钢材取样标准
钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。
取样要求:1取样数量和批量(1)热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。
(2)热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样、1个弯取试样。
(3)余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。
(4)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
(5)冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。
2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。
日常使用参考长3 取样方法(1)拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,钢筋试样不需做任何加工。
(2)上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋,见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。
钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容(1)在施工现场,应按国家规定标准,抽取焊接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定,(2)闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。
钢材取样标准和检测方法

钢材取样标准和检测方法咱今儿就来唠唠钢材取样标准和检测方法这档子事儿。
你说这钢材啊,那可真是建筑界的大功臣呐!就好比咱家里盖房子,要是钢材质量不行,那房子不就跟纸糊的似的,风一吹就倒啦?所以啊,这取样标准和检测方法可得整明白了。
先说这取样吧,就跟挑水果似的,你得会挑。
可不是随便拿一块就成的。
得在钢材的不同部位取,就像吃苹果,你不能光咬一口就说这苹果甜不甜,得这儿咬一口那儿咬一口,综合判断嘛!而且取样的时候还得小心,别把钢材给弄伤了,不然检测出来的数据能准吗?这就好比你量身高,你踮着脚量,那能是你真实身高吗?检测方法呢,那就更有讲究啦。
就像医生给咱看病,得各种检查都来一遍。
什么拉伸试验啦,看看钢材能拉多长;硬度试验啦,瞧瞧钢材硬不硬;还有化学成分分析呢,这就好比看看钢材身体里都有啥营养成分。
你说要是这些都不检测,咱能放心用这钢材吗?那不是给自己找麻烦嘛!咱举个例子哈,你想想,要是建大桥用的钢材不合格,那大桥建一半塌了咋办?那可不是闹着玩的呀!这得关乎多少人的性命呐!所以说,这钢材取样标准和检测方法可不能马虎,这是大事儿!再比如说造汽车,那钢材质量不好,车开着开着散架了咋办?这多吓人呐!咱可不能拿自己的生命开玩笑不是?所以啊,从钢材的源头就得把好关,取样要严格,检测要仔细,一个环节都不能出错。
这钢材取样和检测啊,就像是给钢材做体检。
只有体检合格了,才能让它上岗工作呀!咱可不能让那些病恹恹的钢材来捣乱不是?这就要求咱负责取样和检测的人得认真负责,不能敷衍了事。
你想想,要是因为你的不认真,导致用了不合格的钢材,那后果得多严重啊!总之呢,钢材取样标准和检测方法是非常重要的,这可关系到咱们生活中的方方面面。
从高楼大厦到小桥流水,从汽车轮船到日常用品,哪儿都离不开钢材。
咱可得把好这道关,让钢材发挥出它最大的作用,为咱们的生活添砖加瓦呀!这可不是闹着玩的,这是实实在在的事儿,咱得重视起来呀!你说是不是这个理儿?。
钢筋原材取样标准

钢筋原材取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件,其质量直接影响到混凝土结构的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量,必须严格按照标准进行取样。
钢筋原材取样标准主要包括取样地点、取样数量、取样方法和取样记录等内容。
首先,取样地点应选择在原材料堆放地或者是运输途中的中间站点进行。
在取样地点,应该避免选择有明显锈蚀、变形或者其他异常情况的钢筋进行取样。
同时,取样地点应该尽可能代表整个批次的原材料情况,以保证取样的代表性。
其次,取样数量应符合国家标准的要求。
一般来说,每批原材料应至少取样3份,每份样品的长度应不少于1m。
在取样时,应该避免人为因素对取样数量进行减少,保证取样数量的充分性和代表性。
取样方法是保证取样质量的关键环节。
在取样过程中,应该使用专业的取样工具,避免出现切口不整齐、变形或者其他影响取样质量的情况。
取样时,应该避免对钢筋表面造成损伤,以免影响后续的检测和评定。
最后,取样记录是取样工作的重要环节。
在取样过程中,应该对取样地点、数量、方法和时间等信息进行详细记录,并在取样样品上做好标识。
取样记录应该由专业人员进行审核和签字确认,以确保取样工作的真实性和准确性。
总之,钢筋原材取样标准的严格执行对于保证钢筋质量具有重要意义。
只有通过严格的取样工作,才能保证后续的检测和评定工作的准确性和可靠性,从而保证混凝土结构的安全性和稳定性。
希望相关单位和人员能够严格按照标准要求执行取样工作,共同维护混凝土结构的安全。
钢筋取样标准

钢筋取样标准
钢筋是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接影响着建筑物的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量,需要对钢筋进行取样,并按照一定的标准进行检测。
本文将介绍钢筋取样的标准和相关注意事项。
首先,钢筋取样的时间应选择在钢筋到场后、加工前进行。
在取样过程中,应
注意避免对钢筋造成损坏,以免影响其质量。
取样时应根据工程需要确定取样数量,并确保取样的代表性和全面性。
其次,取样时需要选择合适的位置进行。
一般来说,应从不同批次、规格和生
产厂家的钢筋中分别取样,以确保全面性。
取样位置应避免有明显的锈蚀、损伤或者其他质量问题,以保证取样的准确性。
在进行取样时,需要使用合适的工具和设备,确保取样的准确性和可靠性。
取
样工具应干净、无锈蚀,避免对钢筋造成二次污染。
取样后,需要将样品进行标识,注明取样位置、批次、规格等信息,以便后续的检测和跟踪。
取样完成后,需要将样品送至有资质的检测机构进行检测。
在检测过程中,需
要严格按照相关标准进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
检测结果应及时反馈给相关部门和人员,以便及时采取相应的措施。
总之,钢筋取样是保证钢筋质量的重要环节,必须严格按照相关标准进行操作。
只有确保了钢筋取样的准确性和可靠性,才能保证建筑工程的安全性和稳定性。
希望本文能对钢筋取样工作有所帮助,提高工程质量,确保工程安全。
钢筋的取样

