玉米脱粒机的设计

玉米脱粒机的设计

任务书

1．课题意义及目标

学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解机械产品的设计方法，研究玉米脱粒机的传动机构和工作原理，提高生产效率，解决工作量大，劳动强度等问题，为学生以后从事工作打下基础。

2．主要任务

（1）本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理。

（2）在此依据基础上完成零部件的设计。

（3）依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。

（4）从经济性和实用性的角度出发，设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。

3．主要参考资料

[1]邓小红.YT-1.5型小型玉米脱粒机的设计[J].湖南农机, 2006

[2]张展.机械设计通用手册[M].机械工业出版社，2008.05

[3]陈立东等.小型揉搓式玉米脱粒机的设计[J].农机化研究，2009.

[4]何晓鹏.挤搓式玉米脱粒机的研制[J].农业工程学报，2003.10

4．进度安排

审核人：年月日

玉米脱粒机的设计

摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。

关键词：玉米脱粒机；钉齿滚筒；传动系统；带轮

The design of the corn thresher

Abstract：This design based on various kinds of threshing structure, the main research corn of transmission system of separating thrasher structure, working principle, and on this basis to complete parts design based on, and according to the relevant mechanical design software to complete parts design. In line with from the point of view of economy and practicability, according to the needs of the development of agriculture designed a kind of simple structure, high efficiency of the corn threshers. First should according to their own shape of corn dish on the preliminary design, and operate the overall scheme of the transmission design. when the threshing nail tooth roller high-speed, make the corn in case wall constantly was nailed tooth between blow, but the effect and the cob collision between that constantly, in order to achieve the seed dish separate, then net grain, complete the threshing.

Keywords: corn separating thrasher; Nail tooth roller; the transmission system; Belt round

目录

1 绪论 (1)

1.1 研究内容的现状 (1)

1.2 选题意义 (1)

1.3 研究内容 (1)

2 玉米脱粒机的总体设计方案 (2)

2.1 功能分析 (2)

2.1.1 入料部分 (2)

2.1.2 脱粒部分 (2)

2.1.3 筛选部分 (2)

2.1.4 风选部分 (2)

2.1.5 机架部分 (2)

3 传动机构的设计 (4)

3.1 电动机的选择 (4)

3.1.1 钉齿条上的钉齿转速 (4)

3.1.2 电动机的功率 (4)

3.1.3 电动机的转速 (5)

3.2 带及带轮的设计 (7)

3.2.1 确定计算功率 (8)

3.2.2 选择V带的型号 (8)

3.2.3 确定带轮的基准直径 (8)

3.2.4 确定传动中心距和带长 (8)

3.2.5 验算主动轮上的包角 (9)

3.2.6 确定V带的根数 (9)

3.2.7 V带带轮的设计 (10)

4 轴的设计 (13)

4.1 根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 (13)

4.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)

4.3 确定输出轴上的圆角半径r值 (14)

4.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (14)

4.4.1 作轴的简图 (14)

4.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (15)

4.4.3 钉齿条上的合力 (15)

4.4.4 轴上水平面内所受支反力 (16)

4.4.5 轴在垂直面内所受的支反力 (16)

4.4.6 作弯矩图 (16)

4.4.7 作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (18)

4.5 校核轴的强度 (18)

5 脱粒机构的设计 (20)

5.1 钉齿条设计 (20)

5.2 轴承与键的选择 (20)

5.2.1 轴承的选用 (20)

5.2.2 键的选择与计算 (21)

6 筛选机构 (23)

6.1 凹版的设计 (23)

6.2 风扇带及带轮的设计 (23)

6.2.1 传动带的设计 (23)

6.2.2 V带带轮的设计 (25)

6.3 风机传动轴的设计 (26)

6.3.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (27)

6.3.2 初步选择输出轴系 s (27)

6.3.3 确定输出轴上的圆角半径r值 (28)

6.4 机架的设计 (29)

6.5 玉米脱粒机的安全操作 (31)

6.5.1 安全规则 (31)

6.5.2 玉米脱粒机的维护 (31)

7 结论 (33)

参考文献 (34)

致谢 (35)