锅炉吹灰管理制度
发电厂吹灰规定
锅炉本体、空预器吹灰投停规定审核：初审：编制：锅炉本体、空预器吹灰投停规定为了保持锅炉受热面清洁，降低排烟热损失，提高锅炉传热效率，防止炉内结焦，受热面金属管壁超温，同时又为了防止吹灰器吹损受热面，对锅炉吹灰器投停规定如下：1、锅炉启动点火后或低负荷投油助燃期间应对空预器进行连续吹灰，防止空预器堵塞及二次燃烧。
2、锅炉停炉前对锅炉受热面进行全面吹灰1次。
3、锅炉正常运行中空预器吹灰每个班至少吹3次，发现空预器压差大（>1200Pa）时增加吹灰次数。
吹灰压力维持1.0-1.2MPa左右，空预器疏水温度在280℃以上，以防止湿蒸汽进入电除尘。
4、脱硝系统声波吹灰器锅炉启动后即投入程控运行，锅炉停止后方可停止运行。
催化剂压差大（>150Pa)时手动增加吹灰次数，直至报警消失为止。
5、机组负荷大于160MW(供热期蒸汽量大于500T/H)时，燃烧工况稳定时，每个前夜班投长吹和乙炔燃气脉冲吹灰器1次。
6、机组负荷大于190MW(供热期蒸汽量大于600T/H)时，每个白班和后夜班投短吹和乙炔燃气脉冲吹灰器1次。
7、上述情况只是正常吹灰规定，特殊情况主控员可根据锅炉负荷、受热面结焦、积灰情况以及主、再热汽温、空预器入口烟温、排烟温度、锅炉各受热面壁温情况随时有选择性的增加吹灰次数。
8、投长、短吹灰器前吹灰蒸汽管路要充分疏水，将吹灰管路的疏水疏干净，以确保吹灰时蒸汽足够具有足够的过热度（至少100℃以上），吹灰压力维持在1.5MPa左右。
9、每次投入吹灰器前后主控员要根据发电部规定做好相关记录，若吹灰器未投应在大帐中交明原因。
10、吹灰器专责接班前要对蒸汽吹灰器全面检查一次，班中巡检一次（无论本班是否投吹灰器），副值长和主控员要加强督促工作，已确保吹灰器全部在退出位置，发现吹灰器异常时，及时汇报主控员，录入缺陷。
投吹灰器时，主控员要通知吹灰专责，到就地对所投入吹灰器进行检查确认，检查吹灰器运行情况，就地是否退出到位，是否与盘面状态相对应，以及吹灰器是否漏水、漏汽，乙炔燃气脉冲吹灰器是否漏气和不响，发现问题及时联系检修处理并填写设备缺陷。
锅炉吹灰管理制度
锅炉吹灰管理制度第一章总则第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行，防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤，减少由此造成的机组非计划停运，提高锅炉运行的可靠性，特制定本管理制度。
第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性，认真落实本管理制度，防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件，造成锅炉非计划停运。
第二章部门分工及职责第三条发电部：是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门，对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。
第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门，同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门，各运行值在值长领导下，负责吹灰制度的落实，履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。
第五条设备管理部锅炉专业：专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人，在吹灰系统管理中处于主导地位，负责其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作；负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响，为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。
第六条设备管理部热控专业炉控班：负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作，负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。
