高速龙门架基础各个流程施工注意事项
高速各个施工流程注意事项
一、基础开挖
1、路堑边坡不允许留有松动危石,并应及时整修好上边坡。
路堑开挖时,应尽量避免超挖,超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实;
2、施工人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告现场负责人,以便及时变更,加强防护,防止滑坡。
二、垫层浇砼
1、基层清理:地面浇筑混凝土垫层之前,应事先进行基层处理,主要把基层上
粘结的松动杂物认真清除,清除干净后洒水湿润,经验收合格后方可进行垫层施工;
2、一般可根据填料性质和要求达到的密实度,选择合理的压路机械,通过试铺试验段确定松铺厚度及碾压遍数,填筑前对路基进行处理和压实等,解决压实功能、碾压工艺及方法、下承层强度等问题;
3、砼必须振捣均匀密实,不得出现空洞或蜂窝缺陷;
4、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等,以
保证垫层的设计强度。
三、预埋
1、严格按照基础件的物理尺寸和设计来敷设管道(3寸管,如有弯曲,其弯曲
半径应大于1米),手井、机箱基础、杆件基础需开挖至要求的尺寸;
2、将预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎好,以防损坏螺纹。
四、支模
1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。
拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。
五、浇砼
1、混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M;
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的
施工质量缝,两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动;
3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。
振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。
保证不漏振,不过振;
4、浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,
保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝;
5、混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度;
六、保养
1、拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。
2、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除。
严禁私自拆除模板及支撑。
3、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。
待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。
工地龙门架安装施工方案及流程
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑工程施工质量验收规范》二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 施工周期：预计XX个月三、施工准备1. 组织准备：成立专门的龙门架安装施工小组，明确各成员职责。
2. 技术准备：熟悉相关规范、标准，制定详细的施工方案和流程。
3. 材料准备：准备充足的钢管、扣件、横杆、立杆等材料，确保材料质量符合要求。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等安装工具。
四、龙门架安装施工方案及流程1. 施工现场平整：确保龙门架基础平整，必要时进行夯实处理。
2. 龙门架基础施工：a. 按照设计要求，测量龙门架基础位置，标记基础范围。
b. 使用挖掘机或人工开挖基础坑，确保坑底平整。
c. 坑底铺设一层碎石，厚度约100mm，进行夯实。
d. 在碎石层上浇筑C30混凝土，厚度300mm，确保混凝土密实。
3. 龙门架安装：a. 将立杆按照设计要求插入基础坑内，确保立杆垂直。
b. 使用线锤调整立杆垂直度，调整至±2mm以内。
c. 将横杆、斜杆、扣件等连接件按照设计要求连接到立杆上。
d. 使用扳手拧紧扣件，确保连接牢固。
e. 安装完毕后，检查龙门架整体结构，确保无变形、扭曲等现象。
