2压力测量
实验二 液体饱和蒸汽压的测定

实验二 液体饱和蒸汽压的测定一、实验目的(1)明确液体饱和蒸汽压的定义,熟悉纯液体的饱和蒸汽压与温度的关系,即克劳休斯—克拉贝农方程.(2)了解静态法测定液体饱和蒸汽压的原理。
(3)学习用图解法求解被测液体在试验温度范围内的平均摩尔蒸发焓与正常沸点。
二、实验原理: 1、热力学原理在远低于液体临界温度下,处于密闭的真空容器中的液体,一些动能较大的液体分子可从液相进入气相,而动能较小的蒸汽分子因碰撞而凝结成液相,当这两个过程的速度相等时,气液两相建立动态平衡,此时液面上的蒸汽压力就是该温度下该液体的饱和蒸汽压,简称为蒸汽压。
蒸发1mol 液体所吸收的热量称为该温度下液体的摩尔蒸发焓,用Δvap H *m 表示.纯液体的蒸气压随温度的变化而变化,当温度升高,分子运动加剧,更多的高动能分子由液相进入气相,因而蒸气压增大;反之,温度降低,则蒸气压减小.当蒸气压等于外界压力时,液体更沸腾,此时的温度称为沸点,所以,外压不同时,液体的沸点也不同,当外压为101.325kPa 时,液体的沸点称为该液体的正常沸点。
液体的饱和蒸气压与温度的关系用克劳休斯—克拉贝农方程式表示为 d lnp/dT=Δvap H *m /RT 2 (1) 式中,R 为摩尔气体常数;T 为热力学温度;Δvap H m 为在温度T 时纯液体的摩尔蒸发焓。
若在实验温度范围内将Δvap H m 视为常数,对式(1)积分的:lnp=-Δvap H m /RT+C (2)其中C 为积分常数。
可以看出,实验测量出液体在一系列温度之下的饱和蒸气压,以lnp 对1/T 作图,得一直线,直线的斜率为 vap m H R∆- 由斜率可求算液体的Δvap H m . 2、实验方法静态法是将待测物质放在一个密闭的系统中,在不同温度下直接测量其饱和蒸气压。
通常是用平衡管(又称等位计)进行测定.平衡管由一个球管与一个U形管连接而成(如图1(b)所示),待测物质置于球管A内,U形管中也放置被测液体,将平衡管和抽气系统、压力计连接,在一定温度下,当U形管中的液面在同一水平时(B,C处),表明U形管两臂液面上方的压力相等,即AB段的蒸气压与C到压力计的压力相等,记下此时的温度和压力,则压力计的示值就是该温度下液体的饱和蒸气压,或者说,所测温度就是该压力下的沸点。
压力表强制检定范围 (2)

一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具,对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。
该法第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。
国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。
1、用于安全防护的压力表需强制检定。
包括以下7类:a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量;b、固定式空压机风仓及总管压力的测量;c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量;d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;e、带报警装置压力的测量;f、密封增压容器压力的测量;g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。
即:矿井中巷道风压、风速的测量。
(如:矿用风压表、矿用风速表) 。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。
包括以下2类:a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。
即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
由此可知,共有3种11类压力表需要强制检定,不是所有压力表都必须强制检定。
西安安森ANCN CD-2xx系列数字压力表使用说明书

西安安森智能仪器有限公司
TEL: 400-005-8656
~ 14 ~
ACD-2xx 用户手册
ANCN
目录
1.概述....................................................................................................................................................................... 1 执行相关标准..................................................................................................................................................... 1 产品型号及定义................................................................................................................................................. 1
12.订货须知
a. 订货时,用户需要提供详细技术参数,如压力测量范围、准确度要求、输出信号种类和特殊要求等等, 以便选择更合适自己要求的数字仪表。
