高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程1范围本规程规定了隔离开关八包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。
2运输与保管2.1设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。
3安装前的检查试验3.1设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差应不大于1%均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定4.2.1拉杆或手柄：向上或右端为合闸，向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整431装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求4.4.1消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。
三措书更换变压器高压引线、高压熔断器、低压隔离刀工艺标准
三措书是电力工作中非常重要的文件，其中包括组织措施、技术措施和安全措施。
以下是一个关于更换变压器高压引线、高压熔断器、低压隔离刀的工艺标准范例。
一、准备工作1. 制定详细的施工计划，明确施工任务和人员分工。
2. 准备好所需工具和材料，如扳手、螺丝刀、电钻、导线等。
3. 检查变压器、高压熔断器、低压隔离刀等设备是否正常，发现问题及时处理。
4. 确保施工现场安全，设置安全警示标志和围栏，避免无关人员进入。
二、更换高压引线1. 关闭变压器高压侧电源，拆下高压引线。
2. 对拆下的高压引线进行详细检查，如发现缺陷应及时处理。
3. 使用新的高压引线替换旧线，确保连接牢固、接触良好。
4. 对新高压引线进行测试，确保其电气性能符合要求。
三、更换高压熔断器1. 关闭变压器高压侧电源，拆下高压熔断器。
2. 检查高压熔断器是否存在缺陷，如发现异常应及时处理。
3. 使用新的高压熔断器替换旧熔断器，确保连接牢固。
4. 对新高压熔断器进行测试，确保其电气性能符合要求。
四、更换低压隔离刀1. 关闭变压器低压侧电源，拆下低压隔离刀。
2. 检查低压隔离刀是否存在缺陷，如发现异常应及时处理。
3. 使用新的低压隔离刀替换旧隔离刀，确保连接牢固。
4. 对新低压隔离刀进行测试，确保其电气性能符合要求。
五、恢复供电及检查1. 确认所有工作已经完成并且检查所有设备都在良好的工作状态下。
2. 按照操作规程逐步恢复供电，观察设备运行情况。
3. 对所有更换的部件进行最后的检查，并做好记录。
4. 清理现场，确保安全无隐患。
5. 向相关人员汇报工作结果，并做好记录备案。
六、注意事项：在操作过程中应严格遵守电力安全操作规程，确保人员和设备安全。
在更换过程中应注意保护好现场环境，避免对环境造成污染。
在完成更换后应及时清理现场并做好记录备案工作。
10kV高压隔离开关安装要求 (图文) 民熔
高压隔离开关一、民熔10kV高压隔离开关概述民熔10kV高压隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。
由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
民熔10kV高压隔离开关采用陶瓷绝缘子铸造，不易老化、耐用。
隔离开关表面具有抗氧化能力，可增强零件的防腐能力。
民荣隔离开关为一体式闭锁装置，安全可靠，选配方便。
二、10kV高压隔离开关安装的一般要求：1隔离开关的刀片应与固定触点对齐，接触良好。
接触面应涂凡士林油；2隔离开关每相的叶片应同时与固定触头接触。
前后差不大于3mm；三。
隔离开关分闸时，闸刀与固定触头的垂直距离室外应大于180mm，室内应大于160mm；4隔离开关分闸时，闸刀分闸角室外不小于35度，户内不小于65度；5固定接点端一般接电源，除主进线柜“逆火”外，下隔离开关与负荷连接。
垂直安装时，固定触头在上方；6隔离开关传动部分无破损、裂纹，动作灵活；7单极隔离开关的相间距离不应小于：室内≮450mm；室外≮600mm；8单极隔离开关背板应采用不小于50×50×5mm的角钢，钉子直径不小于12mm；9隔离开关的延伸轴、轴承、联轴节、曲柄等传动部件应有足够的机械强度，连杆轴销不得焊死；10隔离开关拉杆应有保护环；11带接地开关的隔离开关，接地刀与主触头之间应有可靠的闭锁装置；3、民熔10kv高压隔离开关操动机构的安装位置应符合下列要求：1操作机构的固定轴距高度不小于1m；2按墙安装时，手柄中心距边墙不小于0.4m；三。
安装侧墙时，手柄中心距侧墙不小于0.3m；4手柄中心距带电部分不小于1.2m。
高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准
一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备（1）人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。
4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
2-02高压电器安装工艺标准
2-2 高压电器安装工艺标准本工艺标准适用于6~10KV一般民用建筑高压电器的安装。
1 施工准备1.1 材料及机具1.1.1材料：型钢、变压器油、钢板垫板、电力复合酯：一级、镀锌扁钢：—25×4、镀锌精制带帽螺栓：M12×100以内~M 24×300以内、六氟化硫、自粘性橡胶带：20mm×50m、枕木：2500×200×160、镀锌裸铜绞线：16mm2、棉纱、铁砂布：0#—2#、电焊条：结422 φ3.2、汽油、镀锌铁丝：8#—12#、调合漆、防锈漆、锯条、焊锡丝、瓶装焊锡膏：50g、机油：5#—7#、氧气、乙炔气、双叉连接器：φ32、钢管：DN32、白纱带、青壳纸、橡胶垫：δ=2、石棉织布：δ=25、白布、滤油纸。
1.1.2机具：汽车起重机（根据高压电器毛重选择）、载重汽车（根据高压电器毛重选择）、交流电焊机：21KV A、普通车床：φ400×1000、滤油机、叉车（根据高压电器毛重选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、滤油机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪（尺）、电调试验设备、仪器、仪表。
1.2 作业条件1.2.1土建工程已基本施工完毕，已具备封闭条件，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2模板及施工设施已全部清除，现场已清理干净，运输畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。
1.2.3预埋铁件、构架已达到了允许安装的条件。
并已办理1中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。
1.2.4 施工用的主辅料已备足，并由厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可）。