4. 龙门架加固：a. 在龙门架顶部安装水平撑杆，确保龙门架整体稳定性。
b. 在龙门架两侧安装斜撑杆，增加龙门架抗倾覆能力。
c. 在龙门架底部安装底撑杆，确保龙门架底部稳定性。
5. 龙门架验收：a. 检查龙门架基础、主体结构、加固措施等是否符合设计要求。
b. 检查龙门架连接件是否连接牢固，扣件是否拧紧。
c. 检查龙门架整体结构是否存在变形、扭曲等现象。
d. 经验收合格后，方可投入使用。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照规范、标准进行操作，确保施工安全。
高速公路龙门架监控杆施工方案
高速公路龙门架监控杆施工方案一、项目概述高速公路龙门架监控杆是指在高速公路旁设置的监控设备支撑结构，用于安装监控摄像头和其他相关设备。
其作用是对高速公路的交通情况进行全天候实时监控，提升道路交通安全性和管理效能。
本文将介绍高速公路龙门架监控杆的施工方案。
二、施工流程1.前期准备在施工前，需进行详细的设计和工程测量，确定监控杆的安装位置和高度，并完成相关手续和设置施工安全区域。
2.桩基施工根据设计要求，在监控杆安装位置开挖桩基，确保基础稳固可靠。
桩基深度和直径根据设计要求确定，并按照相关标准进行处理。
3.钢架制作与安装制作监控杆的钢架，根据设计要求和实际情况进行焊接和组装。
将制作好的龙门架运输到现场，使用吊车将其安装到预先设置的基础上，并进行水平和垂直调整，确保安装准确。
4.混凝土浇筑将龙门架的基础部分与预埋的钢筋连接固定，之后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，对混凝土表面进行养护和防水处理。
5.功能设备安装在龙门架上安装监控设备的支撑结构和相关设备，包括摄像机、转台、电缆等。
在安装过程中，需注意设备的牢固性、布线的合理性以及与其他设备的连接等。
6.电力供应对监控杆进行电力供应。
安装电缆和配电箱，并与电力系统进行连接。
确保电力供应稳定可靠。
7.调试和维护完成监控设备的安装后，进行调试和功能测试。
对设备进行调整和维护，确保其正常工作。
三、施工注意事项1.安全措施在施工现场严格执行相关安全规定，设置警示标志和安全防护措施。
确保施工人员的人身安全。
2.资源安排合理安排施工人员和机械设备的使用，确保施工进度和质量。
3.施工质量监控严格按照设计要求进行施工，监测施工质量，确保监控杆的稳定性和牢固性。
4.环境保护在施工过程中，注意环境保护，控制噪音、扬尘等污染。
避免对周边环境造成影响。
5.验收与维保施工结束后，进行验收工作，并建立健全的维护保养机制，定期检查和维护监控杆和相关设备。
四、施工时间和费用预估施工时间根据具体情况而定，一般为1-2个月。
龙门架施工安全操作规程
龙门架施工安全操作规程为保障龙门架施工安全，避免工人人身伤害和工器具设备损失事故的发生，制定以下操作规程：一、施工前准备1.1 确认龙门架施工图纸和施工方案，现场布置合理，施工设备、器材、工具齐全，并进行检查；1.2 检查施工现场及场地，应按施工图纸要求进行土方和地基处理；1.3 安排龙门架施工负责人对施工人员进行安全教育和技能培训；1.4 在施工现场明显位置安装安全警示标志和提示牌，防止陌生人进入施工现场。
二、施工操作2.1 龙门架的吊、翻、拉等工作应由操作人员严格执行操作规定，从容缓慢，以免发生意外。
2.2 龙门架安装完成后，应进行静载试验并办理验收手续。
2.3 在高空作业时，必须严格执行高空作业安全操作规程，穿戴好安全带、安全鞋，必须固定好防护网，禁止随意站立、行走和吊物。
2.4 龙门架前进时，应首先清除前方障碍物，限制拥挤的现场车辆和行人，保障安全行驶。
2.5 龙门架吊臂与建筑物之间应设挡板或泡沫枕进行保护。
2.6 不准搭乘及拉着手摇梯的另一人或物品。
2.7 不准进行与工作无关的言语或行动。
2.8 热作业时应进行防火措施，喷水冷却或采用防火涂料，禁止随意焊接。
2.9 若有气割工作，不得将氧气和燃烧物品放置在一处，如需存放，要分类存放。
2.10 施工中发现危险情况、安全事故及时报告，立即采取必要安全措施，进行相应的挽救。
2.11 施工结束后，必须彻底清理设备、工具、建筑材料等，将工作场地及时清理干净，保持施工现场的整洁度。
2.12 上岗证、安全技术操作证具有有效性者方可从事具体工作，未具有有效性者禁止从事具体工作。
三、紧急处理3.1 如发生紧急情况，应立即停止工作，组织积极应急救援。
3.2 在施工现场发生事故时，要根据情况立即采取相应的救援措施，并立即通知相关部门进行处理，做到信息及时传递。
3.3 发生意外事故后，应及时报告安全生产管理部门，并进行记录。
四、安全保障4.1 安全生产管理部门应切实加强对龙门架施工现场的安全监督及管理工作，确保按照施工方案进行安全作业。
龙门架施工安全操作规程
