全自动连续拉伸真空包装机
全自动拉伸膜真空包装机设备工艺原理
全自动拉伸膜真空包装机设备工艺原理概述全自动拉伸膜真空包装机是一种先进的包装设备，它可以将产品包裹在膜中，并通过真空抽出气体，以实现产品长期保存和保护的效果，广泛应用于食品、医药、化工、电子等领域。
工艺原理包装流程全自动拉伸膜真空包装机的工艺流程主要包括五个步骤：料架上料、拉伸膜包裹、真空封口、气体置换和最终封口。
1.料架上料：首先将产品放置在包装机上，料架将自动升起并将产品移至包装台上。
2.拉伸膜包裹：通过升降方式可以使膜卷上下移动，在移动过程中将膜从卷上拉伸，以达到包裹产品的目的。
3.真空封口：在拉伸膜包裹完成之后，包装机会开始抽取气体并进行真空封口，这样可以有效地防止包装产品受到氧化和腐败的影响。
4.气体置换：在进行真空封口之后，包装机会注入一定量的惰性气体，用于替代抽出的氧气，从而达到保鲜、杀菌、抑制氧化、防止腐败等目的。
5.最终封口：在气体置换后，包装机会对袋口进行最终封口，以确保袋口完成密封，争取达到最佳的保鲜效果。
包装材料全自动拉伸膜真空包装机使用的主要包装材料是拉伸膜和复合膜。
拉伸膜是一种高透明性、优良拉伸性和耐用性的材料，可以完全包裹产品，并对产品进行保护。
复合膜由多种材料组成，在包装机中可以有效地降低氧气的渗透，以达到更好的保鲜效果。
包装适用范围全自动拉伸膜真空包装机适用范围较广，主要用于食品、医药、化工、电子等多个领域的包装。
在食品行业中，该设备被广泛用于肉制品、水产品、奶制品、果蔬制品等的保鲜和包装。
在医药行业中，它可以用于药品、器械、诊断试剂等的密封包装和保存。
在化工和电子行业中，它可以用于气体、化学、半导体等产品的密封包装和保护。
结语全自动拉伸膜真空包装机是一种高效、精密、安全、可靠的包装设备，其能够在保证食品、医药、化工、电子等产品的质量和安全性的同时，达到更好的保鲜效果。
此外，由于其广泛的适用范围和优良的性能，全自动拉伸膜真空包装机在未来的包装工业中将会得到更加广泛的应用和发展。
拉伸膜真空包装机的运行流程
拉伸膜真空包装机的运行流程拉伸膜真空包装机的工作大致流程是薄膜拉伸成型、装填物料、抽真空、充气、热封、打码/喷码、分切，回收废膜等环节。
这样一台设备上具备了整条流水生产线的功能。
具体主要分以下几个步骤：一、下膜预热：拉伸膜真空包装机的首先需要把下膜加热到设定的温度以使薄膜变软，然后为进入下一道工序做准备。
二、下膜成型：拉伸膜真空包装机通过上一道工序把预热后的薄膜输送到成型工位，根据已经设备好的成型模具将膜拉伸出需要的形状。
三、充填：拉伸膜真空包装机进入物料充填区，需要把包装物装入成型了的下膜腔中。
这一个环节是需要人工来配合完成的，也有为一些厂家为了节省人工会采用专用的机械式充填方式，可以自动完成投料充填，使得生产效率进一步提高。
四、抽真空和封口：拉伸膜真空包装机这个环节是比较重要的一个环节，产品是否能够达到一个较好的真空度取决于这一个环节。
这一工作环节是由抽真空和封口两个工序集中在一起完成，先将上膜覆盖住装入了包装物的下膜，然后送入真空室，先进行抽真空的操作，然后把上下膜有结合的部位热合在一起。
五、打码/喷码：拉伸膜真空包装机这一个环节是来印制生产日期的，现在一般厂家会采用喷码机来对产品喷印生产日期，因为相对于打码机来讲喷码机喷出来的生产日期不会出现掉字现象发和一，而打码机就比较容易出现这类现象，现在市面上研制出了一种新型的喷码方式，那就是激光喷码机，激光喷码机喷制的生产日期具有保留时间久，而且不会出现掉字现象，它相较于喷码机的优势是无需油墨，这样就会节省了一块生产成本。
六、切割整理成型：拉伸膜进入这一个环节是收尾的环节。
它需要把整版的产品按要求切割成单独的包装。