钢筋的取样
钢材的取样
一、钢筋的取样试验
(一)钢筋
1.检验标准:
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状
态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:
每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。
低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:
⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,
一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条
冷弯试件应取自不同盘。
(25/45,30/50)
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:
1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前,
应将表面氧化铁皮除掉。
钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003),《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003),《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002),《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007,《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)),《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991),《碳素结构钢》(GB/T700-2006),《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000),《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003),钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。
(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。
(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
钢结构取样数量

一、钢材原材料1、取样数量:拉伸1个,冷弯1个(优质碳素结构钢仅拉伸2个)冲击试样3个布氏硬度试件3个(优质碳素结构钢)2、取样要求:长度>500mm,厚度b,(试样加工成宽厚比不超过8:1)冲击试样制成V型缺口尺寸为10*10*55布氏硬度试件100*100*板厚,表面平坦光滑,无氧化皮、外界污物。
油脂二、钢材焊接(板、管对接接头)1、取样数量:试件厚度<14mm,拉伸2个,面弯2个,背弯2个;试件厚度≥14mm,拉伸2个,侧弯4个2、取样要求:板厚d<25mm,焊缝方向长度>400mm;焊缝垂直方向>400mm板厚d≥25mm,焊缝方向长度>600mm;焊缝垂直方向>500mm冲击试样焊缝中心及热影响区各3个三、扭矩系数1、取样数量:高强度大六角螺栓取≥8套连接副2、取样要求:螺栓长度≥3d(d为直径)四、抗滑移系数1、取样数量:每2000t为一批,每批去三组试样2、取样要求:试件钢板厚度t1(2块)、t2(2块)由工程中代表性板材厚度确定,板宽见下表,t1板五、预拉力1、取样数量:扭剪型高强度螺栓取≥8套连接副2、取样要求:螺栓长度≥3d(d为直径)六、螺栓实物最小拉力荷载1、取样数量:每一规格螺栓抽查8个2、取样要求:七、螺栓楔负载1、取样数量:每一规格螺栓抽查8个2、取样要求:八、焊接球节点拉、压承载力1、取样数量:拉、压承载力个3个试件2、取样要求:按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件九、螺栓球节点抗拉强度1、取样数量:3个试件十、施工终拧扭矩大六角:节点10%抽查,且不少于10个,每个抽查节点按螺栓抽查10%,不少于2个。
扭剪型:节点10%抽查,且不少于10个,抽查节点梅花头为拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行。
钢筋及焊接(机械连接)见证取样标准

3
300或400
机械连接
工艺检验
拉伸
3+3
500
接头试件3根;对I、II级街头要送取自接头试件的同一根钢筋母材抗拉试件3根。
施工检验
拉伸
3
500
同等级同型式同规格不超过500个接头为一批,从工程结构中随机截取。(不要母材)
备注
按类型分为:套筒挤压、锥螺纹、镦粗直螺纹、滚轧直螺纹接头等
按接头等级分为I、II、III个等级,务必注明,以免影响结果判定
1.4《冷轧带肋钢筋》:(GB13788-2000):CRB550,650,800,970,1170,4-12毫米
1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003J253-2003
1.6《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003J257-2003
名称
检验项目
样品根数
样品长度
(mm)
牌号
符号
验收批
冷轧扭
拉伸
2
500
CTB550
CTB650
Фt
冷弯
1
300
样品要求
焊接及
连接
电弧焊
拉伸
3
500
同牌号钢筋
同型式接头
不超过300个接头为一批,随机切取试样。
注:工艺检验(即试焊)的取样数量同施工检验(即施工焊)。
电渣压力焊
拉伸
3
500
同牌号钢筋接头
闪光对焊
拉伸
3
500
同台班同焊工
同牌号同直径
可一周内累计
crb5506508009701170412毫米15钢筋焊接及验收规程jgj182003j253200316钢筋机械连接通用技术规程jgj1072003j2572003名称检验项目样品根数样品长度mm牌号符号验收批常用钢材热轧光圆拉伸2500hpb235每批不大于60吨任选2盘或2根先去掉端部05m后每根盘只能截取1根拉伸1根冷弯样
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钢筋取样标准
(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:
L=1.55*(a+d)+140mm
式中:L—试样长度
a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用
钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400
HRB500
公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50
弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a
6a 7a
在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:
拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样
A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
b 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
b 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求与初始试验时相同。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240
注:Lh——帮条长度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:
钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊≥8d
双面焊≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊≥10d
双面焊≥5d
切取试件时,应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算:
L=D+2.5d+150mm
式中:L—试件长度
D—弯心直径(mm)
d—钢筋直径(mm)
切取试件时,焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
钢筋直径≤25mm >25mm
钢筋级别弯心直径D(mm)
Ⅰ级2d 3d
Ⅱ级4d 5d
Ⅲ级5d 6d
Ⅳ级7d 8d
(六)机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)] 1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行:
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;
2、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
a 试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度,当d<20mm时,h取70mm,当d≥20mm时,h取100mm L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。
参考资料:《建筑材料检测标准及取样方法。