DRZ-520全自动连续拉伸真空包装机
全自动给袋式真空包装机操作规程
全自动给袋式真空包装机操作规程1. 简介全自动给袋式真空包装机是一种专用设备，用于将食品或其他物品进行真空封装，以延长其保质期和防止氧化。
本操作规程旨在提供全自动给袋式真空包装机的正确操作方法，确保安全、高效地使用设备。
2. 设备准备在开始操作之前，请确保以下准备工作已完成：2.1 检查设备•检查设备外观是否完好，无损坏或松动部件。
•检查电源线是否连接稳固。
•检查各个控制按钮和开关是否正常工作。
2.2 准备包装材料和产品•准备适合的袋状包装材料，并确保其完整无损。
•准备待包装的产品，并确保其符合卫生要求。
2.3 清洁和消毒在操作之前，应对设备进行清洁和消毒： - 清洁：使用适当的清洁剂擦拭设备表面，并彻底冲洗干净。
- 消毒：使用合适的消毒剂对设备进行消毒处理。
3. 操作步骤3.1 打开设备•将设备连接到电源，并打开电源开关。
•检查设备的压缩空气供应是否正常。
3.2 调整参数根据待包装产品的要求，调整以下参数： - 袋长度：根据产品尺寸设置合适的袋长度。
- 真空时间：根据产品特性设置适当的真空时间。
- 封口时间：根据袋材料和产品特性设置适当的封口时间。
3.3 加载袋状包装材料和产品•打开料斗，并将袋状包装材料放入机器中。
•确保袋状包装材料正确对齐，以确保封口位置准确。
•将待包装的产品放入袋内，并确保其摆放整齐。
3.4 开始运行按下启动按钮，开始全自动给袋式真空包装机的运行。
在运行过程中，注意以下事项： - 注意观察设备运行状态，确保各部件正常工作。
- 如发现异常情况或故障，请立即停止设备并联系维修人员处理。
3.5 完成封口和真空过程等待设备完成封口和真空过程。
在此过程中，设备将自动完成以下操作： - 将袋口封口，并确保封口牢固。
- 抽取袋内空气，实现真空效果。
3.6 完成包装当设备完成封口和真空过程后，将自动停止运行。
此时，已完成产品的包装。
注意以下事项： - 将已包装好的产品从设备中取出。
真空包装机操作流程
真空包装机操作流程
真空包装机是一种用于食品、药品、化妆品等产品的包装设备，通过将包装袋内的空气抽出，形成真空状态，以延长产品的保质期
和防止氧化变质。
下面将介绍真空包装机的操作流程。
首先，操作人员需要准备好需要包装的产品和包装袋。
确保产
品已经准备好，并且包装袋的尺寸和材质符合要求。
接着，将包装袋放置在真空包装机的工作台上，确保包装袋的
口部完全打开并且没有任何阻碍。
然后，将产品放入包装袋中，并将包装袋的口部尽量拉直，以
确保真空效果更好。
接下来，将包装袋的口部放入真空包装机的密封槽中，按下密
封键，机器会自动将包装袋口部密封。
然后，按下真空键，机器开始抽出包装袋内的空气，形成真空
状态。
在此过程中，操作人员需要确保包装袋没有任何漏气的情况
发生。
最后，按下封口键，机器会自动将包装袋口部再次密封，完成
整个包装过程。
在操作真空包装机时，操作人员需要注意以下几点：
1. 确保包装袋的口部完全打开，并且没有任何阻碍，以确保真空效果更好。
2. 在操作过程中，要注意包装袋是否有漏气的情况发生，及时处理。
3. 在操作真空包装机时，要注意机器的工作状态，确保机器正常运行。
总的来说，真空包装机的操作流程相对简单，但是需要操作人员具备一定的操作技巧和经验，以确保产品包装的质量和安全性。
通过正确的操作流程，可以有效延长产品的保质期，提高产品的品质和竞争力。
真空包装机使用流程
真空包装机使用流程
一、机器准备阶段
1. 检查真空包装机是否已充分排空,管路是否通畅。
2. 检查真空机泵是否运转正常,阀门是否可以正常打开和关闭。
3. 检查热封机具是否安装完整且无问题。
二、样品放入袋内阶段
1. 将样品放入预先准备好的塑料薄膜袋或瓶内。
2. 确保样品放入袋内后不会移动且密封良好。
三、真空抽取阶段
1. 将塑料袋密封口置入真空口内,打开阀门启动泵机抽真空。
2. 按下定时按钮,等待泵机完成设定时间的抽真空。
3. 抽真空时间根据包装物质种类和体积而定,一般为30秒-3分钟不等。
四、热封关闭阶段
1. 抽真空结束后关闭阀门切断真空。
2. 将塑料袋密封口移至热封机热封头下。
3. 打开热封开关,热封头将塑料袋两层膜密封热封结合。
4. 冷却后取出完整密封的产品进行后续操作或储存。
