206P型转向架中央悬挂装置组装作业指导书
206P型转向架中央悬挂装置组装作业指导书
安全风险提示
转向架组装时须正确穿戴安全帽、防护眼镜、防砸皮鞋等防护用品；使用行车作业时，应有专人指挥，及时避让，防止高空物体坠落；
类别： A2、A3修 系统：转向架 部件：206P 型转向架
206P 型转向架中央悬挂装置组装作业指导书
适用车型：22B 、25B 、25G 等型客车 人员工种：车辆钳工 作业时间：20分钟/辆 作业材料：
作业场所：检修大库 环境要求：通风、自然采光良好 工装工具 ：
1. 风动扳手、管钳、手锤、钩引、扁铲、二锤、检点锤、撬棍；
2. 防护眼镜、安全帽、口罩；
3. 托盘，扭力扳手。 操作规程：
编制依据：
1.《铁路客车段修规程（试行）》.（铁总运〔2014〕349号）. 安全防护及注意事项： 1.
警告——转向架组装时必须正确穿戴安全帽、防护眼镜等劳动保护用品，防止异物溅入眼睛；
2. 警告——使用行车作业时，应有专人指挥，及时避让，防止高空物体坠落；
3. 警告——有力矩要求的均须用力矩扳手紧固。
基本技术要求：
1.有力矩要求的防松螺母均须用扭力扳手紧固，各紧固件须紧固良好，无松动；
2.各圆销安装时，竖孔须由上向下装入，横向孔须由里向外装入(受结构限制者除外)；
3.同一转向架油压减振器等配件同部位原则上要求一致；构架、摇枕原则上原车原套原位装，油压减振器安装时大端在上，
小端在下，油压减振器用防松螺母须更新；
4.金属配件组装结合面(配合面除外)，在组装前均须涂刷防锈漆，各磨耗部位组装前须涂抹润滑脂；
5.各开口销分解时更新，开口销须双向劈开，角度为60°～90°，劈开后受结构限制，不能转动1周时须卷起；
6.全车摇枕弹簧外圈、轴箱弹簧(外圈)旋向须一致,并按试验载荷高选配。
7.各销、套间隙不大于2mm，窜动量不大于3mm，窜动量大于3mm时加垫调整。
8.横向缓冲器与构架间隙：206 (P)型转向架每侧为(25±5)mm，两侧之和为(50±2)mm。
206P型转向架中央悬挂装置组装作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准
1 作业前准
备
手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
托盘、扭力
扳手
1.1穿戴好劳保用品。
1.2检查工具状态，作用良好。整齐摆放工具，便于取用。
1.3检查铁马放置稳固、牢靠。
1.4核对摇枕吊、摇枕吊环座、油压减振器位数与构架位数。
2
摇枕吊与
构架组装手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
托盘、扭力
扳手
2.1在摇枕吊销表面、摇枕吊环座上部均匀涂一层润滑脂。
2.2将外侧摇枕吊环座由外向内穿入摇枕吊销。
■ 两摇枕吊环座凸台侧与构架接触。
2.3将穿有外侧摇枕吊环座的摇枕吊销由外向内穿入构架上安装孔，在内安装孔放置摇枕吊环座，
分别将内、外侧摇枕吊环上部放入内、外摇枕吊环座安装槽内。
2.4摇枕吊销穿入端依次安装垫圈、开口销。
2.5 使用手锤与劈销器配合，劈开开口销，开口销卷起。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准
3 弹簧托梁
与摇枕吊
环组装
手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
扭力扳手
3.1在摇枕吊销表面、摇枕吊环座上部均匀涂一层润滑脂。
3.2摇枕吊销穿入摇枕吊环座内，将摇枕吊销由里向外穿入弹簧托梁吊销孔。
3.3在弹簧托梁外安装孔放置摇枕吊环座，将内、外侧摇枕吊环下部挂入内、外摇枕吊环座槽内。
■ 两摇枕吊环座凸台侧与弹簧托梁接触。
3.4在摇枕吊销穿入端依次安装垫圈、开口销。
3.5使用手锤与劈销器配合，劈开开口销，开口销卷起。
4
摇枕弹簧
组装 手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
托盘、扭力
扳手
4.1将摇枕弹簧缓冲橡胶垫放入弹簧托梁弹簧座内。
4.2使用小车将摇枕弹簧按位数装入弹簧托梁弹簧座内，确保摇枕弹簧下夹板完全进入弹簧托梁弹
簧座内。
5 摇枕组装手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
5.1使用天车，将吊索具挂置在两横向油压减振器座上，缓慢吊起摇枕。
5.2指挥天车，将摇枕吊至构架上，缓慢落下，使横向拉杆带橡胶垫一侧与摇枕上安装孔对齐，装
入横向拉杆，使摇枕弹簧上夹板完全进入摇枕弹簧座内。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准
帽、风动扳手、二锤、托盘、扭力
扳手■ 横向拉杆安装时，依次穿入夹板、橡胶缓冲垫。
5.3横向拉杆穿出摇枕上安装座后，依次穿入橡胶缓冲垫、夹板、横向拉杆扁销。
