PCB实习报告

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pcb生产实习报告

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pcb生产实习报告一、实习背景本次实习是在某电子科技有限公司进行的PCB生产实习,为期两个月。

实习地点为该公司的生产车间,我的主要任务是学习并参与PCB的生产流程,并且熟悉相关设备的操作和维护。

二、实习内容1. PCB生产流程在实习期间,我全面了解了PCB生产的整个流程。

从PCB的设计、图纸制作,到材料的准备、蚀刻、化学镀铜,再到最后的加工、组装和质检等环节,我逐一参与并了解了每个环节的工作原理和操作规程。

2. 设备操作与维护在实习期间,我还学习了各种设备的操作技巧和维护方法。

例如,我学会了如何正确操作PCB图纸绘制软件,并且使用光学刻蚀机进行PCB底片的制作。

我还学习了如何操作蚀刻机、化学镀铜机、冷却水循环系统等设备,确保设备运行正常并进行必要的维护保养。

3. 质量控制与检测在实习期间,我积极参与了PCB生产过程中的质量控制与检测工作。

我学会了如何通过目测和仪器检测来判断PCB的质量是否合格,并且了解了如何根据检测结果进行相关调整和改进。

4. 工作纪律与团队合作在实习期间,我养成了良好的工作纪律和团队合作意识。

我准时出勤,按照规定的工序和操作流程进行工作,严格遵守相关的安全操作规程。

我也积极与同事进行交流和合作,互相帮助,共同完成工作任务。

5. 学习成果与经验总结在实习期间,我积累了大量的PCB生产经验,并且学习到了许多实用的技能。

我学会了如何绘制PCB图纸、操作PCB生产设备、进行质量控制和检测等。

我也深刻体会到了团队合作的重要性和工作纪律的必要性。

通过实习,我对PCB生产工艺和相关设备有了深入的了解,并且提升了自己的综合素质和技能水平。

三、收获与反思通过这次实习,我对PCB生产行业有了更深入的了解,通过亲身参与实际操作,我不仅加深了对PCB生产流程的理解,还提高了自己的技能水平。

实习期间,我也发现自己在某些方面还存在不足和待提高之处,例如工作效率和问题解决能力。

因此,在今后的学习和实践中,我将更加努力地提高自己的能力,并不断完善自己的不足之处。

PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文第一篇:PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windows 环境下得电路板设计软件。

该软件功能强大,提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具,具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点,因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。

我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Protel 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Protel 99SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。

关键字:Protel99SE原理图封装PCB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。

主要包括以下内容:原理图(SCH)设计系统;原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统;印制电路板元件库编辑。

二、课程设计得内容与要求原理图(SCH)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2)绘制电路原理图; (3)文件管理; (4)生成网络表文件;(5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1)原理图元件库编辑器;(2)原理图元件库绘图工具与命令; (3)制作自己得元件库。

基本要求:熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。

电路板的焊接、组装与调试实习报告

电路板的焊接、组装与调试实习报告

电路板的焊接、组装与调试实习报告全文共5篇示例,供读者参考电路板的焊接、组装与调试实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

一、无线电四厂实习体会二、pcb制作工艺流程总结pcb制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。

同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。

最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

三、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。

pcb实习报告范文3000字

pcb实习报告范文3000字

pcb实习报告范文3000字这个专业中文是叫电子工艺,那么实习报告怎么写呢?下面是小编为大家整理的pcb实习报告范文3000字,欢迎大家阅读。

pcb实习报告范文3000字一一:实习目的1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3·熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4·熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5·能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6·了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

二:实习要求1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

5·根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,6·根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

三:实习工具及元件实习工具电烙铁:马蹄形,大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池元件电阻:各色电阻共11个电阻的识别和检测:电阻在电路中用“r”加数字表示,如:r1表示编号为1的电阻。

电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。

a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:472 表示47100ω(即4.7k); 104则表示100kb、色环标注法使用最多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示:颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/ x0.01 ±10金色/ x0.1 ±5 黑色0 +0 / 棕色1 x10 ±1 红色2 x100 ±2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色5 x100000 ±0.5 蓝色6 x1000000 ±0.2紫色 7 x10000000 ±0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /电容:瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p:1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223:1个 473:1个 104:6个电解电容:4·7uf:2个 10uf:3个 47uf:1个 220uf:2个电容的识别和检测:、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。

