x水泥混凝土干缩性作业指导书解析
混凝土标准干燥收缩试验方法
混凝土标准干燥收缩试验方法一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料，其性能对工程质量和使用寿命有着重要的影响。
干燥收缩是混凝土在干燥环境中自发性产生的体积收缩现象，是混凝土使用过程中常见的缺陷之一。
为了保证混凝土的质量和使用寿命，需要对其干燥收缩进行测试和评估。
本标准旨在规定混凝土干燥收缩试验的方法和要求，以便对混凝土的干燥收缩进行准确的测量和评估。
二、适用范围本标准适用于各种类型的混凝土，用于评估混凝土在干燥环境中的收缩性能。
本标准不适用于已干燥或已硬化的混凝土。
三、试验设备1.试验机：采用电子式或机械式试验机，额定力量不小于10kN。
2.试验模具：采用圆形或方形试验模具，尺寸为100mm×100mm×100mm或Φ100mm×200mm。
3.试验称：采用精度等级不低于0.01g的电子称。
4.水槽：采用大型不锈钢水槽，水槽内部光滑，不影响混凝土试件的沉浸。
5.温度和湿度计：采用精度等级不低于0.5℃的温度计和精度等级不低于2%的湿度计。
6.电子计时器：采用精度等级不低于0.01s的电子计时器。
7.灯具：采用能提供恒定光照的灯具。
8.其他：还需要一些小型器具如铅笔、卷尺、水平仪、钢尺等。
四、试验前的准备工作1.试验前应对试验设备进行检查和校准，确保试验机和称的精度符合要求。
2.试验前应将试验模具彻底清洁干净，防止混凝土试件表面污染影响试验结果。
3.试验前应将混凝土试件沉浸在水中至少24小时，使其充分吸水。
4.试验前应将试验室温度和湿度调整到标准要求，以保证试验环境的恒定性。
5.试验前应根据试验要求选取合适的混凝土样品，按比例配制混凝土，并进行混凝土的浇筑和养护，以确保混凝土的均匀性和充实度。
五、试验步骤1.取出已充分吸水的混凝土试件，用纸巾将其表面水分擦干净。
2.将试件放入试验模具中，使试件紧贴模具内壁，用铅笔标记试件的编号和日期。
3.将试模放置在不受干扰的环境中，等待混凝土试件自然干燥。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述：混凝土作业指导书是在混凝土施工过程中起到指导作用的重要文件。
它包含了混凝土施工的各个环节的要求和操作步骤，确保施工过程的准确性和安全性。
本文将从混凝土的材料准备、施工前的准备工作、混凝土浇筑、养护以及施工后的处理等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 材料准备1.1 混凝土原材料的选择：根据工程要求和设计方案，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料。
确保其质量符合相关标准，并进行必要的试验和检测。
1.2 材料储存和保管：混凝土原材料应储存在干燥、通风良好的库房内，避免受潮和污染。
同时，要注意对不同材料进行分类储存，防止混淆和交叉污染。
2. 施工前的准备工作2.1 工程测量和标志：在施工前，进行必要的工程测量，确定施工位置和标高。
同时，在施工现场进行标志，以便后续施工操作的准确进行。
2.2 模板和支撑的安装：根据设计方案和施工要求，安装好混凝土浇筑所需的模板和支撑。
确保其稳定性和准确性，以避免施工过程中的变形和偏差。
2.3 混凝土施工设备的准备：准备好混凝土搅拌机、输送泵和浇筑设备等施工所需的设备，确保其正常运行和操作。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌和调整：按照设计方案和施工要求，进行混凝土的搅拌和调整。
确保混凝土的配合比例准确，并进行必要的试验和检测。
3.2 浇筑方式和顺序：根据施工要求和工程特点，选择合适的浇筑方式和顺序。
