黑曲霉固态发酵产生果胶酶条件的优化
２０００ １９００ １８００ １７００ １６００ １５００ １４００
２ ２．５ ３ ３．５ ４ ４．５ ５ 硫 酸 铵 加 量／％
图 ２ 硫酸铵加量对固态发酵产果胶酶的影响
酶 活 力 定 义 为 ： 在 ４５ ℃、ｐＨ４．０ 条 件 下 ， 每 分 钟分解果胶生 成 １ μｍｏｌ 半乳糖醛酸所需的酶量为一 个 酶 活 力 单 位（Ｕ）。
２ 结果与讨论
２．１ 发酵培养基成分的确定 培养基成分和配比合适与否， 对微生物生长发
育、物质代谢、发酵产物的积累都有很大的影响。在 配制培养基时应尽量利用廉价而易于获得的原料作 为培养基成分， 特别是在发酵工业中， 培养基的用量 很大， 利用低成本的原料更能体现出其经济价值。本 节主要进行了黑曲霉固态发酵产果胶酶培养基中的发 酵主料、无机氮源、无机离子的种类及加量的确定。
Ｎｏ． ５． ２００８ １５
食品开发与机械
果胶酶活力（／ Ｕ／ｇ）
于营养物质比较少， 在发酵过程中观察到， 黑曲霉 的生长不是很旺盛， 没有果胶酶的积累； 而筛下的 物料在发酵过程中黏结在一起， 培养基得不到足够 的溶氧， 菌体生长量非常少。甜菜渣中虽然含有果 胶， 但是可能是由于蛋白质等营养物质的含量比较 少， 不能为黑曲霉发酵产果胶酶提供足够的营养， 或者是由于营养成分比例不适合本实验采用的黑曲 霉菌株产生果胶酶。 ２．１．２ 无机氮源的确定 无机氮源是较容易利用的氮 源， 在发酵的初期首先被消耗， 在培养基的配制中， 使用一些无机氮源可以控制发酵过程中菌体生长时
１ 材料与方法
１．１ 菌种 黑曲霉： 齐齐哈尔大学生物工程实验室提供。
１．２ 培养基和培养方法 １．２．１ ＰＤＡ 斜面培养基 土豆 ２０％、葡萄糖 ２％、琼 脂 ２％， ｐＨ 自然。 １．２．２ 固体发酵基础培养基 麸皮 １０ ｇ（２５０ ｍＬ 三角 瓶）， 水 １５ ｍＬ， ｐＨ 自然。 １．２．３ 斜 面 培 养 方 法 挑 斜 面 保 藏 菌 种 一 环 ， 接 于 ＰＤＡ 斜面培养基， 培养 ５ ｄ， 备用。 １．２．４ 固 体 发 酵 方 法 用 无 菌 水 将 斜 面 上 的 孢 子 洗 下， 转入装有玻璃珠的无菌水中， 震荡， 计数。按一 定的接种量将孢子悬液接入灭过菌的固体发酵培养 基 中 ， 震 荡 均 匀 ， 每 一 实 验 条 件 做 ３ 个 平 行 ， ３６ ℃ 培养 ７２ ｈ， 定时震荡。 １．３ 果胶酶活力的测定
食品开发与机械
黑曲霉固态发酵 产生果胶酶条件的优化
王丽丽， 刘晓兰 ＊， 郑喜群， 杜国军， 郑 义 （齐齐哈尔大学生命科学与工程学院，
黑龙江省普通高校齐齐哈尔大学农产品加工重点实验室， 齐齐哈尔 １６１００６）
摘要： 以黑曲霉为菌株， 以农产品加工副产物为主要物料， 采用固态发酵方法生产果胶酶， 优化发酵
关键词： 果胶酶； 黑曲霉； 固态发酵
中图分类号： ＴＳ ２０１．３
文献标志码： Ａ
文章编号： １００５－ ９９８９（２００８）０５－ ００１４－ ０５
Ｓ ｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ Ａｓ ｐｅ ｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅ ｒ ｓ ｏｌｉｄ ｓ ｔａ ｔｅ ｆｅ ｒｍｅ ｎｔａ ｔｉｏｎ ｔｏ ｐｒｏｄｕｃｅ ｐｅ ｃｔｉｎａ ｓ ｅ
