天车操作规程(内控)
天车安全操作规程范本（2篇）
天车安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保天车操作过程中的安全性，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条天车操作人员必须具备相应的操作技能，了解天车的结构和性能，并按照规程进行操作。
第三条天车操作人员应严格执行操作规程，保证自己和他人的安全。
第二章责任与义务第四条天车操作人员有责任保障自己和他人的人身安全，及设备设施的安全。
第五条天车操作人员有义务及时发现设备设施的异常情况，并及时报告有关人员。
第六条天车操作人员有义务参加由相关部门组织的安全培训和考核，并定期进行复训，确保操作技能的更新。
第三章操作准备第七条天车操作人员在开始操作之前，必须进行操作准备。
第八条操作前，天车操作人员必须检查天车设备及相关附件的完整性和正常运行情况，如发现异常情况，应立即报告相关人员。
第九条天车操作人员在操作前必须穿戴符合要求的个人防护装备，并进行必要的身体准备活动，保持良好的体力和精神状态。
第四章操作过程第十条天车操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心或进行与操作无关的活动。
第十一条天车操作人员在操作过程中应严格按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略。
第十二条天车操作人员在操作过程中应随时注意吊物的稳定状态，确保其不会引起其他设备、人员或物品的伤害。
第十三条天车操作人员在操作过程中应密切配合其他相关工作人员的指挥，确保操作安全。
第五章紧急情况处理第十四条天车操作人员在遇到紧急情况时，应保持冷静，迅速采取相应的应急措施，并及时报告有关人员。
第十五条天车操作人员在操作过程中如发现设备设施存在隐患，应立即采取停止操作的措施，并报告有关人员进行处理。
第十六条天车操作人员在遇到重大事故时，应立即启动事故应急预案，并进行相应的救援和报告。
第六章操作结束第十七条天车操作人员在操作结束后，应及时关闭设备，保持操作场地的整洁。
第十八条天车操作人员应对设备进行例行检查，如发现故障或异常情况，应及时报告有关人员进行维护和修理。
天车安全操作规程及管理规定
天车安全操作规程及管理规定
为落实安全生产制度，规范生产秩序，特对天车使用及管理做如下规定:
一、天车操作人员必须佩戴安全帽及其他劳动防护用品；
二、天车操作人员应具有对天车结构及装置的性能和用途以及电器设备常识，要具有对天车结构的操作维护知识和实际操作技能；
三、天车操作人员应手持遥控目视天车运行，不得背对天车；
四、操作时要确保吊物牢固，棱角物件须有防切割措施；
五、吊物运行时要平稳，不得出现摇摆现象，严禁使用天车斜拉歪拽;
六、严禁天车吊物从人上方通过或停留;
七、严禁天车超载吊物;
八、天车南北运行时操做人要跟随在运行方向的后方注视天车工作，禁止背对天车，以确保安全运行；
九、天车使用完毕停靠在不妨碍生产位置，吊钩升起位置不低于2.5米，控制器放回规定放置区并关闭电源；
十、天车操作人员或班组长要每周检查一次吊绳、吊环、索具等的完好性，确保生产无安全隐患;发现天车故障时要立即报修，不得使天车带病运行。
违反以上安全操作规程及管理规定，依据《安全生产奖惩管理制度》6.6.4进行考核。
天车操作规程
天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书方可操作天车。
未经培训和持证人员不得私自操作天车。
二、在操作天车前，必须对天车及相关设备进行全面检查，确保其完好无损。
三、操作天车时，必须严格遵守操作规程，禁止擅自操作超出自身能力的设备。
四、在作业过程中，必须按照标定线路和路线规定前进，禁止擅自改变或绕行。
五、操作人员必须保持专注，避免分散注意力造成意外。
六、在作业过程中，必须严格遵守相关信号和指挥，确保作业安全顺利进行。
七、操作人员必须熟悉天车操作和紧急救援程序，并在必要时能够迅速采取有效措施保障作业安全。
八、对于特殊情况和突发事件，操作人员必须及时停止作业并向相关部门汇报情况，等待指令处理。
九、作业结束后，必须对天车及相关设备进行全面检查，并
保持设备和作业现场的清洁和整洁。
十、严格禁止酒后、疲劳、情绪不稳等情况下操作天车，确保作业安全。
十一、违反天车操作规程的人员将受到相应的处罚和处理。
以上是关于天车操作规程的一些基本规定，操作人员必须严格遵守，并不断提高安全意识和专业技能。
只有这样，才能有效保障作业安全和设备的正常运行。
天车工岗位安全操作规程（3篇）