确保混凝土在浇筑过程中的均匀性和密实性。
3.3 混凝土浇筑的控制：在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现过快或过厚的情况。
同时，要注意混凝土的坍落度和温度控制，以确保施工质量。
4. 养护4.1 初期养护：混凝土浇筑完成后，要进行初期养护。
包括覆盖保湿、防止混凝土表面干裂和温度控制等。
确保混凝土的早期强度和耐久性。
4.2 长期养护：在混凝土达到一定强度后，要进行长期养护。
包括保持湿润、防止温度变化和外界环境的影响等。
确保混凝土的长期性能和使用寿命。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
水泥混凝土面层施工作业指导书分析
水泥混凝土面层施工作业指导书本标段共有27125m2隧道路面，标号为C40，抗折强度 5.0Mpa。
一、材料1、水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、抗压强度与弯拉强度比值较低的325号以上的硅酸盐水泥；其物理性能和化学成份应符合GBJ175-85的规定。
2、碎石碎石饱水抗压强度与混凝土设计弯拉强度比值应大于13。
碎石最大粒径不应超过40mm，其颗粒级配范围应符合表1的要求。
碎石级配范围表-1 级配类型粒级（mm）圆孔筛筛孔尺寸(mm)40 30 25 20 15 10 5 2.5通过百分率,以重量计(%)连续5∽40 95∽100 55∽69 39∽54 25∽40 14∽27 5∽15 5∽02.5∽40 95∽100 67∽77 44∽59 25∽40 11∽24 3∽11 0∽5 2.5∽40 95∽100 55∽69 25∽40 5∽15 0∽5间断2.5∽40 95∽100 55∽69 39∽54 25∽40 14∽27 14∽27 0∽52.5∽40 95∽100 67∽77 44∽59 25∽40 25∽40 3∽11 0∽5 2.5∽40 95∽100 25∽40 25∽50 5∽15 0∽53、砂应采用洁净、坚硬的中、粗砂，含泥量不大于3%，云母含量不小于1%。
4、水不低于饮用水标准；且要求水中含盐量不得超过500mg/L。
5、外加剂⑴混凝土掺用的外加剂，应符合有关标准的规定，其质量应符合国家有关标准，并经试拌混凝土符合要求后方可使用。
⑵不同厂牌、品种、出厂日期的外加剂，应妥善保管，不得混合存放和使用。
外加剂的掺量，应通过试验确定。
6、钢筋网片钢筋、边缘钢筋、角隅钢筋、拉杆、传力杆的技术要求及加工应符合有关规定。
7、接缝材料水泥混凝土路面接缝材料分为接缝板和填缝料。
⑴接缝板：预制接缝板的尺寸应符合图纸的要求，其允许误差厚度为0∽+2mm，高度为±12mm。
砂浆及混凝土收缩膨胀检测作业指导书
砂浆及混凝土收缩/膨胀检测作业指导书
1.编制目的
规范操作过程，避免检测过程中出现操作及计算错误，影响检测数据的准确性。
2.适用范围
适用于集料碱活性（砂浆棒法）、膨胀剂限制膨胀率、水泥干缩、混凝土收缩等检测作业。
3.编制依据
依据GB/T 14684、JGJ 52、JC/T 603、GB/T 23439、GB/T50082等相关计算规范。
4.工作程序
4.1成型试件时，首先将对试件进行编号，然后用游标卡尺逐个测量预埋测头的长度，在记录表中对应记录试件编号及放入一对测头的长度，千万不可弄混。
4.2用502胶或胶带等其它措施将预埋测头固定在试模端板的孔内，防止测头在装模和振捣过程中内缩，否则可能因试件长度不够无法测量。
4.3试件拆模后按相关标准规定的方法进行养护，然后测量试件的初始长度及各龄期的长度。
4.4检测之前应将测量仪标准杆送计量检定校准机构进行校准，准确获得标准杆的实际长度。