首先进行纵切，再进行横切，然后出来成品，产品的外包装的切口形式是由这一部分来完成的。
它是可以根据客户对于产品定位的要求来确定采用什么形式的切口方式。
七、废料回收装置：裁切过后，会有剩余废膜，使用废膜回收装置，可根据废膜的长度自动调节运行速度，间接运行，节约电耗。
拉伸膜真空包装机的使用方法
拉伸膜真空包装机的使用方法1、安装包装机安装必须正确，否则将影响包装质量。
应安放在通风良好，无腐蚀性、无易燃易爆气体和粉尘，相对湿度不大于85%的环境中，地面应坚硬。
将设备卸放到位置后，首先对包装机进行调平，然后对附件进行组装、接线和试机。
包装机调整水平以包装机顶部大梁为基准对包装机进行调平。
调平方法：用开口活板旋转地脚螺栓，直到包装机水平为止。
调整时注意应使各个地脚均匀受力。
各个地脚接触面应为坚实的平面。
附件组装和接线将各种附件与包装机连接好后才能开机调试。
a、将废料回收桶吸气口用软管与包装机吸膜管连接并用卡箍夹紧。
b、将压缩空气与包装机的总减压阀相连。
用户需配备压力0.6—1.0Mpa的洁净干燥的压缩空气。
c、将包装机电源线与贵公司主电路相连。
用户需配备40A空气开关和标准三相四线380V 50Hz电源。
d、将符合要求的底膜和顶膜安装在底膜和顶膜辊上并按要求的绕膜方式进行绕膜。
(绕膜方式详见说明书第五部分 )各种附件连接好后，再仔细检查一遍各种防护罩是否安装正确、各种元器件是否正常。
如果正常就可以调试试机了。
2、调试确定包装机的安装、连接及调整完毕后，应仔细阅读本说明书，熟悉操作过程及使用方法。
①初次调试时首先要确定电机的正反转。
确定电机正反转的方法是：先接通电源，打开操作屏上的真空泵开关，这时真空泵动作，如果声音柔和且无噪音说明真空泵电机正转，反之电机翻转，请调换电源线三相中的任意两根。
②电机正反转调整好后进行空载试机，首先将操作屏上的送气开关、加热开关以及真空泵开关打开并选择横切刀数量，按下运行开关，这时包装机自动运行(需要停止时按下停止开关，包装机完成当前步进后将自动停止运行)，运行过程中查看各部件运行是否正常。
(具体操作请查看面板操作说明)。
③空机运行正常后，放上顶、底膜进行有膜试机。
先将顶、底膜按照要求安装在顶、底膜辊上，待加热温度达到设定温度时，按下运行开关，让底膜随链条走动，待底膜走到真空室时按下停止开关并将顶膜按照绕膜要求进行绕膜，将顶膜穿过真空工作室下方，按下运行开关，包装机将自动运行。
全自动真空包装机操作规程
全自动真空包装机操作规程全自动真空包装机操作规程一、操作前准备1.检查机器是否正常运转，如有异常情况应及时联系维修人员。
2.准备好需要包装的产品及包装袋。
二、操作步骤1.打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.打开控制面板，将所需的参数设置好，如包装时间、温度等。
3.清洁工作台，并确保其干燥。
4.将需要包装的产品放置在工作台上。
5.将要使用的包装袋打开，将产品放置在袋内，确保袋内没有空气。
6.将已经装好产品的包装袋放在真空室内，确保袋口已经排气并密封。
7.关闭真空室门，按下启动键，机器开始工作。
8.等待机器完成真空包装的过程，根据设定的包装时间，机器会自动完成真空和密封过程。
9.等待机器发出包装完成的信号，确认包装过程已经完成。
10.打开真空室门，取出已经包装好的产品。
三、操作注意事项1.操作人员要定期对机器进行维护和清洁，保持机器的正常运转。
2.操作人员在操作过程中要遵守安全规定，不得将手指或其他物体放入机器内部。
3.操作人员应注意机器周围的环境卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
