机床的维护及保养模板
数控车床维护保养记录表
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控机床日常维护与保养内容
数控机床日常维护与保养内容
1. 每天机床开机前，一定要像给它喂早餐一样，认真检查一下它的各个部分呀！比如看看它的导轨有没有杂物，这就好比人走路不能有绊脚石呀。
要是有杂物不清理，那不得影响机床工作呀？
2. 机床运行的时候，得时刻留意它的状态呀，像关心家人一样。
听到奇怪的声音，可别不当回事呀，这说不定是它给你发出的求救信号呢！
3. 定期给机床的丝杠、导轨等关键部位加油润滑，这就像给你的爱车做保养一样重要呢！不然磨损厉害了，机床还怎么好好干活呀？
4. 不要让数控机床长时间超负荷工作呀，它也会累的呀！就像人一直不停地干活会受不了一样。
5. 注意机床的工作环境呀，温度不能太高或太低，这就如同人在舒适的环境里才更有精神。
要是环境不合适，机床能发挥好吗？
6. 对了，机床的刀具也得精心呵护呀！及时更换磨损的刀具，不然加工出来的东西还能合格吗？就好比战士上战场，武器不行怎么打胜仗呀？
7. 要定期清理机床的防护罩和散热片，这可不能马虎。
它就像人的衣服和毛孔，得保持干净通畅呀！
8. 最后呀，一定要养成良好的维护习惯，把数控机床当成宝贝一样对待。
只有这样，它才能为咱更好地服务呀！
我的观点结论就是：数控机床的日常维护与保养真的太重要了，直接关系到它的性能和咱的生产效率呀，可千万不能马虎对待呀！。
机床设备维护保养制度
机床设备维护保养制度机床设备是制造业中非常重要的生产工具，为了保障机床设备的正常运转和延长其使用寿命，制定一套科学的维护保养制度是必要的。
下面是一个关于机床设备维护保养制度的范例，供参考。
一、维护保养制度目的1.确保机床设备的可靠性和稳定性，保证生产效率；2.延长机床设备的使用寿命，降低设备故障率；3.减少设备维修成本，并提高维修效率；4.提高设备的安全性，保护员工的人身安全。
二、维护保养制度内容1.定期维护保养：根据机床设备的使用寿命和工作强度，制定相应的定期维护计划，包括润滑油更换、滤网清洗、紧固螺丝检查等内容。
定期维护的频率可以根据实际情况灵活调整；2.日常维护保养：包括设备的日常清洁、除尘、除油等工作，确保机床设备表面干净整洁，零部件运转无阻力；3.异常维护保养：当机床设备出现异常现象时，应立即停机检修，查找故障原因，及时采取措施修复。
如遇修复不了的故障，应及时向上级报告并请维修专业人员进行维修；4.保养记录：对每次维护保养的时间、内容、人员等进行记录，以便于追踪和分析设备的保养情况，并为后续的维修和保养提供参考依据；5.保养预防措施：根据机床设备的常见故障和维护保养经验，制定相应的保养预防措施。
例如加装防尘罩、安装智能温控设备等，减少机床设备的故障发生率；6.培训和宣传：定期组织机床设备维护保养培训，加强员工的维护保养意识；通过内部刊物、会议等方式宣传机床设备维护保养知识，提高员工的维护保养水平和意识。
三、维护保养制度执行1.由专职的维护保养人员负责制定、实施和监督维护保养计划；2.对维护保养人员进行培训和考核，提高其技能和工作效率；3.设立机床设备维护保养小组，负责协调和推进维护保养工作；4.对维护保养工作进行定期检查和评估，确保维护保养措施的有效性和及时性；5.根据机床设备的实际情况和维护保养工作的结果，及时调整和改进维护保养计划。
以上是一个关于机床设备维护保养制度的简要范例。
在实际制定维护保养制度时，应结合具体企业的实际情况和设备特点进行调整和完善，以确保机床设备的正常运转和延长其使用寿命。
数控车床操作、维护和保养规程模板
数控车床操作规范及维护保养规程一、目地为了确保车床的正确操作、维护保养、安全生产、提高效率，特制定本规程，本规程适用于数控车床。
通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。
二、文明生产和安全操作规程1.文明生产数控机床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，为了充分发挥机床的优越性，提高生产效率，管好、用好、修好数控机床，技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。
操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能，做到熟练操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。