4.5在测量仪上安装千分表，千分表安装时应考虑被测试件收缩读数，即测量标准杆的终读数最好在仪表全量程的中值附近。
4.6安装好千分表后读取并记录千分表的初读数（或调零），将标准杆放入测量仪再读取并记录千分表的终读数，计算标准杆的千分表读数值L1=终读数-初读数。
4.7取下标准杆，放入被测试件，读取千分表读数，计算被测试件的千分表读数值L2=终读数-初读数。
4.8计算被测试件的长度L=标准杆长度+(L2-L1)，注意试件方向标记，每次放置的位置和方向均应保持一致。
混凝土干缩原理及控制方法
混凝土干缩原理及控制方法一、混凝土干缩的概念及其影响混凝土干缩是指混凝土在硬化过程中，由于内部水分蒸发和水泥胶凝反应等原因而发生的体积收缩现象。
混凝土干缩的程度与混凝土的配合比、材料的性质、环境温度、湿度和干燥程度等因素有关。
混凝土干缩的影响主要表现在以下几个方面：1.产生裂缝：混凝土干缩会导致混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。
2.影响混凝土的力学性能：混凝土的干缩会使其体积缩小，从而影响混凝土的力学性能，如抗压强度、弹性模量等。
3.影响混凝土的耐久性：混凝土干缩会使混凝土内部产生微孔和裂缝，从而影响混凝土的耐久性。
二、混凝土干缩的原理混凝土干缩是由于混凝土内部水分的蒸发和水泥胶凝反应引起的。
混凝土中的水分主要分为化学结合水和自由水两种。
化学结合水是水泥反应过程中与水泥石化学结合而成的水分，不会蒸发；而自由水则是水泥反应过程中未与水泥结合的水分，会随着时间的推移而逐渐蒸发。
混凝土干缩的主要原因是混凝土中的自由水蒸发。
随着混凝土中自由水的逐渐蒸发，混凝土内部的孔隙率不断增加，从而导致混凝土干缩。
此外，水泥胶凝反应也会产生体积收缩，进一步加剧混凝土的干缩。
三、混凝土干缩的控制方法为了避免混凝土干缩对混凝土性能和耐久性的影响，必须采取一定的控制措施。
目前常用的混凝土干缩控制方法主要有以下几种：1.配合比设计：通过合理的配合比设计，控制混凝土中的水灰比和骨料含水率等参数，以达到降低混凝土干缩的目的。
2.混凝土养护：混凝土在硬化过程中需要保持一定的湿度，以防止混凝土中的水分过早蒸发。
因此，在混凝土浇筑后需要进行养护，通常采用喷水、铺水布等方式进行。
3.添加缓凝剂：缓凝剂可以延缓水泥胶凝反应的速度，从而减少混凝土的干缩。
但是，缓凝剂的添加量应控制在一定范围内，过多的缓凝剂会影响混凝土的强度和硬化时间。
4.添加膨胀剂：膨胀剂可以使混凝土在早期产生一定的膨胀，从而抵消混凝土干缩带来的收缩应力。
砼施工作业指导书分析
砼施工作业指导书本标段涵洞、挡土墙、隧道均采用砼圬工。
一、材料1、一般要求⑴组合集料的级配应尽可能密实；最大颗粒尺寸的选择应以适合构件尺寸，钢筋间距和混凝土拌和、装卸、浇筑和操作为准。
⑵集料中杂质含量，不超过表1、2限值。
如果需要，集料应以清洗和过筛，以除去有害物质。
⑶不同来源的集料，不得混合或储存在同一料堆中，没有得到同意，也不得在同一混凝土标号的结构或混合料中混杂使用。
2、细集料⑴细集料应由颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂组成。
⑵砂的分组，见表3的规定砂的组成表3 砂组粗砂中砂细砂特细砂细度模数 3.7~3.1 3.0~2.3 2.2~1.6 1.5~0.7 平均料径（mm）＞0.5 0.5~0.35 0.35~0.25 0.25~0.15⑶砂的级配应符合表4所列三个级配区中任何一个级配规定的级配范围。
砂的分区及级配范围级配区1区2区3区累计筛余(%)筛孔尺寸(mm)10.000 0 0 0 5.00 10~0 10~0 10~0 2.500 35~5 25~0 15~0 1.250 65~35 50~10 25~10 0.630 85~71 70~41 40~16 0.315 95~80 92~70 85~55 0.160 100~90 100~90 100~90注:①Ⅰ区砂基本属于粗砂范围,Ⅱ区砂系中砂中一部分偏粗的细砂;Ⅲ区砂系细砂和一部分偏细的中砂。