4.操作人员应及时向上级报告机器故障或异常情况，不得擅自维修或改装机器。
5.操作人员在操作过程中要保持机器周围清洁整洁，确保机器正常运转。
6.操作人员要熟悉机器的使用方法和相关参数，合理设置并调整参数。
7.操作人员要对机器的操作规程进行记录和汇总，定期进行回顾和总结。
8.操作人员在完成包装工作后，应及时清理和维护机器，保持其良好的工作状态。
四、安全注意事项1.机器操作时要确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害。
2.在清洁和维修机器时，应先关闭电源开关，防止发生电触点意外触电。
3.操作人员要遵守机器的使用规定，不得超负荷操作机器。
4.操作人员要随时留意机器的工作状态，发现异常情况应及时停机检修。
5.机器引导书和操作手册是操作人员的必备物品，务必熟悉并遵守其中的规定。
以上是全自动真空包装机的操作规程，希望能对您有所帮助。
全自动软硬拉伸膜真空包装机安全操作及保养规程
全自动软硬拉伸膜真空包装机安全操作及保养规程前言全自动软硬拉伸膜真空包装机广泛应用于食品、制药、化工、日化等行业，其具有高效、节能、环保等特点，能够有效提高包装效率，延长产品保质期。
但是，由于其操作复杂，需要经过专业培训后才能够熟练掌握。
同时，由于机器的部件繁多，需要细致地进行保养，才能够保证机器的正常运转和延长使用寿命。
本文旨在为全自动软硬拉伸膜真空包装机的操作者提供安全操作及保养规程，以确保操作安全，并延长机器使用寿命。
安全操作规程1.操作前检查在使用机器之前，需要检查以下事项：•检查电源和地线是否安全可靠；•检查气源、润滑油是否充足；•检查机器中的各种安全装置是否正常；•检查机器是否损坏或存在松动现象；•确保机器周围没有杂物和危险物品。
2.操作方法在正式操作机器之前，需要先了解机器各部件的功能和作用，以及各个按钮和开关的具体操作方法。
•开机：先打开总开关，再按下启动按钮，等待机器自检完成后，方可进行操作。
•加载：将被包装的产品放置到工作台上，按下工作台“升降”按钮，将其升高到适宜高度。
•包装：设置好包装参数，按下“自动/手动”按钮，开始包装。
•结束：包装完成后，按下“停止”按钮，等待机器自动排气和松紧，最后按下“升降”按钮，将工作台降下到最低点。
3.安全注意事项机器操作过程中，需要注意以下安全事项：•禁止将手部或物品靠近运动的零部件；•禁止将头部伸入包装机内部；•禁止私自拆卸或更换机器内部零部件；•操作人员必须在机器旁边，随时监控机器运行情况，以便于及时处理异常情况。
保养规程机器的保养不仅可以延长使用寿命，还可以保持机器的良好性能，提高包装效率。
1.日常保养在机器日常使用中，需要注意以下事项：•定期清洁机器表面，防止灰尘和杂物进入机器内部；•定期清洗吸盘和滚筒，防止粘附物影响真空效果；•定期添加润滑油，保持机器零部件的润滑状态；•定期更换破损或老化的零部件，防止影响机器正常运行。
2.长期停用保养在机器长期停用时，需要注意以下事项：•清洁好机器表面和内部部件；•断开电源和气源线路；•将滚筒和吸盘放置在通风干燥的地方，防止生锈和堵塞；•定期检查机器状态，确保长期停用不会对机器造成影响。
连续滚动式真空包装机设备工艺原理
连续滚动式真空包装机设备工艺原理简介真空包装是一种将食品或其他物品包装并抽取空气以延长保质期，并避免氧化、腐败等影响食品品质的方法。
在真空包装中，连续滚动式真空包装机是一种常见的设备。
它通过一系列工艺操作来包装食品或其他物品。
工艺原理连续滚动式真空包装机是通过一系列工艺原理来实现真空包装的。
以下是常见的几个原理：热封原理热封原理是真空包装机最基本的工艺，也是最重要的工艺之一。