第七条设备维修部：负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。
参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。
第三章吹灰过程管理流程第八条锅炉吹灰管理及注意事项：为了清除锅炉受热面的积灰，防止结渣，保持受热面的清洁，提高锅炉安全和经济运行，应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。
锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。
对故障吹灰器应及时修复投运。
正常运行中，应每班根据检查、判断受热面的清洁情况，如发现积灰、结渣，应及时采取措施。
锅炉吹灰运行管理规定
锅炉吹灰运行管理规定1、各值班员、巡检员一定要重视吹灰工作，严防因吹灰器故障而吹损受热面的事故发生；2、严格按规定的吹灰频次、吹灰时间及吹灰压力进行吹灰（见附件）；3、坚持到岗制度，锅炉吹灰前，通知锅炉、仪控人员到岗，做到各负其责，层层把关，确保不吹灰时各吹灰器确已退到位，提升阀不内漏；吹灰完毕，检查吹灰器无异常后，检修人员在吹灰记录本上签字；4、在吹灰记录上，值班员确认吹灰器已退到位、无故障后，再打"√"；有缺陷时，及时联系处理、录入缺陷、降低吹灰压力（或隔离该吹灰器）并做好值班记录；5、只要吹灰器处于备用状态，不论本班是否吹灰，巡检员一定要定期检查，确认各吹灰器确已退到位、提升阀无明显内漏，并在巡检记录本运行记事一栏专门记录“检查各吹灰器已退到位”（有缺陷的另外注明）；6、单元长、机组长在运行日志定期工作中，要记录清楚吹灰时通知到岗的检修人员姓名，并记录“已督促检查各吹灰器已退到位”（有缺陷的另外注明）；7、各值班员要注意吹灰汽源调节阀的正常开度（不吹灰、长吹、短吹、空预器吹灰器运行时的开度），以判断吹灰器是否退出；每小时抄录一次调阀开度（锅炉表纸（一）值班员签名处），开度异常时及时排查。
8、一期吹灰结束后，关闭相应区域进汽电动门（冬季除外），吹灰前，必须确认相应进汽电动门确已打开，然后再开始吹灰；由于二期带GGH吹灰汽源，待锅炉本体A、B侧吹灰管路加装电动门后，吹灰结束时再关闭相应区域吹灰电动门（冬季除外），吹灰前，充分暖管，并确认相应进汽电动门确已打开；9、若发现吹灰器卡在炉内退不出来，应立即降低吹灰压力，经检查确已烧弯或经2小时的处理仍无法退出时，关闭吹灰汽源门，由锅炉检修进行处理；10、锅炉尾部烟道声波吹灰器投连续运行，注意检查压缩空气压力、声波吹灰器声音正常；每月6日进行一次全面试验，试验时通知仪控、锅炉检修人员到岗共同进行；11、每周一夜班，对处于备用状态的蒸汽吹灰器进行一次全面测温，温度异常时，录入缺陷并通知锅炉检修处理。
锅炉乙炔吹灰技术规
锅炉乙炔吹灰技术规是指在锅炉运行过程中，使用乙炔作为清洁灰污的工具，以保证锅炉的正常运行和热效率。
本文将从技术规定、操作方法、注意事项等方面详细介绍锅炉乙炔吹灰技术规定。
一、技术规定1. 锅炉乙炔吹灰的时间和频率应根据锅炉的运行状态和灰污情况灵活确定，一般应在锅炉停炉期进行。
2. 吹灰前需检查乙炔吹灰设备的安全性能，确保设备完好，各部位无漏气现象。
3. 吹灰操作前应进行安全交底，操作人员应熟悉操作流程和使用规范，保证操作安全。
4. 吹灰期间需保持锅炉的供热和起火系统正常运行，确保吹灰的连续性和稳定性。
5. 吹灰结束后，应对设备进行清洁和维护，并将乙炔气体储存设施妥善关闭，避免气体泄漏。
二、操作方法1. 准备工作（1）检查乙炔吹灰设备的供气管道和阀门，确保无泄漏现象。
（2）关闭锅炉的供气系统，并开启锅炉的排气系统，确保锅炉处于停炉状态。
（3）检查乙炔吹灰器的各个连接部位，确保无松动和渗漏现象。
（4）将乙炔吹灰器与乙炔气源连接，打开气源阀门，确保气源供应畅通。
（5）将乙炔吹灰器的触媒点火装置点燃，确保点火装置正常工作。
2. 吹灰操作（1）根据吹灰需求和锅炉结构，选择合适的吹灰头进行安装。
（2）根据锅炉的布置和吹灰需要，确定吹灰的路径和顺序。
（3）由操作人员按照设定的路径和顺序，将乙炔吹灰头放入锅炉内，对锅炉的各个部位进行清洁。
（4）吹灰操作需在锅炉内各个段位完成后，进行下一个段位的吹灰，直至吹灰完成。
（5）吹灰期间需注意锅炉的供热和起火系统运行情况，确保锅炉处于正常运行状态。
3. 吹灰结束（1）吹灰完成后，将乙炔吹灰头从锅炉内取出，并关闭乙炔吹灰器的气源阀门。
