电焊机安全技术要求和验收表
电焊机使用要求

电焊机的接地线为什么不能借用脚手架、塔吊、导轨、工程钢筋等设备、设施连接按照规定,金属外壳是不能作为导线使用的,因为外壳要是接触不良,会有电阻,导致外壳带电,发生触电事故使用交流电焊机应该遵循的电气安全原则1.交流电焊机的电气接线1.2使用前,应检查初、次级接线是否正确,出入电压符合电焊机名牌的规定。
接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
1.3级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并保证完好齐全、无松动或损坏。
1.4多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置,应分别从接地极处引接,不得串联。
1.5移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
1.6使用电焊机应采取正确的保护接零措施:a) 焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时,则焊件本身不应再接地,也不应再接零,否则,一旦焊接回路接触不良,则二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线(接零线)将接地线(接零线)熔断,严重威胁人身安全并引起火灾。
因此规定,凡是在有接地(接零)线的工件上焊接时,应将焊件上的接地线(接零线)暂时拆除,焊完后再恢复。
在焊接与大地紧密相连的工件时,若焊件本身接地,接地电阻小于4Ω,则应将电焊机二次线圈一端的接地线(接零线)的接头暂时解开,焊完后再恢复。
总之,变压器二次端与焊件不应同时存在接地(接零)装置。
b) 为了防止高压窜入低压造成触电危害,交流电焊机二次侧应当接零(接地)。
但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零(接地)的,以免出现危险的电流。
因此,正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零(接地)。
为了避免有害电流,焊接时最好把焊件与大地隔开。
2.安全措施2.1焊接机械的二次线:a) 宜采用YHS型橡皮护套铜芯软电缆,电缆的长度就不大于30m,并不准有接头。
因为接头处往往由于包扎不到电缆原有的防潮、抗拉、防机械损伤等性能,所以接头处不但有触电的危险,同时由于电流大,接头片过热,接近易燃物容易引起火灾。
电焊机安全技术要求和验收表

保养
应保持机身整洁,不得带病运转。
4
防护
电焊机应设置防雨罩,接线柱应设置பைடு நூலகம்护
罩。
验收结论
验收人员
项目技术负责人:
项目安全员:
项目电工:
操作员:
验收日期:
电焊机安全技术要求和验收表
工程名称:设备编号:
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
电器装置
电焊机应单独设置保护接零,并应安装漏电保护器;二次侧应装设空载降压保护装置;电源不得使用手动开关,应使用自动开关。
2
电缆线
一次电源长度不超过5米,并应穿管保护。二次线长度不超过30米,应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,不得使用老化、破皮的电缆线,接头不得超过3处。
电焊机技术规程

电焊机技术规程一、规程目的电焊机技术规程旨在确保电焊机设备的正常运行和使用安全,提高电焊作业的质量和效率。
本规程适用于各类电焊机的维护、操作和检修工作。
二、电焊机设备选择与验收1.设备选择(1)电焊机设备应根据具体工艺要求和焊接材料的类型选择相应的设备。
(2)对于大型项目,应根据焊接工艺和工作量,选择适当的功率和型号的电焊机设备。
(3)重要部位焊接应使用高品质、可靠性强的电焊机设备。
2.设备验收(1)电焊机设备应由专业人员进行验收,检查设备质量和性能是否符合规定标准。
(2)验收包括设备外观和接线的检查,以及设备的负载试验。
三、电焊机设备安装与调试1.设备安装(1)设备应安装在通风良好、无腐蚀性气体和易燃易爆物的环境中。
(2)设备应放置在平稳的地面上,并确保设备的稳定性。
(3)设备的输入电源应符合国家标准,并设置独立的开关和保险丝。
2.设备调试(1)设备连接后,应进行相应的接地测试,确保设备的接地良好。
(2)设备的各项控制功能和安全装置应进行全面测试和调试。
(3)调试期间,应遵守设备操作规程,并注意设备的安全使用。
四、电焊机设备操作1.操作前准备(1)操作人员应穿戴符合安全要求的工作服,并佩戴防护设备,如防护眼镜和焊接手套等。
(2)对设备进行外观检查,确保设备无异常并接线正常。
(3)检查焊接电缆、焊枪和地线是否连接稳固。
2.操作规程(1)按照设备说明书的要求进行操作,熟悉设备的电源开关、电流控制等功能。
(2)根据焊接材料的要求,选择合适的焊接电流和电极类型。
(3)操作人员应掌握正确的焊接姿势和操作方法,保证焊接质量。
(4)操作结束后,应关闭电源开关,断开电缆和地线,并清理设备和周围的工作环境。
五、电焊机设备维护与保养1.日常维护(1)定期清洁设备外观和内部,确保设备通风良好。
(2)定期检查焊接电缆和地线,如有损坏及时更换。
(3)检查设备的冷却系统,并保持散热器清洁。
2.定期保养(1)按照设备说明书的要求,对设备进行定期保养,如更换滤网、清洗电阻器等。
电气焊工安全技术操作规程(四篇)