在此原理下，连续滚动式真空包装机通过上下两个热封条将包装袋封口。
随着不断滑动，包装袋会被切断并移至下一步工序。
抽气原理真空包装的关键在于抽出包装袋内的空气。
此时，连续滚动式真空包装机在热封的同时也会通过抽气口抽除包装袋内的空气。
当抽气完成后，包装袋会密封起来，达到真空的效果。
充气原理充气是令食品或其他物品在包装袋内保持形状的重要工艺。
通过连续滚动式真空包装机的充气管道，将指定气体充入包装袋中，从而保持食品或其他物品在包装袋内的原有形状。
冷却原理通过连续滚动式真空包装机的冷却系统，将充气后的包装袋进行冷却并定形。
这个工艺也十分重要，它可以避免袋内啮合与摩擦而导致坚硬和损伤。
设备构成连续滚动式真空包装机的工艺原理构成了设备的基本。
这个设备由机架、罐子和管路组成。
在连续滚动式真空包装机内，食品或其他物品先被放进罐子中，然后通过管路被输送到机器的热封、抽气、充气和冷却部分。
最后包装好的袋子被切断，落到下面的储物箱里。
优势连续滚动式真空包装机可以带来以下优势：延长商品的保质期真空包装可以防止食品或其他物品的氧化和腐败，延长其保质期。
保持商品的新鲜度真空包装可以保持食物或其他物品的新鲜度，带来更好的品味和口感。
改善库存管理真空包装可以为公司提供有效的库存管理，因为食品或其他物品可以在更长时间内保存。
减少废弃真空包装可以减少食品或其他商品的浪费，这有助于减少对环境的影响。
结论连续滚动式真空包装机工艺原理和构成让食品或其他物品得到更好的包装和保护。
DLZ520全自动拉伸真空包装机配置
DLZ520型全自动拉伸膜包装机配置性能及技术参数一、DLZ520型全自动连续拉伸膜包装机配置：（１）、采用德国原装普旭（BUSCH）202型高真空度环保型真空泵。
电机功率为4KW、抽气速率202立方米/时。
（２）、废料回收系统:边料采用模架卷入式装置，方便、经济、环保。
（３）、成型模主体、真空封口模、横切刀由气缸同步控制，气缸均采用台湾亚德客(Airtac)产品。
( 4 )、日本三菱PLC一套，型号：FX２N —64MR-001。
三菱伺服电机（HC-SFS102）内置编码器;三菱运动模块(FX2N-2LC);三菱温度模块(FX2N-10GM)。
（5）、台湾明伟电源(DR-4524)。
（6）、日本三菱10.4″彩色触摸屏,型号：GT1275-VNBA。
分辨率VGA640*480点、256色显示。
（7）、光电跟踪系统采用美国邦纳色标传感器(BANNER)/R58型。
（8）、采用大扣不锈钢夹膜链条，可适用于各种厚度的软膜、硬膜、半硬膜。
（9）、高标准配置保证走膜速度快、定位准、温度控制范围小等优点。
二、设备性能：1、设备最大包装物尺寸：500mm×484mm×100mm2、包装效率：2 -- 6次/min。
3、纵横切刀定位准确，切割平直，都配有不锈钢安全防护罩。
4、纵切、废料回收系统采用无电机链条传动切割，降低能耗，减少空气污染。
5、包装报废率低，废角料少,低于2%。
三、设备材质：设备主体采用铝镁合金及80*43槽钢组成，表面包覆304食品级不锈钢，钢板厚度为1.5mm，做到表面美观大方，结实耐用。
模具采用6061铝合金制作，所有铝件均做表面处理。
其他部位采用不锈蚀材料或做防锈处理。
四、外形尺寸、整机重量及总功率：⑴、设备最大外形尺寸：6480mm×1020mm×1950mm (长×宽×高)⑵、整机重量：约2300Kg⑶、总功率：13KW（运行时平均耗电约为8～10KW/h）五、设备优、特点：⑴、设备架体采用成型铝镁合金及80*43槽钢连接支撑，表面包覆不锈钢板，结构强度大，不易变形，保证了包装膜传递精度。
