屋面钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是确保钢结构工程施工过程中质量和安全的重要环节。
钢结构工程监理实施细则是监理工作的具体操作规范，旨在保障工程质量，提高工程施工效率。
本文将从监理人员的资质要求、监理工作的主要内容、监理过程中的常见问题、监理报告的编写和监理成果的评价等五个方面详细阐述钢结构工程监理实施细则。
一、监理人员的资质要求1.1 监理人员应具备相关专业知识和工作经验，拥有相应的工程技术职称或注册监理工程师资格。
1.2 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作意识，能够有效协调施工方、设计方和业主之间的关系。
1.3 监理人员应熟悉国家有关钢结构工程的法律法规和标准规范，具备独立处理突发事件和解决问题的能力。
二、监理工作的主要内容2.1 监理工作应从施工前期准备阶段开始，对施工方案、施工单位、施工材料等进行审核和确认。
2.2 监理工作应对施工现场进行定期巡视和检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.3 监理工作应及时处理施工过程中出现的质量问题和安全隐患，提出整改意见并跟踪整改情况。
三、监理过程中的常见问题3.1 施工方案变更频繁，监理人员需要及时审核和确认变更内容，避免对工程进度和质量造成影响。
3.2 施工现场管理混乱，监理人员需要加强对施工单位的监督，确保施工秩序井然。
3.3 施工材料质量不达标，监理人员需要加强对材料的验收和监督，确保施工质量。
四、监理报告的编写4.1 监理报告应包括对施工现场情况的详细描述、存在问题的分析和整改建议等内容。
4.2 监理报告应及时提交给相关单位，以便及时采取措施解决存在的问题。
4.3 监理报告应客观真实，不夸大事实，不隐瞒真相，确保监理工作的透明度和公正性。
五、监理成果的评价5.1 监理成果应根据工程的实际情况进行评价，包括对监理工作的全面性和及时性等方面的评价。
5.2 监理成果应由相关单位进行评定，对监理人员的工作进行肯定或批评，并对监理工作提出改进建议。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
屋面钢结构工程监理细则
目录一、工程概况1、本工程位于南京上坊北侧经济适用房项目11号地块15-07栋，为多柱点支撑正放四角锥螺栓球网架，投影面积1690m2.。
2、本工程位于南京上坊北侧经济适用房项目11号地块15-03栋，建筑面积为928.8m2。
主要安装内容有梁、檩条、支撑、以及彩钢板屋面等。
二、工程项目目标质量目标：达到合格标准；安全目标：有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，一般负伤频率＜2‰；环境目标：噪声排放达标，严格控制、最大限度减少化学危险品、油品的泄露，严禁发生重大火灾、爆炸事故；建筑材料有害物质含量达标。
三、监理工作内容和依据（一）工作内容1、组织设计图纸会审及设计交底，确认分包单位，检查开工前的各项准备情况。
2、审查施工单位的施工组织设计、施工方案及施工进度计划并监督检查其实施。
3、监督检查计划的执行情况，按动态控制原理，及时提出纠偏措施；及时向业主提供工程建设有关信息，以供决策。
4、监理方按要求制定监理规划及具体实施细则，并付诸实施。
5、定期组织工程协调例会，及时了解施工动态，协调各单位之间的配合，搞好综合平衡。
6、对用于工程的主要材料、构件的出厂合格证、材质化验单等进行审核，并见证取样复试。
如发现不合格或不符处，有权责成承包单位（并指定试验单位）进行再检验，防止不合格的材料或构件等用于工程。
8、严格对隐蔽工程进行验收和做好已完工程的计量验方工作。
9、办理施工过程中的业主授权的各类技术经济签订及设计变更手续。
10、对于设计修改和技术洽商，除提出监理意见之外应向建设单位报告并得到建设单位同意。
设计修改应由原设计单位负责。
11、认真填写监理日志，详细记录气候、停水、停电、设计变更、质量、安全事故、重要会议及主要分部工程进度情况。
每月编制监理月报。
12、监督检查工程的文明施工及安全防范措施，对不合格者督促承包单位进行定期整改。
13、依据施工验收规范和设计要求，参加分部分项工程验收中间验收和工程竣工验收，督促施工单位报送竣工技术资料，并予以审核。
钢结构安装工程监理实施细则
钢结构安装工程监理实施细则1.监理人员的资格要求(1)监理人员应具备相应的工程监理资格证书，并具备相应的工程技术背景和专业知识；(2)监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神；(3)监理人员应熟悉国家相关法律法规，以及钢结构安装工程的相关标准和规范。
2.监理工作的组织和管理(1)监理人员应按照工程施工计划和进度安排，合理安排工作任务；(2)监理人员应及时与施工单位进行沟通，了解施工进展情况，并及时解决施工中的问题和难题；(3)监理人员应定期进行工程检查和巡视，并及时向业主和相关部门汇报工作情况。
