风机安装作业指导书
南海电厂增压风机安装作业指导书.doc
一、工程概况南海发电一厂2X30MW机组烟气脱硫工程，配备两台由成都电力机械厂牛产的型号为AN40c6（+KES）的轴流通风机，配株洲南不电机公司牛产的型号为YKK900-10的电动机。
増压风机布置在锅炉后血的烟气系统中，风机负荷是rti电厂的控制系统基于锅炉的负荷来控制的。
来口控制系统的调节设置点的信号传送到女装于风机外的电动执行器上，电动执行器将设置点信号转化为扩散器和调节臂的机械运动。
外部调节臂驱动扩散器内的调节驱动装置和叶轮上的液压系统，从而改变叶片角度。
二、编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96年版）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL 5047—19952.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.5《电力建设安全工作规程》（2002年版）2. 6成都电力机械厂AN系列轴流式通风机说明书2. 7武汉凯迪通风机安装图纸三、施工进度计划四、施工前准备4.1确认增压风机基础通过土建交付安装中间验收。
即引风机基础已符合安装要求，土建已划出基础中心线及标高。
4.2 口制平垫铁、斜垫铁，用于风机高度和水平的调整。
4.3确认增压风机电动葫芦已经安装，并已试吊符合要求。
4.4准备H型钢、杷钢、角钢若干，川于安装屮的临时轨道和临时加固。
4.5设备到货齐全，资料完整。
设备开箱检验合格。
4.6施工图纸会审完。
4. 7施工用具应检测合格在有效期内及材料准备齐全。
4. 8厂家技术交底完毕。
4.9确认施工用电源和气源已经具备，照明充足。
4.10检查道路是否畅通，如地基不平或强度不够，及时铺好路基板。
4.11在安装Z前应检查基础标高及水平度（水平±2mm/m）o在慕础上标出安装的屮心线及入口箱相对于风道接口部分的轴向位置。
4.12在基础螺栓浇筑之前，入口箱和扩散筒的滑轨应用散梨铁调平。
热铁要尽对能靠近螺栓（在筑孔边缘）以便于灌口避免地脚螺栓紧固吋风机支承板变形。
送、引风机安装作业指导书
XXXXXXXXX有限公司锅炉送、引风机安装作业指导书1.目的为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。
3.编制依据3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则；3.2锅炉总图；3.3锅炉说明书；3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；3.5送风机安装图纸及说明书；3.6引风机安装图纸及说明书；3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。
4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。
4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
4.3.2技术经济评估：4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处，上方均有钢架梁阻挡，无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁，必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。
作业指导书(风机盘管安装)
编写：
审核：
批准：
编号：HNPS/ZY—2005-04
版本：A版
河南泉舜机电工程有限公司
（风机盘管安装标准）
作
业
指
导
书
2005年3月30日发布2005年4月1日实施
作业指导书
编号
HNPS/ZY—2005-04
标
题
风机盘管安装标准
修订状态
A/O
页码
1/1
1.0目的
确保设备安装质量和安全。
2.0适用范围
适用于设备施工人员。
3.0职责
3.1负责设备，是数量最多的设备。
（1）工艺流程：施工准备→电动检查试运转→表冷器水压检查→吊架制安→风机盘管安装→连接配管
（2）开箱检查及试验：盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验。通电试验时，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳；水压实验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。
（3）风机盘管安装：由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到制定位置，安装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。
为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。
引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)
锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文（2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计，豪顿华工程有限公司制造；引风机型号为ANN-2975/1700B型，#2锅炉共安装一台引风机。
该风机为轴流风机。
风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳上。
引风机主要技术参数：型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速： 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围：引风机的安装主要包括：扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。
3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训，并经考试合格。