天车工岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保天车周围没有人员及障碍物。
2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好，确保能正常工作。
3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。
二、起重物品安全操作1. 在吊运起重物品前，应了解物品的重量、形状、重心位置，并计算合适的起重工艺。
2. 在吊装过程中，要保持吊钩与物品保持垂直，确保物品稳定。
3. 吊运较大重量的物品时，应使用足够数量的吊钩，确保吊钩均匀受力。
4. 定期检查和维护吊钩，确保其正常工作。
三、安全绳和安全装置的使用1. 使用安全绳时，应确保其完好无损，能够承受起重物的重量。
2. 安全绳的固定点应牢固可靠，以防止起重物下落。
3. 在起重过程中，应随时检查安全绳的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4. 确保安全装置正常运行，如起重过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
四、天车运行安全1. 在天车运行前，应先发出警示信号，确保周围人员远离作业区域。
2. 在天车运行过程中，应注意观察前方和上方的情况，确保安全通行。
3. 不得在天车上或悬挂物下方通行，以免发生事故。
4. 在天车行驶过程中，如有路面不平或障碍物，应及时停车处理。
5. 禁止超载行驶，超过天车的承载能力可能导致事故发生。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即切断电源，停止天车的运行。
2. 若发生起重物脱离吊钩的情况，应立即发出警示信号，迅速组织人员撤离，确保人员安全。
3. 在天车发生火灾或电气故障时，应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。
六、个人安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物，以免发生危险。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得私自改动设备或擅自停止报警装置。
七、定期检查和维护1. 对天车设备进行定期检查，包括起重机构、电气系统、制动装置等的功能和安全性检查。
2. 发现问题及时进行维护和修理，并确保修理过程符合专业标准。
工贸企业天车安全操作规程(3篇范文)
工贸企业天车安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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天车安全操作规程指导书
天车安全操作规程指导书《天车安全操作规程指导书》一、总则1. 为了确保天车操作的安全性，保护员工的生命财产安全，特制定本规程。
2. 本规程适用于所有使用天车的员工，包括操作人员和维护人员。
3. 所有使用天车的员工必须严格遵守本规程的规定，并接受相关安全培训。
二、操作规程1. 在操作天车前，必须确保天车处于正常状态，检查天车的吊钩、吊绳、起重机构等部件是否完好。
2. 在操作天车时，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并系好安全带。
3. 在启动天车前，必须清晰地指挥周围的人员，确保没有人员或障碍物在作业范围内。
4. 在起吊物品时，必须确保吊钩与吊绳牢固可靠，并确保起吊物品与天车的额定载荷相符。
5. 在天车行驶过程中，必须保持车速稳定，遵守交通规则，严禁超速行驶。
6. 在操作天车时，必须密切关注气象变化，如遇大风、暴雨等恶劣天气，必须停止作业并转移到安全地点。
三、维护规程1. 天车的维护工作必须由专业人员进行，定期进行设备检查和维护，确保天车的各项部件处于良好状态。
2. 天车的维护记录必须详细完整，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
并保存至少一年以上。
3. 天车出现故障时，必须立即停止使用，并进行及时维修。
4. 天车维护时必须断开电源，待维护完毕后再通电操作。
四、责任规定1. 天车操作人员必须按照规程执行，严格遵守操作规程，对操作中的不当行为负有个人责任。
2. 天车维护人员必须按照规程执行，认真履行维护工作，确保天车的安全性能。
