自流平地面施工方案
自流平地坪施工方案
自流平地坪施工方案自流平地坪是一种常用于地面整平和美化的施工方式，它具有强度高、平整度好、美观耐用等优点。
以下是一份针对自流平地坪的施工方案：1.准备工作：在施工前，需要对基础进行彻底清理，确保其平整、干燥、无尘、无污渍等。
如果有不平整或损坏的部分，需要进行修补或更换。
同时，对墙角、隐蔽部位等进行保护措施，避免材料溢出。
2.粘结剂的选择：根据施工环境和要求，选择适合的自流平地坪粘结剂。
常见的有水性环氧树脂、水泥基、聚合物基等。
确保选择合适的粘结剂，可以提高地坪的附着力和耐用度。
3.施工方法：（1）施工前，将原料进行充分搅拌，确保均匀混合。
（2）在地面上涂布一层底涂剂，增强粘结效果，防止水分蒸发过快。
（3）将自流平材料倒入施工区域，使用锯齿批刀将材料均匀涂抹至预定厚度，一般在2-5mm左右。
（4）待材料自行流平，用辊筒或抹光工具进行充分刮平，确保地坪表面均匀平整。
（5）根据需求，可以在地坪表面进行花纹处理、喷涂等装饰工艺。
（6）根据材料要求，施工完后需要经过一定的固化时间，防止过早负荷使用。
4.注意事项：（1）施工现场要保持通风良好，防止有害气体对工人造成伤害。
（2）地面基础不能潮湿或有明显积水，避免影响地坪材料的附着力和施工效果。
（3）施工人员要穿戴好相关防护用具，避免材料溅到身上或呼吸道。
（4）施工过程中，要随时关注材料流动情况，及时进行调整和修正。
（5）施工完成后，要对地坪进行保养和维护，避免尖锐物体刮擦或腐蚀性物质侵蚀。
以上就是自流平地坪施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和效果。
水泥自流平地面施工方案
水泥自流平地面施工方案一、施工前准备1.根据设计要求，合理安排施工计划，并制定详细的施工方案。
2.清理施工现场，确保地面干净、平整，并清除任何障碍物。
3.检查地面是否有裂缝、油污或其他损坏，如有需要修复。
4.准备好所需的材料和设备，如自流平水泥、水泥搅拌机、批刀等。
二、施工步骤1. 检查地面水平度，使用水平仪进行测量，要求误差不超过3mm/m。
2.使用专用清洁剂进行地面清洁，确保地面无油污和灰尘。
3.在地面周围设置好防护措施，避免自流平水泥流出施工区域。
4.将自流平水泥和清水按照一定比例倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间一般不少于5分钟，直到混合均匀。
5.将搅拌好的自流平水泥倒入施工区域，并使用批刀进行均匀铺开。
注意保持快速而连续的操作。
6.在施工过程中，使用镘刀将自流平水泥均匀抹平，并确保地面平整。
7.使用排气器将施工过程中产生的气泡排除，避免地面出现空鼓或者开裂的问题。
8.等待水泥自流干燥和固化，时间根据具体产品要求，一般为24小时以上。
9.检查施工后的地面质量，如有不平整或砂浆露出的情况，进行修复。
三、施工注意事项1.水泥自流平地面施工应在5℃以上的环境温度下进行，避免低温或高温施工，影响材料的流动性和固化效果。
2.施工前应根据地面材料和环境温度调整自流平水泥的水灰比例，确保施工质量。
3.施工时要保持施工区域的通风良好，避免自流平水泥的挥发物对操作人员的影响。
4.施工过程中要随时检查地面水平度，及时调整和修复不平整或砂浆露出的地方。
5.施工后的地面应进行适当的保养，避免外部冲击和重物的碰撞。
6.施工完毕后，将施工现场进行清理，清除掉多余的材料和设备。
四、安全措施1.使用个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等，以防止材料对身体的伤害。
2.注意操作时的稳定性，避免滑倒或摔伤。
3.避免与自流平水泥直接接触皮肤和眼睛，以免发生过敏或刺激。
4.施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，确保周围人员的安全。
以上是水泥自流平地面施工的方案，根据实际情况和具体项目，还需要根据设计要求和工艺流程进行调整和细化。
地面修复用自流平施工方案
地面修复用自流平施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工场地进行详细的勘查，了解地面的基础情况，如平整度、湿度、强度等，确保自流平施工的可行性。
清理地面：清理地面上的杂物、油污、积水等，保证地面干燥、清洁、无浮灰。
修复地面缺陷：对地面存在的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，保证地面的完整性。
设置施工区域：根据施工范围设置施工区域，确保施工过程中的安全。
二、技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
确保施工人员熟悉施工方案，了解各道工序的施工要点。
三、材料与机具准备准备自流平材料：包括自流平底漆、自流平砂浆、界面剂等。
准备施工机具：包括搅拌器、刮板、滚筒、消泡器等。
检查材料质量：确保所使用材料符合质量要求，无过期、结块等现象。
四、底漆施工按照产品说明书的要求稀释底漆。