龙门架施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证龙门架施工的安全性，规范施工操作，确保工人人身安全，制定本《龙门架施工安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有进行龙门架施工作业的工人和相关人员。
第三条龙门架施工前，应进行相关安全教育和培训，确保施工人员具备相关的知识和技能。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，必须进行场地勘察，确保施工场地安全稳定。
第五条按照规定的使用条件，选择适当的龙门架，并进行检查和试验。
第六条施工前，必须制定详细的施工方案和操作流程，并明确分工。
第七条施工前必须检查施工材料，确保质量合格，符合施工要求。
第八条施工前，必须对龙门架进行全面的检查和维护，确保设备安全可靠。
第三章施工操作第九条施工中必须严格按照施工方案和操作流程进行施工操作。
第十条搭设龙门架时，必须确保设置稳固，牢固，并且符合设计要求。
第十一条在龙门架上进行作业时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全带等。
第十二条在龙门架上操作机械设备时，必须经过专门培训，确保操作正确、安全。
第十三条龙门架施工现场必须设置明显的警示标志和安全提示牌，以提醒人员注意安全。
第四章施工后的清理工作第十四条施工结束后，必须进行现场清理，清除垃圾和杂物，确保场地整洁。
第十五条清理过程中，必须注意不要损坏周围设施和设备，并确保施工区域安全。
第十六条施工完工后，必须及时对龙门架进行彻底检查，修复或更换损坏的部件。
第十七条施工完工后，必须及时上报相关部门，并做好详细的施工记录。
第五章突发事件处理第十八条在施工过程中，如发生火灾、事故等突发事件，必须及时报警并采取应急措施。
第十九条施工现场必须配备消防设备，并进行消防演练，提高应急处理能力。
第二十条施工过程中，如发现施工现场存在安全隐患，必须立即采取措施进行处理。
第六章附则第二十一条本规程自发布之日起生效，由施工单位按照相关法规执行。
第二十二条对于违反本规程的行为，将依法追究相关人员的法律责任。
第二十三条对于违反本规程造成的人员伤亡和财产损失，由施工单位承担相应的赔偿责任。
高速架梁工程施工规范要求
高速架梁工程施工规范要求一、工程前期准备1. 施工单位应严格按照合同要求和设计图纸，制定详细的施工方案，并报送监理单位和建设单位备案。
2. 施工单位要选派具备相关经验的施工管理人员和技术人员负责施工现场管理和技术指导。
3. 搭设施工区域围挡，并设立明确的施工标志，确保施工区域安全有序。
4. 施工单位应定期进行施工现场检查，保证施工质量和进度。
5. 在封闭区域内设置足够的安全标识，确保人员和车辆安全通行。
二、基础施工1. 基础开挖施工应按照设计要求进行，避免对旁边建筑结构等有损坏。
2. 基础混凝土浇筑前，应对模板进行检查，确保模板无破损。
3. 混凝土浇筑应按照设计要求进行，保证混凝土质量。
4. 当地层较差或需加固时，应按照设计图纸进行加固处理。
三、梁体施工1. 梁体制模前，应对测量工艺进行检查，确保模板准确。
2. 梁体浇筑前，应对横模、竖模、钢筋进行检查，确保质量达标。
3. 梁体浇筑应按照设计要求进行，保证混凝土坍落度、料、温度等符合规定。
4. 浇筑完成后，应在规定时间内进行振捣和粗养护。
四、架设工程1. 梁体养护满足要求后，应按照设计要求进行架设工程。
2. 架设过程中应保证吊装安全，吊装时避免吊杆产生瞬时荷载，确保梁体安全吊装。
3. 确保梁体吊装水平、垂直度符合要求，严禁出现倾斜、错位等情况。
4. 架设完成后，应进行梁体封顶、封底及连接处处理，确保连接牢固。
五、收尾工程1. 完成梁体架设后，应进行梁体保护措施，避免受到外界影响。
2. 完成整个工程后，应进行梁体表面的清洁和防水处理，保证梁体质量。
3. 施工过程中产生的垃圾、废弃材料等应及时清理，保证施工现场整洁。
六、安全措施1. 施工单位应严格按照相关法律法规和规范要求进行安全管理，建立健全安全管理制度。
2. 施工人员应定期接受安全培训，并进行安全交底，确保施工现场安全生产。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标识，保障施工人员和周边居民的安全。
4. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现隐患并进行整改，确保施工安全。
高速龙门架基础各个流程施工注意事项
高速各个施工流程注意事项一、基础开挖1、路堑边坡不允许留有松动危石，并应及时整修好上边坡.路堑开挖时，应尽量避免超挖，超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实；2、施工人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告现场负责人，以便及时变更,加强防护，防止滑坡。
