消火栓系统调试步骤
消防系统设备调试方案

系统调试及试运行第一节调试准备及系统主要设备供应商配合工作一、调试准备1、调试前准备必须的材料、工具及设备仪器。
2、确定调试程序、调试人员资格审查和职责分工以及调试时间安排。
3、开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品、备件和技术资料等是否齐全。
应先分别对消防控制设备等逐个进行单体通电检查。
4、检查路线,对错线、开路、虚焊和短路等以及施工存在的问题应逐一加以排除。
正常后方可进行系统调试。
二、主要设备供应商配合工作。
1、本工程要求以下设备供应商配合调试工作:消防水泵供应商、火灾报警系统设备供应商、阀门及组件供应商。
2、在施工安装期间,我司要求主要系统设备供应商派专业工程师对施工提供技术指导,协助我公司对消防系统的安装,以保证安装的质量。
在调试前需进行施工质量检查,以下为检查的主要内容:1)火灾报警点的安装、布线及接线。
2)施工验收文件、整改记录、图纸及测试资料。
3)线槽、管路的敷设和布线情况。
4)消防中心的调试条件。
3、供应商专业工程师协同我司编制调试方案,参加调试验收的整个过程。
第二节单系统调试一、火灾自动报警系统(单系统)调试(一)、火灾自动报警系统调试前须具备的条件1、消防控制室内火灾自动报警系统设备的施工安装及连线工作已完成。
2、探测回路中的所有部件,包括探测器、模块等安装完毕,探测回路线不应有断路、短路、对地等故障。
3、220V 市电及 24V 直流供电设备安装完毕,不能采用暂时电源。
4、调试系统有按实际修改过的火灾自动报警系统施工图及接线图 (如模块端子箱的接线图、探测器回路的接线顺序、联动设备清单等等),且施工变更已经记录在图纸上。
5、系统调试方案应已取得业主、监理工程师认可。
6、已确定参加系统调试的人员,包括业主、监理、总包方和项目部技术负责人、工程师和技术员。
(二)、系统调试主要步骤1、审查系统配置2、确定消防设备联动方案3、现场调试计划安排4、系统通电及调试5、配置所有探测及控制点6、现场协调及报告(三)、系统调试方法火灾自动报警系统的调试分为三部份内容:1、消防控制中心设备安装单机调试。
消火栓系统安装调试与检测验收范文

消火栓系统安装调试与检测验收范文本文将探讨消火栓系统的安装调试与检测验收的过程和相关事项。
消火栓系统作为建筑物防火设施的重要组成部分,在安装调试和验收过程中,需要严格遵守相关规定和标准,确保系统的正常运行和可靠性。
1. 消火栓系统安装调试的准备工作在进行消火栓系统安装调试之前,需要进行一系列准备工作。
首先,要明确设计要求和图纸,并与相关设计单位进行沟通,确保安装符合设计要求。
其次,要组织好安装施工队伍,明确各个施工环节和责任。
此外,还需要准备好所需的材料和设备,以及相关检测仪器和工具,保证调试过程的顺利进行。
2. 消火栓系统安装调试的步骤和注意事项(1)管道安装调试管道安装是消火栓系统的核心部分,需要注意以下几点。
首先,要严格按照设计图纸进行管道布置,保证消火栓的位置合理并易于操作。
其次,要正确选择和安装管材和管件,确保管道的牢固性和密封性。
安装过程中,要做好防腐蚀处理,以延长管道的使用寿命。
最后,要进行管道的压力测试和漏水检测,确保管道系统的正常运行。
(2)泵站设备安装调试泵站设备是消火栓系统的重要组成部分,需要注意以下几点。
首先,要选择合适的泵站设备,根据消火栓系统的需求进行配置。
其次,要确保设备的安全可靠,进行必要的防护和接地措施。
安装完毕后,需要进行设备的接线和调试,确保泵站设备的正常运行和自动控制功能的实现。
(3)报警系统安装调试报警系统是消火栓系统的重要组成部分,需要注意以下几点。
首先,要选择合适的报警器件和控制设备,确保系统的报警效果。
其次,要正确安装和连接报警器件和控制设备,进行必要的调试。
调试过程中,要仔细检查报警系统的各个部分是否正常工作,确保系统能够及时准确地发出报警信号。
3. 消火栓系统的检测验收在消火栓系统安装调试完成后,需要进行检测验收,确保系统符合相关标准和规定。
验收工作应由相关单位或监理单位进行,包括以下几个方面。
(1)管道系统的检测对消火栓系统的管道进行检测,主要包括压力测试和漏水检测。
消火栓系统安装调试与检测验收