以上为真空包装机常见的使用流程,具体操作请参照各机型使用手册进行。
保证安全且注意保护眼睛为原则。
全自动真空包装机操作规程
全自动真空包装机操作规程全自动真空包装机操作规程一、操作前准备1.检查机器是否正常运转，如有异常情况应及时联系维修人员。
2.准备好需要包装的产品及包装袋。
二、操作步骤1.打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.打开控制面板，将所需的参数设置好，如包装时间、温度等。
3.清洁工作台，并确保其干燥。
4.将需要包装的产品放置在工作台上。
5.将要使用的包装袋打开，将产品放置在袋内，确保袋内没有空气。
6.将已经装好产品的包装袋放在真空室内，确保袋口已经排气并密封。
7.关闭真空室门，按下启动键，机器开始工作。
8.等待机器完成真空包装的过程，根据设定的包装时间，机器会自动完成真空和密封过程。
9.等待机器发出包装完成的信号，确认包装过程已经完成。
10.打开真空室门，取出已经包装好的产品。
三、操作注意事项1.操作人员要定期对机器进行维护和清洁，保持机器的正常运转。
2.操作人员在操作过程中要遵守安全规定，不得将手指或其他物体放入机器内部。
3.操作人员应注意机器周围的环境卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
4.操作人员应及时向上级报告机器故障或异常情况，不得擅自维修或改装机器。
5.操作人员在操作过程中要保持机器周围清洁整洁，确保机器正常运转。
6.操作人员要熟悉机器的使用方法和相关参数，合理设置并调整参数。
7.操作人员要对机器的操作规程进行记录和汇总，定期进行回顾和总结。
8.操作人员在完成包装工作后，应及时清理和维护机器，保持其良好的工作状态。
四、安全注意事项1.机器操作时要确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害。
2.在清洁和维修机器时，应先关闭电源开关，防止发生电触点意外触电。
3.操作人员要遵守机器的使用规定，不得超负荷操作机器。
4.操作人员要随时留意机器的工作状态，发现异常情况应及时停机检修。
5.机器引导书和操作手册是操作人员的必备物品，务必熟悉并遵守其中的规定。
以上是全自动真空包装机的操作规程，希望能对您有所帮助。
全自动真空包装机安全操作规程（三篇）
全自动真空包装机安全操作规程第一章总则1.1 为了保障全自动真空包装机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于全自动真空包装机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须先经过相关培训，熟悉全自动真空包装机的结构和工作原理，并具有相关操作证书。
1.4 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作程序和安全规定。
第二章安全操作规程2.1 操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，保护好头发、手指和身体，防止意外伤害。
2.2 在操作全自动真空包装机前，必须确保设备通电前的所有安全装置已正常连接和运行，并进行必要的检查和测试。
2.3 在开机前，必须清理工作区域和检查工作环境，确保没有杂物和障碍物。
2.4 在操作全自动真空包装机前，必须确认所包装的物品符合包装要求和机器的承载能力。
2.5 在操作全自动真空包装机时，必须保持专注并集中注意力，禁止开小差、讲话或与他人交流，以免发生意外。
2.6 在调节和操作全自动真空包装机时，必须使用专用工具，并按照操作手册的指导进行操作。
禁止使用损坏、变形或不合格的工具。
2.7 在操作全自动真空包装机时，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生夹伤或被卷入的危险。
2.8 在需要进行维修、清洁或更换零部件时，必须先切断电源，并标示为危险区域，禁止他人进入。
2.9 在操作全自动真空包装机时，必须定期检查机器的电气部件和液压系统，确保其正常工作。
如发现异常或故障，应立即停止操作，并报告上级或维修人员。
