皮带称重给料机操作规程

皮带称重给料机操作规程
皮带称重给料机操作规程

皮带称重给料机操作规程

图片:圣能科技称重给料机

一目的

指导和规范作业人员正确地日常操作及维护电子皮带秤日常运行。

二适用对象

适用于在作业岗位日常操作及维护人员、专业技术人员。

三操作程序

1 设备运行前检查

1.1 检查电源供电情况,不得有缺相、短路的现象

1.2 检查输送机皮带不得有硬物卡死的现象

1.3 减速机油位应正常、轴承润滑正常

1.4 在设备启动前对皮带的张紧度进行初期的目测判定或调整

2 启动

2.1 合上总电源,依次送上变频器电源、控制电源、仪表电源;

2.2 控制柜上的旋钮开关应打到“远程”位置,到给料机本体操作箱按下“启动”绿色按钮,运行灯亮,此时给料机运行;

2.3 给料机启动后,应空转10—20分钟;空转时并进行零点校准2—3次,方可带料运行正常计量工作;

2.4 速度调节:进入仪表的运行界面,根据生产要求控制流速,输出百分比“0%~100%”数值,对应变频器的赫兹“0HZ~50HZ”数值(注:一般运行不得低于30%—15HZ,速度调节控制由技术人员根据车间生产要求进行数值改变);

2.5 皮带运行时,若发现有跑偏现象、皮带张紧度达不到要求,应及时汇报维护人员并停机进行调整;

2.6 观察积算器的零位和瞬息流量浮动数值是否出现漂移现象,并进行校准。

3 带料运行

3.1 皮带上的物料应给料均匀连续,尽量避免运行中出现断料的现象,保障计量准确可靠性;

3.2 皮带正常运行中,出现跑偏现象或皮带张紧度影响计量数据时应及时停止电源并进行调整;

3.3 根据生产要求,由技术人员进行参数的更改或流量的速度改变;

3.4 运行过程中,若遇突发事况应及时关闭电源并上报维修人员或专业技术人员处理。

4 运行停止

4.1 物料放料结束,待给料机结束出料、积算器计量数值无累计,按下给料机操作箱“停止”红色按钮,即可停止给料机运行;

4.2 给料机运行过程中,若出现紧急事故时,应立即按下“急停”红色按钮,并作处理;

4.3 给料机停止运行前必须停止入料,切断所有电源,检查无误后方可人员离开并结束给料机操作。

四注意事项及日常维护

1 秤体应保持清洁,秤体上无杂物覆盖;

2 仪表柜应保持清洁;

3 严禁在日常操作及维修中,人员秤体或输送带上作业;

4 仪表不要长期断电或频繁断送电;

5 输送机皮带运行或打滑时严禁用手去拉动皮带,避免事故的发生;

6 定期更换齿轮油或润滑油;

7 定期对设备进行整体检查及性能调试;

8 定期对设备进行校准或标定。

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 (执行标准MT820-2006) 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)

一、概述: 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围: 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时,尾端配刮板转载机与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率(kw) 驱动电机的数量(台) 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写, T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ,D为带式输送机的缩写,T为通用型,L为钢架落地式,65是指带宽的十分之一,20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一,2是指两台电机驱动,40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求,确保了产

品的各项使用性能符合矿山开采的要求,从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石; b、工作环境温度为-10~+40℃; c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定; d、工作环境允许雨淋; e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象; f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机,电气设备应符合GB3836.1的规定,并具有下井合格证明书; b、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定; c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置; d、任何零部件的表面温度不得超过150℃,机械摩擦制动时,不得出现火花; e、当输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成;非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。

皮带机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J4090 可按资料类型定义编号 皮带机安全技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

皮带机安全技术操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。 2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。 3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。

4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。 5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置(清理卫生时,身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向;用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向)。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。 6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度,皮带张紧度不合适时,要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带,以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。

9、设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能,经培训考试合格,持证上岗。 二、坚守工作岗位,遵守操作规程,集中精力,不睡岗、脱岗,负责本岗位设备安全运转,完成当班运输任务。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程示范文本

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好 开机准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机; 3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运 行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警; 4.停机后,皮带必须放空状态,尽量避免负荷停止和启 动; 5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫 器、漏料等情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正 常,运转中各部位温度不得超过规定值; 6.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆

子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈; 7.停机检修时,必须切断电源,并挂上“有人工作,禁止操作”牌,现场将转换开关置于“OFF”位置。 8.停机检修时,需将计量托辊顶起,防止压损传感装置。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