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理一、前言卤蛋是一种美食，也是许多人喜爱的零食。
卤蛋的味道鲜美，口感独特，广受欢迎。
然而，卤蛋的保存问题一直是制作者和销售者所关心的。
传统的保存方法往往不够便捷、卫生和安全，因此，全自动连续拉伸真空包装机设备应运而生。
本文将介绍卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理，希望能对读者有所启发。
二、卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理介绍卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备是一种高科技设备，主要由卤蛋连续拉伸机、真空包装机、缩膜机等组成。
其工艺原理如下：1.卤蛋连续拉伸机：该机是对卤蛋进行拉伸处理的设备，可使卤蛋变形并使其纤维化，使卤汁充分渗透到卤蛋内部。
卤蛋在经过拉伸处理后，形状变得紧密而整齐。
2.真空包装机：该机是对卤蛋进行包装的设备，可将卤蛋放入包装袋中，并对包装袋进行真空处理，使包装袋内的空气充分被抽出。
真空处理可以有效地防止氧化，延长卤蛋的保质期。
3.缩膜机：该机是对真空包装袋进行缩膜的设备，将包装袋表面的膜收缩，使之更加紧密地包裹住卤蛋，确保卤蛋不会受到外界的污染和细菌的侵袭。
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的优点如下：1.卫生：通过全自动的操作，人为操作的干预减少，从而减少了外界的污染。
2.方便：卤蛋从制作到包装的整个过程都是自动化的，不需要人为的干预，降低了人力成本和时间成本。
3.安全：采用真空包装可以有效地防止氧化和细菌感染。
三、使用卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的步骤卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的使用步骤如下：1.将卤蛋放入连续拉伸机进行拉伸处理。
2.将拉伸处理后的卤蛋放入真空包装机中。
3.启动真空处理程序，真空包装机将自动对包装袋进行真空处理。
4.启动缩膜程序，缩膜机将自动对包装袋进行缩膜处理。
5.将处理完成的卤蛋包装袋放置在储藏室内。
四、卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备维护卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的定期维护可以保证机器的正常运行和使用寿命。
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连续包装机
连续包装机是参考德国、日本、荷兰、意大利等国各种先进设备、技术而开发的新一代多用途连续真空包装机。
该设备在设计之初，综合考虑到中国国情，产品设计主要有以下几个方面：
一、整机电器采用世界高端的日本三菱工业公司所生产的可编程序控制器、彩色触摸屏式人机界面和高精度伺服电机驱动系统。
其它电器也都采用国外或台湾的产品，配有世界一流的原装德国博士真空泵。
在这六年中，我公司所生产的DLZ-420型连续包装机从未在这些主要控制系统上出过问题。
二、在机械方面我们虽然引进进口设备图纸，但是我们只是在它的基础上在国内现有材料、加工能力等方面进行更新设计，使设备能够达到最佳状态：
1、进口设备两边用的是框架结构，而我们用的是20毫米厚的高强度铝镁合金板，能达到同等精度，而且整机结构性超过进口设备。
2、我们设备的另一个主要部分为设备内部升降部分，这个我们采用近几年来国外设备开始使用的一体杠杆式升降系统。