——方案计划参考范本——消火栓系统安装调试与检测验收______年______月______日____________________部门消火栓系统的安装调试、检测验收包括室、内外消火栓的施工、安装、系统检测、验收等内容。
供水设施及其附属管道的安装、调试和检测、验收,参见本篇第二章第三节内容。
一、室外消火栓的安装调试与检测验收(一)施工安装1.安装准备(1)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,图3-3-3-1;(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好;(3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准;(4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
2.管道安装(1)管道安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用管材;(2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;(3)室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青麻布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。
图3-3-3-1 室外地上消火栓的安装3.栓体安装消火栓安装按国标01S201要求进行。
消火栓安装位于人行道沿上1.0m处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。
室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为0.64m,立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。
室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
消火栓井内径不应小于1m。
井内应设爬梯以方便阀门的维修。
消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。
消火栓系统安装调试与检测验收

消火栓系统安装调试与检测验收消火栓系统的安装调试与检测验收是确保该系统正常运行和满足安全要求的关键步骤。
本文将对消火栓系统的安装调试与检测验收进行详细介绍。
一、准备工作安装消火栓系统前,需要进行一系列的准备工作,包括准备所需材料和工具,制定安装计划和方案,编制施工图纸,确定施工进度和质量要求等。
1.材料及工具准备根据消火栓系统的设计要求,准备好所需的消火栓、管道、接头、阀门、水泵、喷头等相关材料,并检查其质量和数量是否满足施工需求。
同时,备齐相应的工具,如焊接设备、切割机、螺丝刀等。
2.安装计划和方案根据工程项目的要求和实际情况,制定消火栓系统的安装计划和方案。
确定安装的顺序、工艺流程、施工方法和技术要求,确保施工过程可行性和可靠性。
3.施工图纸编制根据系统设计,绘制详细的施工图纸,标明消火栓的安装位置、管道布置、接头连接方式、阀门设置等,并确保施工图纸与实际情况相符。
4.施工进度和质量要求制定施工进度计划,确定各个工序的施工时间和任务节点,并制定相应的质量控制要求,确保消火栓系统的安装质量符合相关标准和规范。
二、安装过程消火栓系统的安装过程包括管道铺设、设备安装、接头连接等多个环节。
根据施工图纸和安装方案,按照以下步骤进行安装。
1.管道铺设根据安装计划和方案,在指定的位置进行管道的铺设工作。
先进行管道的标高调整和定位,然后进行管道的切割、焊接等工艺操作,确保管道的连接牢固、无渗漏。
2.设备安装根据施工图纸和设备要求,将水泵、消火栓、喷头等设备安装在指定的位置。
注意设备的固定方式和安装高度,确保设备稳定可靠。
3.接头连接根据施工图纸和连接方式,对管道进行接头的连接工作。
采用焊接、螺纹连接等方式,确保接头连接牢固,无渗漏。
三、调试与检测安装完成后,需要对消火栓系统进行调试与检测。
调试与检测的目的是验证系统的运行性能和安全性能,确保其满足设计要求。
1.管道冲洗先对管道进行冲洗,清除管道内部的杂质和污物。
消防系统调试方案2

