外文翻译---低合金结构钢的焊接性分析
低合金高强度结构钢简要.

低合金高强度结构钢High Strength Low Alloy Steel一、定义中国国家标准GB/T13304-1991《钢分类》,参照国际标准,对钢的分类作了具体的规定。
低合金高强度钢HSLA是在碳素钢的基础上,通过加入少量合金元素并在热轧、控轧或热处理状态下,具有高强度、高韧性,较好的焊接性、成型性或耐腐蚀性等特征的钢材。
成分特点:低碳(Wc≤0.2%),低合金。
性能特点:比普通碳素结构钢有较高的屈服强度和屈强比、较好的冷热加工成型性、良好的焊接性、较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性,以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。
二、低合金高强度钢的发展1867-1874年,美国含铬结构钢,1902-1906年,美国含镍结构钢,1915年,美国含锰1.6%桥梁用结构钢。
20世纪60年代以后,冶金生产工艺技术和低合金钢开发均取得巨大发展,锰、硅、铬、镍、钒、钛、铌等微合金元素的强化作用已清楚。
80年代后随着技术进步,通过钢质净化、晶粒细化、组织优化、基体强化等,促进了新型低合金钢的开发。
低合金钢是近30年来发展最快、产量最大、经济性最好、使用面最广、前景最广阔的钢类。
目前,新型的低合金高强度钢以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)为主要特征。
我国是1957年在鞍钢试制成功第一炉低合金钢16Mn,随后研制出16Mn系列的桥梁用、船用、锅炉用、压力容器用、汽车用低合金钢。
1966年,低合金钢产量141万吨,占钢产量8%;至1979年,低合金钢产量254万吨,仍占钢产量8%。
1997年,低合金钢产量2368万吨,占钢产量22%。
各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。
为进一步提高低合金高强度钢的性能,在低合金高强度钢的基础上,通过进一步降低碳质量分数、微合金化和控制轧制而发展了一系列新型低合金高强度结构钢,主要有以下四种:微合金化低碳高强度钢、低碳贝氏体型钢、低碳索氏体型钢、针状铁素体型钢。
低合金高强度钢焊接性能

低合金高强度钢焊接性能引言钢是最重要的结构材料。
这是由于钢具有很高的强度-价格比,同时还可以用焊接这种最经济的工艺来连接。
尤其是在采用高输入热和不预热的情况下,焊接工艺的经济性更好。
因而对于开发新型的性能更好的低合金高强度钢来说,焊接性能的研究是很重要的。
焊接性能的概念包括对焊缝裂纹的低敏感性和良好的使用性能,即适合的强度和对脆性以及塑性裂纹扩展的抗力。
无裂纹焊接接头导致焊接接头失效的原因主要是不适当的焊接条件或焊接内部的高应力。
一些焊接缺陷,如气孔、凝固裂纹不是本文讨论的内容。
然而因合金成分的影响而引起的焊缝也常发生,这时只有认真研究其物理冶金原理才能解决问题。
当热影响区局部的塑性不足以抵消工作内部的拘束应力和焊接过程中产生的热应力和相变应力时,就会在热影响区(HAZ)内出现冷裂纹。
显微组织中的硬脆相导致塑性下降。
钢中游离氢加剧冷裂纹倾向。
游离氢来源于烘干不充分的焊接材料。
热影响区的低塑性和游离氢的同时存在带来最严重的问题。
为了表述母材化学成分对冷裂纹敏感性的影响,提出了一些回归公式。
表1(1,2)列出了最重要的两个公式。
其中CE适用于>0.18%C的钢种,P CM适用于<0.16%C的现代钢种。
碳当量越低,冷裂纹敏感性越小。
比较两个公式可以明显看出,碳是导致显微组织中形成有害硬脆相的主要元素。
在现代低碳钢中,由于其它合金元素的强化机制和碳的作用不一样,其对焊接性能的不利作用相对较小。
文献(3)对热影响区裂纹敏感性的影响因素进行了定量分析。
这些影响因素有:钢的化学成分、冷却速度(输入热、壁厚、预热温度)和焊条氢含量。
纤维素药皮焊条的氢含量很高,冷裂纹经常在此发生。
图1(4)表明在近海平台用钢板的生产发展中,采用热机械扎制的碳含量低的钢种,其焊接性能得到改善。
不预热就可以实现无裂纹焊接,给用户带来了巨大的经济效益。
除了显微组织对裂纹倾向的影响外,钢的纯净度是另一个同样重要的因素。