3.监理工作的内容和要求(3)施工现场管理：监理人员应对施工现场进行巡查，确保施工过程符合相关标准和规范；(4)施工质量检查：监理人员应对施工过程中的质量问题进行检查，并要求施工单位及时整改；(5)施工进度控制：监理人员应监督施工进度的控制，确保按照合同要求及时完成工程；(6)安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.监理报告和文件归档(1)监理人员应定期向业主汇报工作情况，如施工进度、质量控制、安全管理等；(2)监理人员应及时归档相关文件和资料，以备后续的验收和审计。
5.交接与验收(1)监理人员应对钢结构安装工程进行验收，并编写验收报告；(2)监理人员应协助业主和施工单位进行工程交接，确保工程交付符合合同要求。
总结：钢结构安装工程监理是保障工程质量和施工安全的重要环节，监理人员应具备相关资格和专业知识，并通过组织和管理实施监理工作。
监理工作的内容包括对施工图纸、施工方案、施工现场、施工质量、施工进度和安全管理的检查和监督。
监理人员还应及时向业主汇报工作情况，并做好相关文件和资料的归档工作。
最后，监理人员应协助业主和施工单位进行工程交接和验收，确保工程符合要求的交付和验收。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点，总建筑面积为X平方米，结构形式为钢结构。
本工程钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件，钢材材质为具体材质，钢结构的连接方式主要有焊接和螺栓连接。
二、监理依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规、标准和规范。
2、建设工程监理规范（GB/T 50319-2013）。
3、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
4、本工程的监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审查施工单位编制的钢结构施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全生产管理体系。
审查钢结构工程所用钢材、焊接材料、连接材料等原材料的质量证明文件，并进行见证取样送检。
检查施工单位的施工测量放线成果。
2、施工阶段监理工作流程对钢结构构件的加工制作进行巡视和旁站监理，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构构件的运输和堆放进行检查，确保构件不受损坏。
对钢结构安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、安装精度、连接质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的焊接过程进行旁站监理，检查焊接工艺、焊接人员资质、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的防腐和防火涂装进行巡视和旁站监理，检查涂装材料的质量、涂装工艺、涂层厚度等是否符合设计和规范要求。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织施工单位进行钢结构工程的预验收，对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的钢结构工程竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材：检查钢材的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查钢材的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标。
焊接材料：检查焊接材料的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查焊接材料的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验焊接材料的化学成分、熔敷金属的力学性能等指标。
钢结构厂房施工监理细则
钢结构厂房施工监理细则钢结构厂房施工监理细则第一章总则第一条为了确保钢结构厂房施工质量，加强过程监管，减少安全事故发生，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构厂房施工监理工作，包括钢结构厂房设备的安装和施工。
第三条监理人员应具备相关专业知识，熟悉施工规范和相关技术要求。
第四条监理单位应及时与施工单位和业主沟通，做好信息交流和协调。
第五条监理单位应当结合钢结构厂房施工特点，制定相应的监理方案和施工管理规范。
第二章施工前期监理第六条监理单位应对施工单位进行资质审查，核实其施工能力和经验。
第七条监理单位应协助业主编制施工合同，并监督施工单位履行合同条款。
第八条施工单位应提交详细施工方案和安全预案，经监理单位审核同意后方可施工。
第九条施工前期监理应对土地平整、地基处理等施工准备工作进行监督和检查。
第三章施工过程监理第十条监理单位应对每个施工阶段的施工工艺和工作程序进行监督和控制。
