厂房库房屋面墙面彩钢板施工方案

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厂房安装彩板的施工方案

厂房安装彩板的施工方案

一、工程概况本工程为某厂房安装彩板工程,主要包括屋面和墙面彩板的安装。

施工地点位于我国某城市,工程总面积为5000平方米。

屋面采用单坡式,墙面采用垂直式。

彩板材料为彩涂钢板,具有防水、隔热、轻便、美观等优点。

二、施工准备1. 材料准备:彩涂钢板、檩条、屋面板、天沟、保温棉、密封胶、螺丝、铆钉等。

2. 工具准备:切割机、卷尺、水平尺、电钻、螺丝刀、手锤、梯子等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺1. 施工工序安排(1)屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定。

(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收。

2. 施工方法(1)天沟安装:将天沟分段,采用焊接接缝,焊接前先进行间接式点焊,确保接头平整,焊接合格后进行吊装。

(2)屋面板安装:先将屋面底板固定在檩条上平面,铺设岩棉保温层,然后从16轴向1轴铺设屋面板。

安装过程中,注意板的横向平整度,确保最大斜度不超过规范20mm。

(3)保温棉铺设:将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开,贴面朝向室内,留出约20厘米的卷毡。

(4)山墙泛水、屋脊盖板安装:在屋面板安装完成后,对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,安装屋脊帽盖,搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉连接。

四、质量控制措施1. 材料检验:确保彩涂钢板、檩条、保温棉等材料符合设计要求。

2. 施工过程检验:严格按照施工工艺进行施工,确保安装质量。

3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业时,必须系好安全带,确保施工安全。

3. 施工现场应设置警示标志,防止非施工人员进入。

4. 施工机械操作人员必须经过培训,取得操作资格。

六、施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、项目背景厂房钢结构屋面是一种常用的建筑结构形式,具有轻质、刚性好、施工方便等特点。

彩钢板作为钢结构屋面的覆盖材料,具有优异的防水、防腐、隔热、隔音等性能。

本方案旨在通过详细的施工流程和方法,确保工程顺利进行。

二、施工准备1.人员准备:分配具有相关经验的施工人员,包括项目负责人、钢结构组装人员、电工、油漆工等。

2.材料准备:购买所需的钢材、螺栓、焊条、彩钢板等施工材料,并按需放置在施工现场,方便施工作业。

3.设备准备:使用吊车、叉车等相关设备进行起吊、运输,确保施工效率和安全。

三、施工流程1.基础准备:按设计要求进行基础施工,确保基础平整、牢固,以承受钢结构的重量。

2.钢结构组装:根据施工图纸和工艺要求,组装钢结构框架。

采用螺栓连接和焊接方法,确保结构牢固。

3.屋面安装:在钢结构框架上安装防水层,采用PVC塑料防水卷材。

同时考虑屋面的排水系统,确保屋面的防水效果。

4.彩钢板安装:先在屋面安装木质龙骨,并保证木质龙骨平整、均匀。

然后使用自攻螺钉将彩钢板固定在木质龙骨上。

每块彩钢板之间要有适当的交叉和重叠,确保屋面的防水效果。

5.彩钢板涂装:在彩钢板安装完毕后,进行涂刷工作。

先进行打磨处理,去除表面的锈蚀和污垢,然后通过底漆、面漆的施工,保证彩钢板的防腐和美观效果。

6.周边处理:对屋面边缘进行密封处理,使用密封胶固定,确保屋面的防水效果。

同时对屋面的漏水口进行设计和安装,对雨水进行收集和排水。

7.安全防护:在施工现场设置安全警示标识,制定安全施工措施,确保施工人员的安全。

四、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须穿戴好安全防护装备,在高空作业时应系好安全带,确保施工人员的人身安全。

