抗磨液压油的分类及选用
46抗磨液压油参数
46抗磨液压油参数介绍液压系统在工程设备中发挥着重要的作用，而液压油是液压系统中必不可少的关键元素之一。
46抗磨液压油是一种常用的液压油，本文将深入探讨其参数以及相关知识。
什么是46抗磨液压油46抗磨液压油是一种具有抗磨损性能的液压油，它能够减少液压系统内部的磨损程度，从而提高系统的工作效率和寿命。
该液压油通常由基础油和添加剂组成，添加剂的种类和比例对油品的性能有着重要影响。
46抗磨液压油的主要参数粘度粘度是液压油的一个重要参数，它决定了油品在液压系统中的流动性能。
对于46抗磨液压油来说，其粘度通常在ISO VG 46的范围内，这是国际标准化组织制定的一种粘度等级。
该等级表示液压油在40°C温度下的运动粘度，粘度越高，液压油的流动性能就越差，对系统的阻力就越大。
抗磨性能46抗磨液压油的名称中就包含了”抗磨”三个字，其主要特点就是具有较高的抗磨性能。
这是由其特殊的添加剂组成和优质的基础油质量所决定的。
抗磨性能的高低直接影响液压系统的工作寿命和可靠性。
闪点和倾点闪点和倾点是液压油的安全性能参数。
闪点是指液压油在一定条件下开始发生可燃蒸汽的温度，而倾点是指液压油在低温下开始变得黏稠的温度。
对于液压油来说，高闪点和低倾点是理想的选择，可以保证液压系统在高温和低温环境下的安全运行。
其他参数除了上述主要参数外，46抗磨液压油还需要满足一系列其他要求，比如氧化安定性、抗乳化性、抗氧化性等。
这些参数可以通过国际标准和相关测试方法来衡量和评估。
如何选择46抗磨液压油在选择46抗磨液压油时，需要考虑以下几个因素： 1. 工作条件：液压系统的工作条件是选择液压油的重要依据。
不同的工作条件需要选择不同性能的液压油，比如高温环境下需要具有较好的抗氧化性能的液压油。
2. 设备要求：液压系统设计和设备要求也会对液压油的选择产生影响。
一些设备对液压油的粘度等级、抗磨性能等有着具体要求。
3. 操作环境：操作环境的温度、湿度等因素也需要考虑。
抗磨液压油安全技术说明书
抗磨液压油安全技术说明书随着工业技术的不断进步，液压系统在各个领域的应用越来越广泛。
而液压油作为液压系统中最重要的基础材料之一，在液压系统的正常运行中扮演着至关重要的角色。
为了确保液压系统的安全运行，抗磨液压油的使用变得越发重要。
一、产品简介抗磨液压油是一种专门为液压系统设计的润滑油。
它主要用于减少液压泵、阀门以及其他运动部件之间的磨损，延长液压系统的使用寿命。
抗磨液压油具有优异的润滑性能，能够确保液压系统在高压和高温环境下的正常工作，同时提供卓越的抗磨损和抗氧化性能。
二、安全使用指南1. 应严格按照液压系统的规程和要求选择合适的抗磨液压油，不得随意更换或混合使用不同型号的液压油。
2. 在添加或更换液压油时，要确保液压系统内的油温降至适宜的工作温度后进行操作，避免烫伤等意外事故的发生。
3. 在添加新液压油前，应将液压系统内的旧油完全排净，特别是在更换不同型号液压油时，以防混合使用引起的不可预料的问题。
4. 使用抗磨液压油应遵循液压油加油口和排油口的标识，确保加油口清洁无杂质，以免其进入液压系统中造成损坏。
5. 抗磨液压油和其他化学品应远离明火和高温，存放在阴凉、干燥的地方，避免日晒和雨淋，以免引发火灾或发生其他安全事故。
三、常见问题及解决方法1. 液压系统噪音大：可能是由于液压油中的杂质太多，导致系统运行时摩擦增大所致。
解决方法是定期更换液压油，并保证液压油的清洁度。
2. 液压系统泄露：可能是由于液压油的粘度过低或液压系统中密封件老化损坏导致。
解决方法是更换合适粘度的抗磨液压油，并检查和更换泄露部位的密封件。
3. 液压系统温升过高：可能是由于液压油的黏度过大或液压系统中的冷却设备故障引起的。
解决方法是更换合适黏度的液压油，并检修或更换液压系统的冷却设备。
液压油知识及选用
工程机械大都在野外露天作业，工作环境恶劣，飞扬的灰尘和沙粒很容易侵入液压系统。同时，由于液压系统本身元件的机械摩擦、变形及化学反应，也容易产生固体小颗粒。液压系统中混入颗粒污物很容易造成液压油的污染，降低液压油的性能，损害液压元件，而液压油的污染也会导致液压油的变质。据统计，液压油的污染75%以上是由于固体颗粒造成的，防止液压油的污染重点从下面几个方面考虑：<br> （1）油箱要合理密封，加装高性能的空气滤清器以防止灰尘、水分的进入；管路接头处等密封应严密，活动件必须加装防尘密封装置。
液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，有助于设备安全运行。
工况 系统压力 7.0 Mpa以下 7.0～4.0Mpa 7.0～14.0Mpa 14.0Mpa以上