b. 详细选型方式请查阅公司最新选型样本或登陆公司网站进行选型。
13.开箱检查
a. 收到产品后请及时进行检查,检查项目有:外部包装是否完整,依据随机附带的装箱单核对箱内物品 数量,仪表型号、规格以及随机配件,检查仪表及配件的完整性。
压力表的选择

压力表1、量程:压力表的量程一般为工作压力的1.5~3倍,最好取2倍,根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
2、精度等级:压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。
压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
1.6级代表误差为满量程的±1.6%压力容器行业里是工作压力<1.6MPa时不低于2.5级,≥1.6MPa时不低于1.6级,依据是《固定式压力容器安全技术监察规程》。
3、测量范围的选择:1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/23 测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/24、外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mm。
2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mm。
3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm 或中200mm 。
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定:外壳公称直径 (mm)精确度等级40;602.5;4.01001.6;2.5150;200;2501.0;1.6压力表的选择单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。
即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o对于涉外设计项目,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
在执行本规定时,尚应符合国家现行有关标准的规定。
按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量(1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。
实验二压力表——热工测量实验

实验二:弹簧管压力表和压力变送器的校验一、实验目的(1)通过本实验了解各种测压仪表的结构和工作原理。
(2 ) 学习弹簧管压力表的校验方法。
(3)掌握压力标准器----活塞式压力计的使用方法。
二、实验内容校验工业用压力表和压力变送器。
三、仪器与设备0-1.0MPa(1.6级)工业压力表,活塞式压力计(0.05级),0-1.0MPa(0.4)标准弹簧管压力表,电流表,24V直流电源,砝码。
四、准备工作(1)了解各种弹簧管式压力表和液柱式压力计。
图1 校验被校压力表和压力变送器图图2 标准弹簧管压力表校验一般压力表图三实验原理用活塞式压力计校验压力表,依据连通管原理,液体在连通管内的压力处处相等。
活塞式压力计用直接作用在已知活塞面积上的砝码重力来平衡被测压力,从已知活塞面积和砝码重量,既可求得被测压力值。
四校验方法和步骤(1)利用调整螺钉来校准活塞式压力计水平,使气泡水平仪的气泡位于中间位置。
(2)给活塞式压力计充变压器油,装上被校压力表和压力传感器后进行排气。
关闭通活塞盘的切断阀,打开油杯进油阀,逆时针旋转油泵的手轮,将油吸入油泵内。
再顺时针旋转手轮,将油压入油杯。
观察是否有小气泡从油杯中升起,反复操作,直到不出现小气泡时,将手轮左旋到最大开处,关闭油杯内的进油阀。
打开被校压力表和压力传感器的切断阀。
注意切断阀不要打开太大,防止漏油。
另外开始校验前打开通活塞盘的切断阀。
(3)顺时针旋转油泵的手轮,使油压力逐渐上升至0.1MPa,如果使用砝码,在砝码盘上加上相应压力的砝码,使油压力上升直到砝码盘逐渐抬起,到规定高度(活塞杆上有标志线)时停止加压,轻轻转动活塞盘,读取被测压力表的指示值。
增加砝码时,应不断转动手轮,以免底盘下降。
(4)继续加压到0.2MPa,0.3MPa,0.4MPa,0.5MPa压力校验点,重复上述操作,直到满量程为止。
(5)逐渐减压,按上述步骤作下行程校验,记录被校验压力表和压力变送器的示值。
压力测量仪表原理及结构

压力表工作原理及结构用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称压力表或压力计。
垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力,又称压强.压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装置.仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。
图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。
工程技术上所测量的多为表压。
压力的国际单位为帕(Pa)。
压力的其他单位还有:工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)(即托)等。
