EN12668-1-2000 超声波无损检测-郭成彬 教授修改

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EN 12668-3

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无损检测——超声检验设备的表征及校验——第3部分:组合设备目录1 适用范围 (1)2 参考标准 (1)3 测试与报告的描述 (1)3.1 综述 (1)3.2 超声仪器检查 (2)3.3 探头检查 (3)3.4 系统检查:探头、电缆与超声仪器组合 (5)1 适用范围本标准描述了利用适当的标准校验试块验证超声仪器(即按EN12668-1:1999 和EN12668-2:1998 确定的仪器与探头组合)的方法和验收标准。

这些方法并不提供设备对于实际应用的适用性。

所描述的方法适用于操作者在现场或车间条件下使用。

这些方法仅适用于A-扫描显示的脉冲回波装置,装置具有步进不大于2dB的增益控制或已校准的衰减器,并使用接触法试验。

这些方法规定用于手工检测设备。

对于自动化检测,可能需要不同的测试,以保证其性能能够满足要求。

EN12668-3:2000 的要求不适用于专用超声测厚仪的组合。

2 参考标准(说明略)EN 12223 无损检测-超声检验-1 号校验试块规范PrEN 12668-1:1999 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1 部分:仪器PrEN 12668-2:1998 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2 部分:探头EN 27963 钢焊缝-焊缝超声检验用的2 号校验试块(ISO 7963:1985)3 测试与报告的描述3.1 综述本标准中所描述的方法连同校核频率已在表1中概述。

校核的依从性应记录在超声检验报告上。

表1 组合设备的测试3.2 超声仪器检查3.2.1 时基线性3.2.1.1 综述利用EN 27963 或EN 12223 规定的标准校验试块以及正常的纵波探头或横波斜探头进行本校核。

在至少等于后续测试应用的范围内的线性应作校核。

在适当情况下,钢中纵波91mm范围相当于横波50mm范围。

3.2.1.2 方法把探头置于校验试块上使背面/弧面回波等于或超过必须校核线性范围的位置。

调整时基,使第一和第六次底波分别与第一和最后的刻度标志一致。

铸铁件超声检测标准

铸铁件超声检测标准

铸铁件超声检测标准
铸铁件超声检测通常遵循以下国际标准:
1. ASTM A609/A609M-12:这是美国材料和试验协会(ASTM)制定的标准,规定了铸铁件超声检测的一般要求和程序。

2. ISO 10893-5:这是国际标准化组织(ISO)确定的标准,定义了无损检测方法和设备在管道和管道配件焊接后的超声检测要求。

3. EN 12680-3:这是欧洲标准化组织(CEN)发布的标准,规定了对工业铸铁件进行超声检测的要求和评定方法。

这些标准通常包括以下内容:
1. 超声检测设备和仪器的要求,包括超声探头、接收信号处理系统和显示设备。

2. 超声检测操作的要求,包括超声波传播方式(如直接接触法、浸入法和射束法)、超声波检测技术(如脉冲回波法和相控阵法)和检测参数(如频率、射束角和增益)。

3. 测量和评定结果的标准,包括缺陷尺寸和位置的评估、超声图像的解释和记录。

此外,针对特定的铸铁件,可能还会有针对性的标准,如用于铁道上的铸铁轮毂的超声检测标准。

超声波检测相关标准

超声波检测相关标准

GB 3947-83声学名词术语GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3)GB/T 12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990GB/T 12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 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Z7052-87超音波探测钢板用N1型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87钛管超音波检测法。