②除5mm、0.63mm筛孔外，允许超出分界线。
但其总量不应大于5%。
③对要求耐磨的混凝土，小于0.08mm筛孔的颗粒应不超过3%，对其他混凝土，则不应超过5%。
⑷砂中杂质的含量应通过试验测定。
其最大含量不应超过到表1的规定。
⑸采用机制砂或山砂时，或所采用河砂或海砂的软弱颗粒较多时，应进行压碎指标试验。
对30号及以上的混凝土，其所用砂的压碎指标不应大于35%；对30号以下的混凝土，其压碎指标不应大于50%；对要求抗冻、抗渗的混凝土，应按30号以上混凝土的要求。
混凝土干缩变形的原理及控制方法
混凝土干缩变形的原理及控制方法一、前言混凝土干缩变形是混凝土结构中常见的问题，其主要表现为混凝土在干燥过程中体积收缩，导致混凝土内部出现裂缝、变形等问题，影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，控制混凝土干缩变形是混凝土结构设计和施工过程中需要解决的问题之一。
二、混凝土干缩变形的原理1.混凝土干缩变形的原因混凝土干缩变形的主要原因是混凝土在干燥过程中水分的蒸发和混凝土内部结构的变化。
混凝土中的水分在混凝土硬化后仍然存在，这些水分在混凝土干燥过程中会逐渐蒸发，导致混凝土体积缩小。
同时，混凝土内部的结构也会发生变化，例如水泥胶体的收缩和水化产物的晶体生长等，这些变化也会导致混凝土体积缩小。
2.混凝土干缩变形的类型混凝土干缩变形主要表现为自由干缩和约束干缩两种类型。
自由干缩是指混凝土在干燥过程中由于水分蒸发而发生的自然收缩，这种收缩是无法避免的。
自由干缩所引起的裂缝往往较细小，不会对混凝土结构的安全性产生太大影响。
约束干缩是指混凝土在干燥过程中受到约束而发生的收缩，这种收缩是由于混凝土与周围环境的相互作用所引起的。
约束干缩所引起的裂缝往往较宽大，会对混凝土结构的安全性产生较大影响。
3.混凝土干缩变形的影响因素混凝土干缩变形的影响因素包括混凝土的材料性质、混凝土的配合比、混凝土的施工环境和混凝土结构的约束情况等。
混凝土的材料性质对干缩变形影响较大，例如水泥种类、水泥用量、骨料的种类和含量等都会影响混凝土干缩变形的程度。
混凝土的配合比也是影响干缩变形的重要因素，配合比中水胶比的大小对混凝土干缩变形有较大影响。
混凝土的施工环境也会影响干缩变形，例如气温、湿度等都会影响混凝土内部水分的蒸发速度和混凝土的干缩程度。
混凝土结构的约束情况也是影响干缩变形的重要因素，约束情况越严重，干缩变形就越大。
三、混凝土干缩变形的控制方法1.控制混凝土的水胶比混凝土的水胶比越小，混凝土的干缩变形就越小。
因此，在混凝土配合比设计中应尽量控制水胶比的大小，以减小混凝土的干缩变形。
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文件编号：
作业指导书
(水泥混凝土干缩性试验)
编写：日期：
审核：日期：
批准：日期：
受控状态：
江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室
（江苏省交通工程质量检测中心）
目录
1检测设备及开展项目
2.仪器设备操作规程
3检测工作主要程序及样品处理
4.检测操作规程
5.测量结果，数据处理规定
6.测量不确定报告
7.原始记录表
1.检测设备及开展项目
2.仪器设备的操作规程
2.1试模：规格为100m*100m*400m或100mm*100mm*515mm的金属试模，两个端板的中心有放置测钉的孔，用于安装测钉。
2.2测钉：以不锈的金属制成。
2.3测长仪器：