尤其是在组焊壁厚T型接头时,厚度方向(Z向)的应力会导致平行于板面的裂纹的产生,这种现象即为大家所知的层状撕裂,其裂纹沿延伸的夹杂物扩展。
低合金高强度钢的焊接性

低合金高强度钢的焊接性分析低合金高强钢的焊接性主要包括两个方面,其一是裂纹敏感性,其二是焊接热影响区的力学性能。
众所周知,扩散氢、脆性组织和残余应力是冷裂纹产生的三要素,碳当量公式(如IIW的CEN公式)、热影响区最大硬度等都被用来评价钢材的冷裂敏感性。
(1)冷裂纹问题对于现代低合金高强度钢,由于热机械控制工艺技术和微合金化技术的广泛应用,碳含量和碳当量都大幅度降低,因此,其冷裂敏感性不明显,除非在极端情况下(很大的拘束度或扩散氢含量很高),一般不会遭遇冷裂纹。
值得注意的是焊缝金属冷裂纹问题。
冷裂纹倾向低合金高强钢随着强度等级的增高,焊接接头冷裂纹倾向增大。
冷裂纹又叫氢致裂纹或延迟裂纹,是指焊接接头冷却到较低温度(Ms温度以下)时产生的焊接裂纹冷裂纹一般产生在热影响区,有时也产生在焊缝金属内。
产生冷裂纹的三个主要因素是:裂缝金属内残留的扩散氢、热影响区或焊缝金属硬组织、焊接残余应力。
焊接低合金高强度钢时,氢的主要来源是焊条药皮中的水分和破口表面的水分、油污等杂质。
这些物质在电弧高温作用下分解出氢,溶解在熔池金属内,熔池冷却凝时氢来不及逸出,残留在焊缝内。
另外,焊接低合金高强度钢的一个重要特点是热影响区有较大的淬硬倾向,随强度等级的提高、含碳元素或合金元素含量增多,其淬硬性也增大。
当焊接浮大焊件或冷却速度过快时,热影响区或焊缝金属更容易产生淬硬组织。
焊接时由于不均匀的加热和冷却以及构件本身的拘束作用,在焊缝内仍然会产生很大的残余应力。
所以,低合金高强度钢焊接时有较大的冷裂倾向。
为防止冷裂纹的产生,焊前应严标按照说明书的规定烘干焊条,将坡口清理干净,并采取焊前预热、焊后保温缓冷及热处理等措施。
母材强度的提高和焊接性的改善,促使冷裂纹发生的位置从热影响区转移到焊缝。
基于焊后随时间变化氢对局部临界开裂应力的影响,国际焊接联合会提出了判别高强钢冷裂纹位置的基本方法,焊后焊缝中的氢含量随时间单调减少,而热影响区的氢含量先从母材基础值升高到峰值然后下降,整个过程只有几分钟,恰好与残余应力发生的过程同步,通过计算残余应力值-时间的变化、以及热影响区和焊缝受实时扩散氢含量影响的临界开裂应力,即可预测冷裂纹发生的位置。
浅谈低合金高强度结构钢焊接性能研究

浅谈低合金高强度结构钢焊接性能研究摘要:屈服强度为460MPa(S460M)及以上的结构钢用于桥梁、建筑和风电机组塔架的施工,以及铁路货运金属结构的制造。
与St3和09G2S产品相比,使用高强度轧制钢可使结构中的金属总含量降低80%,在这种强度等级的低合金钢结构中,其焊接性的研究成为一个相关的问题。
众所周知,在焊接过程中,金属热影响区(HAZ)会发生结构变化,从而导致力学性能的变化。
为此,本文研究了热焊接循环对金属热影响区性能和组织的影响,特别是抗冷裂性能的影响。
本文论证了S490钢强度用焊接材料的选择,分析了焊接性能的变化。
关键词:低合金;高强度;结构钢;焊接性能引言:强度等级S350及以上的结构钢被广泛应用于金属结构的制造中。
与St.3和09G2S级钢的产品相比,它们的应用大大降低了结构的总金属消耗。
本文研究了焊接热循环对热影响区金属支柱和组织的影响,以及焊接接头对冷裂纹形成的影响。
对S 490级强度钢焊接耗材的选择进行了论证,并对焊接接头力学性能的变化进行了分析。
结果表明,随着冷却速率的增加,模型试件的热影响区金属强度增加,延性降低。
1.低合金高强度结构钢现代工业、建筑业和电力工程的发展,对金属结构在降低金属消耗、提高可靠性方面提出了新的要求。
在现代生产中开发高强度钢主要有两种方法。
第一种方法是应用合金元素提高强度特性。
但这种方法导致轧制金属的成本明显增加。
合金化的替代方法是金属的热变形硬化或随后热处理的可控制轧制。
这些钢包括高强度低合金钢S460M(强度等级S490),与铌和钒微合金化。
根据标准EN10025-4的数据,该钢具有以下力学性能:s y>460MPa,st=540-720 MPa,d5>18%,KCV-40>27J/cm2。
[1]2.低合金高强度结构钢焊接性能研究2.1焊接接头的具体要求研究使用尺寸为120×12×12 mm的模型试样进行,这些试样在安装MSR-75[9]中按照焊接热循环进行热处理。
焊接论文外文翻译.