3. 对违反规程的员工给予相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。
本规程由公司安全部门负责制定，并在开始使用天车前进行培训和签订安全操作承诺书。
希望所有员工都能按照规程执行，确保天车操作的安全。
天车安全操作规程
天车安全操作规程
天车安全操作规程
第一部分：基本属性
最大吊运能力：T
第二部分：操作规程
1、天车操作人员操作前了解各按钮功能，并按照要求穿戴好劳保用品，特别是劳保防砸鞋，严禁擅自操作，以免引起人身和设备安全事故。
2、天车操作前操作人员必须检查钢丝绳、勾头、行走、制动是否牢靠，禁止天车带病操作，发现异常应及时申请维修。
3、天车作业时，必须确认物件挂牢，地面操作人员及周围人员处于安全位置方可操作。
4、吊运钢板等面积较大物料时，要多点位固定，确保物料平稳后方可操作。
5、天车吊运时，非特殊情况不得高空吊运，高空吊运时要确保物料稳固，切确保周围人员安全。
6、天车吊运结束后，吊钩不得挂重物，要按照要求停放在固定位置，切断电源。
三、注意事项
1、严禁不明控制按钮功能人员擅自操作。
2、严禁操作人员未穿戴劳保用品擅自操作。
3、严禁未检查天车状况擅自操作。
4、严禁超载或在重物质量不清情况下盲目操作。
5、严禁人员站立在物料上吊运。
6、严禁物料不平衡状态下吊运。
7、严禁吊运易燃易爆物品。
8、严禁在人员、车辆、设备上空吊运。
天车操作流程及风险控制
电解一车间天车操作流程及风险控制一、班前准备必须佩戴如下防护用品:1.正规旳工作服。
2.安全帽。
3.合格旳绝缘鞋。
4.规定旳防护口罩。
5.防护眼镜。
6.绝缘手套。
风险评估:1.厂房灰尘、一氧化碳、氟化物气体伤害。
2.烫伤。
3.电击。
4.碰伤、砸伤。
控制措施:培养自主安全意识, 加强督导检查。
二、班前会操作流程:1.准时到岗。
2.严禁酒后上岗。
3.认真执行交接班制度。
4.理解上一班天车运行状况。
5.安排当班工作。
6.传达车间会议精神。
7、安全学习。
三、上下天车操作流程:1.上下天车必须走专用通道。
2.上下天车手要抓牢扶梯。
3、注意力要集中, 防止滑倒。
4.严禁跳跃。
5.双手不得持有工具或重物。
6.下天车, 双手不得插在衣兜里, 不得跑下天车。
应一手扶扶梯, 脚底踏实, 稳步走下天车。
风险评估:1.高空坠落。
2.碰伤。
3.摔伤。
风险控制:培养自主安全意识, 提高自我保护能力, 加强督导检查。
四、设备点检操作流程:1.上天车后, 检查天车旳总电源开关与否断开, 各旋钮开关和控制器手柄与否归零。
2、检查各部件连接螺栓与否紧固, 制动与否有效, 联轴器与否窜动, 减速器旳油量与否充足。
3.检查各钢丝绳与否在卷筒槽内, 与否有错位和重叠现象, 与否有断丝、断股现象；检查钢丝绳旳润滑与固定状况, 钩头与否完好。
4.检查小车轨道与否有油污和其他杂物。
5、对大车、小车进行空载试验, 观测减速器运转与否正常, 听电机声音判断电机运转与否正常。
6.检查其他电气、机械设备与否存在异常。
7、检查控制器和安全开关与否敏捷可靠。
8、检查天车旳安全绳、灭火器与否完好、有效。
9、检查大滑环与否变形, 各碳刷接触与否良好。
10、试验主提高、扭转机构运行与否正常。
11.通电试验打卡装置与否正常工作, 有无渗油现象。
12、检查换极车司机室各部分螺栓与否紧固, 对司机室反复试运行。
13.在点检中发现设备异常或存在安全隐患应立即暂停作业, 并报维修处理, 不得带“病”作业。
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___________________________________________________________32/5吨天车操作规程2013年月日发布 2013年月日实施___________________________________________________________XXXX标准化委员会发布天车工操作规程1. 目的：规范天车的操作，安全快捷地完成铸造生产的吊运任务，细致严谨地做好天车的检查维护工作，如实做好天车运行记录；2. 适用范围：铸造车间天车操作；3. 天车工操作素质要求：3.1 新司机必须在有实践和理论经验的工人指导下，经过培训，经分厂、公司安全部门考试合格，取得市劳动部门颁发的特种作业许可证后，才可以独立操作。
3.2 开车前要发出“警笛”信号，并观察附近设备及人员情况。
3.3 必须严格按照指挥信号开车，指挥人员未发出信号和有关人员未离开危险区之前不要开车，信号不清不能开车，多人干活时，司机应服从专人指挥，在指挥人员与其他人员打招呼发出信号后，才能开车。
任何人发出停车信号都必须停车。
