焊接与切割作业安全检查表

焊接与切割作业安全检查表

焊接与切割作业安全通用要求

序号项目名称标准要求依据条款效力

1设置现场管

理和安全监

督人员

焊接或切割现场应设置现场管理

和安全监督人员。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

3.2.2条

强制

2设置火灾警

戒人员

在下列焊接或切割的作业点及可能

引发火灾的地点，应设置火灾警戒人员：

1、靠近易燃物之处：建筑结构或

材料中的易燃物距作业点10m以内。

2、开口：在墙壁或地板有开口的

10m半径范围内(包括墙壁或地板内的隐蔽空

间)放有外露的易燃物。

3、金属墙壁：靠近金属间壁、墙

壁、天花板、屋顶等处另一侧易受传热或辐

射而引燃的易燃物。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

6.4.2条

强制

3焊接和割切

审批要求

操作者只有在规定的安全条件得到

满足；并得到现场管理及监督者准许的前提

下，才可实施焊接或切割操作。在获得准许

的条件没有变化时，操作者可以连续地实施

焊接或切割。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

3.2.3条第二款

强制

4在指定区域

进行作业

焊接及切割应在为减少火灾隐患而

设计、建造(或特殊指定)的区域内进行。因

特殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或

切割操作时，必须经检查、核准。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第6.2

条

强制

5焊接和切割

区域设置警

告标志

焊接和切割区域必须予以明确标明，

并且应有必要的警告标志。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

4.1.2条

强制

6职业危害警

告标志设置

在焊接及切割作业所产生的烟尘、气

体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声可

能导致危害的地方，应通过使用适当的警告

标志使人们对这些危害有清楚的了解。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第9

条

强制

7防护屏板设

置

为了防止作业人员或邻近区域的其

他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤

害，应用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔

离保护。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

4.1.3条

强制

序号项目名称标准要求依据条款效力

8焊接隔间设

置

在准许操作的地方、焊接场所，必要

时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔

间。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

4.1.4条

推荐

9防护用品选

择原则规定

依据《个体防护装备选用规范》

（GB/T-11651）选择防护用品。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第4.2

条

强制

10防护用品选

择具体规定

强光作业可以使用的劳动防护用品：1、防强

光、紫外线、红外线护目镜或面罩；2、焊接

面罩；3、焊接手套；4、焊接防护鞋；5、

焊接防护服；6、白帆布类隔热服。

《个体防护装备选用规

范》（GB/T-11651）第

6.1条

推荐

11头罩或护目

镜选用

作业人员在观察电弧时，必须使用带

有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、

护目镜或其他合适的眼镜；

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第4.2

条

强制

12防护手套佩

戴

所有焊工和切割工必须佩戴耐火的

防护手套。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第4.2

条

强制

13消除火灾隐

患

焊接或切割作业只能在无火灾隐患

的条件下实施：

1、有条件时，首先要将工件移至

指定的安全区进行焊接；

2、工件不可移时，应将火灾隐患

周围所有可移动物移至安全位置；

3、工件及火源无法转移时，要采

取措施限制火源以免发生火灾。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第6.3

条

强制

14灭火设备配

备

在进行焊接及切割操作的地方必须

配置足够的灭火设备。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

6.4.1条

强制

氧燃气焊接及切割安全

序号项目名称标准要求依据条款效力

1氧气与可燃物

的隔离

氧气瓶、气瓶阀、接头、减压

器、软管及设备必须与油、润滑脂及其

他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有

油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧

气瓶或氧气设备。

《焊接与切割安全》

（GB9448—1999）第

10.1.2条

强制