吉林化工学院外文翻译焊接工艺参数对实芯焊丝熔敷金属及接头组织与性能的影响Welding Parameters for Solid Wire Deposited Metal andJoint Microstructure and Properties性质:□毕业设计□毕业论文教学院:机电工程学院系别:材料成型及控制工程系学生学号:11470106学生姓名:吕尚志专业班级:材控 1101指导教师:王鑫职称:讲师起止日期:2015.3.1~2015.3.31吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology电阻点焊焊接参数对高强度钢组织和力学性能的影响本文介绍的实验是通过硬度测试研究高强度钢电阻点焊焊接接头的物理机械性能( AISI 4130)。
以焊接电流和电弧电压作为实验参数。
通过焊接接头的拉伸剪切试验,以确定焊接区的强度。
硬度和微观检测是为了研究焊接工艺参数对焊接接头的影响。
硬度线测试焊接区大部分区域,包括热影响区和母材。
硬度测试主要研究电流对接头不同区域硬度和微结构的影响。
焊接过程中使用低电压高电流,增加了熔深。
通过使用 6.5 kA 的焊接电流获得一个最佳的焊接质量。
人们发现,电阻点焊试样的机械性能由熔宽和熔深控制。
结果表明,硬度测试技术为硬度标准和微结构检查提供了物理和机械研究的最好方法。
关键词:焊接电流;金相组织;硬度测试;熔深;熔敷金属1.简介热处理低合金钢因为其良好的耐腐蚀性和强度在船舶行业被广泛使用,电阻点焊用于连接金属薄板在汽车行业被广泛应用。
焊接电流是电阻点焊的最重要参数,随着电流的增大焊接热量增加,在电阻点焊过程中压力也被认为是作为一种重要的参数影响焊接质量,融合区大小或试块直径及其微观结构参数是影响点焊试样最重要的力学因素。
因为钢的机械性能高度依赖于组织和每个阶段的分布 ,所以,改变焊接电流即改变机械性能。
一些微观成分在焊接过程中产生的机械性能差,例如,不均匀的马氏体微观结构的韧性差。
低碳钢焊接性分析文献翻译

Journal of Applied Sciences 10(8):658-663,2010ISIN 1812-5654@2010 Asian Network for Scientific Information气体保护药芯焊丝电弧焊焊接工艺参数对低碳钢焊缝宽度和焊缝金属拉伸性能的影响H.R.Ghazvinloo and A.Honarbakhsh Raouf材料工程系,塞姆南大学,塞姆南,伊朗摘要:一般来说,焊接过程中焊接工艺参数对接头质量有很大的影响。
高品质的焊接接头,保证了合适焊缝几何形状和可靠的焊件力学性能。
本实验研究了气体保护药芯焊丝电弧焊焊接工艺参数对低碳钢焊缝宽度和焊缝金属拉伸性能的影响。
工业生产中,选低碳钢作为实验对象,焊接电流,焊接电压和焊接速度作为可变参数。
焊接电流分别为240,280,320A,电弧电压分别为26,30和34V,焊接速度分别为40,50和60cm/min。
这项研究的结果有助于人们正确和快速的选择焊接工艺参数,以达到理想的焊缝几何形状和满足焊缝拉伸性能的要求。
关键词:药芯焊丝电弧焊,焊接参数,焊缝宽度,屈服强度,抗拉强度,热输入。
介绍:药芯焊丝电弧焊工艺采用完全自动化的过程,其中焊接电极及药芯焊丝接触焊缝区。
助焊剂材料是在药芯。
药皮传导电流形成电弧,不断燃烧消耗熔滴过渡成为填充金属(Aloraier et al , 2006)。
最近的研究表明(Ibrahim and Shehata, 1999, 2000; Sadek et al ,2001),药芯焊丝电弧焊同其他焊接技术有一个共同的优点,如使用手工金属电弧焊(MMAW)和活性/惰性气体保护焊 (GMAW)。
为研究不同焊接方法及工艺对焊缝几何形状和质量的影响,研究人员作了相应的实验研究(Benyounis et al. ,2005a,b; Xue et al .,2005; Correia et al.,Kim et al.,2002,2003,2005; Juang and Tarng, 2002)。
低合金钢的焊接

构钢,但窄间隙气体保护电弧焊有难以完 全消除坡口侧壁的未焊透、未熔合和夹渣 等缺点。
(二)焊接材料的选择 低合金高强度结构钢一般按“等强”原 则选择与母材强度相当的焊接材料,并综 合考虑到焊缝金属的韧性、塑性和抗裂性。 只要焊缝金属的强度不低于或高于母材的 下限值即可。 强度级别较高的低合金高强度结构钢焊 接时,应选用韧性、塑性和抗裂性能好的 碱性焊条,考虑到焊缝的塑性和韧性,可 选用比母材低一级强度的焊条。
焊。钨 (2)电渣焊 焊接厚壁压力容器等大型厚板结构采用 电渣焊,电渣焊焊缝和热影响区过热严重, 晶粒粗大,性能较差,焊后需要进行正火 热处理。 (3)窄间隙焊 焊接厚板具有生产率高,焊接材料和能 源消耗低等优点,由于热输入量小,热影 响区窄,更宜用于焊接性较差的低合金结
(三)低合金专用结构钢 低合金专用结构钢是指专门用于在特定条 件下工作的机械零件和工程结构的钢。按 用途不同分为珠光体耐热钢、低温钢和耐 蚀钢。 (1)珠光体耐热钢 具有较好的高温强度和高温抗氧化性,其 最高工作温度为500~600℃,可用于在这 一温度下工作的各种电站设备和压力容器 等。它是以Cr、Mo为基础的低中合金钢。
低碳调质钢:屈服点为490~980MPa, 在调质(淬火+高温回火)状态下供货使用, 属于热处理强化钢。其特点是含碳量较低 (碳的质量分数一般低于0.22%)、合金元 素总量低于5%,既有高的强度,又有良好 的塑性和韧性,可以直接在调质状态下进 行焊接,焊后也不需进行调质处理。 这类钢主要用于大型机械工程、压力容 器及舰船等。
Q295
09MnV、09MnNb 、09Mn2 、12Mn 等。 12MnV、14MnNb 、16Mn2 、 12MnRe、18Nb等。
Q345
电焊工工艺学-低合金结构钢的焊接(“焊接”相关文档)共5张

H08Mn2SiMoA E4316、E4315 钢材牌号 低钢成分不同,性能不同,焊接差异较大。 化学成分 碳当量越高淬硬倾向越大。 15MnVCuRe 、 15MnTi 300~400MP级的焊接性能接近低碳钢,不必采取特殊工艺,500MPa以上焊接时必须采取工艺措施。
第三节低合金结构钢的焊接
一、低合金结构钢的焊接性
低合金钢是在碳素钢基础上加入一定量合金元素(合金 总量<3%)的合金钢。加入元素有Mn、Mo、Si、Ti、 Cu、B、Cr、Zn等。这些元素可满足钢材对强度、韧性、 耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温等性能的要求。
我国的普低钢可分为四类: 强度钢、耐热钢、耐蚀钢、 低温钢。其强度按屈服点大小分级: 300、350、400、 500…MPa等。低合金强度钢主要特点是: 强度高、塑性和 韧性良好、焊接及其它性能较好。