TD75型带式输送机使用说明书要点

TD75型带式输送机使用说明书

目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养

一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备;该机适用于输送散状物料或成件物料,根据输送工艺的要求可单机输送,也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃~+40℃,输送物料温度视输送带不同而不同,普通输送带输送物料温度一般不高于60℃,耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料,当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时,需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一:TD75型通用固定带式输送机输送能力表

说明:输送量是在物料容重lt/m3,输送倾角0°~7°,物料堆积角为30°条件下计算的。 表二:TD75型通用固定带式输送机功率选型表(单位:KW) 以上功率的估算条件为正常湿度,水平带速1m/s,物料容量1t/m3,物料堆积角30°的理想条件测算的,一般情况下,使用功率要多于表中功率30%左右,如附加其它装置,功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计(制造)单位根据用户要求而进行的,制造厂一般是以散件供应,使用单位根据安装示意图进行组装,皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。

图一 皮带机整机布置图 1.弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 (A ) 水平输送机 (B )倾斜输送机 (B ) 带凸弧段输送机 (C ) (D )带凹弧段输送机 (E )带凹弧及凸弧段输送机

皮带机技术操作规程

皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认: 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固,有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全,皮带有无破损断裂现象(特别是接头)。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好,油质、油量是否符合标准,电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物,检查漏斗是否畅通,通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序: (一)、连锁启动 1、联系好上下岗位,并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位(集中),并到现场监护开机。 (二)就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前,先发出开机信号,并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位,先点动“启动”按钮,确认无异常情况,启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序: 1、联锁操作时,设备停机由中控室进行,接到通知后,到现场监护停机。 2、单机停机时,联系好上下岗位,由操作工按操作箱上的“停止”按钮,设备即刻停转。 3、停车时,应先停止给料,待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后,应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题,并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机: 如遇以下情况,必须立即停机处理: 1、皮带撕开或断裂

2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项: 1、正常情况下,任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物,以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在,严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机,必需切断电源,同时在操作开关箱上挂上检修警示牌,并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理,确保下料正常。 9、皮带机上(滚筒、皮带下面)严禁打水,防止皮带出现打滑。

皮带输送机操作维护规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87327 皮带输送机操作维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带输送机操作维护规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 、操作者应熟悉设备性能和结构,遵守操作要求和安全守则。 2 、班前应按规定加油,并检查设备有无异常。 3 、开动前皮带上不准物料,并清除影响运转的障碍物,待开动运转正常后方可均匀的填装物料。 4 、皮运输送机使用刮料板时,刮料板对皮带不得有过大的压力,接料斗必须置于漏料口。 5 、移动式皮带运输机工作时必须放正,要根据运料高度垫好倾斜度,并固定牢靠。 6 、工作中必须经常检查设备润滑及轴承情

皮带输送机使用说明书汇总

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号: 出厂编号:

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5~2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料,可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ~40°C 之间;也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度(mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理: 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧,

具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点: ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。 对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手: ①增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成 牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带 张力,以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架:是分段的型钢焊接件,所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

皮带输送机使用及维护

皮带输送机使用及维护 教师授课教案 延边凉水煤业有限责任公司

第一章胶带运输机 带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点,因此,得到了广泛使用。 第一节带式输送机的结构及工作原理 一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引式的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机按传动和驱动方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式;接输送带的强度不同,可分为通用型和强力型;按带式输送机作用不同,可分为式、伸缩式和固定式;按带式输送机的安装方式不同,可分为落地式、吊挂式和组合式。 带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过180,向下运输时的倾角不超过150。2005年元月在煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带,为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。为减小输送带的严重磨损,带式输送机不宜运送有棱角的货物。 目前,在煤矿中常用的带式输送机主要有:DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。 二、带式输送机的结构及工作原理 (一)带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有:机头部(包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等 (二)带式输送机的工作原理 输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用紧装置将它们紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 (三)带式输送机的结构

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角 小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数: 三、安装与调试 1.安装前的准备: 1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。 3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装: 1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;

2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm. 4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。 3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。 5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后,即可进行负载运行试验。首先,空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得突然大量加料,以防过载,停车时,必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

皮带输送机常见故障及处理方法

编号:SY-AQ-06981 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带输送机常见故障及处理方 法 Common faults and treatment methods of belt conveyor