压力是工业生产中的重要参数。
如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的,必须进行测量和控制。
在某些工业生产过程中,压力还直接影响产品的质量和生产效率,如生产合成氨时,氮和氢不仅须在一定的压力下合成,而且压力的大小直接影响产量高低。
此外,在一定的条件下,测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。
弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表.弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。
这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽(—0。
1~1500兆帕),是压力测量仪表中应用最多的一种。
一、压力表1。
1、压力表的工作原理弹簧管压力表又称为波登管压力表。
压力表中的弹簧的自由端是封闭的,它通过拉杆带动扇形齿轮转动。
测压时,弹簧管在被测压力作用下产生变形,因而弹簧管自由端产生位移,位移量与被测压力的大小成正比,使指针偏转,在度盘上指示出压力值。
如果表壳内通有大气,压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。
弹簧管压力表带有隔离装置时,尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力.在精确度较高(如0。
25级以上)的弹性式压力测量仪表中,弹性元件多用恒弹性合金以至石英玻璃制成。
热能与动力工程测试技术(第2版)教学配套课件严兆大主编第六章压力测量

1.L形总压管
L形总压管的结构如图6-17所示,它制造简单,安 装和使用比较方便,且支杆对测量结果的影响较 小,是最常见的总压管。其缺点是不敏感偏流角αp 比较小,一般为±10°~±15°。
07236-05A
2.圆柱形总压管
圆柱形总压管的结构如图6-18所示,它的最大优点 是可以做成很小的尺寸,且工艺性能好、使用方 便,但其不敏感偏流角也较小。
07236-05A
3.带导流套的总压管
图6-17 L形总压管的结构 07236-05A
3.带导流套的总压管
图6-18 圆柱形总压管的结构 07236-05A
3.带导流套的总压管
图6-19 带导流套的总压管 07236-05A
4.多点总压管
图6-20 梳状总压管 a) 凸嘴型 b) 凹窝型 c) 带套型 07236-05A
四、典型测压传感器
图6-11 石英晶体压电传感器结构 a) 普通型 b)与火花塞做成一体的石英晶体压电传感器
1—弹性膜片 2—传力件 3—底座 4—石英片 5—玻璃导管 6—胶玻 璃导管 7—引出导线接头 8—导
电环 9—金属箔 10—火花塞 11—传感器
07236-05A
1. 石英晶体压电传感器
二、动态标定
图6-28 激波管内的工作过程 a)压力传播过程 b)压力—时间图 07236-05A
二、动态标定
07236-05A
图6-29 激波管标定系统传 感器的输出曲线U=f(t)
第五节 压力测量系统的动态特性
一、容腔效应 二、传输管道的数学模型和频率特性
07236-05A
一、容腔效应
在动态压力测量系统中,压力传感器是按动态参数测量的要求设计制 造的,它的固有频率很高,响应也很快,但由于测压元件前的空腔和 导压管的存在,必然导致压力信号的幅值衰减和相位滞后,这种效应 称为动态压力测量的容腔效应。
压力表检测规程及方法

压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。
1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。
2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。
5,标准压力表有那些精度等级?目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。
6,怎样选用标准压力表?1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。
2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。
也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。
7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮1短臂的臂长,将传动比调底。
被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。
(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。
)9、指针不动或很少移动是什么原因?(1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。
(2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。
(3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。
(4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。
(5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。