使用滚筒或刮板均匀涂抹底漆，确保地面充分浸润。
底漆干燥后，进行下一道工序。
五、贴防膨胀边条在墙角、设备基础等位置贴设防膨胀边条，防止自流平砂浆在施工过程中溢出。
确保边条粘贴牢固，无缝隙。
六、涂刷界面剂按照产品说明书的要求稀释界面剂。
使用滚筒或刮板均匀涂刷界面剂，增强自流平砂浆与地面的粘结力。
七、制备浆料按照产品说明书的要求，将自流平砂浆与水按比例混合，制备浆料。
使用搅拌器充分搅拌浆料，确保无颗粒、无结块。
八、摊铺浆料将制备好的浆料均匀摊铺在地面上，使用刮板控制浆料的厚度和平整度。
确保浆料铺设均匀，无空鼓、无裂纹。
九、找平与震荡使用找平工具对浆料进行找平，确保地面平整。
使用震荡器对浆料进行震荡，排出浆料中的空气，减少气泡产生。
十、消泡处理在浆料表面出现气泡时，使用消泡器进行消泡处理。
确保浆料表面无气泡，提高自流平地面的质量。
十一、质量检验与养护在自流平砂浆初凝后，进行质量检验，确保地面平整、无空鼓、无裂纹。
对施工完成的地面进行养护，避免过早行走、重物压载等，保证地面的强度和平整度。
十二、后期维护与保养定期对自流平地面进行清洁，避免油污、积水等污染。
自流平楼地面施工方案施工安全与质量控制措施
自流平楼地面施工方案施工安全与质量控制措施自流平楼地面是一种常用的地面施工材料，其施工过程需要严格控制安全和质量，以确保施工效果和使用寿命。
本文将详细介绍自流平楼地面施工的方案，以及施工过程中的安全控制措施和质量控制措施。
一、施工方案1.材料准备：a.自流平地面涂料：选用质量可靠且符合国家标准的自流平地面涂料，确保施工质量和使用寿命。
b.底层处理：地面底层应平整、坚实，并确保充分打磨和清洁。
c.施工工具：准备适应施工的辊刷、批刀、电动抛光机等工具。
2.施工准备：a.施工环境：确保施工现场干燥、通风良好。
b.工具检查和调试：对施工工具进行检查和调试，确保设备完好并能正常工作。
c.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解施工方案和安全控制措施。
3.施工步骤：a.准备底层：将地面底层清洁、打磨平整，并确保无油污和杂物。
b.底涂施工：根据施工手册的指导，将底涂料均匀涂刷在地面上。
c.施工流平地面：将自流平地面涂料按照要求倒在地面上，并利用批刀进行涂刷和整平。
d.辊刷操作：使用辊刷将地面涂料均匀滚涂，确保整个地面涂层均匀。
e.抛光处理：使用电动抛光机对施工的地面进行抛光处理，提高地面的光滑度。
二、施工安全控制措施1.施工现场安全：a.施工期间，设置明显的警示标志并对周围区域进行封控，确保施工区域的安全。
b.施工人员必须穿戴合格的安全帽、工作服和防滑鞋，严禁穿拖鞋等不安全的服装。
2.材料安全：a.施工材料必须符合国家标准，并经过严格检测和验收。
b.施工现场应储存地面涂料和其他材料，防止火源和高温环境。
3.使用工具：a.施工工具必须经过检查和调试，确保设备完好并能正常工作。
b.施工人员必须熟练使用工具，并注意防护措施，如佩戴手套和护目镜。
三、质量控制措施1.施工材料质量控制：a.进行材料采购前，必须仔细核查供应商的证书和材料检测报告，确保材料质量可靠。
b.对地面涂料进行检测，确保其符合国家标准。
2.施工质量控制：a.施工过程中，对地面涂料施工厚度、平整度等指标进行监测和检验。
自流平楼地面施工方案
自流平楼地面施工方案施工自流平楼地面，确实是个很重要的环节。
我们可以从几个方面来聊聊这个话题。
一、准备工作首先，场地要准备妥当。
清理杂物，确保地面平整。
光滑的地面是基础，没这个，后面就别想顺利了。
还有，材料要提前准备好，水泥、砂浆，这些都是必不可少的。
控制好材料的质量，才能在后续施工中不出纰漏。
1.1 材料选择选择自流平材料时，得看它的流动性和强度。
流动性好，能更均匀地铺开，避免起泡或不平整。
强度高的材料，能保证后期使用中不易出现裂缝。
市场上的选择很多，得多方对比，最终选择最适合的。
1.2 工具准备工具也很关键，搅拌机、刮板、卷尺、水平尺，这些工具是基本配置。
使用合适的工具能大大提高工作效率，减少施工时间。
还有，别忘了穿上防护装备，安全第一嘛。
二、施工过程准备工作做足了，接下来就进入施工阶段。
要仔细按照步骤来，别马虎。
2.1 地面处理首先，地面要彻底干燥。
湿气重，材料根本无法附着。
用专用设备检测湿度，确保在合理范围内。
然后，涂上界面剂，这能增强粘接效果。
界面剂的作用不可小觑，真是事半功倍。
2.2 搅拌材料搅拌的时候，水和粉料的比例要严格把控。
记住，水多了就稀，水少了又不流。
搅拌均匀，避免出现团块，这样才能确保流平效果好。
快速搅拌，时间不能拖太久，毕竟材料有凝固时间。
2.3 铺设自流平铺设的时候，得迅速、均匀。
用刮板将材料摊开，注意不要留死角。
用水平尺检测，保证每个地方的高度一致。
这个时候，心态得放平，不急躁，细致入微才能出好活儿。
三、养护阶段铺设完毕后，养护也很重要。
材料需要时间干燥，这时候千万别急于使用。
3.1 适当覆盖在地面上覆盖一层塑料薄膜，能有效防止水分蒸发。
保持一定湿度，有助于材料强度提升。
这种小细节，往往能决定成败。