2.施工质量:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保每个环节的质量。

如有问题及时与施工单位沟通解决。

3.合理施工:施工过程中,注意与其他施工工序的配合,协调好工程进度,确保工程的顺利进行。

厂房库房屋面墙面彩钢板施工组织方案

厂房库房屋面墙面彩钢板施工组织方案

厂房库房屋面墙面彩钢板施工组织方案一、项目概况该项目是一座厂房建设工程,包括厂房、库房和屋面墙面的彩钢板施工。

施工规模大,施工时间长,需要严格组织和管理,保证施工质量和进度。

二、施工组织机构1.项目经理:负责整个施工项目的管理与协调。

4.施工队长:负责具体施工工作的安排与指导。

5.施工工人:按照施工队长的指示进行具体施工工作。

三、施工前期准备工作1.论证和设计:对厂房、库房和屋面墙面的彩钢板施工进行论证和设计,确定施工方案。

2.采购材料:根据施工方案,准备必要的施工材料,确保材料质量。

3.地基处理:对施工区域进行地基处理,确保坚实平整的施工基础。

4.动力供应:准备施工所需的动力供应,如电力、供水等。

四、施工流程1.厂房彩钢板施工:a.完成厂房的结构施工后,安装厂房的屋面和墙体骨架。

b.安装屋面彩钢板和墙面彩钢板,确保彩钢板的平整度和对齐度。

c.进行彩钢板之间的密封处理和防水处理。

d.验收并修补彩钢板施工过程中出现的问题。

2.库房彩钢板施工:a.完成库房的结构施工后,安装库房的屋面和墙体骨架。

b.安装屋面彩钢板和墙面彩钢板,确保彩钢板的平整度和对齐度。

c.进行彩钢板之间的密封处理和防水处理。

d.验收并修补彩钢板施工过程中出现的问题。

3.屋面墙面彩钢板施工:a.完成屋面和墙面的结构施工后,安装屋面和墙面的骨架。

b.安装屋面彩钢板和墙面彩钢板,确保彩钢板的平整度和对齐度。

c.进行彩钢板之间的密封处理和防水处理。

d.验收并修补彩钢板施工过程中出现的问题。

五、项目质量与安全管理1.质量管理:严格按照设计要求进行施工,加强各施工工序的质量控制,及时发现和解决质量问题。

2.安全管理:制定详细的施工安全管理措施,安排专人负责施工现场的安全管理,加强施工人员的安全教育与培训,确保施工过程中无事故发生。

六、施工进度计划根据项目工期和各施工工序的时间要求,制定详细的施工进度计划,合理安排施工工序的先后顺序,并进行监督和控制,确保施工进度按计划进行。

彩钢板板安装施工方案

彩钢板板安装施工方案

本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料,主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。

施工区域为某新建厂房,占地面积约5000平方米,屋面及墙面总面积约10000平方米。

二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,进行施工技术培训和安全教育。

(2)材料准备:采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料,并确保材料质量。

(3)工具准备:准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。

2. 施工工艺(1)放样:根据设计图纸,确定屋面及墙面彩钢板尺寸,并在现场进行放样,标明檩条位置。

(2)檩条安装:在屋面及墙面结构上,按照放样位置安装檩条,确保檩条水平、垂直。

(3)彩钢板安装:屋面彩钢板安装:1)将彩钢板按顺序吊运至檩条上,用自攻螺丝固定。

2)在檩条上安装专用固定支架,将彩钢板与支架固定。

3)在彩钢板波峰处,用密封膏填充缝隙,防止雨水渗入。

墙面彩钢板安装:1)在墙面结构上,按照放样位置安装檩条。

2)将彩钢板按顺序吊运至檩条上,用自攻螺丝固定。

3)在彩钢板波峰处,用密封膏填充缝隙,防止雨水渗入。

(4)收边处理:在屋面及墙面彩钢板边缘,安装收边材料,确保美观。

(5)检查验收:对安装完成的彩钢板进行检查,确保安装质量符合设计要求。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意安全防护,确保施工人员人身安全。

(2)施工过程中,注意材料保护,避免损坏。

(3)施工过程中,注意测量控制,确保安装精度。

(4)施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 选用优质材料,确保材料质量。

3. 加强施工过程质量控制,确保施工质量。

4. 施工完成后,进行质量检查,确保工程质量符合设计要求。

四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。

3. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、前言在厂房建设中,钢结构屋面及彩钢板的施工是至关重要的一环。