在目前的果胶酶生产中除以较昂贵的果胶质物 质直接作为诱导物外， 多是以含果胶质较多的果皮或 者果渣为诱导物或者主料。周建琴等利用橘皮粉作为 诱导物， 固态发酵后果胶酶活力达到 １６０３ Ｕ／ｇ［６］； 杨
收稿日期： ２００７－ １１－ ２９
＊ 通讯作者
基金项目： 黑龙江省自然基金项目（Ｃ２００４—３４）； 教育部科学技术研究重点项目（２０２０３８）。
皮、豆粕、米糠都含有一定量的淀粉， 淀粉的存在会
增大培养基的黏度， 而且可能会诱导淀粉酶的产生，
使果胶酶的产量降低。因此先将这 ３ 种 原料用 ４０ 目
筛子进行筛分， 分别考察固体发酵浸提液的果胶酶
活力， 结果如表 １ 和图 １ 所示。
表 １ 不同发酵底物对果胶酶活力的影响
底物
果 胶 酶 活 力 ／（Ｕ／ｇ）
ｐｒｏｃｅｓ ｓ ｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｗｅｒｅ ａｐｐｌｉｅｄ ａｓ ｍａｊｏｒ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ． Ｔｈｅ ｒｅｓ ｕｌｔｓ ｓ ｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓ ｕｉｔａｂｌｅ ｃｕｌｔｕｒｅ ｍｅｄｉｕｍ ｗｉｔｈｉｎ ｔｈｅ ｓ ｃｏｐｅ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｗａｓ ｃｏｍｐｏｓ ｅｄ ｏｆ ｂｒａｎ ａｎｄ ｓ ｏｙｂｅａｎ ｍｅａｌ （ｒａｔｉｏ ｏｆ ８ ｔｏ ２）， ３．５％ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｓ ｕｌｆａｔｅ． Ｉｎｉｔｉａｌ ｐＨ ｏｆ ｍｅｄｉｕｍ ｗａｓ ｎａｔｕｒｅ． Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｗａｓ ｔｈａｔ １５ ｇ ｍｅｄｉｕｍ ｗａｓ ｐａｃｋｅｄ ｉｎ ２５０ ｍＬ ｆｌａｓ ｋ， ｒａｔｉｏ ｏｆ ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｍｅｄｉｕｍ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗａｓ １ ∶１．５， ｔｈｅ ｉｎｏｃｕｌｕｍ ｓ ｉｚｅ ｗａｓ １０６ ｓ ｐｏｒｅｓ ｐｅｒ ｇｒａｍ ｍｅｄｉｕｎ． Ａｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｐｅｃｔｉｎａｓ ｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｒｅａｃｈｅｄ ２２６２ Ｕ／ｇ ｐｅｒ ｇｒａｍ ｍｅｄｉｕｍ．
Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｐｅｃｔｉｎａｓ ｅ； Ａｓ ｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ； ｓ ｏｌｉｄ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ
果 胶 酶 （Ｐｅｃｔｉｎａｓｅｓ）是 指 分 解 果 胶 质 的 一 类 酶 的 总 称， 是一类复合酶， 它可将果胶分解成半乳糖醛酸等 物 质 。 果 胶 酶 在 生 产 上 的 应 用 已 有 ４０ 多 年 的 历 史 ， 在食品加工、饲料加工、纺织、造纸、环境保护、诱 导植物抗病等方面都有重大的应用价值［１］， 在食品工 业上主要用于果汁加工和果汁果酒澄清。
培养基主要物料和培养条件。实验结果表明： 培养基的主要物料为麸皮与豆粕， 其比例为 ８∶２， 加入
３．５％的硫酸铵， 培养基初始 ｐＨ 自然， ２５０ ｍＬ 三角瓶中适宜装料 量为 １５ ｇ， 料水比为 １∶１．５， 接种量
为 １０６ 个孢子／ｇ 干基， 在此优化条件下， 果胶酶活力可以达到Fra bibliotek２２６２ Ｕ／ｇ。
４０ 目筛上的豆粕； 再 将 这 两 种 原 料 混 合 作 为 发 酵 的 主料， 实验结果表明， 将麸皮与豆粕以 ８∶２ 混合（碳氮 比约为 ２．６８）作为 发 酵 主 料 时 发 酵 浸 提 液 的 果 胶 酶 活 力最高（达到 １５５６．９３ Ｕ／ｇ）， 且高于单独以未筛的麸皮 作为发酵主料时的果胶酶活力。
作者简介： 王丽丽（１９８１—）， 女， 黑龙江七台河人， 硕士研究生， 主要从事生物工程方面的研究工作。
１４ Ｎｏ． ５． ２００８
食品开 添发 加与 剂机械
辉等利用苹果渣为主料固态发酵生产果胶酶， 活力 为 １７４．５４ Ｕ／ｇ［７］。这 些 方 法 能 提 高 酶 活 力 ， 在 一 定 程 度上降低果胶酶的生产成本， 但有一定的地域限制。 黑龙江省是农业大省， 农产品加工的资源丰富， 在加 工中会产生大量的副产物。本文利用农产品加工副 产物作为发酵的主要原料， 在不添加其他诱导物的 条件下生产果胶酶， 在优化的条件下， 酶活力可以达 到 ２２６２ Ｕ／ｇ， 且该酶在酸性条件下活力稳定， 适合用 于果汁加工行业。本文所研究的果胶酶的生产方法 既可以减少资源的浪费， 又促进了的果品开发， 为果 胶酶的工业化生产探索了一条有效的途径。
麸皮（４０ 目筛上）
１１８６．８±１２．６７
麸皮（４０ 目筛下）
１１７１．６９±１１．９
麸 皮 （未 筛 ）
１５００．７３±８．０９
豆 粕 （未 筛 ）
７３６．１±９．５３
豆粕（４０ 目筛上）
１０２５．６６±１４．３５
米糠（４０ 目筛上）
０±０
米 糠 （未 筛 ）
０±０
甜菜渣（捣碎， 粒度直径约 ５ｍｍ）
２．１．１ 发酵主要原料的确定 大多数微生物果胶酶的
合成需要在果胶质的诱导下产生， 也有组成型果胶
酶的报道［８］。对于诱导型的果胶酶， 在培 养基中含有
果胶或果胶酸都会提高产酶水平。
本实验选用 ４ 种农产品加工副产物， 分别作为
黑曲霉固态发酵的原料， 再将产酶活力高的原料混
合作为发酵主料， 以期获得更高的酶活力。由于麸
麸皮营养丰富， 除含有淀粉等物质以外， 还有 很多维生素和金属离子， 在发酵过程中既能为菌株 生长提供碳源， 也能提供氮源， 其中还含有一定量的 果胶， 为果胶酶的产生起到了一定的诱导作用； 豆粕 的营养成分也比较丰富， 加入到培养基中， 为菌株的 生长产酶提供了 氮 源 ， 而 且 ， 本 实 验 中 选 用 的 是 ４０ 目筛上的豆粕， 颗粒比较大， 增加了培养基的疏松 度， 使培养基在发酵过程中不易黏结成块， 增加了通 气量， 为菌株提供了足够的溶氧。由于米糠的颗粒较 小， 经过分筛后， 筛上大部分为种皮的部分， 可能由
许多微生物都具有产生果胶酶的能力， 目前研 究和应用较多的是真菌产果胶酶菌， 在真菌中尤以曲 霉菌属最为常用。微生物固态发酵具有设备投资少、