3.4 指挥人员发出信号与司机意见不一致时，司机应发出询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时才能开车。
3.5 为避免误解，不允许用喊话的方式进行指挥。
3.6 开车时应合理扳动控制器手柄，除两手外，不允许用身体其他部位转动控制器。
3.7 正常情况下，不能打反车，为避免发生重大事故打反车时，控制器只能放在反方向的第一级。
3.8 起吊要稳起稳吊，不允许大游大摆。
3.9 禁止超负荷吊运。
3.10 吊活时，要保持钢丝绳垂直：翻活时不允许大于5°的斜拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
3.11 严格禁止吊物从头上和重要设备上通过，大车开动，指挥人员要在前面引路，地面人员未躲开，要停车等待。
3.12 被吊物大于起重机额定负荷5％时，要一个机构一个机构的开动，不允许三个机构同时开动。
3.13 不允许用限位开关作停车手段。
3.14 吊运时，被吊物件的高度要高于地面半米以上。
被吊物上不允许站人，不许有浮放物件3.15 吊运重要物件和液体金属时，起吊150——200毫米左右，要试验起升物制动器的可靠性，只有一个制动器的起重机不能吊运铝液、钢水，起升机吊有负荷时，不准对制动器进行调整。
3.16 没有专用工具，不能吊运氧气瓶、乙炔瓶之类的受压容器。
3.17 不能在运行中进行维护工作。
3.18 两个钩的起重机，不工作的吊钩必须升到接近极限位置的高度，钩上不允许挂着钢丝绳。
不允许两个钩同时吊起两个物件。
3.19 操作室有两个人时，离开操作室的人必须与司机打招呼，不允许擅自下车。
3.20 用一根绳吊运物件时(光滑的方箱体或圆柱体)，如果钢丝绳张开角度大于60°，为防止在吊运过程中绳子窜动，使重物脱落，钢丝绳的中部应在吊物上缠一圈；若张开角大于90°则不允许用一根绳吊运。
3.21 在运行中，发现起重机有异常现象必须立即停车检查，排除故障，未找出故障原因，严禁开车。
3.22 捆绑方法不当，或吊运危险，司机应拒绝吊运，并积极提出改进意见。
3.23 起升机制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取有效措施，环境允许时，可以直接将吊物落下去，如果不允许直接落下，不应任其自由坠落。
3.24 用两台起重机抬物时，应使其承载均匀，起升机的钢丝绳应保持垂直。
工作时，两起重机的相应机构动作应同步。
并且不允许同时开动两个机构。
抬杆应保持水平。
要有专人指挥。
不允许用两台起重机干活。
3.25 禁止用吊钩运送或起重机运人。
3.26 禁止从起重机上抛下物件。
4. 天车工操作步骤：4.1 天车工上班前必须按规定穿戴劳动保护用品，必须保持精神饱满，头脑清醒。
4.2 天车工接班后必须检查试验各部位的运行情况（大小车、卷扬制动器是否达到要求、吊钩、钢丝绳须完好，钢丝绳固定压板紧固可靠，电机，电路，各限位器需正常，减速机和联轴器的螺丝紧固无松动及掉落），若有问题，必须先进行处理，不允许设备带病运行。
4.3 天车正常工作时，开动前必须检查确定天车小车和桥架上无人和杂物，灭火器固定可靠。
4.4 天车工操作天车时，必须做到“三准”(看、听、吊),四稳（起、行、吊、停）,注意操作方式的安全性及合理性。
4.5 天车工操作天车时，要注意观察地面人员、设备、车辆等情况。
4.6 天车工操作天车时，不得做与人聊天、看报、吃东西等影响操作的事情。
4.7 天车在运行中，应服从地面人员指挥，熟练的将三各控制器配合好，不允许两个人操作一台天车，不允许一个人操作两台天车。
4.8 天车在运行中，如有异常现象必须停车检查，排查故障，没排查故障不能开动。
4.9 天车在正常运行时，禁止从一台天车跨入另一台天车。
4.10 天车必须在以下情况时需发出警铃：开动前，起升降落物件时，大小车开动时，吊物接近地面人员时。
4.11 在以下情况需连续不停发出警铃：天车在接近厂房内另一台天车时，从光线不明视线不清处经过时，在吊运通道上有人员停留时。
4.12 在吊运铝液时，不允许同时开动两个机构。
4.13 在吊运铝液时，不允许高速快行，不得超过三档。
4.14 在吊运铝液时，吊起0.5米左右要试验起升机构制动器的制动性能。
4.15 严格遵守天车“十不吊”的规定。
4.16 如指挥人员发出的信号与天车工理解不一致时，天车工应发询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图一致时方能开车。
4.17 天车起吊重物时必须聚精会神，待吊钩挂稳放好后，方可开动天车。
4.18 天车在开动时应逐档启动（每档位运行时间不低于3秒），使天车平稳运行，不允许跨档突奔。