暑期电路板厂社会实践报告5篇

暑期电路板厂社会实践报告5篇

暑期电路板厂社会实践报告5篇篇1一、实践背景与目的随着科技的飞速发展,电路板产业已成为电子信息技术领域的重要组成部分。

为了深化对电路板生产工艺及实际应用的理解,提升个人专业技能与实践能力,我于今年暑假期间参与了某电路板厂的实践活动。

本次实践旨在通过实地考察与学习,掌握电路板生产的基础流程、技术要点及相关行业动态。

二、实践时间与地点本次实践于XXXX年XX月至XXXX年XX月进行,地点位于某市电路板制造工厂。

三、实践内容1. 电路板生产工艺流程考察在实践期间,我深入了解了电路板的生产流程,包括原材料准备、基板处理、电路图形制作、电镀、打孔、表面处理等环节。

通过实地考察与工人师傅的交流,我学习到了各环节的工艺要求和注意事项。

2. 设备运行与生产管理在实践过程中,我观察到电路板生产设备的运行状况,了解了设备的日常维护和保养知识。

同时,我还参与了生产车间的日常管理工作,了解了企业管理的实际运作情况。

3. 技术研发与创新实践我有幸参与了电路板厂的技术研发工作,了解了电路板设计的新技术、新工艺。

在工程师的指导下,我参与了一些创新实验,探讨了提高电路板性能的新方法。

四、实践收获与体会1. 专业知识与实际操作相结合通过本次实践,我将所学的专业知识与实际操作相结合,加深了对电路板生产工艺的理解。

实践中的观察与学习,使我更加熟悉电路板生产的全过程。

2. 深入了解企业生产运营通过参与生产车间的日常管理,我了解到企业的运营模式和管理体系。

我认识到,一个企业的成功离不开严谨的管理制度和高素质的员工。

3. 技术研发与创新的重要性在参与技术研发的过程中,我深刻体会到技术研发与创新对企业发展的重要性。

随着科技的进步,企业只有不断创新,才能在市场竞争中立于不败之地。

4. 团队协作与沟通能力提升在实践过程中,我积极参与团队工作,与同事们共同解决问题。

通过团队协作,我提升了团队协作能力,增强了与人沟通的能力。

五、存在问题与建议1. 安全生产意识有待提升在实践过程中,我发现部分员工的安全生产意识有待提升。

pcb生产实习报告

pcb生产实习报告

pcb生产实习报告一、实习背景为了更好地了解和掌握电子工业的生产过程,我在某电子制造公司参与了为期一个月的PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)生产实习。