3.2 定期检查在养护期间，定期检查地面状态，注意有无开裂、起皮等现象。
及时发现问题，才能及时解决。
别让小问题演变成大麻烦。
四、总结自流平楼地面施工，看似简单，但其实讲究多多。
自流平施工方案范文
自流平施工方案范文一、施工前的准备工作1.测量地面高低差，确定施工的面积和厚度。
2.清理地面，将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
3.确保地面干燥，如果有潮湿的地方，需要提前处理好。
二、材料准备1.自流平水泥：根据施工计划确定自流平水泥的类型和数量。
2.水泥砂浆：用于填充地面缝隙和修补地面不平整。
三、施工流程1. 基层处理：将水泥砂浆涂抹在地面上，填补地面的缝隙和凹凸不平的地方。
需要注意的是，填补的深度不宜超过2mm，以免影响后续的自流平施工。
2.施工自流平水泥：将自流平水泥倒在地面上均匀分布，然后用刮刀将其平整，确保表面平滑均匀。
在施工过程中，可以适时使用辊筒滚压来排气，以保证地面的均匀性和平整度。
3.防护处理：施工完成后，需要对地面进行防护处理，以防止其受到外部环境的污染和破坏。
可以使用特殊的防护剂来进行处理，也可以采用其他方式，如覆盖保护膜等。
四、施工注意事项1.施工过程中需要保持施工现场的清洁整洁，及时清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.在施工之前，需要对施工现场和施工材料进行充分的检查，确保其符合施工要求。
3.施工过程中，需要保持适宜的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大对施工效果的影响。
4.施工中应严格按照施工方案和施工要求进行操作，不得随意更改和调整施工工艺。
5.施工完成后，需要进行验收和检测，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.在施工过程中，施工人员需要佩戴合适的防护用品，如手套、口罩、安全鞋等，保证施工安全。
2.施工现场需要设置明显的安全警示标志，以提醒周围人员注意施工作业。
3.切勿使用过期或失效的施工材料，以免影响施工质量和安全。
4.施工过程中需要遵守相关的施工规范和安全操作要求，确保施工过程安全可靠。
六、施工后的维护1.在自流平施工完成后，需要及时进行维护，防止地面产生裂缝或损坏。
2.施工后的48小时内，避免人员或重物在施工地面上行走或施加压力，以保证地面自流平的稳定。
3.在自流平水泥完全干燥前，避免进行其他工程活动，以免影响其干燥和固化。
自流平施工方案三篇
1.将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
2.清除污染（包括水），方法是清扫、吸水吸尘；清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水的方法是用机械方法去除大块的污染物，然后倒上足够的去油污清洗剂，彻底清洗基层。必要时重上述过程，直至基层清洁。
3.清灰浆、龟背裂，方法是铲除、敲凿、打磨等。
4.填补凹陷：小于10mm凹陷，用云石机将缝隙切成U型槽，用水泥自流平600-B填充灌满。
（3）、产品技术资料；
材料合格证、技术报告
测量检测工具（流动度测试仪、强度测试尺）；
质量记录设备（照相机、质量记录本）；
4.2现场准备
（1）、平面布置图；
（2）、充足的水、电供应；
（3）、存放材料及工具用的库房及工人住宿；
（4）、协调各单位在我方进行界面剂涂刷自流平施工及地面处理时等关健作业程序上不得有交叉作业，并杜绝其它施工人员进入工场内。
垫层:采用C15细石混凝土、找平层采用C20细石混凝土。
五、施工方法
5.1工艺流程
地面测量→素地处理→涂刷界面剂→材料搅拌→自流平铺设→涂刷封蜡
5.2施工方法
（1）地面测量
采用卷尺对地面进行准确的面积测量，以核定产品的使用数量。采用2m靠尺以及楔形尺对地面进行随机检测，并在测绘图及地面上标注出地面平整程序、混凝土强度及起砂，裂缝等情况，进一步完善施工方案。
4.6机械、用具准备
(1)、主要用具：
主要施工机械设备需用量一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电锤
台
2
2
手枪钻
10/8mm
把
40
3
切割机
台
1
4
弯曲机
自流平楼地面施工方案(3篇)
第1篇自流平楼地面施工方案是指利用自流平材料，通过自动流平技术实现楼地面施工的方法。
自流平材料具有施工简单、环保、耐用等优点，被广泛应用于现代建筑中。
本方案旨在详细介绍自流平楼地面施工的工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）自流平材料：选择符合国家标准的自流平材料，如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
（2）基层处理材料：如界面剂、基层修补材料等。