■ 横向拉杆两个橡胶缓冲垫须有3～6mm的预压缩量，压缩量不足时加垫调整。
5.4横向拉杆扁销内自上而下穿入开口销，使用手锤与劈销器配合，劈开开口销，开口销角度60-90 5.5使用两个M12螺栓，将横向拉杆安全吊安装在摇枕安装孔内。
6 弹簧托梁
与横向拉
杆组装
手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
托盘、扭力
扳手
6.1将横向拉杆带金属套端穿入弹簧托梁上横向拉杆安装座内。
6.2在M30扁孔圆销表面均匀涂一层润滑脂，由里向外将圆销自弹簧托梁安装座内侧穿向外侧。
6.3依次安装垫圈、扁开口销。
6.4使用手锤与劈销器配合，劈开开口销，开口销卷起。
7 横向油压
减振器组
装
手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
7.1将横向油压减振器防护罩端安装孔与构架上安装孔对齐。
7.2使用M12×60螺栓，依次穿入构架与油压减振器安装孔，安装M12防松螺母。
7.3使用扳手预紧固防松螺母。
7.4使用扭力扳手校验防松螺母力矩，紧固力矩为60N.m～80 N.m。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准
手、二锤、托盘、扭力
扳手7.5将横向油压减振器储油筒端安装孔与摇枕上安装孔对齐。
7.6使用M12×70螺栓，依次穿入摇枕与油压减振器安装孔，安装M12防松螺母。
7.7使用扳手预紧固防松螺母。
7.8使用扭力扳手校验防松螺母力矩，紧固力矩为60N.m～80 N.m。
8 垂向油压
减振器组
装
手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、托盘、
扭力扳手
8.1将油压减振器储油筒端螺杆依次穿入橡胶垫、铁垫，放入弹簧托梁安装孔内。
8.2自弹簧托梁安装孔下部依次穿入橡胶垫、压板，拧上M20螺母。
8.3将油压减振器防护罩端螺杆依次穿入橡胶垫、铁垫，放入摇枕安装孔内。
8.4自摇枕安装孔上部依次穿入橡胶垫、压板，拧上M20螺母。
8.5使用风动扳手，分别均匀紧固上、下M20螺母。
9
牵引拉杆
预组装 手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、托盘、
扭力扳手
9.1依次将外压板、橡胶垫、内压板穿入牵引拉杆可调整侧，装入摇枕牵引拉杆安装座内。
9.2摇枕牵引拉杆安装座外依次穿入牵引拉杆隔套、内压板、橡胶垫、外压板，依次装入M42主螺
母、止动垫圈、M42备螺母。
9.3依次将外压板、橡胶垫、内压板穿入牵引拉杆另一侧，装入构架牵引拉杆安装座内。
9.4构架牵引拉杆安装座外依次穿入牵引拉杆隔套、内压板、橡胶垫、外压板，依次装入M42主螺
母、止动垫圈、M42备螺母。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准
10
下心盘组
装 手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
托盘、扭力
扳手
10.1根据落成用轮对轮径大小选择尺寸合适的心盘垫板，放置在摇枕上下心盘安装处，使垫板上螺
栓孔与摇枕上安装孔对齐。下心盘垫板可为铁垫板或铁木混合，全为铁垫板时不得超过3层，
且总厚度不得大于50mm；铁木垫板是不得超过2层，总厚度不得大于40mm。
10.2将下心盘放置在垫板上，使心盘安装螺栓孔与垫板螺栓孔对齐。
10.3使用M27螺栓由上往下穿入心盘螺栓孔内，拧上M27防松螺母。
10.4使用扳手，对角均匀预紧固防松螺母，使用扭矩扳手校验，力矩为655N.m～685 N.m。
10.5将中心销小头端放入心盘孔内，使下端露出摇枕底部。
注：结合生产实际，此步骤工作可以在整车落成时开展。
11
旁承装置
预组装 手锤、钩引、
扁铲、防护
眼镜、安全
帽、风动扳
手、二锤、
托盘、扭力
扳手
11.1根据落成用轮对轮径大小选择尺寸合适的旁承铁垫，放置在摇枕下旁承安装处，使铁垫上螺栓
孔与摇枕上安装孔对齐，旁承垫板须为铁垫板，且加垫数量不得超过3块。
11.2将下旁承放置在铁垫板上，使旁承安装螺栓孔与垫板螺栓孔对齐。
11.3根据铁垫板厚度，选择适当长度的M20螺栓，由下向上穿出。
11.4向M20螺栓上穿入M20防松螺母。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准
12.1收好工具材料，定置存放。
12 完工清理清扫工具
12.2清扫作业场地，保持清洁。
表C-1 206P 型转向架防松螺母
序号 规格 位置 扭矩/（N ·m）等级 1 M27 下心盘 670±10 8 2 M24 导柱与构架 560±10 8 3 M20 轴箱盖 210±10 8 4
横向缓冲器 8 5
横向减振器 8 6 M12 横向拉杆安全吊
80±10
8