（2）检查吹灰设备的安全性能，确保设备完好无损。
（3）对锅炉清洁和维护设备进行清理和维护，确保设备的正常运行。
（4）对乙炔气体储存设施进行检查和关闭，避免气体泄漏。
三、注意事项1. 在吹灰过程中，应严格按照吹灰规定和路径进行操作，避免错位和遗漏。
吹灰器维护管理制度
吹灰器维护管理制度吹灰器是工业锅炉系统中的重要设备，主要用于清理锅炉烟道中的积灰。
为了确保吹灰器的正常运行，延长其使用寿命，并保障锅炉系统的安全稳定运行，必须制定一套完善的吹灰器维护管理制度。
一、吹灰器的维护管理目标：1.保证吹灰器的正常运行，保持锅炉烟道的畅通；2.延长吹灰器的使用寿命，减少维修次数；3.减少吹灰器运行过程中的故障，提高吹灰器的可靠性；4.提高吹灰器工作效率，降低能源消耗。
二、吹灰器的维护管理内容：1.设立专门的维护管理岗位，明确责任；2.制定吹灰器巡检计划，定期对吹灰器设备进行检查和维护；3.建立吹灰器设备台账，记录设备运行情况、维修记录等；4.对吹灰器设备进行定期的保养和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等；5.对吹灰器设备进行定期的功能测试，确保其正常工作；6.建立吹灰器故障处理和维修的流程和记录；7.培训吹灰器维护操作人员，提高其技能水平；8.定期对吹灰器设备进行评估，根据评估结果进行改进和升级。
三、吹灰器的维护管理程序：1.设立吹灰器维护管理岗位，明确岗位职责，包括巡检设备、维护设备、处理设备故障等；2.建立吹灰器设备的巡检计划，包括巡视时间和巡视内容；3.巡检时应仔细检查吹灰器设备的外观和接口，查看是否有渗漏、磨损、松动等问题，并记录下来；4.定期对吹灰器设备进行保养和维修，包括设备清洗、润滑、更换磨损部件等；5.设立吹灰器设备台账，记录设备的运行情况、维护记录、维修记录等；6.吹灰器设备发生故障时，及时通知相关人员，并启动故障处理和维修流程；7.故障处理和维修过程中，需记录下问题的描述、处理过程和处理结果，以备查阅；8.定期对吹灰器设备进行评估，根据评估结果制定改进和升级计划。
四、吹灰器维护管理的重要性：1.吹灰器是锅炉系统中的重要设备，其正常运行对锅炉系统的稳定运行至关重要；2.吹灰器设备一旦出现故障，容易引起锅炉系统的堵塞和工作效率的下降，甚至影响锅炉的安全运行；3.通过定期的保养和维护，可以减少吹灰器的故障次数，延长设备的使用寿命，降低维修成本；4.通过建立吹灰器维护管理制度和流程，可以提高吹灰器工作的效率，降低能源消耗，提高工作效益。
锅炉吹灰管理规定
锅炉吹灰管理规定1.锅炉吹灰时间规定空预器吹灰：1)机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据空预器进出口烟气差压可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，空预器投入连续吹灰；3)机组事故异常稳燃投油时，空预器投入连续吹灰。
锅炉本体吹灰：机组正常运行且负荷≥70%BMCR，每日10：00进行一次，锅炉本体吹灰前、后各进行一次空预器吹灰。
SCR系统吹灰：1)机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据反应器烟气侧差压（不大于1000Pa）和反应器单层催化剂差压（不大于280Pa）可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔4h进行一次。
低温省煤器吹灰：1)机组正常运行中，每日白班进行一次，根据低温省煤器进出口烟气差压（不大于400Pa）可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔8h进行一次。
2.锅炉吹灰参数规定锅炉本体吹灰和空预器、低温省煤器采用锅炉本体汽源吹灰时，吹灰蒸汽调节阀压力设定，蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），长吹、半长吹在吹灰压力小于 MPa自动退出，低温省煤器吹灰器在吹灰压力大于自动退出；SCR系统吹灰时，通过调整吹灰蒸汽调节阀开度，维持SCR吹灰母管压力（位于SCR吹灰气动阀后压力），蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），吹灰器在吹灰压力小于 MPa或大于自动退出；锅炉本体吹灰疏水温度要求大于230℃，空预器吹灰疏水温度要求大于200℃（因测点安装位置的原因，导致测点不准，暂修改为150℃），SCR系统吹灰疏水温度要求大于200℃，低温省煤器疏水温度要求大于180℃。