用超声波测厚仪对不锈钢复合板厚度的精确测量

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用超声波测厚仪对不锈钢复合板厚度的精确测量
宁克冰;刘继儒
【期刊名称】《无损检测》
【年(卷),期】2013(035)006
【摘要】不锈钢复合板(16MnR+314L)是由两种金属材料通过压制构成,用超声波测厚仪难以对其厚度进行测量.利用超声波探伤仪对不锈钢复合板进行了测厚试验,发现该复合板基层与复层之间存在超声波反射波,说明在其两种材料之间会存在少量的杂质(如空气,灰尘等杂质).利用超声波在不同材料中传播声速不同的原理,通过测试与换算得出复合板厚度测量的修正公式,最终测量出不锈钢复合板的厚度.【总页数】3页(P74-76)
【作者】宁克冰;刘继儒
【作者单位】中国石油辽阳石化分公司机械厂,辽阳 111003;中国石油辽阳石化分公司机械厂,辽阳 111003
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.28
【相关文献】
1.超声波测厚仪测量水冷壁管厚度不确定度评定 [J], 王斐斐;刘爽
2.超声波测厚仪测量金属门钢板厚度的不确定度评定 [J], 陈永忠;李波;董平
3.超声波测厚仪精确测量钢板厚度的方法 [J], 杜裕平
4.超声波测厚仪精确测量钢板厚度的方法 [J], 杜裕平
5.超声波测厚仪测量钢板厚度异常原因分析 [J], 刘云峰
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EN 12668-3-2004 无损检测-超声检验设备的特性与认证 第3部分:综合设备 中文

EN 12668-3-2004 无损检测-超声检验设备的特性与认证 第3部分:综合设备 中文

仪器 探头 综合设备
1 适用范围 本标准描述了利用适当的标准校验试块验证超声仪器 即按 EN12668-1:1999 和 EN126682:1998 确定的仪器与探头组合 的方法和验收标准 这些方法并不提供设备对于实际应用 的适用性 所描述的方法适用于操作者在现场或车间条件下使用 这些方法仅适用于 A-扫 描显示的脉冲回波装置 装置具有步进不大于 2dB 的增益控制或已校准的衰减器 并使用 接触法试验 这些方法规定用于手工检测设备 对于自动化检测 可能需要不同的测试
至少应每隔几小时就进行校核 此外 对于每天使用的探头应进行每日校核
3.3.3 同时校核入射点与波束角度
这种方法需要利用的参考试块含有至少 3 个并最好是 4 个或更多的横孔 具有不同深度
依次使来自每个孔的直接反射回波达到最大 在每种情况下测量孔中心投影至探头前表面
的距离 a' 前沿距离-译注 在通过参考试块截面的刻度图形上对应孔深测绘这些距离
范围相当于横波 50mm 范围
3.2.1.2 方法
把探头置于校验试块上使背面/弧面回波等于或超过必须校核线性范围的位置 调整时基
使第一和第六次底波分别与第一和最后的刻度标志一致 用其余四次回波校核线性
依次提高底波到近似相同的高度 例如 80%满屏高 每个回波的前沿应位于相应的格线上
在第一和第六次回波位置固定的情况下 以相同屏幕高度校核 任何与理想位置的偏差应
3.3.2.2 方法
把探头置于校验试块上 建立一个来自选定孔的信号 前后移动探头 使孔信号最大 当
信号达到最大振幅时 可从所测定的探头入射点下方对应校验试块的刻槽读出波束角度
应记录测量值与标称角度之间的偏差
3.3.2.3 允差 利用上述方法测量的波束角度可精确到大约 1.5