①测量标距为540mm～600mm，允许偏差为0.01mm的测微计（附有标准棒）。
②其它测长仪，至少达到0.002％的相对测量精度。
③测量混凝土变形的装置应具有殷钢或石英玻璃制作的标准杆，以便在测量前及测量过程中校核仪器的读数。
2.4干缩室（箱）：室(箱)内控制温度为202，相对湿度为60％5％，室（箱）内配有温度、湿度自动记录仪，记录温度、湿度变化。
置于恒温室中的干缩内须放干燥剂取湿。
3.检测工作主要程序及样品处理
本方法适用于不同水泥混凝土干缩性能的比较，本方法规定集料公称最
大粒径不大于26.5mm。
引用标准：T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
3.1干缩率试验以三个试件为一组。
混凝土的拌和、成型按下方法进行。
3.1.1水泥混凝土的拌和参照T 0521—2005《水泥混凝土拌和物的拌和于现场取样方法》。
成型前试模内壁涂一层矿物油。
3.1.2取拌和物的总量至少应比所需量高20％以上，并去除少量混凝土拌和物代表样，在5min内进行坍落度或维勃试验，认为合格后。
应在15min内开始制件或其它试验。
3.1.3对于坍落度小于25mm时，可采用 25mm的插入式振捣棒成型。
拌和物分厚度大致相等的两层装入试模。
以试模的纵轴为对称轴，呈对称方式填料。
插入密度以每层分三次插入。
振捣底层时，振捣棒距底板10mm～20mm且不要接触底板：振捣上层时，振捣棒插入该层底面下15mm深。
振捣直到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析。
一般时间为20s。
振完一层后，如有棒坑留下，可用橡皮锤敲击试模侧面10～15下。
振捣棒拔出时要缓慢。
用刮刀刮去多余的混凝土，在临近初凝时，用刀抹平，使表面略低于试模边缘1mm2mm。
注：这里不适于用水量非常低的水泥混凝土；同时不适于直径或高度不大于100mm的试件。
3.1.4当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。
将试模放在振动台上夹牢，防止试模自由跳动，将拌和物一次装满试模并稍有富余，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。
振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间（约为维勃秒数的23倍，一般不超过90s）。
振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮取多余混凝土，用镘刀将试件收浆后，再次用镘刀将试件仔细抹平，使表面略低于试模边缘1mm～2mm。
3.1.5当坍落度大于70mm时，用人工成型。
对于试件直径200mm时，拌和物分厚度大致相等的三层装入试模。
以试模的纵轴为对称轴，呈对称方式填料。
每层插捣25下，捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。
插捣底层时，捣棒应到达模底，插捣上层时，捣棒插入该层底面下20mm～30mm处。
插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用橡皮锤敲击试模侧面10～15下。
用镘刀将试件仔细抹平，使表面略低于试模边缘1m～m2mm。
而对于试件直径为100mm或150mm时，分两层装料，各层厚度大致相
等。
试件直径为150mm时，每层插捣15下；试件直径为100mm时，每层插捣8
下。
捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。
插捣应到达模底，插捣上层时，捣棒插入该层底面下15mm深。
用镘刀将试件仔细抹平，使表面略低于试模边缘1mm2mm。