第十一条监理单位应对施工过程中的质量、进度、安全等进行监测和评估。
第十二条监理单位应对施工单位提出的材料采购计划进行审核和监督。
第十三条施工单位应按照监理单位的要求及时整改施工中的问题和缺陷。
第四章施工竣工监理第十四条监理单位应对施工完成情况进行验收和评估，并出具相关报告。
第十五条业主和监理单位应共同组织施工竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
第十六条施工竣工阶段，监理单位应对相关资料进行整理和归档。
第五章保证工程质量的监理第十七条监理单位应制定监理计划和监理报告，并定期向业主提交。
第十八条监理单位应对施工中使用的材料、设备等进行质量检验和抽样检测。
第十九条监理单位应及时报告施工单位的违规行为和问题，并要求整改。
第六章施工安全监理第二十条监理单位应对施工过程中的安全管理措施进行监督和检查。
第二十一条施工单位应制定安全管理方案，并按照规定严格执行。
第二十二条施工单位应进行安全教育培训，确保施工人员具备相关安全知识。
第七章外来力量监理第二十三条监理单位应对外来力量进行管理和监督，确保施工过程安全与稳定。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2020）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范要求，内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程的监理工作，确保工程质量和安全。
本细则适用于各类钢结构工程的监理工作，包括设计、施工、验收等各个阶段。
二、监理机构的职责和要求1. 监理机构应具备合法资质，并严格按照相关法规和规范开展监理工作。
2. 监理机构应派遣具备相关专业背景和经验的监理人员进行工地巡查、技术指导和质量控制等工作。
3. 监理机构应及时向业主报告工程进展情况、质量问题和安全隐患等，并提出合理的解决方案。
三、监理工作的内容和要求1. 设计阶段的监理工作1.1 监理机构应对钢结构设计文件进行审查，确保其符合相关法规和规范要求。
1.2 监理机构应参与设计讨论会议，并提出合理的建议和意见。
1.3 监理机构应对设计变更进行审核和评估，确保变更不会对工程质量和安全造成不良影响。
2. 施工阶段的监理工作2.1 监理机构应对施工单位的施工计划进行审核，并监督其按照计划进行施工。
2.2 监理机构应对施工现场进行巡查，检查施工质量和安全措施的执行情况。
2.3 监理机构应对关键节点进行监督和验收，确保施工质量符合设计要求。
2.4 监理机构应对施工单位提出的质量问题和安全隐患进行整改要求，并跟踪整改情况。
3. 验收阶段的监理工作3.1 监理机构应对施工单位提交的竣工资料进行审核，确保其完整、准确。
3.2 监理机构应参与工程竣工验收会议，并提出合理的验收意见。
3.3 监理机构应对竣工验收结果进行记录和报告，确保工程质量和安全合格。
四、监理报告的要求1. 监理机构应按照约定的时间节点提交监理报告，报告内容应真实、准确、完整。
2. 监理报告应包括工程进展情况、质量问题和安全隐患等方面的信息，并提出解决方案和建议。
3. 监理报告应由监理机构的监理人员签字确认，并经过相关部门的审核和批准。
五、监理工作的监督和考核1. 监理机构的监督和考核应由业主或相关部门进行，包括对监理机构的资质、人员素质和工作质量等方面的评估。
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屋面钢结构工程监理实施细则1.工程概况：1.1工程规模及特点1.1.1工程位置：厦门市海沧区新阳北路5#楼屋面钢结构。
1.1.2设计概况：建筑结构安全等级二级，建筑结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度7度。
1.1.3结构类型：钢结构，屋面层。
1.1.4建筑特点：在已完工的混凝土主体上增加钢结构层（5#楼底部混凝土结构，混凝土结构高度约21米，顶部设计有钢结构屋顶，建筑总高度约为23m。
）1.2工程项目目标1.2.1质量目标：达到合格标准；1.2.2安全目标：有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，一般负伤频率＜2‰；1.2.3环境目标：噪声排放达标，严格控制、最大限度减少化学危险品、油品的泄露，严禁发生重大火灾、爆炸事故；建筑材料有害物质含量达标。