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电)
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电）一、前期准备工作1.确定风机安装位置：仔细查看工程图纸，根据项目需求确定风机安装位置，并将位置标明在风电场地图上。
2.安全检查：在开始安装作业之前，必须对风电场进行安全检查。
检查场地平整度、地基稳固性以及潜在的安全隐患。
3.获取必要设备和工具：确保所有所需的设备和工具齐备，例如：吊车、起重机、安装工具、安全带、安全帽等。
4.团队组建：组建合适的安装团队，确保团队成员具备相关技能和经验。
二、风机安装1.预安装准备工作（1）清理工作区域：清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
（2）安装基础：按照设计图纸上的基础尺寸和要求，进行基础施工，并确保基础的平整度和稳固性。
（3）吊装风机组件：使用吊车或起重机将风机各个组件高度吊装至安装位置。
2.塔筒安装（1）安装塔筒：根据风机的要求，将塔筒各个环节逐一安装好，并确保每个环节之间的连接牢固可靠。
（2）固定支撑：确保每个塔筒环节都固定在地基上，并采取相应的固定措施，以确保塔筒的稳定性和安全性。
3.风机叶片安装（1）垂直安装：根据风机安装要求，将风机叶片垂直安装于塔筒上，并使用合适的螺栓和固定件进行固定。
（2）调整叶片位置：调整叶片位置，确保叶片的安装方向正确，并与风的方向保持一致。
4.发电机安装（1）连接轴承：将发电机准确地连接到风机轴上，并确保连接处的固定可靠。
（2）连接电缆：根据电气图纸，连接电缆，确保电缆连接正确，并进行必要的绝缘和接地处理。
5.总装调试（1）电气系统调试：进行整个风机电气系统的调试，确保发电机能够正常运转，连接的仪表、保护设备和控制系统工作正常。
（2）机械系统调试：进行整个风机机械系统的调试，包括叶片运转、塔筒转动和发电机运转等。
检查各个部件间的连接是否牢固，确保整体运转稳定。
6.安全测试（1）风机刹车系统测试：对风机刹车系统进行测试，确保刹车装置正常工作。
（2）紧急停机测试：进行紧急停机测试，确保在发生异常情况时风机能够及时停机。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
660MW机组--风机(一次、送引风机)作业指导书
目录1.作业指导书编制依据 (1)2.工程概况及工程量 (1)3.参加作业人员的资格及要求 (4)4.施工作业所需工器具的规格、等级、配备和劳动力配备 (5)5.作业前准备工作和必须具备的条件 (6)6.作业程序、方法和内容 (7)7.作业结果的检查验收和达到的标准要求 (11)8.作业活动中的职责、分工和权限 (12)9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施 (14)10.附录附录一：风机安装流程图附录二：计量器具配备表附表三：施工项目技术交底签证附录四：施工项目安全交底签证附录五：施工管理人员结构图附录六：危险源辨识1 作业指导书编制依据1.1 成都电力机械厂（一次风机、送风机及引风机）及磨煤机厂家提供的(密封风机) 提供的施工图纸1.2 成都电力机械厂提供的有关一次风机、送风机和引风机以及磨煤机厂家提供的密封风机的安装说明及要求1.3 依据国家法律法规及技术法规《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047－95《电力建设施工质量验收评价规程（锅炉篇）》2009年版《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002《安装施工组织专业设计》（国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程#4标段）2 工程概况及工程量2.1 国电福建南埔电厂二期2×670MW工程#4标段选用GU23232-22型一次风机、GU15038-02型送风机、HA46036-8Z型轴流引风机及9-26 NO-16D离心式密封风机2.2 每台机组配套两台一次风机、两台送风机、两台引风机及两台密封风机。
2.3 两台一次风机及两台送风机具体布置在炉后钢架电除尘之前、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
两台引风机具体布置在炉后钢架电除尘后、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
风机吊装安装技术
通风机吊装施工作业指导书1.0 目的：正确操作施工，保证通风机吊装施工作业质量符合规范要求。
2.0 适用范围：本施工作业指导书适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa的通风机设备的安装。
3.0 施工准备3.0.1 技术准备⑴ 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风机设备规格型号及位置符合设计要求。
⑵ 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风机吊装施工工艺的操作方法已明确。
⑶ 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
3.0.2 材料要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3.0.3 主要机具⑴ 施工机具：倒链、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠、液压车、电锤、刷子、棉布、脚手架等。
⑵ 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
3.0.4作业条件⑴ 土建主体施工完毕及预埋件的强度达到安装条件。
⑵ 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
⑶ 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