3.锅炉吹灰操作规定每次吹灰操作的人员不得少于2人，一人负责远控操作及参数监视，一人负责就地操作及巡回检查。
每次吹灰过程中，就地人员必须保持通讯畅通，确保特殊情况能及时联系停止吹灰或改变吹灰方式，吹灰过程中发现的异常或缺陷应及时汇报值长（主值），并进行详细记录。
锅炉乙炔吹灰技术规范
锅炉乙炔吹灰技术规范锅炉乙炔吹灰技术规范一、前言锅炉乙炔吹灰是炉灶清洁的一种常见方法，通过燃烧乙炔气体产生的高温高压气流来清除炉灶内积存的渣垢和灰尘，可以大幅度提高炉灶燃烧效率和热传递性能，保证燃烧的稳定性和安全性。
本文旨在规范锅炉乙炔吹灰作业的程序、安全防范措施、设备要求、操作要点等，以保证作业人员的人身安全和设备的稳定运行。
二、锅炉乙炔吹灰操作程序1. 操作前准备(1) 确保锅炉处于停机状态，关闭锅炉进风门、风扇等设备，保持锅炉内无积存残料燃烧物。
(2) 取出乙炔吹灰设备并检查其完好性和操作性能，准备好乙炔气瓶、气路管道、点火装置、手动调节阀、气流管等必要设备和工具。
(3) 整理现场，保持操作区域整洁、有序，准备好灭火器材和应急救护器材。
2. 操作过程(1) 拆卸锅炉燃烧器，打开燃烧室天窗，将乙炔吹灰设备安装在燃烧室内，用合适的固定装置固定设备。
(2) 连接乙炔气瓶、气路管道及调节阀等设备，调整乙炔瓶压力并检查气流管组装是否正确，并用点火装置点燃气流管内的气体，保证气流管喷气口形成均匀的火焰。
(3) 打开乙炔调节阀，调节乙炔气量和流量，使气流管内产生高温高压气流，可视灰尘情况进行调节。
(4) 使用气流管对炉灶内壁进行扫洗，尤其要对燃烧室及烟道进行多次扫洗，直至炉灶内无污垢和灰尘为止。
(5) 停止工作前，关闭乙炔调节阀，切断气流，拆卸乙炔吹灰设备，重新安装锅炉燃烧器，并关闭锅炉天窗。
三、安全防范措施1. 严格遵守操作规程，保证操作前的准备工作充分和充分。
2. 确保乙炔和气流管道的连接和设备的完好性，不得出现老化、漏气等情况。
3. 在操作过程中要时刻注意火焰状况、气体流量等参数指标，如出现异常情况应立即停止工作并处理。
4. 操作过程中尽量保持操作区域内无其他人员或物品，保证安全作业。
5. 操作结束后应对设备进行彻底清洗和维护，确保设备运行的正常和稳定。
四、设备要求1. 气流管：材质为不锈钢、铜等耐高温、耐腐蚀的材料，喷孔需均匀分布，气流口直径为10-20mm。
电厂锅炉吹灰管理办法
电厂锅炉吹灰管理办法第一章总则第一条锅炉吹灰是锅炉运行中的重要任务之一，为保持受热面清洁，防止锅炉受热面超温和保证锅炉设备安全、经济运行。
特制定本制度。
第二条本制度适用于电厂（以下简称“分公司”）锅炉吹灰工作管理。
第二章职责分工第三条锅炉正常运行中，吹灰操作由当班运行值班人员负责；吹灰过程中的检查由当班运行值班检查人员负责。
第四条吹灰器及吹灰系统的机械部份设备维护与检修工作，由机务检修部负责。
第五条吹灰器及吹灰系统的电气及热工部分的设备维护与检修工作，由电热检修部负责。
第六条锅炉运行及检修专工负责对吹灰器运行状况、设备健康水平、设备维护程度进行定期抽检。
第三章运行人员职责第七条运行人员应熟知吹灰系统，了解吹灰程控流程。
第八条吹灰过程应以程控为主，并按规程要求顺序进行。
第九条为保证吹灰效果，吹灰时应维持吹灰压力在1.0MPa暖管，汽温达到200℃后，再疏水10分钟后，方可关闭疏水门进行吹灰。
第十条吹灰期间必需加强对吹灰枪电流的监视，保证各台吹灰器工作正常。
第十一条机组启停或油煤混烧期间，运行人员应按规程要求进行吹灰。
第十二条没有吹灰应在吹灰记录簿内注明理由，同时汇报锅炉运行专工同意。
第十三条机组正常运行中运行人员在每次吹灰前后应按照吹灰记录簿内容各项进行记录，吹灰结束后对照记录进行分析。
第十四条机组正常运行中各炉必须保证每天一次全面性吹灰，根据各受热面壁温和炉膛出口烟温变化可适当增加一次吹灰。
第十五条需要增加吹灰次数时，运行人员必须告知运行锅炉专工，经同意后根据运行实际需要对吹灰范围进行选择性吹灰。
第十六条吹灰工作应在燃烧稳定的工况下进行，吹灰工作尽可能不在机组低负荷运行时进行。
第十七条吹灰过程中如遇有危及人身健康及发生设备损坏等特殊情况，应立即停止或退出吹灰工作。
第十八条当吹灰器有故障或缺陷时应及时通知检修人员处理。
长吹灰器不能退出时，检修人员应马上就地手动退出再关闭电动总门，然后恢复吹灰工作。