PT渗透检测相关标准

PT渗透检测相关标准
渗透检测相关标准 (节选)
机械工业哈尔滨焊接技术培训中心
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目录
9.1 EN 12062 焊缝的无损检测—金属材料一般原则 9.2 EN 571-1 无损检测—渗透检测—第 1 部分:一般原理 9.3 EN 1289 焊缝的无损检测—焊缝的渗透检测—验收等级 9.4 EN 10228-2 钢锻件的无损检测—第 2 部分:渗透检测 9.5 ENISO 3059 无损检测—渗透检测与磁粉检测—观察条件 9.6 EN 1371-1 铸件—渗透检测—第 1 部分:砂型、硬型和低压造型铸造 9.7 EN 1371-2 铸件—渗透检测—第 2 部分:熔铸 9.8 ENISO 3452-2 渗透检测—第 2 部分:检测剂的检查 9.9 ENISO 3452-3 渗透检测—第 3 部分:对比试块 9.10 EN 473 无损检测—资格和无损检测人员认证— 一般原则 9.11 AD2000 规范 HP5/3 附件 1 焊缝的无损检测
3/65
——钢铁; ——铝; ——铜; ——镍; ——钛。
其他金属材料使用此标准应在合同双方之间达成协议。
6. 人员资格
按照 EN473 或类似的条款,在相关工业领域内的适当级别上的等同标准,执行无损检测的人员和有关焊
接最终验收的结果评估人员均应是合格人员。
7. 检测组织
检测组织应该是独立于生产和生产活动之外受质量保证系统所管理的组织。
○c 2009 WTI Harbin
EN473 无损检测人员培训教材
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附录 A(规范性) 实施的规则和标准

最新EN12668-3汇总

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最新EN12668-3汇总E N12668-3无损检测——超声检验设备的表征及校验——第3部分:组合设备目录1 适用范围 (1)2 参考标准 (1)3 测试与报告的描述 (1)3.1 综述 (1)3.2 超声仪器检查 (2)3.3 探头检查 (4)3.4 系统检查:探头、电缆与超声仪器组合 (6)1 适用范围本标准描述了利用适当的标准校验试块验证超声仪器(即按EN12668-1:1999 和EN12668-2:1998 确定的仪器与探头组合)的方法和验收标准。

这些方法并不提供设备对于实际应用的适用性。

所描述的方法适用于操作者在现场或车间条件下使用。

这些方法仅适用于A-扫描显示的脉冲回波装置,装置具有步进不大于2dB的增益控制或已校准的衰减器,并使用接触法试验。

这些方法规定用于手工检测设备。

对于自动化检测,可能需要不同的测试,以保证其性能能够满足要求。

EN12668-3:2000 的要求不适用于专用超声测厚仪的组合。

2 参考标准(说明略)EN 12223 无损检测-超声检验-1 号校验试块规范PrEN 12668-1:1999 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1 部分:仪器PrEN 12668-2:1998 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2 部分:探头EN 27963 钢焊缝-焊缝超声检验用的2 号校验试块(ISO 7963:1985)3 测试与报告的描述3.1 综述本标准中所描述的方法连同校核频率已在表1中概述。

校核的依从性应记录在超声检验报告上。

3.2 超声仪器检查3.2.1 时基线性3.2.1.1 综述利用EN 27963 或EN 12223 规定的标准校验试块以及正常的纵波探头或横波斜探头进行本校核。

在至少等于后续测试应用的范围内的线性应作校核。

在适当情况下,钢中纵波91mm范围相当于横波50mm范围。

3.2.1.2 方法把探头置于校验试块上使背面/弧面回波等于或超过必须校核线性范围的位置。

最新EN12668-3汇总

最新EN12668-3汇总

E N12668-3无损检测——超声检验设备的表征及校验——第3部分:组合设备目录1 适用范围 (1)2 参考标准 (1)3 测试与报告的描述 (1)3.1 综述 (1)3.2 超声仪器检查 (2)3.3 探头检查 (4)3.4 系统检查:探头、电缆与超声仪器组合 (6)1 适用范围本标准描述了利用适当的标准校验试块验证超声仪器(即按EN12668-1:1999 和EN12668-2:1998 确定的仪器与探头组合)的方法和验收标准。