(6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。
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压力测量仪表的分类
4.活塞式压力计 它是根据水压机液体传送压力的原理,将被测压力转 换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。 优点 测量精度很高,允许误差可小到0.05%~0.02%。
缺点
结构较复杂,价格较贵。
8
二、液柱式压力计为压力测量信号。
电源、振荡
电容式差压变送器的结构可以有效地保护测量膜片,当差压过大并超
过允许测量范围时,测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上,因此不易
42
损坏,过载后的恢复特性很好,这样大大提高了过载承受能力。
电感式压力传感器
电感式传感器是利用磁性材料和空气导磁率不同,压
力作用在膜片上靠膜片改变空气气隙大小,去改变固
则要求水平安放,然后校正压力计的零点,可移动刻度标尺。或
加注工作液体,使零位对好。
(2)被测压力不能超过压力计的测量范围.否则就会使工作液
体冲走,注意压力不能突然加大。
(3)由于工作液体在玻璃管内壁产生毛细现象、因此,一般应 按图所示的方法读取示数。 (4)若工作液体为水时可在水中加入一点红墨水或其它颜色, 便于观察。 (5)要定期进行检定,检定周期一般为二年。
37
测量原理:通过转换元件把压力转换成电信号输 出,然后对电信号进行测量。
分类:主要有电容式、电感式和电阻式三种,另
外还有电磁感应、压阻效应、压电效应和光电效
应式
38
39
扩散硅杯式差压变送器
电容式压力变送器
电容式压力变送器是一种开环
检测仪表,具有结构简单、过
载能力强、可靠性好、测量精 度高等优点。
通过放大机构才能指示出来。
弹簧管自由端将随压力的增大而向外伸张。反之,若管内压力小 于管外压力,则自由端将随负压的增大而向内弯曲。利用弹簧管
不仅可以制成压力表,而且还可制成真空表或压力真空表。
单圈弹簧管在受压时,由于自由端的位移和转动力矩都较小,故 仅能制成指示型仪表。 而生产中有时需要用记录型仪表。为了能带动记录机构运动,就 需要弹簧管有足够长而制成多圈(一般为2~9圈),这样就成了多 圈弹簧管压力表。
自由端角位移可达50o左右。
33
波纹管式压力计
波纹管式压力计常用于低压或负压测量。 它采用带有弹簧的波纹管作为压力——位移转 换元件。可以构成各种形式的指示型或记录型 压力计,在气动显示记录仪表中得到广泛的应 用。
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电接点压力表
在油气生产过程中,常需要把压力控制在某一范围内。
即当压力低于或高于给定范围时,就会破坏正常工艺
用途
工业流程和实验中测量 压力、负压及压差
单管压力 计
压力基准仪器或压力测 量
斜管压力 计 补偿微压 计
微压(小于1.5kPa)测 量 微压(小于1.5kPa)基 准仪器
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(1)U形管压力计
△P=P1-P2 =ρg(h1+h2)
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提高工作液密度将 增加压力的测量范 围,但灵敏度要降 低。
U型管压力计特点
同.所测的压力各有不同,常把压力测量范围按阶段分类:
高真空(10-1Pa) 中真空(102~10-1Pa)
低真空(105~102Pa)
微压(5kPa以下) 低压 (5—1.6Mpa)
中压 (1.6-10Mpa)
高压 (10MPa以上) 。
5
压力测量仪表的分类
1.液柱式压力计 它根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱高度进 行测量。 按其结构形式的不同 有U形管压力计、单管压力计等
较细肘管,使水柱从零位下降195mm。如果以
该值的2倍作为被测压力值,试确定由于没有读
取较粗肘管的水柱从零位的升高值而造成的测
量误差。
13
解:
P P0 % 100% P0
P g 2h1
P0 g(h1 h 2 )
2 2
2 d1 h 2 2 h1 d2
d h d h 2
主要用于测量微小压力、负压和压差,它将单管液柱压力计的
测量管倾斜放置,这样可以提高灵敏度,减少读数相对误差。
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A2 h1 l A1 h 2 lsin A1 PB g(h1 h 2 ) g( sin )l A2
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倾斜角度越小,l越长,测量灵敏度就越高;但不 可太小,否则液柱易冲散,读数较困难,误差增大。 这种倾斜管液柱式压力计可以测量到0.98Pa的微压。 为了进一步提高微压计的精确度,应选用密度小的 酒精作为工作液体。
圆形等。
25
◇弹簧管的各种横截面图
扁圆形
椭圆形
半圆形
双圆形
8字形
厚壁扁圆形
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膜片、膜盒
弹性膜片是由金属或非金属做成的具有弹性的一张膜片,在压力
作用下能产生变形。
有时也可以由两块金属膜片沿周口对焊起来,成一薄壁盒子,称 为膜盒