2.10 操作人员必须按照规定的保养周期对全自动真空包装机进行保养，包括清洁、润滑、更换零部件等，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2.11 在操作全自动真空包装机时，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和触电等危险。
2.12 在操作全自动真空包装机时，必须遵守相关的安全操作流程，并严格遵循设备的工作原理和操作要求。
第三章故障处理和应急措施3.1 在全自动真空包装机发生故障时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，如切断电源、报告上级或维修人员等。
DLZ520全自动拉伸真空包装机配置
DLZ520型全自动拉伸膜包装机配置性能及技术参数一、DLZ520型全自动连续拉伸膜包装机配置：（１）、采用德国原装普旭（BUSCH）202型高真空度环保型真空泵。
电机功率为4KW、抽气速率202立方米/时。
（２）、废料回收系统:边料采用模架卷入式装置，方便、经济、环保。
（３）、成型模主体、真空封口模、横切刀由气缸同步控制，气缸均采用台湾亚德客(Airtac)产品。
( 4 )、日本三菱PLC一套，型号：FX２N —64MR-001。
三菱伺服电机（HC-SFS102）内置编码器;三菱运动模块(FX2N-2LC);三菱温度模块(FX2N-10GM)。
（5）、台湾明伟电源(DR-4524)。
（6）、日本三菱10.4″彩色触摸屏,型号：GT1275-VNBA。
分辨率VGA640*480点、256色显示。
（7）、光电跟踪系统采用美国邦纳色标传感器(BANNER)/R58型。
（8）、采用大扣不锈钢夹膜链条，可适用于各种厚度的软膜、硬膜、半硬膜。
（9）、高标准配置保证走膜速度快、定位准、温度控制范围小等优点。
二、设备性能：1、设备最大包装物尺寸：500mm×484mm×100mm2、包装效率：2 -- 6次/min。
3、纵横切刀定位准确，切割平直，都配有不锈钢安全防护罩。
4、纵切、废料回收系统采用无电机链条传动切割，降低能耗，减少空气污染。
5、包装报废率低，废角料少,低于2%。
三、设备材质：设备主体采用铝镁合金及80*43槽钢组成，表面包覆304食品级不锈钢，钢板厚度为1.5mm，做到表面美观大方，结实耐用。
模具采用6061铝合金制作，所有铝件均做表面处理。
其他部位采用不锈蚀材料或做防锈处理。
四、外形尺寸、整机重量及总功率：⑴、设备最大外形尺寸：6480mm×1020mm×1950mm (长×宽×高)⑵、整机重量：约2300Kg⑶、总功率：13KW（运行时平均耗电约为8～10KW/h）五、设备优、特点：⑴、设备架体采用成型铝镁合金及80*43槽钢连接支撑，表面包覆不锈钢板，结构强度大，不易变形，保证了包装膜传递精度。
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理一、前言卤蛋是一种美食，也是许多人喜爱的零食。
卤蛋的味道鲜美，口感独特，广受欢迎。
然而，卤蛋的保存问题一直是制作者和销售者所关心的。
传统的保存方法往往不够便捷、卫生和安全，因此，全自动连续拉伸真空包装机设备应运而生。
本文将介绍卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理，希望能对读者有所启发。
二、卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理介绍卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备是一种高科技设备，主要由卤蛋连续拉伸机、真空包装机、缩膜机等组成。
其工艺原理如下：1.卤蛋连续拉伸机：该机是对卤蛋进行拉伸处理的设备，可使卤蛋变形并使其纤维化，使卤汁充分渗透到卤蛋内部。
卤蛋在经过拉伸处理后，形状变得紧密而整齐。
2.真空包装机：该机是对卤蛋进行包装的设备，可将卤蛋放入包装袋中，并对包装袋进行真空处理，使包装袋内的空气充分被抽出。
真空处理可以有效地防止氧化，延长卤蛋的保质期。
3.缩膜机：该机是对真空包装袋进行缩膜的设备，将包装袋表面的膜收缩，使之更加紧密地包裹住卤蛋，确保卤蛋不会受到外界的污染和细菌的侵袭。
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的优点如下：1.卫生：通过全自动的操作，人为操作的干预减少，从而减少了外界的污染。