当确定地插捣次数使混凝土拌和物产生离析现象使，可酌情减少插捣次数至拌和物不产生离析地程度。
3.2.对试件端面应进行整平处理，但加盖层的厚度应尽量薄。
3.2.1拆模前当混凝土具有一定确定后，用水洗去上表面的浮浆，并用干抹布吸去表面水之后，抹上干硬性水泥净浆，用压板均匀地盖在试模顶部。
加盖层应与试件的纵轴垂直。
为防止压板和水泥浆之间的粘结，应在压板下垫一层薄纸。
3.2.2对于硬化试件的端面处理，可采用硬石膏或硬石膏和水泥的混合物，加水后平铺在端面，并用压板进行整平。
在材料硬化之前，应用湿布覆盖试件。
注：也可采用下面任一方法抹顶：
使用硫磺与矿质粉末的混合物（如耐火粘土粉石粉等）在180～210间加热（温度更高时将使混合物烘成橡胶状，使确定变弱），摊铺在试件顶面，用试模钢板均匀按压，放置两小时以上即可进行确定试验；
用环氧树脂拌水泥，根据需要硬化时间加入乙二胺，将此浆膏在试件顶面大致摊平，在钢板面上垫一层薄塑料膜，再均匀地将膏抹平；
在有充分时间时，也可用水泥浆膏抹顶，使用矾土水泥养生时间再18h以上，使用硅酸盐水泥地养生时间再3d以上。
3.2.3对不采用端部整平处理地试件，可采用切割地方法达到端面和纵轴垂
直。
整平后地端面应与试件的纵轴垂直，端面的平整度公差 在0.1mm以内。
3.3如果采用预埋测钉，将干净的测钉安置在试模两头端板的中心孔中。
成型试
件的过程中，应防止测钉脱落。
试件成型后送养护室养护，约2h～4h后抹平表
面，并防止水珠滴在试件表面。
试件应带模养护1d～2d（视当时混凝土
实际强度而定）。
3.4如果采用后埋测钉，成型试件后，试件应带模养护1d～2d（视当时混凝土实
际强度而定）。
拆模后，立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。
3.5试件应在3d龄期（从搅拌混凝土加水时算起）从标准养护室取出，并立即
移入干缩室内测定初始长度（含侧头）。
初始长度应重复测定三次，取算术平均
值作为基准长度的测定值。
3.6从移入干缩室日起计算，在1、3、7、14、28、60、90、120、150、180d 测
定试件的长度。
3.7测量前应先用标准杆校正仪器的零点，并应在半天的测定过程中至少校核
1～2次（其中一次在全部试件测读完后）。
如复核时发现零点与原值的偏差超过
±0.01mm ，应调零后重新测定。
3.8试件每次在收缩仪上放置的位置、方向应保持一致。
为此，应在试件上标明
相应的记号。
试件在放置及取出时应仔细，不能碰撞表架及表杆，否则应重新校
核零点。
每次读数应重复3次。
3.9试件经测长和称量后，将底面架空置于不吸水的硬质网格垫板上，连同垫板
放在试件架上，试件之间的间距应不小于30mm 。
注:湿试件和干试件应分开储存。
3.10需要测定混凝土自收缩的试件，在3d 龄期时从标准养护室取出立即密封处
理。
密封处理可采用金属套或蜡封，采用金属套时试件装入后应盖严焊死，不得
留有任何缝隙。
外露的测头周围应用石蜡封堵。
蜡封时至少应涂蜡3次。
每次涂
蜡前应用浸蜡的纱布裹严，蜡封完毕后应套塑料布。
收缩试验期间，试件应无质量变化，在180d 内质量变化不超过10g ，否则
无效。
5.测量结果，数据处理规定
某一龄期混凝土的干缩率按下式计算：
101)(L x x s t d -=100⨯ 式中： d s —龄期d 天的混凝土干缩率（％）；
0L —试件的测量标距，等于混凝土试件的长度（不计测头凸出部
分）减去2倍测头埋入深度（mm ）； 01x
—试件的初始长度（含测头）（mm ）；
1t x —龄期t 天时干缩长度测值（含测头）（mm ）。
取3个试件干缩率的算术平均值作为试验结果，干缩率计算精确至0.0001％。
6.测量不确定度报告
7.原始记录表
水泥混凝土干缩性试验记录
审核：试验：试验日期：年月日。