这些方法并不提供设备对于实际应用的适用性。

所描述的方法适用于操作者在现场或车间条件下使用。

这些方法仅适用于A-扫描显示的脉冲回波装置,装置具有步进不大于2dB的增益控制或已校准的衰减器,并使用接触法试验。

这些方法规定用于手工检测设备。

对于自动化检测,可能需要不同的测试,以保证其性能能够满足要求。

EN12668-3:2000 的要求不适用于专用超声测厚仪的组合。

2 参考标准(说明略)EN 12223 无损检测-超声检验-1 号校验试块规范PrEN 12668-1:1999 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1 部分:仪器PrEN 12668-2:1998 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2 部分:探头EN 27963 钢焊缝-焊缝超声检验用的2 号校验试块(ISO 7963:1985)3 测试与报告的描述3.1 综述本标准中所描述的方法连同校核频率已在表1中概述。

校核的依从性应记录在超声检验报告上。

3.2 超声仪器检查3.2.1 时基线性3.2.1.1 综述利用EN 27963 或EN 12223 规定的标准校验试块以及正常的纵波探头或横波斜探头进行本校核。

在至少等于后续测试应用的范围内的线性应作校核。

在适当情况下,钢中纵波91mm范围相当于横波50mm范围。

3.2.1.2 方法把探头置于校验试块上使背面/弧面回波等于或超过必须校核线性范围的位置。

调整时基,使第一和第六次底波分别与第一和最后的刻度标志一致。

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欧洲标准EN 12668-12000年9月无损检测-超声检查设备的表征及验证-仪器本文件规范了脉冲式、模拟式和数字式的A显示手动无损检测用超声波检验装置电气性能的评定方法和验收标准。

关键词:无损检测、超声检测、试验装置、规范、性能评定、试验、一致性试验、可接受性目录前言1.应用范围2.参考标准3.定义4.符号5.依从性的一般要求6.超声仪器制造商的技术规范6.1 综述6.2 一般属性6.3 显示6.4 发射器6.5 放大器和衰减器6.6 数字超声仪器7.超声仪器的性能要求8.第1组测试8.1 第1组测试所需要的设备8.2 温度稳定性8.3 发射脉冲参数8.4 接收器8.5 监视器闸门8.6 带比例输出的监视器闸门8.7数字超声仪器9.第二组测试9.1 第二组测试需要的设备9.2 物理状态和外观9.3 稳定性9.4 发射脉冲参数9.5 接收器9.6 时基线性附录A (标准化)具有对数放大器的超声仪器的特殊条件A.1 说明A.2 基本要求A.3 测试参考书目前言(说明略)本标准由下述部分组成:-EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分:仪器-EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分:探头-EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分:综合设备1. 应用范围本标准规范了对使用中心频率范围0.5MHz到15MHz的单晶或双晶探头,手动超声无损检测的模拟式与数字式A-扫描显示超声脉冲仪器评定电气性能的方法和验收标准。

在本标准中不包括使用连续波的超声仪器。

本标准也可以部分地应用于在自动化系统中的超声仪器,但是可能需要其他的测试来保证其性能令人满意。

2. 参考标准(说明略)EN 1330-4:2000 无损检测-术语-第四部分:超声检测术语EN 12668-3:2000 无损检测-超声检验设备的表征及验证-第三部分:组合设备EN ISO 9001质量体系-设计/开发、生产、安装与服务的质量保证模式(ISO 9001:1994)EN ISO 9002 质量体系-生产、安装与服务的质量保证模式(ISO 9002:1994)3. 定义本标准使用的定义按EN 1330-4:2000,以及下述定义。

3.1 放大器频率响应amplifier frequency response放大器增益相对于频率的变化。

注:通常用增益(以峰值增益值为标准)对应于频率的图形来规定。

3.2 放大器带宽amplifier bandwidth高、低截止频率间的频谱宽度。

本标准将增益低于峰值3dB的点作为极限。

3.3 传输过程中的串扰阻尼cross-talk damping during transmission确定超声仪器设置为双探头工作时(发射器和接收器分开)从发射器输出到接收器输入的脉冲能量传输量。