2.方便：卤蛋从制作到包装的整个过程都是自动化的，不需要人为的干预，降低了人力成本和时间成本。
3.安全：采用真空包装可以有效地防止氧化和细菌感染。
三、使用卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的步骤卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的使用步骤如下：1.将卤蛋放入连续拉伸机进行拉伸处理。
2.将拉伸处理后的卤蛋放入真空包装机中。
3.启动真空处理程序，真空包装机将自动对包装袋进行真空处理。
4.启动缩膜程序，缩膜机将自动对包装袋进行缩膜处理。
5.将处理完成的卤蛋包装袋放置在储藏室内。
四、卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备维护卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的定期维护可以保证机器的正常运行和使用寿命。
DRZ-520全自动连续拉伸真空包装机
DRZ-520拉伸膜真空包装机主要配置及特点１、架体高强度合金铸铝结构，机械强度好，结构稳定，精度好。
２、真空泵：德国原装(BUSCH)真空泵，真空泵抽气速率200m3/h。
３、气路系统：“亚德客”气缸，“亚德客”气动阀。
４、控制系统：日本“OMRN”牌10.4＂大屏幕触摸屏，可编程控制器（PLC）、伺服控制，旋转编码器、光电开关、固态继电器、温控仪等。
法国“施耐德”控制按钮。
５、边料回收装置采用台湾原产风机。
６、模具：本机随机配备模具2套，可定作模具。
７、不锈钢名牌优质夹膜链条，不锈钢底脚，铸铝工作室。
８、“铬12”镀铬横切刀，锯齿形切口坚固耐用，可在触摸屏上智能调节。
纵切刀“铬12”镀铬刃口锋利，模块化设计，可根据模具更换多套，更换快捷。
９、有机玻璃罩，透明、直观、安全，配有开罩保护急停功能。
附：随机附备件一、附件１、边料回收机１套（包括不锈钢筒、气咀、不锈钢管路等）。
２、操作区物料支架６根。
３、模具及垫板２套。
４、气源截止阀１支。
二、备件１、工具①内六角板手１套②６-7、8-10、13-14、17-19号板手１套。
③一字、十字槽螺丝刀各１把。
④尖咀钳１把。
⑤机油枪１个。
⑥壁纸刀１把。
２、硅胶条１６根。
３、小保险管（２Ａ）５只４、说明书１份。
５、合格证１份６、保修卡１份。
７、纵切刀系统二套８、边角料收集系统一套９、真空系统一套三、易损件备件１、密封件２、电器备用件（熔断器蕊）３、备用压膜链配件４、工具一套。
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DRZ-520拉伸膜真空包装机主要配置及特点
１、架体高强度合金铸铝结构，机械强度好，结构稳定，精度好。
２、真空泵：德国原装(BUSCH)真空泵，真空泵抽气速率200m3/h。
３、气路系统：“亚德客”气缸，“亚德客”气动阀。
４、控制系统：日本“OMRN”牌10.4＂大屏幕触摸屏，可编程控制器（PLC）、伺服控制，旋转编码器、光电开关、固态继电器、温控仪等。
法国“施耐德”控制按钮。
５、边料回收装置采用台湾原产风机。
６、模具：本机随机配备模具2套，可定作模具。
７、不锈钢名牌优质夹膜链条，不锈钢底脚，铸铝工作室。
８、“铬12”镀铬横切刀，锯齿形切口坚固耐用，可在触摸屏上智能调节。
纵切刀“铬12”镀铬刃口锋利，模块化设计，可根据模具更换多套，更换快捷。
９、有机玻璃罩，透明、直观、安全，配有开罩保护急停功能。
附：随机附备件
一、附件１、边料回收机１套（包括不锈钢筒、气咀、不锈钢管路等）。
２、操作区物料支架６根。
３、模具及垫板２套。
４、气源截止阀１支。
二、备件１、工具①内六角板手１套②６-7、8-10、
13-14、17-19号板手１套。
③一字、十字槽螺丝刀各１把。
④尖咀钳１把。
⑤机油枪１个。
⑥壁纸刀１把。
２、硅胶条１６根。
３、小保险管（２Ａ）５只４、说明书１份。
５、合格证１份
６、保修卡１份。
７、纵切刀系统二套
８、边角料收集系统一套９、真空系统一套
三、易损件备件
１、密封件２、电器备用件（熔断器蕊）３、备用压膜链配件４、工具一套。