环境 系统温度 50℃以下 50℃以下 50～80℃ 80～100℃
选定合适的品种后，还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。选用黏度虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统黏度过低时，会增加液压元件的内、外泄漏，使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加。
选用黏度级别还要考虑泵的工况，工作温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性；相反，温度和压力较低，则应选用较低的黏度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度。表1列出了各种泵在不同压力和温度下的黏度选择。
液压油选油导则
KMG030110液压油推荐导则按照GB 7631.2-2003润滑剂和有关产品的分类第二部分定义，液压油属于H组，其简化的主要品种结构列于表1。
其中绝大部分的品种用量有限，适用范围特殊而明确，真正在实际工作中得到了广泛应用。
对于品种和黏度选择需要重点考虑的主要是在HL、HM以及HM基础上开发的差别化抗磨液压油产品，本导则主要针对这些产品及其推荐，为昆仑润滑油的营销和服务人员提供指南。
1． 液压油分类及标准表1 液压系统用油具体应用 组成和特性 产品符号典型应用 备注 无抗氧剂的精制矿物油 HH精制矿物油、并改善其防锈和抗氧性HLHL油、并改善其抗磨性 HM 一般液压系统（包括高压系统）HL油、并改善其粘温性 HRHM油，并改善其粘温性 HV 工程机械和船用设备无特定难燃性的合成液 HS 特殊性能用于环境可接受的液压场合 甘油三酸脂 HETG一般液压系统（移动设备）基础液的最小含量应不少于70%(m/m)。
聚乙二醇 HEPG合成酯 HEES聚α稀烃和相关烃类产品 HEPR液压导轨系统HM油，并具有粘滑性 HG液压和滑动轴承导轨润滑系统合用的机床在低速下使振动或间断滑动(粘/滑)最小具有多种用途，但在所有液压应用中不全有效用于使用难燃液压液的场合 水包油型乳化液 HFAE通常含水大于80%(m/m)水的化学溶液 HFAS通常含水大于80%(m/m)油包水乳化液 HFB含聚合物水溶液 HFC通常含水大于35%(m/m)2)磷酸酯无水合成液 HFDR也可以满足HE规定的生物降解性和毒性要求。
其它成分的无水合成液 HFDU自动传动 HA 与这些应用有关联轴节和转换器 HN尚未进行详细研究，以后可增加2 昆仑液压油系列产品国外主要液压泵生产商都制定了自己的OEM液压油产品标准，如Denison的HF-0/HF-1/HF-2、Eaton-Vickers的I-286-S/M-2950-S等，使用这些公司的液压泵则需要使用满足其OEM标准的液压油。
抗磨液压油
抗磨液压油（MSDS）1、物质的理化常数2、对环境的影响该物质对环境有严重危害，应特别注意对空气、水环境及水源的污染。
在对人类重要食物链中，特别是在水生生物体中发生生物蓄积。
一、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品主要对中枢神经系统有麻醉作用。
亦可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。
二、毒理学资料及环境行为毒性：有蓄积作用。
急性毒性：LD502402mg/kg(小鼠经口)；LC5045292mg/m3，4小时(小鼠吸入)；137752mg/m3，1小时(大鼠吸入)；人吸入6.89g/m3×6分钟，粘膜刺激；人吸入5.38g/m3×120分钟，视力减退；人吸入400ppm嗅到有气味，轻微眼刺激；人吸入2000ppm，极强烈的气味，不能耐受。
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入0.54g/m3，5小时/天，5天/周，3个月，神经传导速度减慢。
致突变性：DNA抑制：人淋巴细胞5mg/L。
姊妹染色单体交换：人淋巴细胞178mg/L。
生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：1800ppm(24小时)(孕1～20天)，引起肌肉骨骼发育异常。
小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：100ppm/7小时(5天，雄性)，精子生成异常。
致癌性：IARC致癌性评论：动物阳性，人类不明确。