XX大厦(XXX二期商住楼)消防系统调试方案广东XX消防工程有限公司2005年10 月13 日消防系统调试方案一、调试程序二、调试人员的组成消防系统调试工作人员由监理单位、施工单位、有关设备厂家等技术人员组成, 确定参加调试工作人员名单, 落实组长及各专项负责人员的职责。
组长职责为全面负责整个调试系统的组织协调工作, 组织验收工作和主持验收会议。
专项负责人的职责为了解并熟悉专项调试内容, 技术要求等, 带领组员完成调试工作, 并做好调试记录。
组员职责为协调专项负责人工作。
三、消火栓系统调试1.系统调试工作应在系统施工完毕后进行2.消防水池、消防水箱已储备有设计水量3. 调试程序(1)检查系统管网, 在整个管网试压及冲洗合格后, 按设计及规范要求, 调整好管网的压力。
(2)对所有的消火栓箱逐层逐个进行纤细检查, 所有的零配件(包括消火栓、水带、水枪等)是否齐全及栓头牢固。
消火栓按钮和警铃是否已接好线并投入正常工作状态。
4.系统试验(1)主泵投入手动位置, 不作启动。
(2)对所有消火栓按钮逐层逐个进行破玻按钮试验。
(3)以插匙插入破玻按钮, 模拟破玻按钮报警动作。
(4)破玻按钮动作后, 消防中心显示报警信号, 该层及上下层警铃报警。
(5)破玻按钮拉出拉匙后, 消防中心显示按钮复位信号。
(6)水枪喷射试验:①选择天面及首层的消火栓进行水枪喷射试验, 水枪口径为19mm, 要求水枪充实水柱不小于10m;②将主泵设置于自动状态, 同时消防中心关闭其他联动功能动作, 只作水泵动作;③当层水枪试验时, 将消防水带的一端和消火栓龙头扣接牢固, 另一端接上水枪, 找到合适地点, 有两工作人员紧握水枪, 并选定喷射方向;④在水泵启动前, 在首层的另一个消火栓箱水带引至地沟, 打开消火栓龙头分流排水, 以降低管网的工作压力;⑤准备工作就绪后, 在当层消火栓箱破玻按钮中插匙, 破玻按钮动作报警, 消防中心报警, 该层及上下层警铃报警, 消火栓主泵自动启动, 水枪喷水充实水柱应大于10m;试验完毕后动作手动停泵并将破玻按钮复位, 消防水带在晒干后回收。
消防系统调试具体步骤和方法

-15%消防系统调试具体步骤和方法(一)火灾报警控制器系统调试1)火灾报警控制器调试本工程采用JB-QG-GST5000 型控制器采用柜式结构,其最大容量可扩展到 20 个 242 地址编码点的回路,其功能操作显示面板与 JB-QB-GST500 型控制器相同,主要特点:控制器采用柜式结构,各信号总线回路板采用拔插式设计,系统容量扩充简单、方便;进一步加强了控制器的消防联动控制功能,可配置多块手动消防启动盘,完成对总线制外控设备的手动控制,并可配置多块 14 路直接控制盘,完成对消防控制系统中重要设备的控制;控制器可加配联动控制用电源系统,标准电源盘可提供 DC24V 、6A 电源二总线;控制器容量内的任一地址编码点,可由编码火灾探测器占用,也可由编码模块占用;控制器可扩充消防广播控制盘和消防电话控制盘,组成消防广播和消防电话系统;调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线海湾报警控制器回路输出电压为17V-23V脉冲电压,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后,方可接通电源。
检查数量:全数检查。
检验方法;观察检查。
按现行国家标准《火灾报警控制器》GB 4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录:a. 检查自检功能和操作级别。
使控制器与探测器之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号(短路时发出火灾报警值号除外);在故障状态下,使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号,控制器应在lmin内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间;再使其他探测器发出火灾报警信号,检查控制器的再次报警功能。
b检查消音和复位功能。
c使控制器与备用电源之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号。
d 检查屏蔽功能。
e使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能。
f 使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态,检查控制器的负载功能。
消防系统(单、联)调试方案

6)开启末端试水装置,对该区域进行功能检验,稳压泵应能根据系统压力情况启停对系统补水,末端装置开启时,水力警铃应鸣响报警,符合要求后应关闭末端检验装置并停泵,将稳压泵调至检修状态,否则对故障部位进行检查调整。
调试步骤
1.将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门,启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道管道上的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
2.观察安全阀的启动压力值,并对安全阀进行调节,使安全阀的启动压力值符合设计要求。
3.检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
4. 水系统:消防水池注满水,供水阀门打开,所有消火栓出水口关闭,室外管网畅通,室外消火栓使用正常。消防水箱具备稳压、补压功能,各种泄水口、排水沟到位,具备放水、排水条件。
5. 风系统:各种消防风机调试完毕,设备运行正常,各种阀类机械开启灵活,各种无源信号反馈正常。
6.其他相关系统:其他:电梯自检自验迫降功能正常,卷帘门自检自验功能正常。
消防单系统调试方案
(1)调试准备工作
项
情况需要调整相关组件、设施的参数和检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路进行处理。
2.整理好所有施工图纸,包括楼层平面、系统图、接线图、安装图等。
3. 电系统:现场各终端联动设备动力照明电源供应正常,系统自调完毕,设备运行良好,无故障,具备联动条件。应急照明自动投入功能正常。
4.消火栓水泵调试同喷淋系统。
六:火灾应急照明及安全疏散指示
示意图
调试内容
1.火灾应急照明及疏散指示灯的应急转换功能测试
消火栓系统调试步骤