2 操作工艺2.1 工艺流程2.2 装卸运输2.2.1高压电器装卸、运输，不应有冲击和严重震动。
2.2.2对高压瓷瓶及其它易损件要有防破碎措施。
2.2.3运输必须叠放时，体积大，重量大的应置于下面，体积小，重量轻的放在上面，受压件必须在承重允许范围之内，否则不允许叠放，较大件不应叠放。
工贸企业隔离开关负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
工贸企业隔离开关负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程前言为了保障工贸企业的电气设备安全运行，防止电动机因电源故障或设备运行故障等原因引发事故，特制定本操作规程。
本规程适用于工贸企业电气设备隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装、使用和维护操作。
安装前准备1. 工具和设备准备好符合标准规定的工具和设备，如扳手、定量扭矩扳手、电动螺丝刀等。
2. 工作人员安装和维护隔离开关、负荷开关及高压熔断器的工作人员必须经过专业培训和考试，并持有相应的职业资格证书。
3. 安装位置隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置应符合设计规范，并满足电气设备防护等级和安装距离等要求。
4. 环境安装环境必须符合国家标准和相关要求，电气设备应安装在通风干燥、温度适宜、无腐蚀性气体和污染物的环境中。
安装步骤1. 隔离开关1.1 在安装位置取出隔离开关，检查外观是否完好无损。
1.2 检查安装位置，确认开关与地面是否垂直，且安装固定。
1.3 连接开关和电缆，检查连接是否牢固。
1.4 调整隔离开关的位置，使其符合安装要求。
1.5 进行耐压试验，测试电源是否正常。
1.6 测试后，关闭隔离开关，并检查其是否牢固并且完好。
2. 负荷开关2.1 在安装位置取出负荷开关，检查外观是否完好无损。
2.2 检查安装位置，确认开关与地面是否垂直，且安装固定。
2.3 连接开关和电缆，检查连接是否牢固。
2.4 调整负荷开关的位置，使其符合安装要求。
2.5 进行耐压试验，测试电源是否正常。
2.6 测试后，关闭负荷开关，并检查其是否牢固并且完好。
3. 高压熔断器3.1 在安装位置取出高压熔断器，检查外观是否完好无损。
3.2 检查安装位置，确认熔断器与地面是否垂直，且安装固定。
3.3 连接熔断器和电缆，检查连接是否牢固。
3.4 调整高压熔断器的位置，使其符合安装要求。
3.5 进行耐压试验，测试电源是否正常。
3.6 测试后，关闭高压熔断器，并检查其是否牢固并且完好。
隔离开关工艺
（一）隔离开关安装标准工艺1、概况1.1 本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；1.2引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
2、施工工序流程图3、施工技术措施3.1 开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
3.2 准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3.3 隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV 及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
中华人民共和国国家标准高压
中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范ＧＢＪ１４７－９０中华人民共和国国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范ＧＢＪ１４７－９０主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９１年１０月１日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（９０）建标字第６９８号根据原国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》ＧＢＪ１４７－９０；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》ＧＢＪ１４８－９０；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》ＧＢＪ１４９－９０为国家标准。
自１９９１年１０月１日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ２３２－８２中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９０年１２月３０日修订说明本规范是根据原国家计委计综（１９８６）２６３０号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分十一章和一个附录。
这次修订的主要内容有：１．根据我国电力工业发展的需要和实际情况，增加了电压等级为５００ｋＶ的高压电器的施工及验收的有关内容，使本规范的适用范围由３３０ｋＶ扩大到５００ｋＶ及以下；２．增加了真空断路器、六氟化硫断路器、六氟化硫封闭式组合电器、金属氧化物避雷器等近年来在电气装置安装工程新采用的高压电器的相关内容；３．将原来与各种断路器配套的不同类型的操动机构，单独抽出列为“操动机构”章，以明确各种类型操动机构施工及验收要求；４．在“电抗器”章补充了干式电抗器和阻波器的主线圈的相关内容；５．其它相关条文的部分修改和补充。
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一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备（1）人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。
4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10 mm。
（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。
5 隔离开关安装、调整（1）检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
（2）载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
（3）绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
（4）检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。
（5）隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。
（6）操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。