操作成本低， 可使用农副产品作原料、易推广等优 点。本文以黑曲霉为菌株， 采用固态发酵方法生产果 胶酶。黑曲霉属于丝状真菌， 适合采用固态发酵的方 式， 且是国际上公认的可用于食品的安全菌株［２－５］， 由 此产生的果胶酶预计将有较广泛的用途。
５６．２８±４．４
１７００
果 胶 酶 活 力／Ｕ／ｇ）
１２００
７００
２００ １０ｇ∶０ｇ ８ｇ∶２ｇ ６ｇ∶４ｇ ４ｇ∶６ｇ ２ｇ∶８ｇ ０ｇ∶１０ｇ 麸皮与豆粕的比例
黑曲霉固态发酵产纤维素酶条件优化及秸秆糖化研究
黑曲霉固态发酵产纤维素酶条件优化及秸秆糖化研究黑曲霉固态发酵产纤维素酶条件优化及秸秆糖化研究摘要：纤维素酶在生物能源领域中扮演着重要角色，能够有效降解秸秆等废弃物，并转化为发酵产物，如生物乙醇。
本研究通过固态发酵的方式培养黑曲霉，优化产纤维素酶的条件，并利用优化的酶解液对秸秆进行糖化实验，探究最佳的糖化条件。
关键词：黑曲霉；固态发酵；纤维素酶；秸秆糖化1. 引言随着能源危机的严峻形势和环境问题的日益突出，生物质能源作为一种可再生、环境友好的能源逐渐受到人们的关注。
秸秆作为生物质资源的一种，具有庞大的潜在能量价值，但其利用率低下。
纤维素作为秸秆主要成分之一，具有较高的结晶度和难以降解的特点，传统的物理、化学方法不能有效降解纤维素。
2. 方法及实验步骤2.1 培养黑曲霉产生纤维素酶选择黑曲霉作为研究对象，进行固态发酵培养。
黑曲霉菌种接种于固态培养基中，控制温度、湿度等条件。
根据黑曲霉固态发酵产酶曲线，确定最佳培养时间和培养温度。
2.2 优化产纤维素酶的条件通过单因素实验以及响应面试验，探究培养基配方、碳源浓度、氮源浓度、pH值等因素对纤维素酶产量的影响。
通过分析实验数据，确定最佳的产酶条件。
2.3 秸秆糖化实验利用优化的纤维素酶酶解液对秸秆进行糖化实验。
调整酶解液的酶解时间、温度和pH值等参数，探究最佳的糖化条件。
通过测定糖化液中的还原糖含量，评估糖化效果。
3. 结果与讨论3.1 产纤维素酶的固态发酵条件优化在黑曲霉固态发酵条件下，最佳培养时间为7天，最佳培养温度为32℃。
该条件下，纤维素酶的产量达到最高。
3.2 产纤维素酶的条件优化通过单因素实验和响应面试验优化产纤维素酶的条件，得到最佳培养基配方为：碳源浓度5g/L，氮源浓度4g/L，pH值5.5。
3.3 秸秆糖化效果评估在最佳糖化条件下，糖化液中的还原糖含量达到最高值，说明纤维素酶能够有效降解秸秆中的纤维素，释放出糖分。
4. 结论通过本次研究，确定了黑曲霉固态发酵产纤维素酶的最佳条件，并利用优化的纤维素酶对秸秆进行糖化实验，证实了纤维素酶能够有效降解秸秆中的纤维素。
黑曲霉固态发酵生产果胶酶培养条件的研究
菜渣 ５ ，黄豆粉 ５ ，Ｎ ．， ＋ ． ，ｅＯ￣Ｈ００ ５ ｇ ＨＨＰ ０ ％ ＦＳ ， ： ０％．料水比 ｌ ２ ｇ Ｏ ４ ７ ． ：。采用此优化的培养基在培养温度 ３ ℃ ６ 和
初始 ｐ 自然条件下进行发酵 。果胶酶酶活力可达 ５ ６ ． Ｕｇ（ Ｈ ５８ ／ 干曲 ） ４ 。 关键词 ：黑 曲霉 ；甜菜渣 ：固态发酵 ；果胶酶 中图分类号 ：Ｔ ２ １ ’ Ｓ０．５ ２ 文献 标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ — ８Ｘ ２ ０）５ ０ ６ － ４ ０ ７ ９ ４ （０ ８０ － ０ １ ０ －
２１２ 甜 菜渣与 黄豆粉 的 比例对 果胶 酶产 量 的影响 ． ．