2.控制依据:2.雅克设计有限公司设计的施工图纸；2.2已批准的监理规划；2.3经审核批准的施工组织设计；2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；2.5工程测量规范(GB50026-2007)；2.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；2.7建筑结构荷载规范（GB50068-2001）；2.8钢结构设计规范（GB50017-2003）；2.9建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2003）2.10建设工程监理规范(GB50318-2000)；2.11建筑施工手册（第四版）；2.12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；2.13建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；2.14施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；2.15烟台市建筑施工现场安全管理规定；2.16其他有关规范、规程、标准及规定、有关标准图集；3.监理工作流程（见下图）4.监理工作内容4.1施工准备阶段监理工作4.1.1熟悉设计图纸、有关规范、规程和技术标准。
4.1.2检查施工单位现场质量管理制度、质量责任制、主要专业工种操作上岗证、分包资质与对分包单位的管理制度、施工组织设计、施工方案及审批、施工技术标准、工程质量检查制度、现场材料设备存放与管理等，必要时去相关企业考察。
4.1.2.1审查施工组织设计，重点审查构件安装方案和测量校正工艺；检查安装施工交底记录。
4.1.2.2审查承包单位编制的本项目专业作业计划，其工期应符合施工组织设计的要求并与其它分项工程衔接；依据工程合同造价控制市场采购材料的价格，控制专业工程造价，避免投资费用的增加。
4.1.2.3检查建筑物定位轴线、地脚螺栓是否符合设计要求，基础轴线标志和标高基准点是否设置。
4.1.2.4检查混凝土屋面清理情况，是否具备施工基本条件。
4.1.2.5检查钢材、钢铸件、焊接材料及连接用紧固件等品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，重点检查质量合格证、中文标志及检验报告等，焊接材料还应检查烘焙记录，高强螺栓应检查扭矩系数和预拉力，监督见证取样送检。
4.1.2.6钢结构焊接施工前应重点检查焊工的上岗证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
4.1.2.7查验钢构件出厂时应提交下列验收资料：（1）产品合格证；（2）施工图和设计变更文件以及制作技术处理协议文件；（3）钢材、连接材料和涂装材料质量证明书和试验报告；（4）焊接工艺评定报告；（5）高强度螺栓等级、磨擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告和涂层检测资料；（6）主要构件验收记录；（7）预拼装记录；（8）构件发运和包装清单。
4.1.2.8按构件明细表，核对进场的构件，复验构件尺寸。
4.1.2.9检查构件在装卸、运输及堆放中无损坏或变形情况，发现损坏或变形的构件，及时通知预先矫正或重新加工。
检查构件的涂层是否符合设计要求。
4.1.2.10检查进场钢构件是否按顺序成套供应，现场是否按施工组织设计中的要求和规范规定堆放。
4.1.2.11检查测量、检验、计量器具的有效证书，是否符合要求。
4.1.2.12检查施工机具的准备情况，使用证书是否符合规定要求。
4.2施工过程阶段监理工作4.2.1钢结构焊接工程4.2.1.1钢结构焊接施工前，应全面检查钢材、焊接材料等是否与设计相符，检验及复验结果是否合格，焊接材料是否按产品说明书和焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放，是否与母材匹配，焊工是否经考试合格且在考试合格项目及其认可范围内施焊。
上述条件均满足方同意焊接施工。
4.2.1.2焊接施工时，检查现场是否根据焊接工艺评定报告试验结果测定的焊接工艺要求施焊。
4.2.1.3见证一、二级焊缝的超声波探伤检验和必要时采用射线探伤、其探伤比例、质量等级及分级应符合质量验收规范要求。
4.2.1.4检查焊缝外观质量情况和焊脚尺寸是否符合设计要求和规范规定。
4.2.1.5检查需要焊前预热或焊后热处理焊缝的温度、保温时间、预热区等是否符合国家有关标准或工艺试验确定的工艺要求。
4.2.1.6检查栓钉焊的焊接工艺报告、烘焙记录，焊接后的弯曲试验是否符合要求，督促不符要求的进行修补。
4.2.1.7敦促焊工在焊缝施焊后在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
4.2.2紧固件连接工程4.2.2.1紧固件连接施工前，应全面核查连接用普通螺栓、各类高强度螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉是否与设计相符，检验或复验结果是否合格，连接板是否平整，锚固螺栓的基础砼强度是否达到设计要求等。
上述条件满足后方可同意紧固件连接施工。
4.2.2.2检查连接薄钢板的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸是否与被连接钢板匹配，连接板螺栓孔位间距、边距是否符合设计要求。
4.2.2.3检查高强度螺栓等级规格和技术条件，检查高强度螺栓连接副预拉力复验报告，检查高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告，检查终拧扭矩。