正确的施工方案能够确保厂房的稳固和耐久性,同时也能提高施工效率。

本文将探讨厂房钢结构屋面及彩钢板的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。

二、施工前准备工作1. 设计方案确认在开始施工前,首先要确认钢结构屋面和彩钢板的设计方案。

根据设计方案确定钢结构的规格、屋面坡度、彩钢板的种类和颜色等信息,以保证施工过程中的准确性。

2. 材料准备在施工前要充分准备所需的材料,包括钢结构材料、彩钢板、螺丝、密封胶等。

确保材料的质量和数量充足,以避免因材料不足而延误工期。

3. 施工人员培训在施工前,对参与施工的工人进行培训,确保他们熟悉施工流程、具备相关技能,并且能够遵守安全规定。

三、施工流程1. 钢结构屋面施工1.基础施工:在确认基础牢固的情况下,按照设计要求设置好支撑和基础结构。

2.屋面搭设:根据设计方案,搭设好钢结构框架,确保结构稳固。

3.屋面铺设:在钢结构框架上铺设防水层、保温层等,将其封闭。

4.屋面涂装:对已经封闭的屋面进行涂装,提高抗腐蚀能力。

2. 彩钢板施工1.测量定位:根据设计图纸,进行彩钢板的测量和定位,确定安装位置。

2.切割加工:对彩钢板进行必要的切割和加工,以适应不同位置的安装。

3.安装固定:将彩钢板安装到相应位置,并使用螺丝固定,确保牢固无松动。

4.密封处理:使用密封胶对彩钢板的连接处进行处理,增加密封性能。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计方案进行操作,不得擅自更改结构。

2.在吊装和安装钢结构屋面和彩钢板时,要确保吊装设备和安全防护措施齐全。

3.在施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾,确保安全生产。

4.在施工过程中要随时检查施工质量,确保达到设计要求。

五、总结厂房钢结构屋面及彩钢板的施工是厂房建设中的重要环节,只有合理的施工方案和严格的操作流程才能确保施工质量和安全。

彩钢板施工方案范文

彩钢板施工方案范文

彩钢板施工方案范文一、项目概述彩钢板是一种以彩涂钢板为基材,经过成型、冷弯、焊接等工艺制成的一种轻型、高强度建筑材料。

彩钢板施工主要用于工业厂房、仓库、展览馆、体育馆等建筑的屋面和墙体。

本方案旨在描述彩钢板施工的流程和注意事项,确保施工过程的顺利进行。

二、施工准备1.施工材料准备:彩涂钢板、檩条、螺丝等。

2.施工工具准备:电动螺丝刀、剪板机、焊接设备等。

3.工人组织:根据施工进度和要求,合理安排工人的数量和分工。

4.安全措施:为工人配备安全帽、手套、防滑鞋等防护用品,设立安全警告标志等。

三、施工流程1.建立基础:根据设计要求,在基础上设置好轻型钢构架。

确保基础平整牢固。

2. 安装檩条:将檩条固定在钢构架上,檩条间距一般为400~600mm,根据实际情况灵活调整。

3.安装彩涂钢板:将彩涂钢板按照要求切割成合适的尺寸,用螺丝将其固定在檩条上。

注意板材的对称性和平整度,避免出现错位或凹凸不平的情况。

4.防水处理:对屋面和墙体进行防水处理。

使用防水胶水或密封胶将板缝处进行密封,以防漏水。

5.辅助作业:根据设计要求,进行各种辅助施工,如安装天窗、通风设备等。

6.完工检查:施工完成后,检查板材的固定情况、表面涂层的质量等,并进行整体的清理和打扫。

四、施工注意事项1.彩钢板施工中应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.施工人员应熟悉彩钢板的特性,避免对彩钢板造成不必要的损坏。

3.施工前应检查材料的质量,确保达到相关标准。

4.工人在施工过程中应遵守安全操作规程,注意自身安全和邻近工人的安全。

5.施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止堆积影响施工进度。

6.焊接工作应由具备相应资质的焊工进行,并遵守相关焊接安全规范。

五、施工质量控制1.施工过程中随时进行质量检查,对质量不合格的材料和工程进行整改,确保施工质量。

2.完成施工后进行终验,检查彩钢板的固定情况、表面涂层的质量等。

满足设计要求后方可交付使用。

3.监理人员应定期进行巡查,确保施工质量和安全。

彩钢板墙面施工方案(3篇)

彩钢板墙面施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展,彩钢板因其轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优良性能,被广泛应用于建筑外墙、室内隔断等领域。