电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作,操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全,制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求,保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品,并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好,并有足够的灭火器具,以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查,如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作,如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求,按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能,合理选择合适的焊接工艺,以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上,并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后,应及时断开电源,清理焊接工具和焊接区域的残渣,确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注,禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业,必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业,以免产生有害气体,影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接,以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业,以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物,以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业,以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,如无法控制住火势,应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故,应立即切断电源,并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故,应立即撤离人员,并迅速报警和进行爆炸物品处置。
电焊机安全技术规范

电焊机安全技术规范一、引言电焊机是一种用于焊接金属的重要工具,但由于其高温、高压的特性,如果使用不当,可能会导致严重的安全事故。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定电焊机安全技术规范是必要的。
二、电焊机的选择与安装1. 选择合适的电焊机在购买电焊机时,要选择具有良好品质和可靠性的产品。
应根据焊接工作的需求来选择合适的焊接电流范围和功率。
2. 安装电焊机在安装电焊机时,要确保周围环境干燥、通风良好,并且远离易燃物。
电焊机应与电源连接牢固,接地良好,以确保电流正常传导。
三、电焊机的操作要求1. 使用防护设备在进行焊接作业前,必须佩戴合适的防护设备,如焊接面具、防护手套、防护服等。
这些设备能有效地阻挡金属飞溅和紫外线辐射对人体的伤害。
2. 操作规范a. 在进行焊接操作时,要确保焊接区域周围没有易燃物及易燃气体,并保持区域的良好通风。
b. 使用电焊机时,操作人员应熟悉机器的使用说明,遵循正确的操作步骤。
c. 在焊接过程中,要定期检查焊接机的电源线是否磨损,如有磨损应及时更换。
d. 结束焊接作业后,应关闭电焊机并断开电源插头,以避免意外触电。
四、电焊机的维护与保养1. 周期性检查定期检查电焊机的各项指标,如电流输出是否稳定,是否存在漏电等问题。
若发现异常情况,应立即停止使用,并由专业人员进行维修。
2. 清洁保养定期清洁电焊机的外壳,以防止积尘导致散热不良。
同时,注意清理焊接枪的金属飞溅,以保证焊接质量和安全性。
3. 保养电源线和焊接电缆定期检查电源线和焊接电缆是否完好无损,若发现损坏应及时更换。
电源线和焊接电缆的损坏可能导致电流传导不良,增加意外触电的风险。
五、应急措施1. 紧急停机在发生异常情况时,如电焊机冒烟、有焊机漏电现象时,应立即停止使用,并切断电源,避免进一步的安全事故。
2. 应急疏散在发生火警或其他紧急情况时,应迅速疏散人员,避免人员伤亡。
同时,使用适当的灭火器进行初步扑救,尽量防止火势扩散。
手工电弧焊安全技术基本要求

手工电弧焊安全技术基本要求
l.电焊机外壳和工作台,必须有良好的接地。
2.电焊机的空载电压应为60~90V之间。
3.电焊设备应使用带带电保险丝的电动闸刀开关,并应装在密闭箱内。
4.使用前必须仔细检查其中一台焊机、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备连接到电网时,人体不应接触带电部分。
6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,防止弧光伤害工人眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和排渣保护白玻璃等安全装置。
8.焊接绝缘软线不得少于5m,焊接时,不得将软电线放在车身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁起吊部件,边吊边焊。
10.焊接后及时打开电动闸刀开关。
电焊机安全技术规范