操作时应做到以下几点：1)严格遵守数控机床的安全操作规程。
未经专业培训不得擅自操作机床。
2)严格遵守上下班、交接班制度。
3)做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。
4)保持数控机床周围的环境整洁。
5)操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。
2.安全操作规程为了正确合理地使用数控机床，减少其故障的发生率，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
（1）开机前的注意事项1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
2)机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3)检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。
4)检查工作台是否有越位，超极限状态。
5)检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。
6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。
7)已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。
（2）开机过程注意事项1严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床坐标系。
3开机后让机床空运转 15min 以上，使机床达到平衡状态。
4关机以后必须等待 5min 以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
（3）调试过程注意事项1)编辑、修改、调试好程序。
机床保养与维护方案
机床保养与维护方案
前言
机床作为制造业中不可缺少的工具，其保养与维护非常重要。
正
确的保养与维护可以延长机床的使用寿命，并且能够保证机床的性能
和精度。
本文将介绍机床保养与维护方案，希望能够对大家有所帮助。
保养与维护方案
日常保养
1.清洁：保持机床的清洁非常重要，可以使用软刷或吹风机
将机床表面灰尘和粉末清除干净，避免杂质对机床的损害。
2.润滑：机床的各个部位需要及时涂抹润滑油，保持摩擦部
分的良好润滑状态。
对于各个部位的润滑量和润滑周期，需要根据机
床的使用情况来进行调整。
3.检查：定期对机床进行全面检查，包括传动部分、电气部分、液压部分等。
发现问题及时解决，避免问题扩大。
定期保养
1.机床的液压油和切削液需要定期更换，避免污染和老化影
响机床的使用寿命。
2.机床的导轨需要定期进行清理和涂油，避免导轨失去精度。
3.机床的传动部分需要定期检查和更换磨损部位，保持传动
效率和精度。
长期保养
1.定期更换机床的关键部件，例如主轴、电机、液压泵、液压阀等。
2.定期进行机床的大修，对整个机床进行全面检查、更换磨损部位以及重新调整精度。
结语
以上就是机床保养与维护的方案，希望能够对大家有所帮助。
同时，具体的保养维护方案需要根据不同的机床类型和使用情况来进行调整。
最后提醒大家，机床保养与维护是一个长期的过程，需要经常性地进行，才能够保证机床的性能和使用寿命。
数控机床保养计划及实施方案模板
数控机床保养计划及实施方案模板哎呀，你们可真是够了！这数控机床可是咱们工厂的宝贝呢！要是它出了什么岔子，那可真是让人头疼不已啊！所以，咱们得给它好好保养一番，让它始终保持最佳状态，为我们创造更多的价值！咱们得制定一个详细的保养计划。
这个计划可是至关重要哦！它就像是咱们的导航仪一样，指引着我们如何去保养数控机床。
那么，这个计划应该包括哪些内容呢？别急，我给大家细细道来：1.1 定期检查润滑油润滑油可是数控机床的“血液”哦！只有它的润滑充足，数控机床才能正常运转。
所以，我们要定期检查润滑油的量和质量，确保它们始终处于最佳状态。
这样一来，数控机床就能轻松应对各种生产任务，不会因为“贫血”而影响工作效率。
1.2 清洁散热系统散热系统可是数控机床的“空调”哦！只有它工作正常，数控机床才能保持恒温运行，避免因过热而导致故障。
所以，我们要定期清理散热器上的灰尘和杂物，确保散热系统的畅通无阻。
这样一来，数控机床就能在舒适的环境中高效工作，不会因为“热伤”而罢工。
1.3 检查电气系统电气系统可是数控机床的“大脑”哦！只有它的运行正常，数控机床才能按照我们的指令执行各种操作。
