明槽施工安全技术措施

副斜井明槽施工安全技术措施

为了保证施工安全、质量、进度，及明槽开挖工作顺利进行，特编制本措施：

一、工程概况

井口坐标:X=514604.294m，Y=76098.048m，Z=+743m，井筒方位角为194°20′，坡度为14°35′。副斜井井筒表层段采用明槽施工，断面形式为直墙半圆拱形，净宽3.5m，净高3.15m，净断面积10.8㎡，现浇砼壁厚300mm，采用钢筋砼支护。

附：断面图

二、明槽开挖、支护参数

副斜井表层土开挖长度94米，明槽基础先采用片石砂浆铺砌厚度500mm，其中片石强度为MU35，砂浆强度不小于M7.5；开挖边坡为45°施工前井口四周设排水沟将水引至场外，支护方式采用单层钢筋砼支护，受力筋采用Ф18的I级钢筋，竖筋和环箍间距300×300mm，箍筋采用Ф16的I级钢筋，间排距为300，钢筋保护层为50mm，砌碹支护厚度为300mm，砼强度为C25，在开挖段井筒砌碹后，其两侧下部采用“三七”灰土分层夯实，分层摊铺厚度为300mm，压实度为96％，压实总厚度为1000mm，其上部采用黄土分层回填夯实；井筒外露部分采用防水砂浆予以处理，防水砂浆厚度不小于50mm，井筒外露部分地面设置散水，宽度1500mm，外倾坡度5‰，砼强度等级为C15。

三、施工前准备工作

1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图参加业主组织的图纸会审。

2、有专业测量人员给定开口坐标。

3、检修和调试各种施工设备、机具、水、电等必须形成。

4、对有关岗位操作人员进行技术培训，摸底工作。

四、施工人员及施工设备配备

1、副斜井明槽开挖施工采用“三八”制组织生产（一天三班、每班八小时）。直接工37人，生产1人，技术1人，材料1人，财务1人，队长3人，库管1人，合计：45人。

施工人员配备表

2、施工设备

①挖掘设备：DH225型挖掘机

②排土设备：W-50铲车

③运输设备：3吨华川农用车

④浇注砼设备：脚手架、金属模板、碹胎（14#槽钢加工）、钢筋、振捣棒、沙、石料、水泥等施工用具、材料。

五、施工顺序

测量放线→井口周围场地平整→土方开挖→边坡修整→片石砂浆砌筑基础→绑扎墙部钢筋→支设墙部模板→浇注墙部砼→支设拱部内侧模板→绑扎拱部钢筋→支设拱部外侧模板及浇注拱部砼。

六、施工工艺

1、明槽开挖

根据副斜井井筒明槽段的设计特点和水文地质条件情况，确定明槽段采用一次性开挖的施工方式挖掘，华川车配合铲车排土，人工挖掘、刷坡为辅，为加快挖掘进度在保持边坡稳定的情况下适当放大边坡角度，施工过程中明槽长度及边坡角根据实际开挖土层情况做适当调整，并根据土（岩）稳定情况采用支撑加固法护坡，以减少土方的超挖，确保边坡的稳定，明槽开挖后，设观测点，观测边坡变形情况。

明槽开挖至设计要求后，必须采用换填土或进行地基压实处理，换填土采用“三七灰土”分层压实，压实度不低于96％。

2、明槽砌碹

明槽砌碹碹胎采用14#槽钢加工，模板采用金属模板，规格为：1500mm ×300mm×55mm，明槽挖掘及铺底施工结束后，按以下工序进行明槽砌碹施工。

（1）墙部钢筋绑扎

墙部钢筋绑扎时，首先固定2-4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋分档线，接着绑

其余竖筋最后绑其余横筋，竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。

（2）支设墙体模板

①支模严格按以下施工流程施工：支设内侧站柱→支设外侧站柱→组装墙体内、外侧模板→模板验收

②模板采用1500×300×55mm，在相贯线位置金属模板不能满足要求时，采用木碹板，木碹板为厚度为55mm的木模板制作。

③模板安装完后检查一遍扣件，螺栓是否紧固，上口拉通线进行微调，模板拼缝和下口是否严密。

④墙体支设并验收合格后，及进行墙部砼浇筑，砼浇筑见后述“混凝土砌碹施工”

（3）拱部模板支设

①拱部内模的支设

A. 内侧钢模板按设计的弧度拼装。

B. 支模体系采用14#槽钢加工内侧碹胎，用螺栓与墙部站柱连接。

C. 拱部内模支设完毕后在组装外模前，先进行拱部钢筋的绑扎施工。

②拱部外模的支设

A. 采用14#槽钢制作的碹胎作为拱部支设的骨架，顶板外模采用金属模板。

（4）混凝土砌碹施工

浇筑顺序由里向外，先墙后拱的顺序施工，砼标号为：C30。

①混凝土材料的选择及配合比

混凝土配制采用20-40mm的碎石，含泥量不大于1％，中粗砂含泥土杂质不大于3％，Pc32.5R普通硅酸盐水泥，采用地面干净水。

混凝土配合比（重量比）：水泥：中粗砂：石子：水=1：1.65：2.7：0.42。

②混凝土的浇筑

浇筑砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在1.5倍振动棒有效半径内。

③混凝土的振捣

使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣砼表面出浆，无气泡上浮为止，移动间距不大于振动棒的作用半径。

④混凝土的养护

设专职人员进行砼的养护工作，浇筑后12h内进行洒水养护，墙部拆模后浇水养护3天，拱部初凝2h后，浇水养护，养护时间不少于7天。

（5）明槽的回填

回填土方时，墙底部两侧应同时进行，明槽拱背回填时，应对称分层夯实，每层厚度不得大于300mm，其两侧回填土高差不大于500mm，回填至拱部齐平后，应立即分层满铺填筑至地表原始地貌。

井筒外露部分应采用防水砂浆予以处理，防水砂浆厚度不小于50mm，井筒外露部分地面设置散水，宽度1500mm，外倾坡度5‰，砼强度等级为C15。

七、质量要求

（1）严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》（MT5009—94）的有关规定。

（2）明槽砌碹验收标准

净宽：中线左右允许偏差，

合格：0 —+50mm：优良：0 —+30mm 净高：允许偏差，