皮带输送机常见故障及处理方法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 皮带式输送机主要用来完成货物连续不间断运输工作,实现与建筑行业的快速发展,随着建筑行业对石灰石需求量的逐步增加,因此皮带式输送机在现代石灰石开采工作中得到了广泛地应用,并由传统的吊挂式革新到现代坐式皮带运输机,并且根据工作要求的不同可需用不同型号与规格机器,笔者结合现代皮带式输送机的基本组成与石灰石开采实际工作环境,对导致输送机常见故障因素以及日常维护与维修方法进行简要分析。 皮带式输送机作为现代建筑材料石灰石开采行业最为常用的运输工具,对我国推动我国建筑行业的快速发展并实现石灰石开采工作机械化、提高生产效率等发挥非常重要的作用,甚至有些先进石灰石开采企业采用带式输送机一站式交付来实现煤炭开采挖掘工作机械化与高效率,极大地提高我国石灰石建筑材料行业的生产能力。另一方面由于缺乏科学有效的输送机日常维护与检修与安全生产意

识,不仅导致输送机故障频繁发生,难以发挥功能,甚至对开采工人人身安全造成严重威胁。,因此需要石灰石开采企业树立安全生产意识,建立输送机日常维修与故障检测机制,避免输送机故障的发生。 皮带式输送机主要组成结构 皮带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、输送皮带、托辊、拉紧装置、清扫装置等及部分组成。驱动装置是将电动机的驱动力传递给输送皮带,为传送皮带的连续运转工作提供动力,由工业用电动机、机械式减速器、联轴器等部件组成;传动滚筒是进行动力传递的装置,实际生产中可以分为单传动与双传动滚筒,一般是由特殊钢板通过焊接进行连接安装而成,多为表面光滑、包裹橡胶垫防止物料传输过程中出现打滑现象影响生产效率,它具有传动系统简单、组装拆卸方便等优点;输送皮带是牵引并承载物料的部件,因此设计时要保证具有足够的强度;托辊的作用主要是为皮带提供足够的支撑力,托辊多均匀分布在输送带的下方,用以保证输送皮带在较大承载重量工作时仍能够安全平稳运行;拉紧装置为皮带提

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号: 出厂编号:

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为~ m 3的各种块状、粒状物料,可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ~40°C 之间;也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理: 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支

架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧, 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点: ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。 对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手: ①增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。

皮带机、料车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10368 皮带机、料车安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机、料车安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上炉顶检查须二人同行,上炉顶作业还必须取得值班工长同意,并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。 2、高空作业必须系好安全带。 3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。 4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳连续运转,直至炉顶着火扑灭时为止。 5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌,确认无误后方可进行检修。

6、检修后的运转设备试车开机前,应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。 7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作业许可证或动火证。 8、液压系统动火时,必须先清扫好油路,办好动火证方可动火。 9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净,防止滑跌。 10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关,不准用手动代替接触器开闭动作。 11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊,严格执行“十不吊”规定。 12、不准从高空向下乱投物品。 13、送风状态下,炉顶料罐内不得进人。 14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障

皮带输送机使用说明书范本

皮带输送机使用说 明书

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号: 出厂编号:

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5~2.5t/ m3的各种块状、粒状物料,可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C~40°C之间;也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度(mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理:

通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧, 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点: ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。 对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手: ①增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成

皮带输送机使用使用说明

皮带输送机使用安装说明书 2017年5月 大连鼎盛机械工程有限公司

皮带输送机使用说明书 一.概述: 皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。由于皮带式输送机品种多、规格广,能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求;也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件,这与其他输送机械有显著的区别。它在连续式输送机中是应用最广泛的一种,且以胶带为主。 二.结构及工作原理: 皮带输送机组成包括:框架部分(支腿、侧边和驱动框架等),驱动辊部件(改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等),输送部分(皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等)几部分组成。 框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件,一般安装时候先安装框架部分,驱动部分为皮带输送机的动力源,输送部分为物料输送和物料支撑的作用。 工作原理如下:电机通电后转动,通过减速器减速后带动链轮,链轮带动主动滚筒,主动滚筒为包胶辊筒,与皮带有较大的摩擦力,所以主动辊筒转动,就会带动皮带转动,而皮带转动是饶着各个支撑辊进行的,在皮带输送机上面,就形成了水平平移的运动,即皮带机进行水平输送。改向辊筒的作用在于改变皮带的缠绕方向,使得皮带包裹主动辊筒的包角更多,张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时,改变皮带两边的张紧成,对皮带进行调偏。