H08Mn2SiMoA
预热至150℃ 以上施焊
550 14MnMoVB
E7015-D2
H08Mn2SiMoA
预热至250℃ 以上施焊
1.焊接方法的选择 热轧正火钢主要有焊条电弧焊、埋弧焊、气电焊、电渣焊、压焊等;低碳调质钢
对于15MV 主(15要Mn有Ti),焊当条板电厚小弧于焊32.、n熔m时化,极一般气不体需要保预护热;焊、埋弧焊、药芯焊丝电弧焊及钨极氩弧焊等; 16MnRe、中12碳MnV调质钢主、埋弧焊、焊条电弧焊、点焊等。 热影响区有2较.大焊的淬条硬、倾向焊,丝影响及因焊数剂有二的:选择 强度用钢应按照“等强原则”选择焊条,见表6-4。如 1E65M51n6、、1E45常M51n见5Nb的热轧正火钢的屈服点为3 MPa的16Mn,如碱性焊条选E5016、E5015,酸性焊 第三节低合条金结选构E钢5的00焊3接、E5001、E5503、E5501,对强度等级要求不太高的焊件,也可选用 加15入Mn元V素、有1E5M4Mn3n、V1MC6ou、、SEi、43Ti1、5C。u、B、Cr、Zn等。
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外文资料翻译WELDABILITY ANALYSIS OF Q345 STEELLOW STEEL ALLOY STRUCTURE OF WELDABILITYANALYSIS16Mn and 15MnV belong to the low-alloy steel hot rolled steel, these steel prices lower, and has satisfied the mechanical properties and processing performance, first of all to analyze this type of steel welding, welding on two points of typically Bianxian questions: First, due to a variety of welding defects, such types of steel for the main crack; Second, changes in material properties when welding on the type of steel is mainly embrittlement problem.1. Crack(1) Thermal crack: hot rolled carbon content generally lower, while the higher manganese content, so they Mn / S comparison, and has good resistance to thermal cracking performance. Normally, the weld hot cracking does not occur, but when the material component failure or serious segregation of carbon, sulfur content higher, Mn / S ratio is low, prone to hot cracking. Manganese in the steel with manganese sulfide sulfur to reduce the harmful effects of sulfur and enhance the performance of steel thermal cracking.(2) Cold crack: the crack depends on the cold steel, hardened steel, the tendency of the tendency toward hardening just depends on its chemical composition. Hot rolled steel contains a small amount of alloying elements because of its low carbon steel when the carbon equivalent is slightly high er than some, so this low carbon steel hardened tend to be bigger than that, but with the increase of steel strength level, the increase in alloying elements, it The hardening tendency increases should be based on the form and steel fittings to adjust the line thickness of the energy, preheating and post-heattemperature, to control the heat-affected zone of the cooling rate, while reducing the amount of weld metal hydrogen and other measures to prevent cold cracks.(3)Reheat cracking: Considerations from the chemical composition of steel, hot rolled steel does not contain as strong carbide forming elements, so again not sensitive to hot cracking, but also by increasing the preheating temperature and post weld heat such measures immediately after to prevent hot cracking.2. Embrittled(1)Hot zone embrittlement: hot rolled steel welding near the weld zone is heated to above 100 ℃coarse grain zone, easy to produce grain growth phenomenon is worst in welded joints of plastic parts, often