电焊机安全技术规范篇一:电焊机安全技术操作规程(一)、电焊机安全技术操作规程1、焊接人员必须熟悉焊接作业的安全技术和设备性能,并应持证上岗作业。
2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3、施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。
4、电焊机必须要设独立专用开关箱,开关箱应有防雨措施,电焊机电源的装拆应由专业电工进行。
5、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近。
焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地电阻不得大于4Ω。
6、电焊导线长度不宜大于30m,当导线通过道路时,必须架离或穿入防护管理埋设地下,当导线绝缘受损时,应立即更换。
焊机一次侧电源线长度不大于5m,进线处必须设置防护罩。
7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力,电焊钳握柄与导线连接应牢靠,绝缘良好。
更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上,并应穿绝缘鞋。
8、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。
9、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜和面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、导线、地线禁止与钢丝绳接触,所有地线连接必须牢固。
11、移动电焊机时,应切断电源,焊接突然停电时,应立即切断电源。
12、多台交流机集中使用时,应分接在三组电源网络上,使三组负载平衡,多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
13、直流电焊机启动时,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
14、当数台直流焊机在同一场地作业时,应逐台起动。
运行中当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行,调节不得过快、过猛。
15、硅整流焊机使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常。
硅整流元件应进行保护和冷却。
篇二:电焊机安全技术要求和验收表电焊机安全技术要求和验收表施工单位;温州东海建筑安装工程公司工程名称;过境公路将军村安置房篇三:焊接车间安全技术规范焊接车间安全技术规范一、电弧焊1、焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固。
焊接设备的安全要求模版

焊接设备的安全要求模版1、设备选择和安装1.1 应选择符合国家相关标准的焊接设备,并确保设备符合安全性能和质量要求。
1.2 在安装焊接设备时,应按照设备生产商提供的安装说明进行操作,并确保设备平稳牢固地固定在适当的位置。
1.3 安装焊接设备的区域应具备良好的通风条件,并且设备周围不应有易燃或易爆材料。
1.4 如果在焊接设备的安装和使用过程中需要进行电力接线,应按照国家标准和相关法规进行操作,并确保接线牢固可靠。
2、设备操作和维护2.1 在操作焊接设备前,操作人员应接受专业培训,并熟悉设备的操作手册和相关安全规程。
2.2 在操作焊接设备时,应穿戴适合的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护服等,并确保这些装备在使用前是完好无损的。
2.3 在使用焊接设备时,应确保设备的工作状态良好且无故障,并定期对设备进行维护和保养,防止设备出现故障或危险。
2.4 在操作焊接设备时,应遵守安全操作规程,如保持焊接区域清洁、避免使用过多的焊接电流、及时清理焊渣等。
3、设备环境和安全防护3.1 在焊接设备周围应设置明显的警示标识,提示人员注意高温、高压和辐射等危险因素。
3.2 在焊接设备使用区域应确保良好的照明条件,以便操作人员能清楚地看到焊接区域和设备控制面板等。
3.3 当设备需要长时间连续工作时,应设立适当的休息时间,避免过度使用设备导致设备过热或故障。
3.4 在进行特殊焊接作业时,如高空焊接或水下焊接等,应根据实际情况采取相应的安全防护措施,以确保操作人员的人身安全。
4、紧急情况处理4.1 在焊接设备使用过程中,如发生火灾、漏电或设备故障等紧急情况,操作人员应立即停止使用设备,并按照紧急处理流程采取相应的措施。
4.2 焊接设备使用区域应配备相应的紧急疏散通道和应急设备,以便在紧急情况下能及时疏散人员并进行救援。
4.3 为了快速应对紧急情况,操作人员应定期进行应急演练,以熟悉应急流程和掌握相应的应急技能。
4.4 在紧急情况处理后,应对焊接设备进行检查和维修,并确保设备能够正常工作。
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序号
验收项目
技 术 要 求
验 收 结 果
1
电器装置
电焊机应做好保护接零和装设漏电保护器;二次侧应装设空载降压保护器或触电保护器;电源不得使用手动开关,应使用自动开关。
2
电 缆 线
一次电源线长度不超过5米,二次线长度不超过30米,一、二次线接线柱与外壳绝缘良好,并设防护罩,焊把线应为橡皮电缆,不得使用老化、破皮的电缆线,接头不得超过3处。
3
保 养
应保持机身整洁,不得带病运转。
4
防 护
电焊机应有防雨罩,作业区应有防止焊花飞溅措施。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
项目经理:
技术负责