危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与强氧化剂接触可发生化学反应。
受紫外光照射或在燃烧或加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。
3、现场应急监测方法气体检测管法；便携式气相色谱法；水质检测管法直接进水样气相色谱法(1，1，2-三氯乙烯)气体速测管（北京劳保所产品、德国德尔格公司产品）4、实验室监测方法监测方法来源类别顶空气相色谱法 GB/T17130-1997 水质无泵型采样器气相色谱法 WS/T144-1999 作业场所空气吡啶-碱比色法；气相色谱法《空气中有害物质的测定方法》(第二版)，杭士平主编空气气相色谱法《固体废弃物试验与分析评价手册》中国环境监测总站等译固体废弃物色谱/质谱法美国EPA524.2方法水质5、环境标准中国(TJ36-79) 车间空气中有害物质的最高容许浓度 30mg/m3前苏联(1987) 环境空气中最高容许浓度 4.0mg/m3(一次值)1.0mg/m3(日均值)中国(待颁布) 饮用水源中有害物质的最高容许浓度 0.07mg/L中国(GB8978-1996) 污水综合排放标准一级：0.3mg/L二级：0.6mg/L三级：1.0mg/L中国(GHZB1-1999) 地表水环境质量标准(I、II、III类水域) 0.005mg/L日本(1993) 环境标准地面水：0.03mg/L废水：0.3mg/L土壤浸出液：0.03mg/L嗅觉阈浓度 250ppm6、应急处理处置方法一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
HD-AW68#抗磨液压油
HD-AW68# 抗磨液压油
产品简介
一、产品概述：
68#抗磨液压油由至高品质的深度精制的高粘度指数基础油调制，加入油性、摩擦改进、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡等多种添加剂经科学配制而成。
适用于高压、高速、高流量度的液压系统，用于冶金设备、陶瓷压机、工程石化机械和注塑、压铸成型。
适用温度-10℃~90℃。
本品不含黏度指数改进剂，选用高清净度、高粘指基础油，和国际最高标准添加剂，特别适合长时在高温、高压情况下使用。
二、主要性能：
◆优良的抗磨、防锈、防腐性，减缓设备的磨损，延长使用寿命。
◆优良的抗泡性及空气释放性，保证动力传递准确，使微震减至最少。
◆优良的抗氧化性，减缓油品的衰变速度，延长换油期。
◆无灰型铜片失重为零，可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。
◆良好的抗乳化性，能迅速与接触的水分离。
◆不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化，保证密封良好。
三、用途：
适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统，钢—铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
适用于中等负荷的工业齿轮传动装置。
四、主要指标：
五、包装规格:
200L/桶； 15L/胶桶。
六、注意事项：
◆要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品。
◆使用及储运过程中要防止异物污染，严防机杂及水混入。
◆要保持油箱的清洁，换油时，油箱及油路要清洗干净。
◆不要与其它油品混用，不同类型的抗磨液压油也不得混用。
◆本产品严禁与内燃机油接触，因会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标。
不同种类的液压油简介
不同种类的液压油简介一、易燃的烃类油HL液压油：是由精制深度较高的中性油作为基础油，加入抗氧和防锈添加剂制成的抗氧防锈型液压油。
该油具有良好的防锈性和氧化安定性。
该油品常用于低压液压系统，也可适用于要求换油期较长的轻载荷机械的油浴式非循环润滑系统。
在一般机床的液压箱、主轴箱和齿轮箱中使用时，可以减少机床润滑部位摩擦副的磨损、降低温升、防止设备锈蚀、延长机床加工精度的保持性等，且使用时间可比普通机械油提高一倍以上。
该油品除供液压系统使用外，又可作为通用型机床润滑油使用，是目前应用较广的润滑油。
HM液压油：是从HL液压油基础上发展起来的一种应用于中、高压液压系统的液压油，也可用于其它中等载荷机械润滑部位。
该油不仅具有良好的防锈、抗氧化安定性，而且在抗磨性上表现得更为突出。