（3）施工工具：搅拌机、水桶、滚筒、刮板、水平尺等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握自流平楼地面施工的工艺流程和质量要求。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等。
（2）检查基层平整度，如有不平处，进行修补。
（3）检查施工环境，确保温度、湿度等符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
（2）界面处理：涂刷界面剂，提高基层与自流平材料的粘结强度。
（3）基层修补：对基层的凹凸不平处进行修补，确保基层平整度。
2. 自流平材料搅拌（1）根据产品说明书，准确称量自流平材料和水。
（2）将自流平材料倒入搅拌机中，逐渐加入水，搅拌均匀。
3. 自流平材料施工（1）施工前，将搅拌好的自流平材料倒入施工区域。
（2）使用滚筒或刮板进行施工，使自流平材料均匀分布在基层上。
（3）施工过程中，注意观察自流平材料的流动情况，确保均匀覆盖。
4. 自流平材料养护（1）施工完成后，关闭门窗，保持室内温度在20℃以上，湿度在50%以下。
（2）养护时间根据自流平材料的产品说明确定，一般需养护24-48小时。
（3）养护期间，避免人员、车辆进入施工区域。
四、施工要点1. 基层处理（1）基层处理是自流平楼地面施工的关键环节，要确保基层平整、无油污、无杂物。
（2）界面剂涂刷均匀，提高基层与自流平材料的粘结强度。
2. 自流平材料搅拌（1）严格按照产品说明书进行搅拌，确保自流平材料均匀。
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自流平地面施工方案自流平地面工程施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
日期：2014.6.18
一、工程简况
二、编制依据
三、施工前准备和现场条件
四、主要施工方法
五、质量保证措施
六、成品保护措施
七、施工时应注意的质量问题
八、安全注意事项
—、工程简况：
本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下: 地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道，1〜14层风机房的地面自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。
二、编制依据
1. 工程应用主要规范、规程、法规表1.2
三、施工前准备和现场条件
1.技术准备：
施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确
定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。
施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。
尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。
以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。
2. 材料和机具准备：
① 环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的
符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具
有相关的证明。
主要技术指标如下：
1.环氧自流平技术指标
3. 主要施工机具：
① 基层修补处理工具：LZ-30S打磨机1台、吸尘器3台
②环氧自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。
4. 施工作业条件
基层打磨清理
J 底漆施工
J 中涂施工 ----- -- J 面漆施工
施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。
顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不 得大于8%，施工时室内的相对湿度不应大于 70%。
施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工； 室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。
四、主要施工方法
一、施工工艺流程
面漆保养
1. 主要施工方法：
（1）基层清理：
目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。
新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差 2mm/2M 以下，保养30天 以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
削磨机
采用全自动自吸尘LZ-30S 削磨机。
基层清理干净后可进行下道工序施工， 在基 层清理时要特别注意墙体根部， 管道等根部的处理。