4.19 天车在停车时应逐档回零，逐渐减速制动，不允许从高档直接回零制动。
4.20 天车吊运物件时，禁止从人头上越过，禁止吊物上站人，吊物要高于地面0.5米以上。
4.21 天车在重载运行时，要使用中速档，不允许高速运行。
4.22 被吊物重量大于天车的额定负荷50％时，各机构要一个一个的单独开动，不允许两个机构同时开动。
4.23 天车需要换方向运行时不得直接打倒车，换方向前应将控制器手柄提前拉到零位，待车停稳后，方可反向运行（危险时例外），各机构一律不允许利用行程开关停车。
4.24 天车在运行中，如发现前面有另一台天车停留阻道时，应提前减速，以免冲撞。
4.25 同一跨度有两台以上天车时，天车之间的距离应保持不少于2米。
4.26 天车正常运行时，同一跨度两台天车不允许推车。
4.27 具有主、副钩的天车运行时，不允许同时开动两个升降机构，必须将不工作的吊钩升到极限位置后方可开动另一升降机构。
4.28 禁止天车起吊与地面有沾连带物件。
4.29 吊物件时应注意钢丝绳垂直，翻物件时钢丝绳垂直方向不能有大于5度的歪拉斜吊，禁止牵引地面车辆。
4.30 禁止用天车吊运危险品，不得吊运未拆除电源线的设备、工具等。
4.31 禁止天车吊物长时间在空中停留，禁止吊钩长时间带负荷。
4.32 天车工作间隙休息时间，需将控制器的所有手柄放到零位。
4.33 天车工作完毕后，控制器的所有手柄放到零位，并拉下配电盘的刀闸。
4.34 每班操作者必须对吊车、驾驶室等进行打扫。
4.35 天车的清洁、润滑和检修工作必须在停车并切断电源后进行，并在醒目处挂警示牌。
4.36 交班天车工需如实填写天车运行记录，反映天车实际运行情况，写明天车出现的故障及处理结果。
接班天车工接班时要了解清楚上一班天车运行情况。
4.37 天车出现故障后及时向相关人员报告，并向维修人员说明故障所在，维修完成后要认真试车，确定故障排除后再运行。
4.38 天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥，但必须听从任何人员发出的“停止”信号。
5. 天车交接班检查维护工作5.1 交接班检查和维护：5.1.1 交接班时应认真负责的向接班人介绍当班工作情况，交接班人员共同做好检查维护工作。
下班若无人接班，无特殊事情时，当班司机应写好交接班记录。
5.1.2 连续工作的起重机，每班应有15——20分钟的交接班检查和维护时间，不连续工作的起重机维护在工作前进行。
5.1.3 交接班检查时，应按一定顺序进行检查以防漏查，交接班检查的主要内容和顺序为：5.1.3.1 接班时首先应检查保护开关是否断开，不允许带电进行检查；5.1.3.2 检查常用工具与易损备件的完好情况；5.1.3.3 检查制动器（特别是制动电磁铁）的销轴，连接板和开口销是否完好。
销轴与开口销严重磨损时，应及时更换。
5.1.3.4 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无串槽或重叠。
5.1.3.5 检查集电器的滑块在滑线上接触的情况；5.1.3.6 控制器触头的接触的情况；5.1.3.7检查液压制动器的油位和减速机的油位是否合适；5.1.3.8 检查十字头联轴节，电机座联节等螺栓固定部位的松动情况，如有松动必须进行紧固。
5.1.3.9 检查钢丝绳断股情况，如每股中断根大于细丝7根情况下，必须进行换钢丝绳。
5.1.3.10 对天车的卫生打扫并进行交接；5.1.3.11 各部分润滑点加油情况；5.1.3.12 电气绝缘情况，线路有无松动、脱落及有无漏电现象；5.1.3.13 进行上述检查后，给天车送电，保护系统也送上电进行试车，试车前，应发出警铃信号。
5.1.3.14 试验天车上限位开关是否正常，和大车、小车及主副钩制动器的松动情况，有异常，必须通知检修人员进行处理正常后，才能使用。
5.2 交接班检查、维护工作中的注意事项：5.2.1 必须穿戴好劳保用品，必须穿绝缘鞋；5.2.2 交接班时，应把车停到专用梯子处，司机沿专用梯上下；5.2.3 不要在主梁上行走，更不允许由这个主梁走到另一个主梁上。
5.2.4 一般情况下不许带电检查和维修；5.2.5 用拖布清扫车上的油污、灰尘时，不要站在主梁上，以防用力过猛闪倒或跌落；5.2.6 车上有油污应及时清理，以免行走滑倒；5.2.7 车上严禁放置杂物，维修用工具和备件等，修理后及时清除；5.2.8 检查或观察控制器时，必须在切断电源后进行，带电检查制动器工作时，必须把保护罩备上；5.2.9 信号铃要保持灵敏，经常处于完好状态，如有故障必须及时排除，否则不准启动。
6. 相关记录：。