二、垫层浇砼1、基层清理:地面浇筑混凝土垫层之前，应事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动杂物认真清除，清除干净后洒水湿润，经验收合格后方可进行垫层施工；2、一般可根据填料性质和要求达到的密实度,选择合理的压路机械,通过试铺试验段确定松铺厚度及碾压遍数,填筑前对路基进行处理和压实等,解决压实功能、碾压工艺及方法、下承层强度等问题；3、砼必须振捣均匀密实，不得出现空洞或蜂窝缺陷；4、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等,以保证垫层的设计强度.三、预埋1、严格按照基础件的物理尺寸和设计来敷设管道（3寸管，如有弯曲,其弯曲半径应大于1米)，手井、机箱基础、杆件基础需开挖至要求的尺寸；2、将预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎好,以防损坏螺纹。
四、支模1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。
拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。
五、浇砼1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒，溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1。
5M；2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝,两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动；3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止.振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM.保证不漏振,不过振;4、浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始,保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝；5、混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度;六、保养1、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
龙门架施工安全操作规程
龙门架施工安全操作规程1. 前言龙门架是一种用于施工作业或运输重物的大型机械。
它由大型钢结构制成，具有承重能力强、工作范围大、操作灵活等优点。
然而，龙门架也具有一定的危险性。
如果在操作中没有注意安全，很容易引起工伤事故。
因此，为了保障工人的安全，制定龙门架施工安全操作规程是非常必要的。
2. 适用范围本规程适用于所有使用龙门架施工的工程项目和工作场所，特别是需要高度和跨度大的项目。
3. 目的和基本原则3.1 目的本规程的目的是为了保障使用龙门架施工的工人的生命安全和身体健康，防范和减少事故发生，确保施工的顺利进行。
3.2 基本原则•安全第一，预防为主。
•依法施工，注意规范操作。
•人人有责，积极配合。
•检查带教，检查合格后方可使用。
4. 龙门架的安全使用要求4.1 准备工作•确定龙门架的卸载区域和卸载方向。
•检查龙门架的各部分是否完好，如齿轮、轮胎、制动器等。
•确认龙门架的施工区域没有电子设备、工程管线等影响施工的障碍物，避免施工中的强烈碰撞。
4.2 工作中的安全要求•确保龙门架能够均衡放置，使用平稳。
•在龙门架施工过程中，必须指定专人进行作业指挥和管理，确保在合理的限制范围内施工。
•操作人员必须经过专业培训，并持有特有证书。
•确保作业人员使用安全带和安全绳，保证作业时不会跌落。
•龙门架施工时，必须设有专人对作业情况进行监督和控制。
•施工人员必须遵守相关的安全操作规程工作。
4.3 紧急情况处理要求•在作业过程中，若出现风力超过规定范围，必须立即停止施工。
•紧急情况下，必须立即停止机器操作，切断电源，及时报警处理。
•在施工现场必须设有应急处理机制和配备相应的救援人员及装备。
5. 监督检查•每次使用龙门架前，必须进行全面检查并保证安全。
•对每个施工组进行安全带培训和安全巡检，确保规范操作。
•对龙门架设备进行定期检查和维护，并记录维护情况。
6. 附则6.1 合理使用龙门架使用龙门架时，必须掌握合理使用的要点。
龙门架施工安全操作规程