to withstand the stress the role of the damage. To prevent the overheating zone embrittlement measures is to improve the cooling rate, in particular, to improve the stability of austenite within the minimum cooling rate, shorten the residence time in this temperature range, reduce or prevent the emergence of austenite to raise steel impact toughness, but also to prevent the overheating zone coarse-grained brittle, should not be using too much energy input.(2) Heat should be crisp: the heat should be crisp is the thermal stress during the welding process because the plastic deformation to dislocation multiplication, while nitrogen and carbon atoms induced rapid proliferation of dislocation accumulation area, there should be crisp of heat. 16Mn and 15MnV these two types of steel has got to be brittle tendency of heat, eliminating welding heat should be crisp and effective measures of post-weld annealing.LOW ALLOY STRUCTURAL STEEL WELDING1. Welding preparation:(1) The design of groove type of welding should be avoided not through or partial penetration of the groove, but also to minimize the weld cross-sectional area to reduce the residual stress in joints, it can also reducethe consumption of welding materials .(2) Groove to note when using thermal cutting edge of the base metal will prevent the formation of a certain depth of the hardened layer, this hardened layer of low ductility often cold cracking source.(3) Weld area before welding steel to eliminate surface moisture, groove surface oxide, rust, grease and other contaminants.(4)Before use welding materials manufacturer recommended specifications should be dry.(5)Orientation and assembly, and the formal weld seam must be the same type of electrode.2. Welding heat input of choice:Line energy parameters is welding current, arc voltage and welding speed. Low-alloy structural steel welding, heat input parameters to the need to ensure that joint penetration and weld, but also consider their joint performance. Welding of low carbon content and carbon content of hot-rolled steel lower side of the 16Mn steel, the welding heat input is not strictly limited, but improve the plasticity and toughness of hot zone or consider the use of smaller line energy is more favorable; when welding with 16Mn high carbon steel, in order to reduce the hardening tendency, to prevent cold cracks, welding heat input is too large to be more.3. Preheating, heat and heat treatment after(1) Preheating: welding low alloy steels, preheat the cold when the joints to prevent cracking, to improve the performance of joints, reducing the welding stress the importance of technological measures. Preheat the beneficial effect also in: ①Change in welding heat cycle, reduce the high temperature transformation of various welded joints and low transition temperature of the cooling rate, to avoid or reduce the formation of hardened tissue; ②Reduce the