4.2.2.4检查高强度螺栓连接摩擦面是否干燥、整洁，螺栓能否自由穿入螺栓孔。
4.2.2.5检查高强度螺栓连接施工是否按设计和规范要求进行，电动扳手是否班前标志、班后校验，偏差是否在规范允许范围内，施拧扭剪型高强度螺栓是否进行初拧，终拧后未拧掉梅花头的螺栓数是否符合要求。
4.2.2.6检查各列螺栓紧固后是否牢固，边接板接缝是否紧密，外露丝扣是否符合规范的规定。
4.2.3多层及高层钢结构安装4.2.3.1安装前审核施工单位填报的施工测量放线报验申请单（A4），并采用平行检验的方法进行核查，检查建筑物的定位轴线，地脚螺栓（锚栓）的规格及位置、地脚螺栓（锚栓）紧固是否符合要求。
（参照“规范”11.2.1条）4.2.3.2安装前对钢构件的外型尺寸等采用平行检验的方法进行检验，对由于堆放、运输、吊装等原因造成的构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
外型尺寸的允许偏差应符合设计及《规范》的8.5.1和8.5.2条的规定。
4.2.3.3采用平行检验的方法对钢柱的安装精度进行检查(参照《规范》11.3.2条)。
4.2.3.4采用平行检验的方式对钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高进行检查（参照《规范》11.3.4条）。
4.2.3.5采用平行检验的方式对高层钢结构的整体垂直度和整体平面弯曲进行检查（参照《规范》11.3.5条）。
4.2.3.6对钢结构安装的偏差及总高度的偏差采用平行检验的方式进行核查（参照《规范》11.3.8及11.3.9条。
）4.2.3.7以上项目检查合格的，签回有关报验单，同意进入下一道工序；不合格的，签发《监理通知单》（B1表），要求施工单位整改后报《监理通知回复单》（A6表），重新报验。
4.2.4涂装工程4.2.4.1除锈：要求施工单位按照设计图纸要求采用喷砂或抛丸除锈，其级别达到Sa2.5级要求；4.2.4.2防腐涂料涂装：（1）表面除锈符合设计和国家有关标准的规定；（2）涂料品种、涂装遍数、涂层厚度符合设计或“规范”规定；（3）涂层应均匀无明显皱皮、流坠、针眼、气泡、无误涂、漏涂、脱皮、返锈。
4.2.4.3防火涂料涂装：（1）表面除锈及防锈底漆符合设计图纸和国家有关标准规定；（2）检验粘结强度和抗压强度符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定；（3）防火涂层的厚度符合要求：（设计值符合有关耐火极限的设计要求；偏差值符合“规范”）表面裂纹符合“规范”要求；（4）基层清洁，无误涂、漏涂，脱层、空鼓、乳突等外观缺陷。
4.3质量通病防治监理措施4.3.1钢结构制作质量通病及预控对策4.3.1.1放样、号料精度不准确（1）原因分析:放样、下料未按规定的工艺进行。
（2）采取措施:放样应采用经检定和教对的钢尺，并应留出焊接收缩余量。
号料，必须与放样用同一钢尺或样杆，留出切割刨边和铣平等加工余量。
下料，应严格计算切割精度数值，操作要准确，验收要落实责任。
认真检查零部件的平直程度、坡口、角度及间隙，必须符合设计要求。
4.3.1.2 起拱不准确（1）原因分析:拱度计算不准，不符合设计要求。
（2）采取措施:起拱构件在运输和吊装时未采取加固措施，导致变形。
放样、下料时应明确拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。
按设计要求的拱度值，采用正确的加工工艺和拼装方法，严格控制累计偏差值。
必须对起拱构件采取预防变形的保护加固措施。
严防构件在翻转，运输和吊装时产生变形。
4.3.1.3 运输、堆放时产生变形（1）原因分析:场地松软，未设置垫木；运输和吊装构件时未加固（2）采取措施:存放场地应夯实坚固、防止场地受压后产生沉降。
构件堆垛下应设木枕，堆放要平稳。
重大构件尚应标明重量、重心位置及定位标记。
构件在运输和起吊时，应采取临时加固措施，防止变形。
4.3.1.4 结构件制孔不准确（1）原因分析:孔距位移，孔径尺寸误差，孔内有毛刺（2）采取措施:构件制孔应按施工图标定孔位，标注孔中心线，孔的间距和排距。
应严格遵守规定。
冲孔必须装好冲模，确保孔距及孔的质量，发现问题应及时处理。
孔经的允许偏差必须符合规范的规定。
制孔必须保证孔经的精度，孔壁表面粗糙度应达Rd≤ 12.5μm。
孔壁内严禁有毛刺。
制孔完毕后应彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。
扩孔后孔经不得大于设计孔经的2.0mm4.3.2钢结构螺栓连接质量通病及预控对策4.3.2.1装配面不洁净（1）原因分析:表面有浮锈、油污等杂物。
孔壁有毛刺和焊瘤。
（2）采取措施:认真清除表面，确保表面干净。
螺栓在使用前必须进行除锈处理。
配合面的处理应考虑施工安装顺序进行，防止重复处理；吊装前的处理必须干净。
螺栓装配面均应达到严密与紧固。
4.3.2.2 丝口损伤（1）原因分析:丝口严重锈蚀，螺纹间有油污杂质。
（2）采取措施:螺栓在安装前应经认真检查、清洗和除锈后，作好预配工作。
严禁强行将螺栓打入螺孔。
高强度螺栓应将配套的连接件（螺栓、螺母和垫圈）放入同一包装内，避免混用，损伤丝口。