4.0 材料和质量要点4.0.1 材料关键要求设备安装所采用的减振器的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
4.0.2 技术关键要求⑴ 设备吊装前应对设备吊装点进行复验，其预埋铁件或外膨胀螺栓位置和尺寸应正确。
⑵ 根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。
4.0.3职业健康安全关键要求⑴ 室外进行设备吊装作业时，应选择光线充足、无风的天气进行，吊装应有专人指挥；高空吊装，应在设备的对称部位拴两根棕绳进行牵引，防止设备晃动和打转。
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国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程风机安装工程施工作业指导书批准：审核：编制：中国能源建设集团新疆电力建设公司二〇一五年三月目录1.编制说明及依据 (1)2.工程概况 (1)3.安装前的准备 (2)4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5)5.工期及施工进度计划 (16)6.质量保证措施 (16)7.安全保证措施 (18)1．编制说明及依据1.1编制说明：现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。
1.2编制依据：⑴《施工合同》⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998⑶《起重机械安全规程》GB6067－85⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》⑻《安全生产工作规程》2002版⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001⑽《起重机设计规范》GB3811－832.工程概况2.1、概况工程本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处，距离伊吾县城约95km，距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m~895m之间，场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。
本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。
主要包括：塔筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。
2.2工程内容1、现场风机设备到货的卸车（塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备）2、叶轮的地面组装3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务2.3主要设备部件的规格参数3、安装前的准备3.1、安装前条件1）风机基础已经结束，钢筋混凝土已经充分养护，并检查合格；2）测量基础环法兰面平面误差，风机部件及塔架已运输到位并检查合格；3）通往安装现场的临时道路已修筑，适宜重型车辆进入。
安装平台已平整夯实（QUY650履带起重机现场行车道路纵坡应小于20%；横坡小于5%），适合大型车辆吊装；4）已明确掌握当日气象资料，吊装过程中，塔架吊装风速不得超过10m/s;叶轮吊装风速不得超过8m/s;5)人员均已到位，安装所需物资已准备完毕；6）安装人员必须经过风机安装专业培训方可上岗；3.2、主要施工机具配备计划3.3、技术准备1）施工安全技术交底安排在材料、设备到货适当时进行安全技术交底，交底人为专职技术人员，接受交底人为所有参加本工程的施工人员。
交底人员应向施工人员交代清楚工作范围、工程量、工作程序、质量标准、施工方法、质量措施、记录方法及工期要求，然后由技术员带领施工人员到现场熟悉施工地点。
3.4、施工现场人员配备人员配备计划表4、主要施工程序方法、内容及工作标准：主要施工程序施工准备→设备的卸车及储存→塔架基础验收→塔架下段T1安装→塔底变流器柜、塔底控制柜安装→塔架中下段T2安装→塔架中上段T3安装→塔架上段T4安装→机舱吊装→叶片、轮毂组合吊装→控制电缆、照明接线吊装前应将基础环法兰面的铁锈、灰浆沙子、尘土等清除后方可吊装，塔筒法兰的清理方法与基础环一致。
4.1塔架下端T1吊装4.1.1在进行吊装工作前，对吊具规格进行确认，并对吊具进行安全检查，确保吊具完好。
4.1.2检验基础环的水平误差方法测量对称的6个点的水平误差，范围在0―3mm以内为合格。
4.1.3把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里，同时准备好密封胶、电动扳手、液压扳手等工具。
4.1.4按照厂家安装手册要求进行塔筒连接螺栓处二硫化钼的涂抹，每个安装人员（最多8个人）身旁都准备一些螺栓，螺母及垫片，以便安装。
4.1.5起重机就位，主、副起重机的吊具分别和上、下法兰按《安装手册》中的要求相连，吊具与塔筒法兰连接螺栓紧固，拧紧力300Nm,准备起吊。
4.1.6沿着法兰面外倒角处涂抹两圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。
4.1.7塔架下段T1吊装时QUY150T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。
下端塔架基本参数：长：14.32米，重量：51.5吨。
QUY150T履带式起重机回转半径在11米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。
4.1.8主、副起重机同时起吊，待塔筒离开地面以后，主起重机继续提升，副起重机则调整塔架底部端和地面的距离，当塔筒离开地约1.0米的时候，副起重机停止上升，通过调整副起重机的大臂与主起重机配合使塔筒处垂直状态时，拆去副起重机在下法兰的吊具，清理塔筒下法兰面并在底部法兰上系2根或3根绳索。