在这段时间里,我亲身经历了PCB的设计、制作和组装过程,对于这一组成电子设备的重要元器件有了更深入的了解。

二、PCB的设计与制作PCB的设计是整个生产过程的第一步。

在实习期间,我参与了一些PCB设计项目,通过使用制图软件如CAD来完成。

这些软件可以帮助设计师将电路图转换成PCB的布局图,并选择合适的元器件连接方式。

在设计过程中,需要考虑电路板的大小、材料和布线的复杂度等因素。

PCB设计完成后,我们需要通过影印技术将电路板图案印在一块镀铜板上。

然后,利用一种叫做蚀刻的化学过程,将铜板上多余的部分去除,只留下电路图案。

这个过程需要很高的精确度和细致的操作,以确保电路图案的正确性和精准度。

三、电路板的组装在电路板制作完成后,接下来就是PCB的组装工作。

这是整个生产过程中最困难而关键的一步。

首先,我们需要将电子元器件根据设计图案精确地焊接到电路板上。

这要求实习生们能够熟练地使用电子焊接设备,并且具备细致仔细的工作态度。

除了焊接工作,我们还需要进行电子元器件的检测和测试。

这一过程通常需要使用一些特殊的测试设备,如多用途测试仪,以确保电子元器件能够正常工作和相互配合。

只有在所有元器件都经过测试合格后,整个电路板才能进入下一个阶段。

四、PCB生产中的挑战在PCB生产实习中,我面临了一些挑战和困难。

首先,需要在操作过程中保持高度的注意力和细致入微的态度,以避免出现任何失误。

即使只有一处焊接错误或者元器件安装不当,都可能导致整个电路板的失效。

其次,我也经历了一些技术难题,在实际操作中,由于某些元器件的特殊性,如微型元器件、互连技术等,会出现一些困难。

这时,我需要依靠团队的协作和老师的指导来克服这些难题。

最后,时间压力也是我们面临的一个挑战。

印刷电路板生产实习报告

印刷电路板生产实习报告

摘要:在为期两周的印刷电路板生产实习中,我有幸深入了解了印刷电路板(PCB)生产的全过程,从原材料的选择到成品的检测,每一个环节都让我受益匪浅。

通过此次实习,我对PCB行业有了更深刻的认识,同时也提升了自身的专业技能和实践能力。

一、实习单位及背景本次实习单位为我国某知名电子制造企业,主要从事各类PCB的研发、生产和销售。

该公司拥有一流的生产设备和先进的管理体系,产品广泛应用于通信、消费电子、汽车电子等领域。

二、实习内容1. 原材料准备- 实习初期,我学习了PCB生产所需的原材料,包括覆铜板、阻焊油墨、助焊剂等。

了解了不同材料的特点和选用标准。

2. 印刷工艺- 参观了印刷车间,学习了丝网印刷和直接成像两种印刷工艺。

了解了印刷参数的设置、印刷过程中的质量控制要点等。

3. 蚀刻工艺- 学习了蚀刻工艺的基本原理和操作方法,了解了蚀刻液的选择、蚀刻时间的控制等。

4. 钻孔工艺- 了解了钻孔工艺的基本流程,包括钻孔参数的设置、钻孔过程中的质量控制等。

5. 成膜工艺- 学习了成膜工艺的基本原理和操作方法,了解了成膜液的选用、成膜温度和时间等。

6. 电镀工艺- 学习了电镀工艺的基本原理和操作方法,了解了电镀液的组成、电镀参数的设置等。

7. 检测与测试- 参观了检测实验室,学习了PCB检测的方法和设备,了解了功能测试、阻抗测试、层间介质测试等。

三、实习心得体会1. 理论与实践相结合- 通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

在实习过程中,我不仅巩固了课堂所学知识,还学会了如何将理论知识应用到实际生产中。

2. 工艺流程的重要性- 实习使我认识到,一个完善的工艺流程对于PCB生产至关重要。

每一个环节都需严格控制,以确保产品质量。

3. 团队合作精神- 在实习过程中,我学会了与同事协作,共同完成生产任务。

这使我认识到团队合作精神在职场中的重要性。

4. 持续学习与改进- PCB行业技术更新迅速,作为一名从业者,需不断学习新知识、新技术,以适应行业发展的需求。

pcb制图实习报告

pcb制图实习报告

pcb制图实习报告篇一:PCB绘图实习报告目录一Altium Desingner系统简介 ................................................ ................................................... . (2)二Altium Desingner原理图绘制过程 ................................................ .. (2)(一)创建项目和原理图文件 ................................................ ................................................... . (3)(二)元件库操作放置元件 ................................................ ................................................... .. (3)(三)新元件原理图符号绘制及添加封装 ................................................ .. (3)(四) 导线放置与其属性设置 ................................................ ................................................... . (4)(五)原理图的编辑与调整 ................................................ ................................................... .. (5)(六)原理图的检查和编译 ................................................ ................................................... .. (6)(七)原理图报表的生成 ................................................ ................................................... (7)(八)原理图层次设计 ................................................ ................................................... . (8)三PCB设计过程 ................................................ ................................................... (10)(一)PCB文件的添加 ................................................ ................................................... . (10)(二)数据的导入 ................................................ ................................................... . (10)(三)调整布局 ................................................ ................................................... .. (11)(四)自动布线 ................................................ ................................................... .. (11)(五)禁止布线区设定和标注以及敷铜 ................................................ . (11)四实习心得 ................................................ (12)五实习练习图 ................................................ ................................................... . (13)(一)练习一74LS138译码电路及PCB 图 ................................................ . (13)(二)555定时器电路及PCB 图 ................................................ (14)(三)串口电路及PCB 图 ................................................ ................................................... .. (15)(四)电子琴电路及PCB 图 ................................................ ................................................... . (16)(五)考试题 ................................................ (17)一 Altium Desingner系统简介 Altium Desingner系统是Altium公司与XX年年初推出的一种电子设计自动化(Electronic Design Automation,EDA)设计软件。