3.4 经校准的分贝开关calibrated dB-switch以分贝校准的控制超声仪器总增益的装置。

3.5 发射脉冲后的阻塞时间dead time after transmitter pulse使用脉冲回波法时,由于发射脉冲引致放大器饱和,使得发射脉冲开始后,放大器不能对进入信号作出响应的时间间隔。

3.6 数字化取样误差digitisation sampling error由于模拟/数字转换器引起的测量周期性,使得一个输入信号显示幅度所产生的误差。

3.7 动态范围dynamic range超声仪器所能显示最大信号与最小信号的振幅比,最小信号可能受到系统噪声的限制,最大信号可能受到放大器的饱和或能将大信号引入屏幕的最大衰减的限制。

3.8 等效输入噪音equivalent input noise在超声仪器屏幕上观察到的电噪声电平的测量,由接收器输入终端测量到的输入信号电平确定,如果放大器本身无噪声,则在屏幕上得到相同的电平。

3.9外接衰减器external attenuator用于测试超声仪器的可溯源并经校准的标准衰减器。

3.10 比例输出的下降时间fall time of proportional output比例闸门输出从峰值的90%下降到10%所需要的时间。

3.11 比例闸门输出的频率响应frequency response of proportional gate output比例闸门输出振幅随输入信号频率的变化的测量。

3.12开关输出持续时间hold time of switched output在监视器闸门中高于阈值的信号后面保持其最大输出50%以上的开关输出时间。

3.13 比例输出持续时间hold time of proportional output在监视器闸门中的信号后面保持其峰值输出90%以上的比例输出的时间。

3.14 比例输出的线性linearity of proportional output闸门电压输出直接与输入信号振幅成正比的接近程度的测量。

3.15 时基线性linearity of time base超声仪器屏幕上水平刻度读数直接与回波传播时间成正比的接近程度的测量。

3.16 垂直显示的线性linearity of vertical display超声仪器屏幕上信号的垂直刻度读数直接与输入信号振幅度成正比的接近程度的测量。

3.17 中间增益位置mid gain position超声仪器增益设置在最大和最小增益之间,以分贝测量,例如:一台超声仪器最大增益为100dB,最小增益为0dB,则中间增益位置为50dB。

3.18 监视器闸门monitor gateA扫描显示中的振幅与阈值比较和/或被转换为模拟输出的时基线的一部分。

3.19 监视器阈值monitor threshold能使监视器闸门输出的最小信号振幅。

3.20 比例输出的噪声noise of proportional output比例输出的噪声测量。

3.21 比例输出proportional output超声仪器监视器闸门内与最大接收信号振幅成正比的名义直流电压输出。

3.22 脉冲持续时间pulse duration脉冲模数等于大于峰值振幅10%的时间间隔。

3.23 脉冲重复频率pulse repetition frequency发射脉冲被触发的频率。

3.24 脉冲上升时间pulse rise time脉冲前沿的振幅从峰值的10%上升到90%所用的时间。

3.25 脉冲回响pulse reverberation发射脉冲波形已经输出后的次极大值。

3.26 接收器输入阻抗receiver input impedance接收器按并联电阻和电容的内部阻抗的表征。

3.27 数字超声仪器的响应时间response time of digital ultrasonic instruments在一个信号显示其峰值振幅90%之前被数字超声仪器检测到所用的时间。

3.28 比例输出的上升时间rise time of proportional output比例闸门输出从其峰值的10%上升到90%的时间间隔。

3.29 时间分辨率temporal resolution通过振幅下降6dB分辨两个脉冲的最小时间间隔。

3.30 时间-增益相关TDG time-dependent gain适合于某些超声仪器的,可用于校正反射振幅随距离减少的时间相关或扫描增益功能。

3.31 窄脉冲short pulse脉冲幅度超过最大峰值振幅一半,时间间隔小于1.5周期的未整流脉冲。

3.32 抑制suppression优先抑制接近屏幕基线的信号,有意除去草状回波和噪声或者使大回波的后沿变陡峭。

3.33 开关滞后switching hysteresis接通和关断监视器闸门情况下,信号之间的振幅差异。

4. 符号表1:符号T5. 依从性的一般要求满足以下条件的超声仪器将符合本标准:a)该超声仪器必须符合第7条款;b)由通过EN ISO 9001或EN ISO 9002认证的机构出具的《符合声明》,或根据EN 4500系列授权机构出具的证书,或实行内部校验的机构出具的测试报告。