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膜盒
膜片
波纹管
一个周围为波纹状的薄壁金属筒体 弹性元件易于变形而且位移可以很久,应用
32
多圈弹簧管压力计
多圈弹簧管在受压力作用时,由于自由端的位移和输
出力都很小,故仅适用于作指示型仪表。
而工业生产中有时需要记录型仪表记录压力的变化。 为了能带动记录机构运动,需要弹簧管有较大的位移。 最有效的手段就是采用多圈弹簧管,制成多圈弹簧管 压力计。
多圈弹簧管压力计,其弹簧管的圈数一般为2—9圈,
20
特点和要求
“零”位刻度在刻度标尺的下端; 倾斜管角度是可以根据生产需要用改变的 固定的斜管压力计的液面变化范围比单管压力 计的放大sin1 倍;
使用前须放置水平调好零位; 更换工作液时,其密度与原刻度标尺时的密度 要一致。
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液柱式压力计的使用
(1)U型管压力计或单管压力计都要求垂直安放,斜管压力计
液柱式压力计结构简单,价格低廉,在 ±105Pa测量范围内精度还是较高的。
常用来测量低压和负压。
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类型
U型管压 力计
结构特征
(1)墙挂式和台式两种 (2)读数误差较大,分两次读数 (3)高精度的带有读数放大镜,并 可进行温度补偿及重力补偿等 (1)台式,一次读数 (2)高精度的须考虑温度补偿及重 力补偿,游标读数,零位可调 (3)标度尺刻度包括了大容器液改 变的修正 (1)墙挂式和台式两种 (2)某些产品倾斜角可调 (3)精度0.5级以上带有读数放大镜 (1)台式 (2)用光学方法监视液面,用精密 丝杆调整液面,因而精确度可达 0.02%
优点
这类压力计结构简单、使用方便 其精度受工作液的毛细管作用、密度及视 差等因素的影响,测量范围较窄,一般用来测 量较低压力、真空度或压力差。
缺点
6
压力测量仪表的分类
2.弹性式压力计 它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。 3.电气式压力计 它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量(如 电压、电流、频率等)来进行测量的仪表。
油气储运自动化 2 压力测量
压力的基本概念
垂直而均匀地作用在单位面积上的力
F S
式中 P——压力(Pa) F——均匀垂直作用力(N) S——受力面积(m2)
单位: 牛顿/米2(N/m2),简称“帕”,用符号“Pa” 1Pa = 1*10-3KPa = 1*10-6MPa
2
压力的分类
在压力测量中,常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。
条件,甚至可能发生危险。这时就应采用带有报警或 控制触点的压力表。 将普通弹簧管压力表稍加变化,便可成为电接点信号 压力表,它能在压力偏离给定范围时,及时发出信号,
以提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自
动控制。
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压力表指针上有动触点2,表 盘上另有两根可调节指针,上面 分别有静触点1和4。当压力超过上 限给定数值时,2和4接触,红色信 号灯5的电路被接通,红灯发亮。 若压力低到下限给定数值时,2与1 接触,接通了绿色信号灯3的电路。 1、4的位置可根据需要灵活调节。
22
三、弹性式压力计
定义 弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件, 在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后 产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。 具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢 固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的 精度等优点。 可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压 力。
优点
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1.弹性元件
图2-9 电接点信号压力表
1,4 —静触点;2 —动触 点;3 —绿灯;5 —红灯
36
4、电气式压力计
定义 电气式压力计是一种能将压力转换成电信号进行 传输及显示的仪表。 1. 该仪表的测量范围较广,分别可测7×10-5Pa至 5×102MPa的压力,允许误差可至0.2%; 优点 2. 由于可以远距离传送信号,所以在工业生产过 程中可以实现压力自动控制和报警,并可与工业 控制机联用。
电容式压力变送器,目前在工 业生产中应用非常广泛,其输 出信号也是标准4~ 20mADC电 流信号。 电容式压力变送器是先将压力
的变化转换为电容量的变化,
40
然后进行测量的。
电容式测压原理
测量原理 采用变电容原理,利用弹性元件受压变形来改变可变电
容器的电容量,然后通过测量电容量C便可以知道被测
“零” 位刻度在刻度板中间,液柱高度须两次读数;
在使用之前,可以不调零,但在使用时应垂直安装;
测量准确度受读数精度和工作液体毛细管作用的影响,
绝对误差可达2毫米;