然后再用真空吸尘器彻底吸 尘。
（2）底漆施工： 目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。
做面漆时表面平滑光亮。
A :底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆
涂装，若含水率8% 以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。
若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。
难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。
B :底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
（3）中涂施工：
中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：
A ：根据地面的情况来决定施工。
地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮。
B :中涂施工方法，先将中涂主剂采用电动搅拌机充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。
施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如: 3 天
以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
C:抗静电地面：带有导电粉末的中涂。
搅拌材料的地点在施工部位之外，在地上垫好塑料布，搅拌材料装半桶以内，搅拌时不能污染其他成品。
（4）面漆施工：
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。
充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。
涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。
搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。
抗静电地面面涂带有导
电粉末的面漆
（5）面漆保养：
面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
（6）结构示意图:
2 .封闭底漆
1 .打磨处理水磨石或水泥基层素地
(7)养护：
禁止行人在刚刚施工完成的地面上行走，养护期(一般为1天)内避免沾
污或用水清洗表面。
五•质量标准
1. 主控项目
①环氧自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规
定，以及确定的材料样板要求；
②面层与下一层的粘结应牢固。
2. —般项目
①① 地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。
②② 踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。
③③找坡顺直
3. 允许偏差项目
（1）.地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。
（2）.地面铺贴完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。
（3）.其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。
七．安全保证措施及文明施工
1. 现场施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后办理《北京市劳动安全资格上岗证》；
2. 所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。
3. 进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。
4. 工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。
5. 使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。
6. 电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。
箱体有明显标记和编号。
7. 所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效。
8. 维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安
装、使用、检查、维护、维修、保养。
9. 施工现场用电，必须由专业电工进行操作，严禁非本工种作业。