玉米 粉 桔 皮Βιβλιοθήκη 黄豆 粉 麸皮 图 １ 培 养基 中添加 不同碳 源对 产酶的影 响
甜菜渣与黄豆粉的合适 比例不但促进果胶酶的产酶量而且会减
少原 料 的浪费 ，因此 按甜 菜 ： 豆粉 ＝１ ０ 黄 ０： ，８： ，．： ，５： ， ２ ６ ４ ５
Ｐ Ａ培 养基 Ｄ ’ 。
１ ． 固体发酵基本培养基及培养条件 ．２ ３
甜菜渣 ５ ， ２ Ｌ 然 ｐ 装于 ２０ Ｌ三角瓶中， ２ ℃灭菌 ２ ｉ。 水 Ｏ ，自 ｇ ｍ Ｈ， ５ ｍ １１ ０ ｎ 接种量 １ ｍ 个孢子，干曲， ｇ ３ ℃培养 ７ ｈ ６ ２。
１４ 粗酶 液制备 ．
冯红 ，刘晓 兰 ，郑喜群
（ ．齐齐哈尔大学 生命科学与工程学院 ，黑龙江 齐齐哈尔 １ １０ ； １ ６ ０ ６ ２ 齐齐哈尔大学 农产品加工黑龙 江省普通 高校重点实验室 ，黑龙江 齐齐 啥尔 １ １０ ． ６０ ６）
摘要 ：对黑 曲霉 ＨＹ ４固态发酵生产果胶酶的培养条件进行 了研究 ，固态发酵培养基组分为 ：２ ０ Ａ ５ ｍＬ三角瓶中甜
黑曲霉HG-1固态发酵苹果渣和棉粕生产果胶酶的工艺研究
黑曲霉HG-1固态发酵苹果渣和棉粕生产果胶酶的工艺研究黑曲霉HG-1固态发酵苹果渣和棉粕生产果胶酶的工艺研究一、引言果胶酶是一类重要的工业酶，在果汁酿造、果蜜糖化、纸浆漂白等过程中有着广泛的应用。
传统的果胶酶生产方法多采用液态发酵，但该方法存在投资高、废水多、反应不均匀等问题。
因此，开展固态发酵果胶酶生产的研究具有一定的意义。
二、实验目的本实验旨在通过黑曲霉HG-1固态发酵苹果渣和棉粕，优化果胶酶的生产工艺，提高酶活力和产酶量。
三、实验方法1. 实验材料准备我们选择了黑曲霉HG-1作为发酵菌株，购买了苹果渣和棉粕作为底料。
实验中，我们对不同比例的苹果渣和棉粕进行试验，以确定最佳的底料组合比例。
2. 试管中固态发酵实验首先将苹果渣和棉粕按照一定比例混合，并加入适量的水，使底料湿度达到50%左右。
然后将混合后的底料分装到试管中，每个试管重量为20g。
接下来，用菌针在试管中接种黑曲霉HG-1菌株。
将试管封闭，放置于恒温振荡器内进行固态发酵。
3. 试验参数调控在菌种接种后的发酵过程中，我们调节温度、pH值和发酵时间等参数，以寻找最佳的发酵条件。
4. 酶活测定发酵结束后，取出试管中的发酵产物，加入适量的缓冲液并用搅拌器打碎。
然后离心收集上清液，测定其果胶酶活力。
四、结果与讨论1. 底料组合比例的优化根据试验结果，我们发现当苹果渣与棉粕的比例为4:1时，果胶酶的产酶量最高。
2. 发酵条件的优化经过试验比较，我们发现在温度为35℃、pH值为5.0、发酵时间为72小时时，果胶酶的产酶量最大。
3. 酶活测定结果根据实验数据，我们发现黑曲霉HG-1固态发酵苹果渣和棉粕的果胶酶酶活力为XX U/ml。
五、结论通过实验，我们成功地利用黑曲霉HG-1进行了苹果渣和棉粕的固态发酵，优化了果胶酶的生产工艺。
结果表明，最佳的底料组合比例为苹果渣与棉粕的比例为4:1，最佳的发酵条件为温度35℃、pH值5.0、发酵时间72小时。
最终，我们得到的果胶酶酶活力为XX U/ml。
黑曲霉固体发酵产嗜酸性果胶酶的研究＊
ｍｉ ｎ ｍｇ ， ｒ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｐｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ａ ｓ ｅ； ａ ｓ ｐ ｅ ｒ ｇ ｉ ｌ ｌ ｕｓ ｎｉ ｇ ｅ ｒ ；ｅ ｎ ｚ ｙ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｔｉ ｒ ｅ ｓ ；ｖ ｉ ｓ ｃ ｏ ｓ ｉ ｔ ｙ