消火栓系统调试步骤 The final edition was revised on December 14th, 2020.消火栓给水系统调试系统的水压试验1.消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压试验。
本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。
消火栓系统试验要求试验压力为,稳压时间2h,管道及各连接点应无渗漏。
消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。
2. 加压泵设在系统的最低点,系统高低点各装一块压力表,最高点要有排气装置,最低点要有卸水装置。
充水时打开管道最高处的排气阀,至管道充满水后关闭排气阀。
上满水后检查管路有无渗漏,如有部位泄漏,应在加压前紧固。
然后启动加压泵,对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min,试压时水泵加压应分段进行,加压至1/2试验压力时,停止加压,检查管道,若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。
3. 试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。
消防水泵单机调试1.水泵试运转前,检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位;盘动水泵,转动部分应轻便灵活,不能有擦碰或异响;轴承按说明书规定加注润滑油。
2.在消防泵房内通过开闭有关阀门,保证水泵调试时不会对管网造成超压。
3.将水泵控制转换开关切换至手动状态,通过手动按钮启动水泵,用钳型电流表测量启动电流、工作电流,用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。
4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响,水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。
利用上述方法依次调试每一台泵。
5.对于互为备用的泵组,模拟主用泵故障,备用泵经过一定的延时后应自动投入。
分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力,检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。
6.消防水泵电源控制柜为双电源自动切换,检查自动切换功能是否正常,测量备用电源相序是否与主电源相序相同。
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消火栓系统调试步骤 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
消火栓给水系统调试
1.1系统的水压试验
1.消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压试验。
本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。
消火栓系统试验要求试验压力为1.4MPa,稳压时间2h,管道及各连接点应无渗漏。
消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。
2. 加压泵设在系统的最低点,系统高低点各装一块压力表,最高点要有排气装置,最低点要有卸水装置。
充水时打开管道最高处的排气阀,至管道充满水后关闭排气阀。
上满水后检查管路有无渗漏,如有部位泄漏,应在加压前紧固。
然后启动加压泵,对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min,试压时水泵加压应分段进行,加压至1/2试验压力时,停止加压,检查管道,若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。
3. 试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。
1.2消防水泵单机调试
1.水泵试运转前,检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位;盘动水泵,转动部分应轻便灵活,不能有擦碰或异响;轴承按说明书规定加注润滑油。
2.在消防泵房内通过开闭有关阀门,保证水泵调试时不会对管网造成超压。
3.将水泵控制转换开关切换至手动状态,通过手动按钮启动水泵,用钳型电流表测量启动电流、工作电流,用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。
4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响,水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。
利用上述方法依次调试每一台泵。
5.对于互为备用的泵组,模拟主用泵故障,备用泵经过一定的延时后应自动投入。
分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力,检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。
6.消防水泵电源控制柜为双电源自动切换,检查自动切换功能是否正常,测量备用电源相序是否与主电源相序相同。
7.调试过程中,注意观察消防水泵电源控制柜有关的显示信号灯是否正常。
1.3消火栓系统调试
调试前应确保消火栓箱启泵按钮安装合格,控制线连接到位,消火栓泵单机运行正常,管网内已充满水。
1.静水压力测量
测量系统最底层和顶层的静水压力,不利点栓口压力不小于0.2 MPa,有利点栓口压力不大于O.80MPa,均符合规范及设计要求。
2.出水压力测量
接好水带、水枪,打开试验消火栓,启动消火栓泵。
测量时水枪的上倾角应为450,当消火栓出水稳定后测量充实水柱长度应不小于lOm,出水压力不大于O.5MPa。
1.4消火栓系统联动调试
1.按下任一台消火栓箱内启泵按钮,均应能够启动消防泵,同时按钮上的指示灯显示正常;启泵按钮复位后,指示灯熄灭。
2.在车站控制室消防控制箱进行消火栓泵的启动、停止操作,消火栓泵应能够正常启、停。
3.在进行上述调试的过程中,应安排人员在车站控制室监视消防控制箱上显示消火栓泵运行、停止的灯光是否正常。