（注：起吊前将中下段塔架螺栓、垫片、螺帽及导电轨连接件放于下段塔架上法兰平台处）4.1.9主起重机缓缓将第一节塔筒落下。
注意两法兰零位标记一定要对正。
主吊机提升力保持5T，安装预先放置好的螺栓（M56ⅹ300）、垫片和螺母，注意螺栓必须由下向上穿，垫片内孔倒角必须朝向螺栓头和螺母。
4.1.10塔筒与基础环连接螺栓的紧固：用电动扳手按顺序预拧紧塔架内圈104个螺栓约700Nm∽1000Nm。
预紧结束后放松主吊机吊钩按顺序拧紧塔架内圈104个M56ⅹ300螺栓先达到4125Nm，然后紧固至8250Nm。
拆卸吊具准备塔底控制柜及变流器柜的安装。
4.1.11门梯子固定用螺栓固定挂耳，调整梯子地脚高度，使梯子台阶面水平。
4.2底部开关柜、塔基控制柜安装4.2.1拆除开关柜及控制柜顶部4颗M12螺栓，并替换成吊环螺栓，使用4件1.5T卸扣和4根1T/3.6m双眼吊带，然后用70T吊车将塔基柜及开关柜从底塔筒上端吊入塔筒内。
4.2.2将塔基柜及开关柜将安装位置对正，紧固柜体底部的M12安装螺栓。
4.2.2塔架中下段T2吊装a、清洁塔架中下段各法兰表面，检查吊具，在下段塔架上法兰面沿着法兰面外倒角处涂抹一圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。
b、按厂家安装手册要求给连接螺栓螺纹处涂抹二硫化钼。
c、塔架中下段T2吊装时QUY650T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。
中下段塔架基本参数：长：18.65米，重量：44.54吨。
QUY650T汽车起重机回转半径在18米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。
d、吊车缓缓提起中下段塔架，中下段完全成竖直状态后，拆下70T吊钩并系好安全风绳，移动塔筒使中段下法兰超出下段上法兰上方0.15米处，调整相互位置，注意对准法兰零位标记位置，放下筒体装上所有螺栓并用电动扳手预紧，预紧螺栓力矩步骤、顺序与塔架下段T1吊装同样。
连接螺栓分两次预紧达8250Nm后拆卸吊具准备第三段塔架的起吊。
4.2.2塔架中上段T3吊装a、清洁塔架中上段各法兰表面，检查吊具，在中下段塔架上法兰面沿着法兰面外倒角处涂抹一圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。
b、按厂家安装手册要求给连接螺栓螺纹处涂抹二硫化钼。
c、塔架中上段T2吊装时QUY650T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。
中下段塔架基本参数：长：19.93米，重量：36.74吨。
QUY650T汽车起重机回转半径在18米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。
d、吊车缓缓提起中下段塔架，中下段完全成竖直状态后，拆下70T吊钩并系好安全风绳，移动塔筒使中上段下法兰超出中下段上法兰上方0.15米处，调整相互位置，注意对准法兰零位标记位置，放下筒体装上所有螺栓并用电动扳手预紧，预紧螺栓力矩步骤、顺序与塔架下段T2吊装同样。
连接螺栓分两次预紧达5140Nm后拆卸吊具准备第四段塔架的起吊。
4.2.3塔架上段T4吊装a、清洁塔架上段各法兰表面，检查吊具，在中上段塔架上法兰面沿着法兰面外倒角处涂抹一圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。
b、按厂家安装手册要求给连接螺栓螺纹处涂抹二硫化钼c、塔架上段T4吊装时QUY650T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。
上段塔架基本参数：长：34.65米，重量：32.20吨。
QUY650T汽车起重机回转半径在20米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。
d、吊车缓缓提起上段塔架，上段完全成竖直状态后，拆下70T吊钩并系好安全风绳，移动塔筒使上段下法兰超出中上段塔筒上法兰上方0.15米处，调整相互位置，注意对准法兰零位标记位置，放下筒体装上所有螺栓并用电动扳手预紧，预紧螺栓力矩步骤、顺序与塔架中下段T4吊装同样。
连接螺栓预紧后拆卸吊具。
4.4机舱吊装4.4.1清理机舱表面污物并做相应的修补。
安装风速仪支架。
4.4.2在机舱吊装前应进行试吊（200mm），使四根吊链都受力。
4.4.3机舱起吊到一定高度（机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面25cm左右）时塔架内指挥人员指挥吊车开始与塔架顶部法兰对中，使三个定位销都进入正确的法兰孔。
两法兰面触后装上螺栓，分两次预紧螺栓，预紧值分别为1150Nm,2300Nm.4.4.4预紧结束后施工人员进入机舱拆卸吊具并装好避雷针。
4.5叶轮安装4.5.1叶轮组装4.5.1.1组装前准备⑴叶轮安装前要对叶轮各部件进行检查，重点检查法兰连接表面、叶片连接处、连接螺栓。
我方会同监理人按本章的规定，对叶轮各部进行验收，经监理人认可后，方能进行叶轮组装。
⑵叶轮组装时先要按起吊方案，将叶轮组装在整体吊装的有利位置，组装完成后，经检查叶片组装安全牢固后，方可实施叶轮吊装。
⑶在叶轮组装前应确定叶片和轮毂的重量和重心，叶片的重量为8.8tⅹ3片，轮毂重约18t。
⑷拆掉轮毂包装，初步检查是否有在运输过程中造成的损伤，做好记录并采取相应的措施。
用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴承连接法兰面及周围的污物。
在轮毂内放入所有的工器具及全套高强度螺栓、螺帽及垫片。
使用安装电源盒调整变浆驱动，使叶片轴承内0º标记旋转到―90º处。
4.5.1.2叶片组合⑴安装叶片吊具，吊钩位置在叶片中心处，调节变桨手操盒使叶片椽向上，0º标记朝向地面，清洗叶片并在螺栓螺纹处涂抹二硫化钼。
⑵将第一片叶片缓慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处进行组装，用变桨手操盒微调叶片使根部0º标记与叶根轴承转盘上的0º标记线对正，使叶片螺栓顺畅入变浆轴承孔并带上螺母。