所以，我们要定期检查电气线路和元件的连接是否牢固，确保电气系统的稳定可靠。
这样一来，数控机床就能听话地为我们服务，不会因为“脑瘫”而闹情绪。
接下来，咱们要制定一个实施方案。
这个方案可是实现保养计划的关键哦！它就像是咱们的“武术大师”一样，教给我们如何去实施保养计划。
那么，这个方案应该包括哪些步骤呢？别急，我给大家一步步演示：2.1 第一步：准备工作在开始保养之前，我们要做好充分的准备工作。
首先要准备一些工具和设备，如扳手、螺丝刀、刷子等。
其次要准备一些备用零件，以防在更换或修理过程中需要用到。
最后要确保现场安全，避免在保养过程中发生意外。
2.2 第二步：拆卸检查在准备工作做好之后，我们就可以开始拆卸检查了。
首先要将数控机床的各个部件拆下来，逐一进行检查。
(数控车床)设备维护和保养记录
**********股份有限公司
设备维护和保养记录
设备编号：**-**-0401-年月频Fra bibliotek保养日期
率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日
每日
每日
每日
每月
每月
每月
每月
每月
每月
异常情况记录
保养人签字
验收人签字
备注 每天工作前都要对设备进行保养，保养用“√”，“×”表示有异常情况。应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。 验收人签字时，应对所有保养项目进行检查，全部符合方能签字，否则将保养不好的条款序号填入签字栏。
设备名称：数控车床
序号
保养项目
1 机身清洁，周围清洁 2 检查切削液液位，确认切削液流量是否正常。 3 按规定润滑各部位。 4 检查回转刀架有无异响。 5 清理电机及电气箱内外灰尘 6 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。 7 检查主轴箱油位，并加注新油脂。 8 检查传动系统，修复或更换磨损零件。 9 清洗冷却泵、冷却槽。 10 检查并调整三角带松紧程度。
车床 钻床维护保养计划
车床钻床维护保养计划
车床和钻床是机械加工中的重要设备。
制定合理的维护保养计划,可以有效延长其使用寿命,保证加工精度。
以下是车床和钻床的维护保养计划:
一、日常维护保养
1. 每天工作开始前对车床和钻床进行全面的检查,检查传动系统、导轨系统和电气系统,发现问题及时处理。
2. 每天工作结束后对车床和钻床进行清洁,用压缩空气吹净屑,用干布擦净表面。
检查润滑油位,如有需要及时添加。
3. 经常检查刀具夹具的固定情况,发现松动及时紧固。
保持刀具sharp,及时换刀。
4. 经常检查电机、主轴箱、传动箱的温度,如有异常及时处理。
听取运行声音,如有异常及时检查。
5. 定期对机床进行上油,保持滑动面润滑。
二、周期性维护保养
1. 每周检查一次导轨系统的润滑情况,保持导轨的润滑。
2. 每月对传动系统进行一次维护,检查传动带或齿轮的情况,保持传动系统灵活。
3. 每三个月对机床进行全面检查一次,检查机械部分打磨、电气部分接触等情况,维护电机碳刷。
4. 每年对机床进行大修一次,更换易损件,检查主轴、丝杠等重要部件,保证机床精度。
5. 定期进行机床校准,每半年至少进行一次校准,保证加工精度。
通过每天、每周、每月的维护保养,可以大大延长车床和钻床的使用寿命,确保加工质量。
应严格执行维护保养计划,做到定期维护,发现问题及时处理。
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各部给油
• 润滑油泵浦油箱给油：通电后泵浦自动每360秒打油15秒，机床出厂
时已设定好。润滑油量减至1/5时，会有警示，请立即加油。
• 平衡配重块链条给油：头部及平衡配重以链条连结，请每月一次加润
滑油脂在链条上。
• 空压三点组合的润滑油给油：将塞子打开给油。给油至容器的油量上
限（80%）即可，油加太满时不会动作。请每周一次定期检查。
机床的维护及保养
目的
充分发挥数控机床的效益，使数控系统少出故障， 延长机床的平均无故障时间。
机床安全使用规定
• • • 机床四周应避免高频电动机、充电机、电焊机等作业，并且不可从本机器之电器 箱内供应他种用途之用电。因为若有以上情形时，都可能会干扰到CNC控制器。 需远离震源，如冲床、铇床等。 避免风砂吹袭、雨水、尘土及 腐蚀性有机盐类的环境中或受阳光热源直接曝晒。 理想的环境条件是：室内温度 0℃～45℃ 室内湿度40％～75％ 温度变化不可 造成凝结现象。 电力需求为三相三线，电压220V（西门子、海德汉380V），由主电源直接供电， 要有安全、独立的线路。电压降范围在85％～110％。 2 压缩空气规格：压力6～8KGF/CM ;供应量200L /MIN；压缩空气为提供换刀及 清洁主轴锥孔使用，如气压或流量不足会导致无法自动换刀。 2 地基土壤最低承载力8000KG /M 。