c)该超声仪器必须清楚地标明制造商、型号和序列、并在底盘和外壳上带有独特的序列号标记。

d)有该超声仪器特定类型和系列的使用说明书。

e)该超声仪器有适当型号和系列的制造商技术规范,根据第6条款说明的性能指标。

注:该规范可作为超声仪器使用手册的一部分,也可以独立分开,但应当说明所用超声仪器的型号和系列。

制造商的技术规范本身并不构成b)项所要求实测值的证书。

6. 超声仪器制造商的技术规范6.1 综述对于特定型号的超声仪器,制造商的技术规范最少应包括6.2至6.5项中所列出的信息。

在第7条款中所述测试得到的数值应提供作为标称值,并简要说明允差。

6.2 一般属性下列项目应详细说明:a) 尺寸b) 重量(在工作阶段)c) 电源类型d) 探头插座类型e) 电池工作时间(新的,在最大功耗情况下)f) 符合技术规范的温度和电压(电源和/或电池)范围。

如果需要预热,应说明预热的时间。

g) 当电池电压降低以至超声仪器性能超出技术规范的说明。

h) 在正常放电和充电周期的电池电压范围内标称恒定信号振幅和时基位置的变化百分比。

i) 脉冲重复频率(PRFs)(切换位置和/或可变范围)。

j) 通过插座得到的非整流(即射频,RF)和/或整流信号输出。

k) 提供信号监视器输出,即是/否和/或比例,可适用的输出响应时间,线性,最大电流驱动能力以及比例输出稳定性,任何是/否闸门阈值的滞后和精度以及任何开关输出的保持时间。

6.3 显示下列项目应详细说明:a) 显示刻度区的尺寸b) 垂直和水平方向上的主要与分刻度的编号c) 仪器内置的不受操作者控制的任何形式的抑制d) 时基速度和延迟范围以及时基线性6.4 发射器下列项目应详细说明:a) 发射脉冲的形状(即方波、单向或双向)可能还有极性。

b) 50W无电抗电阻负载输出时每个脉冲能量设定值和脉冲重复频率。

1) 发射脉冲电压(峰-峰值)2) 脉冲上升时间3) 脉冲持续时间(对于方波,还有脉冲持续时间可以设定的范围)4) 有效输出阻抗(带允差)5) 脉冲下降时间(仅对方波)6) 脉冲回响振幅7) 频谱图6.5 放大器和衰减器下列项目应详细说明:a) 已校正衰减器(有时称“增益控制器”)的特性,即dB范围,步长,精确度b) 任何未校正的可变增益的特性即dB 范围c) 根据屏幕刻度测量到的垂直线性d) 每一频带设定(给出允差)的中心频率和带宽(在-3dB点之间)。

对衰减器设定的影响(如果有的话)e) 在发射脉冲后的阻塞时间,包括脉冲能量的影响,阻尼,衰减/增益控制和频率频带设定f) 所有频率设定的输入等效噪音(mV)g) 在所有指定频率范围上10%屏幕高度的最小输入电压h) 在所有指定频率范围上超声仪器的动态范围i) 在所有指定频率范围上超声仪器的等效输入阻抗j) 任何距离振幅修正(DAC)功能的细节,包括动态范围,最大修正斜率(dB/ms)修正方式以及任何DAC控制的影响对于带有对数放大器的仪器,见附录A。

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