6 隔离开关组装（1）隔离开关相间连杆应在同一水平线上，相间距离误差：110KV及以下不大于10mm；220KV不大于20mm.(2) 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
（3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。
（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。
（5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。
7 传动装置的安装与调整（1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。
（2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。
（3）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。
（5）所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。
（6）接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。
8 操动机构的安装调整（1）操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
（2）操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。
（3）电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。
（4）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。
（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。
（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。
（8）隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术规定。
（9）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反。
（10）三相联动的隔离开关，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时，应符合下表规定。
三相隔离开关不同期允许差值表9 接地开关安装（1）接地开关合闸时，动触头插入深度与静触头的偏差应符合厂家标准。
（2）接地开关与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（3）接地开关导电杆分闸时三相一致，分闸后应在同一水平面。
（4）接地开关安装后，分、合闸限位应正确、可靠。
10 隔离开关触头接触的调整（1）用0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触塞尺应塞不进去；对于面接触，其塞入深度为：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
（2）触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。
（3）触头表面应平整、清洁，并应涂以中性凡士林。
11 其他（1）辅助开关应安装牢固，接触良好，动作准确。
（2）设备本体的接地连线应齐全、可靠。
（3）隔离开关安装调整工作全部完成后测量回路电阻，进行高压试验。
12 V型隔离开关安装要求（1）动、静触头水平轴线偏差应不大于5mm.（2）调整隔离开关在合闸后，触块中心应超过触指标记2-4mm。
（3）操作机构分、合闸操作时，止挡吃度不得小于3mm，横拉杆安装后应水平，拉杆端部吃扣不得小于拉杆外径。
（4）操作机构立拉杆与主动扇形齿轴相结合，结合长度不应小于键槽长度的1/2。
立拉杆安装后应垂直，各方向倾斜不大于杆长的1.5‰。
（5）操作机构的合闸位置应准确，合闸后，机构手把应能立起，导电杆触头最大摆动量：35kV小于±10mm，110kV小于±15mm；操作机构及隔离开关主轴与垂直拉杆结合，应用2个弹簧销子做成“+”字，做钢性拆卸结合，结合处不可用焊接。
（6）圆钢制水平拉杆允许磨坡口，焊接后保留焊口，其高度不应小于3mm。
（7）三相联动同期，合格范围：35kV不大于5mm；60- 110kV不大于10mm.（8）导电杆打开后断口最小距离：35kV不小于400mm；66kV不小于650mm；110kV不小于100mm。
(9) 接地开关动作角度宜在65°- 75°之间。
13垂直型隔离开关安装要求（1）安装前，认真核对隔离开关基础的各部分尺寸误差，其基础中心距离的尺寸误差不得大于10mm，同组三相底座基础水平误差不得大于5mm。
（2）安装横拉杆时，要保证旋转角度，检查旋转支撑绝缘子与支持绝缘子间的距离应符合设计要求。
（3）传动机构内部的传动轴应灵活、组件齐全，开口销打开角度应大于90°。
（4）隔离开关安装完成后进行找正、调整工作，使用经纬仪检查支持绝缘子的垂直度，应不大于支持绝缘子长度的1‰。
调整支持绝缘子垂直度时，应使用C型垫片进行调整。
（5）隔离开关三相不同期不得大于±10min。
（6）动、静触头均安装完毕后，通过分合闸操作调整动、静触头相对位置，使之满足说明书要求，并且动触头的触指与静触杆可靠接触。
14 水平形隔离开关安装要求（1）安装前，认真核对隔离开关基础的各部分尺寸误差，其基础中心距离的尺寸误差不得大于10mm，同组间杆高误差不得大于5mm。
（2）手动拉、合隔离开关调整三相同期，应不大于20mm.(3) 隔离开关合好后主柺臂距位止钉应有3mm距离，将止钉防松螺母紧固。
（4）接地部分安装，同组三相垂直拉杆各方向垂直误差小于3‰，合闸接触行程过刀嘴中心线2-3mm，三相同期应不大于20mm。
15 高压熔断器的安装，应符合下列要求：（1）带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内。
（2）装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。
（3）跌落式熔断器的熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形；熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°～30°，其转动部分应灵活；跌落时不应碰及其它物体而损坏熔管。
（4）熔丝的规格应符合设计要求，且无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应压接紧密牢固。
五质量检验（1）质量检验时，应进行下列检查：1）金属构件加工、配置、螺栓连接、焊接等应符合国家规范规定2）所有螺栓、垫圈、开口销、弹垫垫圈、锁紧螺母等齐全、安装连接可靠。
3）隔离开关安装符合设计规定，相间及对地电气距离符合规程规定。
4）油漆完好；相色正确，接地良好。
（2）质量验评资料。
1）产品说明书、出厂检验报告、产品合格证等技术文件齐全。
2）安装签证、验评记录齐全、准确。
3）交接试验报告齐全、准确。
4）备品备件及专用工具齐全。
注：隔离开关分合时，接触紧密。