•
• •
•
• •
标示为危险区域内均禁止操作者或专业人员以外者进入，尤其是孩童，各安全防 护门在确定关闭状态下，均禁止操作。 机器激活前，需确认护罩内或危险区域内均无任何人员或物品滞留。
执行自动程序指令时，禁止人员随意切断电源或打开电气箱，使制程终止，易产 生危险。
机床的日常检查
• 为使机械长时间发挥本来的能力，机械各部分每日或 每隔一定时期必须检查。 • 检查时若发现异常，请在操作前修正。
•
•
பைடு நூலகம்
• • • • •
周保
• • • • • • 电气箱过滤网清洁。 清理排屑机，检查有无卡住现象。 清洗切削液水槽滤网。 检查油压单元油量，不足则添加。 清洁并查核三点组合油槽是否正常。 三轴极限开关随时保持干净，避免积屑。
月保
• • • • • • • 检查主轴皮带驱动，适时调节。 适时对X、Z轴进行超程限位检查。 定期检查电气部件。 清洁热交换器滤网。 清洗空气滤清器，若有需要则更新。 清洁滑动面刮刷片，若有需要则更换。 清洁油压单元滤油网。
给油注意事项
• •
• • • •
使用指定油质，加入指定油量。油质不可用错亦不可超油量。 给油的摺动面，给油口及油槽在加油及清洁时请细心注意不可有切削粉， 异物进入。 给油时必须从有滤清器的给油口给油，并防止污物进入。无滤清器时， 请使用150目以上的金网过滤。 每次给油必须使用相同的油，绝对不可混合用油。 加油后因特殊理由必须将油抽出后再给油的场合，必须将油再过滤。 即使在加入新油时，油桶内部的油不可全部加入，因底部的油有水分及 沉淀物等杂质必须除去。
各滑动面确认润滑油供给正常
清洁机床本体，特别清洁滑动面附近 各部防锈 每日检查
机械的润滑
机 械 部 件
导轨、滚珠丝杠 液压单元 三点组合、打刀缸 主轴冷却单元 刀臂单元
油 品 规 格
导轨润滑油68＃ 液压油32＃ 锭子油10＃ 锭子油30＃ 齿轮油
润滑方法
• 润滑是在保持机械的寿命及精度，若润滑不良则无法顺利操作， 特别是加工中心机，负载非常重的状况操作，各部分的动作非常 多，必须采用适当的润滑方法润滑。 • 主轴轴承密封有轴承专用黄油润滑。 • X、Y、Z各轴的滚珠螺杆及滑动面，用润滑油泵浦强制润滑。 • 上述以外的轴承封入轴承专用油润滑。
注意事项
• 机床长期不用时要定期通电：每周通电至少一次，每次通电至少一小时 以上。 机器第一次操作或长时间停止后，每个滑轨面均须先加润滑油，故让机 器开机但不运转约30分钟，便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转。 机器停机十二小时以上要先暖机，三轴均以50％的最高速率运转10～20 分钟，主轴转速600～800rpm/min。
机床日常检查日程表
外观是否有异常 头部鞅座及ATC的滑动面的除污片是否正常 机 床 起 动 前 刀具的刀柄斜度部分擦拭清洁 刀具拉栓确认锁紧 检查润滑油、切削液容量，必要时添加 检查空气压力 检查打刀油缸油量为半杯油 检查ATC机构油量 检查冷却箱冷却油量 机床起动后 作业结束 机械各部分是否有异音、异常振动、发热 一年换一次 每日适时检查 一年换油一次 每日检查
日常维护保养
保养须知
1.不可用压缩空气来清理机床或其它组件。（如果环境不够干净，灰 尘及金属屑可能会吹入轴承或滑道内。 2.保养时不可拆各防护罩部分。
日保
• • • 清洁机床并注意防锈（工作台、底座、无护罩部分滑道表面、各轴及滑 道的护罩、主轴内孔锥度）。 检查润滑油量，并适时添加：检查润滑油泵工作是否正常。 液压单元液压泵工作是否正常，油量是否正常，压力表指示是否正常， 是否有漏油现象。 检查导轨、机床防护罩是否正常。 检查电气箱各通风散热装置。 检查切削液容量，并适时添加。 检查所有工作灯和指示灯是否正常。 三点组合放水。
年保
• • • • • 液压单元：清洗油路单元、更换液压油。 清洁NC单元、伺服单元和所有马达。 冲洗电动注油机并更换润滑油。 定期更换存储器电池。 机床精度复检。
存储器电池的更换
• • • • 存储器电池有效期为一年左右。 电池电压低时，机床出现“BAT”报警。 第一次报警出现后，一星期内需更换电池。 更换方法：机床通电30秒后断电更换锂电池，需在30分钟内完成，否则 CMOS存储器内数据会丢失。