就是成形模、真空封口模和横切刀是同时上升，同时下降。
即采用一个气缸来同步控制这三个部分。
这样做的好处是设备故障率低、易于检修、维护，并且只要一处工作不正常其它两处也同步停止工作，防止浪费生产用膜，并保证操作人员安全。
三、设备的传动链条采用广开式链条，该种链条具有开口后仰，加紧力大等特性，不但可以使用普通拉伸膜，并且可以使用硬膜和半硬膜。
该链条的每一个夹子有八公斤拉力，而传统的夹子只有三公斤拉力，容易脱落膜。
另外设备还配有前后两路水冷系统，不但保护封口模达到正常温度，而且在成型模上也有水冷系统，这样才能使设备连续正常工作。
四、在近一两年中，国内有几个厂家开始模仿生产我们的设备，并称已经接近我们设备的技术能力和生产水平。
但据我们所知，国内目前尚未有能够和我们设备竞争的厂家。
他们设备的主要问题有以下几个方面：
1、设备不能正常连续运转，使用半年后，故障率增高，包装成品率低，浪费增大。
2、他们在设计思想方面不是考虑设备的综合使用能力，而是片面的去追求某一项指标，但是不能和整机匹配，反而降低其它功能，即使这一项已经达到国际一流水平，而其它方面达不到，也不能说是好的设备。
3、他们产品在使用时，膜的浪费特别大，次品率非常高，并且配件使用后需要频繁的更换，费用特别大。
（比如说有的设备用气缸代替气囊，但气缸长期受热不可能正常工作。
有的把封口、成型模具设计的非常小，还对外宣称改造了模具，这样做的结果是所有加热、温控、封口件挤在一个狭小的空间里，时间长了不可能不坏。
）
4、一个设备就是一台机械加一台电脑，电脑分硬件和软件之分，我们六年来所发展的控制
程序系统，就是设备的软件。
这个系统并不是简单的就可以搞出来的，它必需是经过几年的使用，不断的改进才能达到稳定正常生产。
现在我们的设备不但能够自动故障显示并且在故障显示上面附有故障原因和相关处理办法。
并且设备全中文控制，操作简单，无须专业人员操作，内部程序层层密码锁定，断不会出现冲突和死机现象。
并且在使用中有停电保持功能和运行安全保护系统，使您无后顾之忧。
五、我们公司生产的连续包装机比进口设备的优点：
1、适应中国国情、一机多用、一机可生产10几种到20几种产品、模具更换方便。
2、可带光电跟踪、可用彩盖膜进行包装、降低成本、提高产品档次、减少另贴商标费用。
六年来我们的设备销遍全国各地，是国内使用该种设备的最大生产厂家，市场占有率达到90%以上。
我们还拥有同类厂家最大的营销网络，在全国各地都有业务和服务人员，能够尽早的为用户提供服务，这不是一个简单的承诺保修就可以达到的。
该设备在各大厂家使用多年来，一直以来以质量稳定、操作简单、易于维护和售后服务好而受到用户的好评。
全自动连续真空包装机的功能：
1、光电跟踪，可选用彩盖膜进行包装、降低成本，提高产品档次。
2、采用组合模具更换方便、一机多用，模具备有冷却系统。
3、可以根据用户产品包装要求，配备自动打码系统。
4、根据用户产品包装要求，在抽真空的基础上，可以充氮气或混合气体进行包装。
5、配有世界一流原装德国BUSCH真空泵，真空度高，质量稳定，耐用可靠。
6、采用德国进口广开式链条，适用于各种厚度的软膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型，可以进行特殊包装。
7、备有边角废料回收系统，保持环境卫生。
8、采用先进的横切、纵切系统，更换操作方便。
主要技术参数:
上膜宽:393mm
下膜宽:422mm
真空度:≤200Pa
压缩空气:≥0.6MPa
冷却水:≥0.15MP
a电源:380V/50HZ
总功率:12KW
外型尺寸:5300×950×1860mm
整机重量:1800kg。