welding area Wendu gradient, reducing the stress of welded joints, and make it a more even distribution; ③To expand the temperature field of welding area so that welded joints in a wide area in the plastic state, and has reduced the adverse effects of welding stress; ④Extension the welding area in more than 100℃of the residence time is beneficial in the escape of hydrogen from the weld metal. Preheat temperature to determine, with the carbon equivalent of steel, thickness, degree of structural constraint increases, the ambient temperature rises.(2)After the heat and heat treatment: after heat is the weldment after welding the end of the entire weld immediately heated to 150 ~ 250℃temperature range, and maintain a period of time, after such a process referred to as hot. Its role is to first reduce the joints at low temperature change of cooling rate, the more pronounced effect than warm, followed by the extension of the joint in more than 100℃range of residence time, so that the hydrogen in weld metal have sufficient time outside proliferation. Proliferation phase of metallic hydrogen in the wind, virtually eliminating lead from the cold crack formation of mechanical factors. After the hot temperature and time, depending on the welded steel cold cracking, welding materials, hydrogen content and degree of joint restraint. The higher the temperature after the heat, the longer the holding time, the more obvious effects dehydrogenase.Dehydroepiandrosterone treatment is welded immediately after the welding heat to 300 ~ 400℃and the heat for some time, could accelerate the spread of welded joints of hydrogen escape. The exclusion of hydrogen depends on temperature and time, high temperature holding time may be shorter, low temperature dehydrogenase time would lengthen. Eliminate the production of hydrogen treatment temperature of 300 ~ 400℃, hydrogen consumption for 1 to 2 hours.Elimination of stress treatment is welded evenly heated to a certain speed AC1 points below the temperature high enough, holding a period of time evenly with the furnace cooled to 300 ~ 400℃, the last piece moved to the furnace will be cooled. Low alloy steel after welding to eliminate the purpose of dealing with stress the following points: ①To eliminate the hydrogen in weld metal, to improve the crack resistance of welded joints and toughness;②Reduce the involvement of stress in the welded joints; ③Improve the weld metal and heat affected zone, so that organizations undergo tempering thehardened joint districts to improve the toughness; ④Stability of low-alloy heat resistant steel weld metal and heat affected zone of carbide, high temperature lasting increase joint strength; ⑤Reduced weld and heat affected zone hardness, easy cutting.Q345焊接性分析低合金结构钢的焊接性分析16Mn和15MnV均属于低合金结构钢中的热轧钢,这类钢价格便宜,而且具有满意的综合力学性能和加工工艺性能,首先来分析一下这类钢的焊接性,焊接性通常变现为两方面的问题:一是焊接引起的各种缺陷,对这类钢来说主要是各类裂纹问题;二是焊接时材料性能的变化,对这类钢来说主要是脆化问题。