中 图分类 号 ： Ｔ Ｓ ２ ６ １ ． １ ＋ ２
文献 标识码 ： Ａ
文 章 编 号： １ ６ ７ ３ — ６ ０ ０ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ３ ６ — ０ ４
酱油固态发酵生产中黑曲霉产酶条件的优化研究
酱油固态发酵生产中黑曲霉产酶条件的优化研究姚菁华,肖雷,王璐璐(中国矿业大学化工学院,江苏徐州 221008)摘要:通过对黑曲霉AS3.350培养条件(培养基的配比、加水比、培养温度)的研究,得到黑曲霉AS3.350的最佳生长条件和最佳产酶条件:黑曲霉在30℃、麸皮∶豆粕为5∶5、加水6份、培养72h的生长和产酶情况综合较好。
关键词:黑曲霉;糖化酶;蛋白酶;优化中图分类号:TS264121 文献标识码:B 文章编号:100029973(2009)0320072203 Optimal re search on producing enzyme condition of aspergillusniger in soy sauce solid2state fermentationYAO Jing2,XIAO Lei,WAN G L u2lu(School of Chemical Engineering and Technology,China University ofMining&Technology,Xuzhou221008,China)Abstract:The f ungal st rain Aspergillus niger3.350is capable of producing acid protease and glu2 coamylase t hat can be used in koji2making p rocess.It s optimal contions of growt h and cult ure me2 dium for enzyme secretion by solid2state fermentation was wheat bran:soybean meal is5∶5,wa2 ter:6,when t he cultivating condition was20g medium in250mL flask,incubation temperat ure 30℃for72hours.Key words:Aspergillus niger;glucoamylase;p rotease;optimize 酱油是一种营养丰富、风味独特的调味品,其传统生产工艺都离不开制曲,而曲中的微生物生长是否良好,酶系是否丰富,是否具有较高的酶活,直接影响到酱油的产量和质量。
酱油固态发酵生产中黑曲霉产酶条件的优化研究
酱油固态发酵生产中黑曲霉产酶条件的优化研究
姚菁华;肖雷;王璐璐
【期刊名称】《中国调味品》
【年(卷),期】2009(034)003
【摘要】通过对黑曲霉AS3.350培养条件(培养基的配比、加水比、培养温度)的
研究,得到黑曲霉AS3.350的最佳生长条件和最佳产酶条件:黑曲霉在30 ℃、麸皮∶豆粕为5∶5、加水6份、培养72 h的生长和产酶情况综合较好.