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电子PCB实习报告
班级:通信12-2
姓名:
学号:02
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PCB实习报告一.实习目的
(一)了解印刷电路板的基础知识
1了解印刷电路板的分类,结构
2了解元件实物,元件符号,元件封装方式识别
(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP的设计流程
1设计原理图
2原理图编译
3装载网络表
4设计印制电路板
5检查,输出
二.实习原理
1原理图绘制
2印刷电路板的设计与制作
三.实习步骤
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(一)Protel DXP工作环境设定
(二)绘制原理图
1启动DXP原理图编译器
2设置图纸参数
3装元件
4放置元件
5元件布局布线
6检查,修改
7保存文档打印输出
(三)电路板的设计与制作
1规划电路板
2设置各项参数
3载入网络表和元件封装
4元件自动布局
5手工调整布局
6电路板自动布线
7电路板调整布线
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四.三个实例
(一)三端可调式稳压器[细述]
进入DXP界面,做的第一件就是创建项目,然后在项目中载入原理图文件,PCB文件,原理图库和PCB库,然后就进行原理图库的绘制,下面的几个图基本就是绘制原理图所用的,其中大部分元件都可在元件库直接找到,但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得,如不知元件型号也可以用手动绘制的方法
如图3 4,图1为所画完
整原理图,已经过编译
无错
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图3
图4
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绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作,PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装,封装之后在PCB文件将网络表导入,如出错则再次修改原理图,知道执行变化后无错,在禁止布线层画出电路板大小,然后将元器件拖入所画图中删除room空间,然后进行自动布局,后手动布局,然后是自动布线,可在布线之前设定规则,将接地线变粗,后再自动布线,然后在所画电路板区

域内加入四个焊盘,后标注长度,后设计3D
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图6(二)Max729典型应用电路
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(三)Max16834典型应用电

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五.实习中注意事项
1原理图绘制过程中连线错误,特别是是十字交叉的部分,不能为忘记点节点2还有自己绘制元件时,注意引脚的选择
3尽量使绘制的板子合理,节省材料
4有些元件可能需要覆铜
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六.实习心得
这次电子CAD实习,是继电路CAD实习的第二次实习,感觉明显比第一次接受能力更强了,通过这次实习,收获很多,特别对Protel DXP软件的学习感觉很有趣,这一次实习总结了上次的经验,明显犯错误的机率少了很多,但是也有错误,最惊险的错误是在PCB文件中由于布线之前新规则的设定错误使整个PCB文件险些白弄,还有一些问题,比如由于不够仔细在原理图的绘制过程中,由于线的连接错误,及自己绘制元件的引脚错误,使编译出现错误和警告,但是在后来都解决了,感觉很兴奋,通过实习基本掌握了此款软件的基本使用,但是要想完全熟练的掌握所有技能时间还是比较仓促的,所以通过这次学习,很想在实习之后还想进一步研究一下,对于我们来说这种实习和试验对我们动手能力,对新事物的接受能力都有很大的帮助,通过这次实习,激发了我想要学习更多软件的动力,也对我以后对事物产生了新的看法,还有就是我觉得无论做什么事情都得严谨细致,越是简单的越容易出错,还有一个项目的建立实施成功,需要每个细节都做到至少无错误才能使整体不出错,这种学习真的很有必要,既获得了技能又获得了信心,而且更获得了一个做事应有的态度,反正这次很兴奋,没有了第一次的焦虑,不自信,更加自信,做的也更加完美一些,真的很好,期待下次培训的到来,我一定会更加努力.
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