使用抗磨液压油的油泵磨损的总量在100mg以下；而用防锈、抗氧液压油的油泵的磨损是在100-1000mg之间，由此可推测抗磨液压油的高压油泵，其寿命比用防锈、抗氧液压油要长。
抗磨液压油通常分为含锌型（或称有灰型）和无灰型两种，有灰型对轴承合金具有一定腐蚀性，在抗氧化性、水解安定性、热安定性、抗磨性、酸值等方面都不如无灰型。
（HM为常用液压油）HR液压油：该油在良好的防锈、抗氧基础上加入粘度指数改进剂，使油品粘度随温度变化不大，可用于环境温度变化大和工作条件恶劣的（野外工程和远洋船舶）的低中压油压系统和其它轻载荷机械润滑部位。
这类油品用量小。
HG液压油：该油是一种在HM基础上发展起来的液压油，其中加入了抗粘滑剂（油性剂或减磨剂）。
该油不仅具有液压油HM的各种性能，而且还有良好的粘-滑特性，在低速下防爬效果很好。
使用于液压-导轨润滑系统合用的机床，也可用于其它要求油有良好粘附性的机械润滑部位。
HV液压油：是一种低温液压油，除了具有抗磨液压油的性能外，有低的倾点、良好的低温流动性、低温泵送性和优良的抗磨性及良好的剪切安定性。
适用于寒冷地区的工程机械和其它设备的液压系统。
液压油的选用原则与正确使用
液压油的选用原则与正确使用随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。
液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。
日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。
1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。
2.液压油的分类矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。
根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB*****.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。
介绍如下：L－HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。
3.液压油的选用原则液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。
由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。
3.1 液压油粘度的选择选用液压油液首先考虑的是粘度。
不同种类的液压油有着不同的粘温特性。
粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。
粘温特性通常用粘度指数表示。
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抗磨液压油的分类及选用
英国倍尔润石油化学有限责任公司
抗磨型液压油是在抗氧防锈型液压油基础上发展起来的，与普通的抗氧防锈型液压油相比，它的制备技术比较复杂。
经过几十年的发展，抗磨液压油的质量已有较大提高。
我公司生产的抗磨液压油具有突出的抗磨性，良好的润滑性、抗氧性和热安定性等特点。
抗磨液压油在中、高压系统中使用时，不仅具有良好的抗氧防锈性，而且其抗磨性能尤为突出。
据报道，使用抗磨液压油的高压油泵的寿命比用抗氧防锈液压油的高压油泵的寿命要3长倍。
抗磨液压油的类型根据抗磨液压油添加的抗磨剂组成分。
抗磨液压油可分为两类：一类是以二烷基二硫代磷酸锌为主剂的有灰（锌）型抗磨液压油，另一类是不含金属盐的无灰型液压油。
对叶片泵来说，第一类液压油具有较好的抗磨性、热氧化安定性和防锈性能，但对含银和青铜部件的系统有良好的保护作用。
在经济条件允许的情况下，应尽量选用抗磨液压油。
虽然抗磨液压油比普通的抗氧防锈型液压油价格偏，但抗磨液压油在提高设备运行的安全性、可靠性、减少磨损量、延长系统和各元件的使用寿命等方面起着普通的抗氧防锈型液压油或机械油不可替代的作用。
从整体经济利益看，使用抗磨液压油是可行的。
另外，在制药工业与食品工业中，污染可能会给人体健康带来损害，因此，这类工业设备的液压系统所使用的液压油必须完全符合食品工业的有关规定。
在需要用抗磨液压油时，应无条件地按要求选用抗磨液压油。
同样，对于高泄漏的液压系统，为防止污染环境，要求选用的液压油具有无毒并易于生物降解，这对抗磨液压油的质量又提出了更高的要求。
抗磨液压油品种的确定一个液压系统在确定选用抗磨液压油后，使用哪种类型的抗磨液压油就要从液压系统设备元件的材质、工作温度、压力及经济性等方面来考虑。