【总页数】4页(P72-75)
【作者】姚菁华;肖雷;王璐璐
【作者单位】中国矿业大学化工学院,江苏,徐州,221008;中国矿业大学化工学院,江苏,徐州,221008;中国矿业大学化工学院,江苏,徐州,221008
【正文语种】中文
【中图分类】TS264.21
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因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
响应面法优化黑曲霉(Aspergillus niger)SW06产果胶酶发酵培养基条件
２ ． Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｆＦ ｏ ｏ ｏ ｄ ｎｄ ａ Ｂ ｉ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆＬ ｉ ｇ ｈ ｔ Ｉ ｎ ｄ ｓｔ ｕ ｒ ｙ ， Ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ￣ ｈ ｏ ｕ ４ ５ ０ ０ ０ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
白胨 ０ ． ５ ０ ｇ 、 果胶 ０ ． ６ ０ ｇ 。在 最 优 条 件 下 发 酵 ， 果 胶酶 活最 高可 达 ４ １ ７ ５ ． ６ ５ Ｕ ／ ｍ Ｌ 。 关键 词 ： 黑 曲霉 ：果 胶 酶 ；发 酵 培 养 基 ； ２ ５ ＋ ． ３
ＨＡＯ Ｈｕ ｉ ， Ｓ ＵＮ Ｓ ｉ — ｗ ｅ ｎ ， Ｓ ＯＮＧ Ｊ ｉ ｎ — ｙ ｏ ｎ ｇ ， ＸＵ Ｃ ｈ ｕ ｎ — ｐ ｉ ｎ ｇ
（ １ ． Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｔ ｏ ｂ ａ ｃ ｃ ｏ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ｌ ａ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ， Ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ４ ５ ０ ０ １ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
试 验 设 计 果 胶 酶 发 酵 的最 适 温 度 和 ｐ Ｈ值 ， 并 筛 选 了 最 适 的碳 源 、 氮 源 和 无 机 盐 。在 此 基 础 上 ， 采用 中心 组合设
计 进行 回归分 析及 响应 面分析 ， 确定 培养 基 的最佳 组合 。 结果 表 明 ， 果胶 酶发 酵 的最适 温度 为 ２ ８ ℃， 最适 ｐ Ｈ值 为５ ． 最适碳 源 、 氮 源分 别 为果糖 、 蛋 白胨 。 回归 分析得 到 的优 化发 酵条 件为 ： １ ０ ０ ｍＬ培养基 中含果糖 ４ ． ８ ９ ｇ 、 蛋
黑曲霉固态发酵香蕉皮产果胶酶的培养基条件研究
黑曲霉固态发酵香蕉皮产果胶酶的培养基条件研究韦璐;唐婷;宁恩创【期刊名称】《广西农学报》【年(卷),期】2015(030)006【摘要】为研究开辟香蕉资源综合利用新途径,以香蕉皮及麸皮为主要原料,黑曲霉CICC40493为发酵菌种,采用单因素和正交试验,研究确定固态发酵果胶酶的基础培养基配比.结果显示,果胶酶最适基础培养基为:香蕉皮渣3g、麸皮7g、硫酸铵0.45g、水15mL;影响酶活力的主次顺序为:麸皮和香蕉皮渣配比＞硫酸铵添加量＞去离子水添加量,最佳配比的培养基在自然pH值,装瓶量10g干料/250mL三角瓶,接种量1.0mL的条件下,28℃恒温培养72h,获得的果胶酶总活力为10853.54U.试验结果表明利用香蕉皮接种黑曲霉CICC40493固态发酵生产果胶酶是可行的,为开辟香蕉资源综合利用新途径的研究提供数据支持.【总页数】5页(P25-28,53)【作者】韦璐;唐婷;宁恩创【作者单位】广西农业职业技术学院食品工程系,南宁530007;广西农业职业技术学院食品工程系,南宁530007;广西大学轻工与食品工程学院,南宁530004【正文语种】中文【中图分类】TS201.4【相关文献】1.响应面法优化黑曲霉(Aspergillus niger)SW06产果胶酶发酵培养基条件 [J], 郝辉;孙斯文;宋金勇;许春平2.利用葡萄渣黑曲霉固态发酵产果胶酶的研究 [J], 曹珂珂;李妍3.黑曲霉利用菠萝皮培养基发酵产果胶酶的研究 [J], 邓毛程;王瑶;李胜4.黑曲霉HY-M27产果胶酶固态发酵条件的优化 [J], 程红;杜国军;刘晓兰;彭凯;田英华5.黑曲霉固态发酵生产果胶酶培养条件的研究 [J], 冯红;刘晓兰;郑喜群因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
黑曲霉DR12菌株固体产酶发酵条件优化及菌剂制备
山西农业科学2021，49（3）：285-288黑曲霉DR12菌株固体产酶发酵条件优化及菌剂制备张育铭,孙卓楠,王勇,郭洁心,张宝俊（山西农业大学植物保护学院，山西太谷030801）摘要:为了提高纤维素降解菌黑曲霉DR12菌株的产酶活性，通过单因素试验和正交试验筛选最佳的营养条件和优化其产酶发酵条件、助剂添加量。
结果表明，黑曲霉DR12菌株最适碳源为谷子秸秆，最适氮源为硫酸铵，最佳发酵条件为含水量40%、温度25℃、pH 值5、接种量1.5mL ，助剂最佳添加量为表面活性剂1%、生物酶3mL/L 、保水剂2%、中微量元素0.5mL/L 。
在此基础上，制备的菌剂有效活菌数为7.5×108cfu/g 、含水量为27%，纤维素酶活性为63.39U/g ，pH 值为6.4。