为确保彩钢板墙面的施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX项目彩钢板墙面施工(2)工程地点:XX市XX区XX街道(3)工程规模:XX平方米2. 施工队伍(1)项目经理:负责施工组织、协调和管理(2)技术负责人:负责技术指导、质量控制(3)施工员:负责现场施工管理、技术交底(4)操作人员:负责具体施工操作3. 材料设备(1)彩钢板:选用符合国家标准的彩钢板,厚度、颜色、规格应符合设计要求(2)连接件:螺栓、螺母、垫圈等连接件(3)密封材料:防水胶、密封胶等(4)工具:扳手、电钻、水平尺、线锤等4. 施工方案编制(1)编制依据:国家相关建筑规范、标准、设计图纸等(2)编制原则:安全、质量、进度、环保(3)施工流程:施工准备→放线定位→安装支撑结构→安装彩钢板→固定连接件→密封处理→检查验收三、施工流程1. 施工准备(1)熟悉图纸,了解工程概况(2)组织施工队伍,进行技术交底(3)准备施工材料、设备2. 放线定位(1)根据设计图纸,确定墙面位置、尺寸(2)使用水平尺、线锤等工具,放线定位3. 安装支撑结构(1)根据设计要求,安装支撑结构,确保其稳固、水平(2)检查支撑结构,确保其符合设计要求4. 安装彩钢板(1)将彩钢板按照设计要求,依次安装到支撑结构上(2)确保彩钢板安装平整、牢固5. 固定连接件(1)使用螺栓、螺母、垫圈等连接件,将彩钢板固定在支撑结构上(2)确保连接件紧固,无松动6. 密封处理(1)使用防水胶、密封胶等材料,对彩钢板接缝处进行密封处理(2)确保密封效果良好,无渗漏7. 检查验收(1)对彩钢板墙面进行自检,确保施工质量(2)组织相关单位进行验收,确保工程符合设计要求四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的彩钢板、连接件等材料,确保材料质量2. 施工质量:严格按照施工流程进行施工,确保施工质量3. 接缝处理:彩钢板接缝处要平整、牢固,无渗漏4. 装饰效果:彩钢板墙面颜色、光泽等应符合设计要求五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全3. 高空作业应使用安全防护设施,防止坠落4. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故六、环保措施1. 施工过程中,注意节约材料,减少浪费2. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾3. 施工过程中,注意降低噪音,减少对周边环境的影响4. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状七、进度安排根据工程规模,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

彩钢板屋面工程的施工方案

彩钢板屋面工程的施工方案

彩钢板屋面工程的施工方案一、工程准备1.组织安排:施工前,要确定施工人员的数量和质量,合理安排施工人员,确保施工的顺利进行。

2.材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备好需要使用的彩钢板、螺丝、密封胶等材料,确保材料的质量和数量充足。

3.机械设备:根据工程需要,准备好安装彩钢板的机械设备,如吊车、叉车等,确保施工过程中设备的正常运转。

4.场地准备:对施工场地进行清理,清除杂物和垃圾,确保施工场地整洁、安全。

5.临时设施:根据工程需要,设置临时的安全防护设施和生活设施,提供给施工人员使用。

6.安全措施:制定并严格执行施工安全管理规定,确保施工期间的安全。

7.验收准备:对各项准备工作进行验收,确保施工前的准备工作符合要求。

二、材料准备1.彩钢板:彩钢板是彩钢板屋面工程的主要材料,其质量直接影响到工程的使用寿命和美观度。

要求彩钢板应符合国家标准,具有良好的防水、隔热、隔音、耐候性能。

2.螺丝:彩钢板的安装需要使用大量的螺丝,螺丝的质量和安装方式直接关系到彩钢板的固定和密封效果。

3.密封胶:彩钢板屋面工程需要使用密封胶进行彩钢板之间和彩钢板与建筑物之间的密封工作,确保屋面的防水效果。

4.配件:根据设计图纸要求,准备好需要使用的配件,如彩钢板连接件、下槽配件等。

5.其他:根据设计要求,准备好其他需要使用的辅助材料,如聚苯乙烯泡沫、玻璃纤维增强石膏板等。

三、施工方法1.安装准备:在进行彩钢板屋面工程施工前,要对安装工具和设备进行检查,保证施工的顺利进行。

2.彩钢板安装:首先进行彩钢板的安装,按照图纸要求进行排列和固定,注意彩钢板之间的接缝和固定螺丝的数量和位置。

3.配件安装:随后进行配件的安装,如连接件、下槽配件等,按照设计要求进行规范的安装工作。

4.密封处理:在彩钢板安装完成后,进行彩钢板之间和彩钢板与建筑物之间的密封处理,确保屋面的防水效果。

5.安全防护:在施工过程中,要严格执行安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的安全。

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库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,计划周全,谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节。

彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。

一、技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案。

在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底。

2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。

3、卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。

4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运。

因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复。

2 机械设备工具表3、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。

项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。

下设施工班组。

施工现场人员配备如下:三、施工进度:本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。

墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天。

先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。

⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作。

⑶屋面板材料进场报检,9天完成屋面底板安装工程并报检。

⑷墙面维护材料进场报检,7天完成墙面维护工程并报检。

⑸自检完成后报检,并与相关资料一并呈报。

四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1)彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:(1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输.(2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。

(3)堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

(4)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

(5)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。

(6)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。

并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。

(7)当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

(8)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2)保温棉的存放保温棉不能直接接触地面,防止受潮。

上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。

2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。

现场加工的注意事项:(1)现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。

设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。

加工后的板材放置位置靠近起吊。

(2)加工的原材料(彩板卷)应放置在设备附近,以利更换彩板卷。

彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木。

(3)设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施。

(4)设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产。

彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动。

3、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。

(1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。

对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。

(2)根据排板设计确定排板起始线的位置。

屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

4. 搬运、吊装1)成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。

并找好起吊平衡点后吊运。

要单捆起吊,小心轻放。

禁止将钢板拖行。

2)单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准。

3)尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。

檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装;4)吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运;5)搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间拖拉,以避免损坏漆面;6)吊件制作应安全、牢固。

板材、檩条应有吊装清单,交给现场有关人员验收;5、安装压型板前的检查1)材料:材料到达现场后,应立即检查产品外包装是否完好严密,产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全,依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对,若产品有短缺或损坏,应及时向厂家提出书面声明,书面文件.2)安装图:开始安装前,安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解,若有疑问,请与设计院或厂家联系。

3)主体结构:开始安装前,实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符,所需核对工作如下:主结构的轴线距离;主结构外侧轴线的平面度和垂直度;钢架(檩条)间距是否与图纸一致,是否在同一平面上;钢架(檩条或檩条支托)标高是否与图纸一致;门窗建筑物突出的位置;与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度;一)檩条的安装:1、首先根据图纸检查檩条支托的位置,尺寸确认无误后,将檩条按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。

并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,防止檩条因自重或结构应力等因素,造成檩条水平状态或垂直状态变形,给下一道工序带来不必要的麻烦。

2、采用栓接的檩条,在安装的同时,应留有适当的调整余量,用挂线或其他手段,使檩条处在时,在将紧固螺栓终拧,紧固螺栓在紧固完成后,丝扣露出2―-3扣为宜。

3、采用焊接的檩条,应在焊接前,按照图纸要求,详细核对檩条的位置、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上,同时调整檩条的水平状态和垂直状态,确认无误后,可进行焊接施工。

焊接完成后,须将焊接后的的残渣清理干净,并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查,如有误差可及时进行补焊或处理。

焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度≥75μm,以保证防腐的要求。

4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置,更需注意檩条的规格、尺寸、位置。

对预留的门、窗洞口应在安装的同时,检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。

二)保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能,正确的安装是质量的保证。

保温棉的铺设,请严格按照保温棉布置图纸进行安装。

屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。

展开保温棉。

将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧。

将保温棉端部固定。

保温棉纵向搭接时,必须在檩条处。

保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点(或用胶带连接飞边),随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致。

不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平。

注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现。

从而达到最佳的保温隔热效果!三)屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补。

具体安装要求如下:1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿(上层钢板)一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

2、复合板屋面顺坡向搭接:上、下两块板搭接在支座(檩条)上,其搭接长度为200mm,所搭接部分用防水密封胶密封。

3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接,搭接长度200mm。

4、在屋脊或图纸标注处,需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用,形成挡水板—弯折截水。

5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右,形成滴水线,同时天沟处压型钢板需外挑50mm。

6、屋脊处两坡钢板间,应留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。

7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的要求,安装好节点材料,以免发生渗漏。

8、天沟板若为压型钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位。

防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上。

天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。

天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶。

9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上。

每管封胶(300ml)约打12m长,封胶中心距板边15mm左右。

打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净。

10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道。

四)墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式:1、墙面系统压型钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改。

2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造。

3、墙面系统压型钢板的安装:压型板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性。

4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,压型板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密。

正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm,无封胶。

墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶。

墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋(波谷里)一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上。

正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗(波谷里)。

6、在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理。

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