龙门架施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证龙门架施工的安全和有效进行，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本规程。
第二条本规程适用于使用龙门架进行建筑施工作业的场所和单位。
第三条施工单位应根据本规程，制定相应的安全操作规程，并组织人员进行安全培训和教育。
第四条本规程的内容包括：龙门架的安装、拆卸、移动、修理、保养、使用、检查等的安全操作规程。
第二章龙门架的安装第五条龙门架的安装由专业施工人员进行，必须具备相应的施工资质。
第六条龙门架的安装前，必须检查龙门架的质量和完整性，如有问题必须及时修理或更换。
第七条龙门架的安装过程中，必须按照设计方案进行，不得随意改动或增加负荷。
第八条龙门架的安装地基必须满足安全、牢固的要求，并符合设计要求。
第九条龙门架的各个部分应正确连接，连接处应紧固可靠，不得出现松动现象。
第十条在龙门架安装过程中，施工现场必须设置安全警示牌和警示标志，提醒周围人员注意安全。
第三章龙门架的拆卸第十一条龙门架的拆卸必须由专业施工人员进行，禁止非专业人员进行操作。
第十二条龙门架拆卸前，施工单位应对拆卸工作进行全面评估，制定详细的拆卸方案，并告知相关人员。
第十三条龙门架拆卸工作必须按照拆卸方案进行，不得用力过猛或采取不安全的方法。
第十四条龙门架拆卸时，应设立专人负责观察周围环境，防止意外事故的发生。
第十五条龙门架拆卸完成后，必须进行检查，确认已彻底拆除并清除现场。
第四章龙门架的移动第十六条龙门架移动前，必须进行全面检查，确保各部位完好无损。
第十七条龙门架移动时必须采取合适的移动设备和方法，确保安全可靠。
第十八条龙门架移动过程中，必须设置专人指挥，确保操作流程顺利进行。
第十九条龙门架移动过程中，必须有专人观察周围环境，防止碰撞、侧翻等意外情况的发生。
第二十条龙门架移动完成后，必须进行检查，确认已稳定放置并符合要求。
第五章龙门架的修理与保养第二十一条龙门架在使用过程中如出现损坏，必须及时进行修理或更换，禁止使用损坏的龙门架进行作业。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
龙门架施工的安全操作规程
龙门架施工的安全操作规程1、所有施工人员应整齐着装，正确配戴安全帽，登高作业必需系好安全带，必须经过专业培训，持证上岗，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋。
2、龙门架行走前，必须对运行轨道开展检查，并去除障碍物，服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速。
3、必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，损伤者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线。
4、龙门架施工作业必须有专职电工值班，工作前对电器、线路制动器开展例行检查，及时排除故障，确保龙门架各种施工作业的用电安全。
5、严格按照起重吊装安全操作规程开展施工，遵守起重吊装“十不吊”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象发现。
6、大雨、暴雨恶劣天气严禁龙门架施工作业和检修工作，每天结束作业后，应将所有可移动的电缆线，手控开关，工具等收入工具箱中，切断电源，锁好开关箱，行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。
7、经常性地对电器线路、起重机械。
装配龙门联接部位开展必要的检查，及时排除事故隐患。
8、在上方有高压输电线路通过的情况下，龙门架必须与之保持不少于五米的距离，雷雨天气禁止在龙门架下通过或避雨，以防导电击伤。
9、机工一般安全技术操作规程10、机械设备的操作人员必须经过专门训练，并熟悉其构造、性能和用途，会保养、会检修，训练期满后须经所在班组工人评议，本单位的有关管理部门批准，领取操作证方可单独操作。
11、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。
12、工作时必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报等与工作无关的其它事情。
在操作室内禁止放置易燃易爆或阻碍操作的物品，禁止烟火的地方，不许吸烟动火。
13、操作损伤人员不得擅离员岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶或操作。
14、机械设备应由机组或专人负责使用和管理。
明确责任制，做到爱护机械设备合理使用、正确操作，保持它们处于良好状态，每班应填好运转、维修及油料消耗等原始记录。