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锅炉吹灰管理制度
第一章总则
第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行，防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤，减少由此造成的机组非计划停运，提高锅炉运行的可靠性，特制定本管理制度。
第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性，认真落实本管理制度，防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件，造成锅炉非计划停运。
第二章部门分工及职责
第三条发电部：是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门，对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。
第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门，同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门，各运行值在值长领导下，负责吹灰制度的落实，履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。
第五条设备管理部锅炉专业：专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人，在吹灰系统管理中处于主导地位，负责
其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作；负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响，为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。
第六条设备管理部热控专业炉控班：负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作，负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。
第七条设备维修部：负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。
参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。
第三章吹灰过程管理流程
第八条锅炉吹灰管理及注意事项：
为了清除锅炉受热面的积灰，防止结渣，保持受热面的清洁，提高锅炉安全和经济运行，应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。
锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。
对故障吹灰器应及时修复投运。
正常运行中，应每班根据检查、判断受热面的清洁情况，如发现积灰、结渣，应及时采取措施。
1.当预热器烟温不正常升高时，要及时进行预热器吹灰；
2. 如受热面积灰而引起排烟温度升高(水平烟道出口烟温升高)，蒸汽温度下降或升高、减温水量增大，以及预热器通风
阻力升高时，要及时进行有关部分的吹灰；
3.水冷壁和过热器、再热器区域的吹灰应顺烟气流动的方向逐区进行；
4. 水冷壁、过热器、再热器区域的吹灰器可成对进行，也可单独进行（根据锅炉运行情况而定），但同侧不能有两只同时进行；
5. 蒸汽吹灰时若某个吹灰器故障，导致吹灰程控中断时，如不影响剩余吹灰器继续吹灰时，可切除故障吹灰器（确保故障吹灰器在初始位置），直接按“程控吹灰”，继续进行吹灰。
6.严禁吹灰器在无蒸汽时伸入炉膛，如吹灰器运行中发生故障，应设法尽快将其退出；
7.锅炉吹灰结束，应关闭汽源门，并确认吹灰母管已泄压；
8.程序进行时，不可随便转动转换开关；
9.经常检查管路实际状态与指示状态是否一致，以免因电磁线圈损坏而出现蒸汽管路故障；
10.遇到下列情况，应停止吹灰：
a. 锅炉运行工况不正常或发生事故；
b. 吹灰系统故障或设备损坏；
c.锅炉低负荷时，严禁炉膛吹灰；
d.锅炉进行打焦、除渣工作时；。