对于一个工作温度较高、工作压力大、含铜、银部件的液压系统来说，应尽量避免使用有灰（锌）型抗磨液压油，以防止液压油对系统元件造成严重腐蚀。
对于一个精度高、高速、高效、数显全自动的液压系统来说，不但需要选用的油品具有优异的润滑性，还要求其具有优良的抗磨性、氧化安定性、水解安定性、热稳定性及抗乳化性等，这时一般选用无灰型抗磨液压油。
英国倍尔润公司的无灰抗磨液压油适用于冶金、工程、矿山机械和船舶辅机等领域或行业液压系统。
如：炉顶机械、锻压、压铸、轧钢、挤压、滚扎、卷带等机械的液压系统。
起重、装载、挖掘、铲土、压实机、混泥土、凿岩和路面机械的液压系统。
提升、破碎、穿孔、选矿及矿山专用起重设备的液压系统。
研究表明，对于具有钢摩擦副的叶片泵来说，更适合选用有灰（锌）型抗磨液压油，并且其泵的性能与含锌量有直接关系，而柱塞泵更适合选用无灰型抗磨液压油。
抗磨液压油粘度的确定合适的抗磨液压油粘度对保证整个液压系统的正常运转具有重大意义。
确立抗磨液压油的品种后，然后就要考虑在工作环境下的粘度问题。
由于液压系统的工作温度一般变化较大，因此，首先要求抗磨液压油的粘温特性要好，即粘度随温度的变化不会产生较大波动。
根据液压系统的起动温度、工作温度及液压泵的类型来确定所选抗磨液压油的最高粘度和最低粘度。
如果油品的粘度过高，会引起油液输送阻力增大，系统压降提高，传动效率降低，油温也随之升高，很可能造成起动困难，并产生气穴腐蚀现象，使液压系统不能正常工作；反之，若油品粘度偏小，则会使系统的泄漏量增加，油泵的容积效率降低，同时对系统的压力和速度难以控制，甚至造成系统控制失灵，发生不可预料的后果。
此种情况，可以选用我公司的DTE抗磨液压油，本产品主要用于钢-钢摩擦副的液压油泵，用于其他材质磨擦副的液压油泵时，必须要有油泵制造厂或供油单位推荐本产品所适用油泵负荷限量。
产品用于各种液压泵的中高压系统，也可用于中等负荷工业齿轮（蜗轮、双曲线齿轮除外）的润滑，环境温度为-10～40℃。
与抗磨液压油相匹配的材质在选用抗磨液压油时，还必须考虑到与抗磨液压油相接触的设备材质是否与其相适应。
也就是说，抗磨液压油对这些材料是否有侵蚀作用，反过来，这些材料是否会使液压油变质、污染。
若两者不相适应，就有可能造成金属的严重腐蚀，非金属材料的溶解、膨胀、老化，抗磨液压油的迅速污染、变质，大大缩短整个液压系统的使用寿命，造成不可估量的损失。
研究发现，抗磨液压油适应所有金属及绝大部分非金属材料，但与天然胶、丁基胶、乙丙胶不适应，因此，不能与这些材质密切接触，长期共存。
抗磨液压油的混用用户选用了合适的抗磨液压油后，在实际使用过程中有时会发现，如果将两种或两种以上不同厂家生产、具有相同粘度等级的油品混合使用时，往往会导致液压系统不能正常工作。
这是因为不同厂家生产的两种油品即使是同类型、同等级，由于其化学组成未必完全相同，混合后，某些成分可能会发生化学反应，有时甚至会生成沉积物，从而严重影响液压系统的正常工作。
因此，不同厂家生产的抗磨液压油，即使产品的类型、粘度等级都相同也不能随便混用。
若某些场合必须混合使用，也应经过多次混用试验，确认无副作用后再使用。
结语抗磨液压油以其优异的润滑性、良好的抗氧性、热安定性及突出的高抗磨性已成为现代多数大型液压设备的首选用油。
根据液压系统的工况条件、液压设备类型、液压介质工作温度范围、液压介质与材料的匹配性及经济因素等，正确选用抗磨液压油对保证液压系统的高效工作，延长液压设备元件的使用寿命有很重要的现实意义。
目前，我国抗磨液压油的品种开发和用油水平与国外相比，还存在较大差距，抗磨液压油还未普遍使用，但随着我国液压技术的不断进步，抗磨液压油的普及已成为一种趋势。
同时，随着一些先进液压设备构件的日趋复杂化、精细化，对抗磨液压油的质量也提出了更加苛刻的要求。
为了使用、维护和保养的方便，开发一种性能优良、通用性强的抗磨液压油已成为今后研究工作的重点。
关于倍尔润：
倍尔润于1906年创立，总部位于英国伦敦，是一家经营历史逾百年的全球化能源和化工集团，技术积淀深厚，创新能力卓越。
直至今天，倍尔润仍被推崇为世界领先的工业润滑油品牌。
创始人John Barry确立的“技术生产力”理念始终将用户需求放在第一位，研发
的工业润滑油、润滑脂等产品极具竞争力，每一款产品都深受工业企业的喜爱，服务用户涉及到各行各业，营销支持网络遍布全球。
品质出色，所有的产品研发均需以提升机械设备工作效率、延长机械设备的工作寿命为出发点；超越需求，卓越性能超出了工业标准和众多顶级制造商的要求。
正是源于对一流品质的超越和坚守，倍尔润工业润滑油、润滑脂产品始终征服着全球用户。