填充墙砌筑要求资料
填充墙砌筑技术要求
一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。
页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
应提前1～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。
（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。
3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。
二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
填充墙砌体施工规范
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。
填充墙砌体工程的一般要求
填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。
总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中，对填充墙的砌体进行具体要求的规范。
以下为填充墙砌体规范的一些要点，以供参考：一、砌体材料的选择1. 硅酸盐砌块、空心砌块、红砖等应选择质量合格的产品，应有生产厂家的证明文件和质量检验报告。
2. 砌块的尺寸应符合设计要求，保证大小规格一致。
3. 砌块的质量应均匀、坚韧、无明显裂纹和破损，表面应平整，无砂眼、雾眼和麻面现象。
4. 砌块的颜色应一致，无色差。
二、砌体施工的要求1. 在施工前，要进行墙体布置和测量，确定墙体的垂直度、平整度、线性度等。
同时要考虑到墙体的承重要求和烟道、排水管道等的布置。
2. 砌体施工应符合施工图纸要求，注意砌块与砌浆的搭接连接，墙体应有整齐的排布和正确的纵、横向连接。
3. 充分浸泡砌块，浸泡时间不少于2小时，保持砌块表面湿润状态，提高粘结强度。
4. 砌块的砌筑要水平、垂直、平整。
要注意砌墙定位，定线时要使用垂直度和平整度良好的尺子或垂线，确保墙体垂直、水平、平整、线形等位置控制的准确。
5. 墙体厚度应符合设计要求，以保证墙体的承重能力和隔热、隔声效果。
6. 砌浆应采用腻子铺衬法，砌浆中应添加减水剂和增粘剂，保证砂浆的流动性和粘结力。
7. 在砂浆硬化之前，要适当拉筋加固，以提高墙体的整体强度和稳定性。
8. 确保填充墙的砌体的强度和密实度，在砌体表面保持湿润和清洁。
三、验收标准1. 砌块墙体应无明显裂缝，接缝处应均匀紧密，不得有露筋、露砂现象。
2. 墙体表面应光滑平整，无明显鸟窝、掏摸、松散、有纳窿和麻痕等现象。
3. 砌体的垂直度、平整度、线形度等要符合设计要求，并通过检测。
4. 砌块的外观颜色应一致，无明显的色差。
总结：填充墙砌体规范对于建筑施工非常重要，能够保证墙体的质量和稳定性，保障建筑的安全性和耐久性。
同时，规范的施工操作还能提高施工效率，降低工程成本。
建筑企业应严格按照填充墙砌体规范进行施工，确保工程质量，提高施工品质。
填充墙砌体工程施工要求
一、施工准备1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁，确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后，应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆，并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前，应对墙体基础进行验收，确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后，至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固，外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之，填充墙砌体工程施工要求严格，施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工，才能确保建筑工程的质量和安全。
住宅小区项目填充墙砌筑可视化交底
住宅小区项目填充墙砌筑可视化交底关键信息项：1、填充墙砌筑材料要求2、砌筑工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、填充墙砌筑材料要求11 砖或砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
砖或砌块在砌筑前应提前浇水湿润，严禁干砖上墙。
12 水泥一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
13 砂宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，不得含有草根等杂物。
14 其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等，应提前做好防腐处理。
2、砌筑工艺流程21 基层处理将砌筑部位的楼地面基层清扫干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平的部位，应事先进行剔平或用 1:3 水泥砂浆找平。
22 放线根据设计图纸，在楼地面上放出墙身中心线及边线。
在门窗洞口处，应标出洞口的高度和宽度。
23 排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
排砖时应注意全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
24 砌筑砌筑时应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范谈到填充墙，现阶段，为了规范建筑行业填充墙砌体相关内容，我国制定了填充墙砌体规范，对砌体砌筑规定相关内容，以下是本店铺整理建筑术语填充墙基本介绍：框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重。
框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。
填充墙砌体规范：现行《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2022对填充墙规定如下（为便于读者查证，条文序号未作调整）：9.1.1 本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。
9.1.2 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
9.1.3 蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
9 .1. 4 吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。
9.1.5 采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前 1d~ 2d 浇（喷）水湿润。
蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
块材湿润程度应符合下列规定：1）烧结类块材的相对含水率宜为60%～70%；2）非烧结类块材的相对含水率宜为33%～50%；3）砌筑上墙块材的含水率不得为饱和含水率。
注：采用“干砌法”施工的蒸压加气混凝土砌块，不需对其浇（洒）水湿润。
9.1.6 在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为 150mm。
9.1.7 填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块，或用混凝土灌实孔洞的小砌块；“干砌法”施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面开凿的沟槽内，并用加气混凝土粘结砂浆填实。
框架框剪填充墙砌筑标准
框架、框架剪力墙、剪力墙结构填补墙砌体砌筑工艺标准1范围本工艺标准合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 资料2．1．1砌块：一般采纳轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级一定切合设计要求，并有出厂合格证、试验单，进场复验报告。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（ mm）： 600高度（ mm）： 200、250 、 300宽度（ mm）： 75、100、150、 200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分、、，干密度分、、三个级别，其技术性能一定切合技术标准的要求。
2．1．2水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2． 1．3砂：用中砂，配制M5 以下沙浆全部砂的含泥量不超出10%，M5 及其以上沙浆的砂含泥量不超出5%，使用前用 5 ㎜孔径的筛子过筛。
2． 1．4掺合料：白灰熟化时间许多于7d、石灰膏或采纳粉煤灰等。
2．1．5其余资料：墙体拉结筋、结构柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2． 2主要机具：2． 2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2． 2作业条件：2．2．1填补墙体施工前，应联合砌体和砌块的特色、设计图纸要求及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面部署，区分施工段，安排好施工流水、工序交织连接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，达成室外及房心回填土，按标高抹好水泥沙浆防潮层。
2．2．3依据设计要求留置好墙体拉接筋、绑扎好结构柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水要求的房间应按防水图集的作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口地点线，经验线切合设计图纸要求，办完查罢手续。
在柱、墙上设计标高要求划好皮数杆。
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西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定一、砌筑砂浆配合比控制1、严格执行配合比标准，挂牌实施；2、严格控制砂浆王用量，按标准配比；3、严格执行技术交底内容标准要求；4、按规范要求留置试块；二、填充墙体砖浇水湿润，要做到砌筑前2天应浇水湿润，确保湿润深度在1～1.5cm，杜绝干砖切入墙体。