皮带输送机的组成 三.安装调试: 3.1 将辊筒和一侧框架固定。 3.2 调整张紧辊筒,使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。 3.3 将皮带如图套在各个辊筒上,将辊筒与框架固定。 3.4 固定好支腿与框架各个部件。 3.5 张紧皮带,手动转动皮带,使其旋转,看看是否跑偏,调整张紧辊筒,初步调整皮带。 3.6 连接电机电缆。 3.7 启动电机观察皮带运转情况,通过调整各个辊筒,使皮带尽量居中运行。 3.8 调整脚杯,使线体水平。 3.9 试运转:检查滚筒转动是否正常,有无别卡现象,空运转2小时,检查调整各部份间隙再次检查锁紧螺母。 3.10 负荷运转4 小时以上。 3.11 调试完成使用膨胀螺栓固定地脚。 四.使用维修保养:

皮带工岗位技术操作规程

皮带工岗位技术操作规程 1 岗位职责 1.1负责本岗位皮带机及附属设备的技术操作,保证物料畅通。 1.2负责所属设备的正确使用与检修维护,坚守岗位,及时排除各种故障确保皮带不扯、不烧、不断、不划、不堵、不压。 1.3负责本岗位设备、工具、安全装置的完整、准确,及时备好、更换各种备品备件(托辊、托辊架子、溜板及清扫器等)。 1.4负责与主控室及上下岗位准确联系,做到及时开停设备,保证正常生产。 1.5负责本岗位设备环境卫生清扫工作,做到文明生产,认真交接班。 2 生产技术操作 2.1技术操作标准: 2.1.1运料畅通,供料及时。 2.1.2料中杂物不进入下一岗位。

2.1.3熟悉所运物料的质量要求,能判断是否合格。 2.2技术操作方法: 皮带机正常生产时由主控室操作,机旁操作一般在试车、事故处理时使用。 2.3开停机操作: 2.3.1开机前的检查与准备: 2.3.1.1接到开机通知,按设备检查内容进行全面检查。 2.3.1.2清除漏斗及设备周围障碍物。 2.3.1.3检查漏斗翻板位置,是否和要启动的皮带系统对应一致。 2.3.1.4检查各种开关是否在开机位置。 2.3.2主控室操作 2.3.2.1开机操作: 接到开机通知,将“选择开关”指向“自动”位置,到现场监护开机。开机后,检查设备及运转情况。 2.3.2.2停机操作: 转车完毕,按“停机按钮”停机,将“选择开关”指向

“自动”位置或“零位”,通知主控室。 2.4 运转中注意事项 2.4.1正常生产情况下,不得带负荷停止或起动皮带。但在紧急情况下,岗位人员可以利用“事故开关”、“拉线开关”、“停机按钮”,将皮带停住,并及时排除故障或报告主控室。 2.4.2各系统皮带滚筒和上、下托辊,均应保持正常运转,皮带清扫器、挡皮、及托辊、托辊架应及时更新,并随时检查皮带及接头磨损情况。 2.4.3所运物料中如出现大块、杂物时,应及时拣出,必要时停机取出。 2.4.4防止漏斗堵塞,漏斗要勤振、勤捅、勤清。 2.4.5发现皮带打滑时,应及时查明原因,不准在运行中向头尾轮内仍东西,必要时可停机处理。 2.4.6发现划皮带时,应立即停止皮带机,寻找事故点,并报告主控室。 2.5事故预防及处理: 2.5.1发现皮带跑偏,当自动调节失灵时,应及时人工调整。

皮带机、料车安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机、料车安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

皮带机、料车安全技术操作规程(新版) 1、上炉顶检查须二人同行,上炉顶作业还必须取得值班工长同意,并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。 2、高空作业必须系好安全带。 3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。 4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳连续运转,直至炉顶着火扑灭时为止。 5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌,确认无误后方可进行检修。 6、检修后的运转设备试车开机前,应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。 7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作

业许可证或动火证。 8、液压系统动火时,必须先清扫好油路,办好动火证方可动火。 9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净,防止滑跌。 10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关,不准用手动代替接触器开闭动作。 11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊,严格执行“十不吊”规定。 12、不准从高空向下乱投物品。 13、送风状态下,炉顶料罐内不得进人。 14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时,必须切断主电源,挂上警告牌。并通过工长同意落实安全措施,确认安全的情况下才能作业。 15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。 16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越,同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。 17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好,不得任意拆除。

相关文档
最新文档