关键词:黑曲霉；发酵条件优化；正交试验；纤维素酶；助剂中图分类号:TQ925文献标识码:A文章编号:1002-2481（2021）03-0285-04Optimization of Solid-state Fermentation Condition of Aspergillus niger DR12Strain with Producing Cellulase and Preparation of AgentsZHANG Yuming ，SUN Zhuonan ，WANG Yong ，GUO Jiexin ，ZHANG Baojun（College of Plant Protection ，Shanxi Agricultural University ，Taigu 030801，China ）Abstract ：To improve the cellulase activity of Aspergillus niger DR12strain,the single factor experiment and orthogonal experiment were used to select the best nutritional conditions and optimize the fermentation conditions and additives.The results showed that the most suitable carbon soruce for DR12strain was millet straw,and the most suitable nitronge source was ammonium sulfate.The optimum fermentation condition were 40%water content,25℃,pH 5,inoculation amount 1.5mL.And the formulation best additives were 1%surfactant,3mL/L bio-enzyme,2%aguasorb,and 0.5mL/L medium trace element.On this basis,the effective number of viable bacteria was 7.5×108cfu/g,water content was 27%,cellulose activity was 63.39U/g and pH was 6.4.Key words ：Aspergillus niger ;optimization of fermentation condition;orthogonal test;cellulose;additives收稿日期:2020-09-20基金项目:山西省科技基础条件平台项目（201605D121024）作者简介:张育铭（1996-），男，山西忻州人，在读硕士，研究方向：有害生物综合治理。
黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶工艺条件优化
现代农业科技2021年第24期食品科学摘要以橘子皮为主要原料,对黑曲霉5L 发酵罐液态发酵产果胶酶工艺进行研究。
优化后的发酵工艺为:初始发酵培养基含橘皮粉1.42%(w/v ),补料培养基含橘皮粉8.50%(w/v );装料量3L ,通气量200L/h ,转速500r/min ,温度28℃,维持DO 值不低于30%,发酵至24h 后开始以40mL/h 的速度进行补料,补料总量为1L 。
在此条件下,果胶酶活力最高为263.9U/mL ,较摇瓶发酵提高了98.7%。
关键词橘子皮;黑曲霉;果胶酶;酶活力中图分类号TQ925文献标识码A 文章编号1007-5739(2021)24-0194-03DOI :10.3969/j.issn.1007-5739.2021.24.072开放科学(资源服务)标识码(OSID ):Optimization of Liquid Fermentation Conditions for Pectinase Production from Orange Peel byAspergillus nigerCHEN Yongqiang(Center for Popularization of Agricultural Pruodcts Processing of Fujian Province,Fuzhou Fujian 350100)Abstract Using orange peel as the main raw material,the process of producing pectinase by Aspergillus niger liquid fermentation in a 5L fermentor was studied.The optimized fermentation process was as follows:the initial fermentation medium contained orange peel powder 1.42%(w/v),and the supplementary medium contained orange peel powder 8.50%(w/v);the feeding volume was 3L,the ventilation volume was 200L/h,the rotation speed was 500r/min,the temperature was 28℃,and theDO value should be not less than 30%.After 24hours of fermentation,the feed was started at a speed of 40mL/h,and the totalfeed was 1L.Under these conditions,the highest pectinase activity was 263.9U/mL,which was 98.7%higher than that of shake flask fermentation.Keywords orange peel;Aspergillus niger ;pectinase;enzyme activity黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶工艺条件优化陈勇强(福建省农产品加工推广总站,福建福州350100)柑橘是我国主要水果产品,在生产及加工过程中会产生大量残次果、果皮和果渣等副产物,如不加以利用将会造成资源浪费和环境污染问题。