三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线，控制好标高；楼层基底在砌筑前清洗干净，首砌3匹实心砖找平，用1:2.5水泥砂浆砌筑；杜绝用空心砖砌筑。
四、墙体墙面砌筑要求1、要做到横平竖直、灰缝饱满，灰缝1cm正负在2mm范围内，粘结面在90%以上；墙体砌筑在里手一面全带尾丝，以便检查植筋分布情况；2、墙面整洁、杜绝连砌带粉；3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角；4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用；5、砌筑时，建议设置皮数杆、带好水平线和站线，控制好门窗洞口两侧垂直度及楼层间的垂直度；6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑；7、门窗洞口过梁按规范要求施工；8、施工洞留置要按照规定留槎，上端要用预制过梁，洞口留槎要按照标准安装拉墙筋；9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确，必须在墙体砌筑时预埋好；五、墙体净高大于等于4m，需设置圈梁，按技术较低文件要求。
六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱，构造柱设置要求：1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm；2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口；3、构造柱配筋按图纸施工，要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎；七、严格控制窗台高度，压顶按图施工；八、厨卫间止水带要求与墙体同宽，高度按图施工；九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌，待完全沉降后再用实砖斜砌，斜砌处按规范处理；十、墙体水电器材预埋，严禁开槽水平墙；开槽前放好线，用切割机切缝，然后剔除砖渣，严禁用锤砸墙；管件牢固安装好后用1：2.5水泥砂浆密实填塞，杜绝空鼓。
十一、墙体养护：用喷水壶喷洒浇水3天以上，砌筑后第二天开始养护；十二、每层墙体砌筑后，需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑；十三、加强安全防护措施，杜绝违章作业。
砌体工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of masonry engineering1 总则1.0.1 为加强建筑工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。
1.0.3 本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 施工质量控制等级control grade of construction quality按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.0.2 型式检验type inspection确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验。
2.0.3 通缝continuous seam砌体中、上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2.0.4 假缝suppositious seam为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
2.0.5 配筋砌体reinforced masonry网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋砌体剪力墙的统称。
2.0.6 芯柱core column在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
2.0.7 原位检测inspection at original space采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。
3 基本规定3.0.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.0.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。
表3.0.2 放线尺寸的允许偏差1. 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2. 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、搓槎。
3.0.4 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
3.0.5 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1. 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2. 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3. 宽度小于1m的窗间墙；4. 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5. 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6. 设计不允许设置脚手眼的部位。
3.0.6 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。
3.0.7 设计要求的洞口、管理、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3.0.8 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.0.8的规定。
如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表3.0.8 墙和柱的允许自由高度(m)1. 1.本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。
如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数，如H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2. 2.当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
3.0.9 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。
当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。
3.0.10 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表3.0.10的规定。
表3.0.10 砌体施工质量控制等级3.0.12 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
3.0.13 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
3.0.14 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
4 砌筑砂浆4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1. 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；2. 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3. 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.0.5 拌制砂浆用水、水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
4.0.7 施工中当采用水泥或砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4.0.9 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重计量。
4.0.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1. 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2. 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3. 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.0.11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合下列规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：在砂浆搅拌机出料口取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1. 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2. 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3. 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
5 砖砌体工程5.1 一般规定5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
5.1.3 有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
5.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润；5.1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.1.6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
5.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
5.1.8 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。