写真机打印噪音与重影问题
（印刷技术）重影的产生与解决
（印刷技术）重影的产生与解决重影，又称为“双印”，在印刷品上同一色网点，线条或文字出现的双重轮廓。
是由于印版与橡皮布之间，在多次重叠套印过程中，发生相对位置变化的结果。
重影产生的网点侧影在正常网点旁，比正常网点浅，其印迹只反映在橡皮布和印品上。
重影并不是重复出现整个完整的网点或线条，而是紧贴原来网点重复出现的部分侧影，并且带有活动性，重复的影像忽多忽少。
使得印刷时的图像色彩忽深忽淡，色调不稳定，并使文字线条变粗，字迹模糊。
重影大多数不是整个印张上都有，它是产生在局部，而印版上却没有痕迹。
重影大多数不是整个印张上都有，它是产生在局部，而印版上却没有痕迹。
一、重影的类型1.纵向重影（上下重影）重复的网点影像沿着纵向某一侧出现。
指浅影在网点或线条的周向左右，一批印张上重影的位置是统一的。
2.横向重影（左右重影）重复的网点影像沿着轴向某一侧出现。
指浅影在网点或线条的轴向左右，一批印张上重影的位置是统一的。
3.AB重影是间歇式出现的重影，通常发生在采用倍径传纸滚筒或倍径压印滚筒的印刷机上。
二、纵向重影形成的原因与解决方法1.滚筒间的压力过大产生的原因：是指橡皮滚筒，使得橡皮滚筒与压印滚筒间的压力增大，橡皮布的拉伸变形位移量相应增大，每次转移墨量后不能及时回复到原来位置，再从印版滚筒接受图文时形成位差，造成重影。
解决方法：按照标准数据调整包衬，减轻滚筒压力，尽量减少橡皮布的拉伸变形值。
2.橡皮布未收紧产生原因：橡皮布绷得松，使橡皮布受压力不能及时复位，而产生重影，可分整体绷得松和局部松紧不一两种情况，前者造成较大面积重影，后者造成局部重影。
解决方法：前者重新绷紧橡皮布；后者一方面检查橡皮布是否歪斜，若橡皮布不成直角，应重裁切，使之成矩形，另一方面检查橡皮布夹板螺钉是否拧紧。
3.滚筒合压不到位产生原因：滚筒离合连杆不平直或离合印件调节不当，使滚筒不能一次合压到位，需多次才能合足压。
由于各次的合压力和橡皮布的压缩量不同，使各次的压缩半径不等和橡皮布的位移量不同，造成每次印迹转移不能相重合而产生重影。
写真机常见报错及问题现象
常见报错及问题现象MICOLOR WJ1545常见报错及问题的解决方法1，前探纸未测到纸的时候图一当机器的液晶显示屏提示图一的情况时，是因为机器前端的探纸传感器未测到打印材质，这时机器会无法正常工作，只需要将材料送到前探纸开关处就可正常显示READY界面。
这种情况通常出现在刚上材料和切纸以后。
2，后探纸未测到纸的时候图二当机器的液晶显示屏提示图二的情况时，是因为机器后端的探纸传感器未测到打印材质，这时机器会无法正常工作，只需要将材料送到后探纸开关处就可正常显示READY界面。
这种情况通常出现在材料打完以后。
3，压纸拨杆抬起的时候图三当机器的液晶显示屏提示图三的情况时，是因为机器压纸拨杆的传感器未测到压纸拨杆，这时机器会无法正常工作，只需要将压纸拨杆压下就可以正常显示READY界面。
这种情况通常出现在更换了材料以后，或者人为抬起压纸拨杆让机器停止工作。
4，机器打印的时候出现了乱码或者色块、色条的时候图四图四的情况首先要检查喷头到喷头小班的数据线是否出现了异常：是否有墨滴进入了喷头架里面，导致数据线有长期的高电压。
解决方法以给机器做清理为主，一定要保证喷头和数据线连接的地方没有导电的物质。
并且要和客户讲清洁的重要性和注意事项。
图五图五的情况首先要检查各个数据线的连接情况，是否有线路松动、接触不良、错位等情况（还有一种情况也会导致出现这种现象，就是主控板出了问题，可以尝试更换主控板来检查）。
传感器出现故障时的现象一：光栅或光栅传感器光栅传感器未发出红光、打印图片时出现重影、图片会变形、执行清洗操作时，小车会往机器左边运动、小车运动缓慢、在非闪喷区域执行闪喷操作。
二：原点传感器原点传感器无法正确读取会到原点的操作、小车运动到机器中间开机后，无法正常返回原点。
三：前保护装置传感器机器无法联机，界面显示MICOLOR，无法走纸，也无法移动小车、在打印过程中出现故障会造成打印停顿。
机器出现打印异常的现象及解决办法打印时，长喷、乱码、图像变形、重影等等，检查步骤如下一检查光栅解码器的红光是否发出二光栅上是否有灰尘或异物遮挡,影响到光栅解码器读取光栅三喷头到喷头板的数据线是否出现松动或差错四喷头板损坏五喷头驱动板/IO接口板损坏六从喷头驱动板到喷头板的3根31P薄膜线未接插好,或者损坏七打印材料是否受潮八双向校正参数是否已经变更九数据线接口是否为USB2.0并且接口为机箱的后置USB口十数据线是否为机器原装的贝尔金1.5M的（线的长度和质量将会直接影响数据传输）。
写真机故障及排除方法
写真机日常故障及排除方法1、打图时出现方格断墨光栅赃了需用棉签沾清水擦洗上下光栅，应多擦几次洗净后用干棉签把水擦干。
2、不可认墨水匣解密卡松了需重新插好，或解密卡坏了。
3、打图错位1、皮带擦皮带轮卡，需调整皮带轮。
2、伺服电机坏了，需更换伺服电机。
3、铜环脏了，需清洗或更换铜环。
4、喷头不出墨1、小车板发热，需关闭机器休整。
2、触电带坏了，需更换触电带。
3、喷头堵了，需抽洗喷头。
4、墨管接口堵了，需拔下多插几次即可，5、喷头干扰，互换喷头位置，和用纸巾垫在喷头与触电带之间来检查是那个喷头干扰，更换喷头。
6、如出现四个喷头同时不出墨，在排除喷头干扰后还不出墨即为小车板坏了。
5、测不到纸1、测纸器脏了，需用棉签沾清水擦洗。
2、测纸器没装好，需重装。
3、测纸器坏了，需更换测纸器。
4、小车板坏了，需更换。
6、打图边线向一边斜1、伺服电机坏了，需更换伺服电机。
2、光栅感应器脏了，需用棉签沾清水擦洗。
光栅感应器坏了，需更换。
7、开机时小车架撞左边机架1、光栅感应器脏了，需清洗干净。
2、光栅感应器坏了，需更换。
3、数据线没插好，需多插几次。
8、频繁测纸1、进纸传感器脏了，需清洗。
2、进纸传感器没插好与主板连接或接触不好。
3、进纸传感器坏了，需更换。
9、打图时喷头滴墨1、喷头内空气没抽净，需多抽几次。
2、墨管接口吻合不好，需重新插好或更换接口。
3、喷头漏气，需查出何处漏气然后用胶水密封。
10、打图时图面模糊静电干扰，（静电安全电压为三伏以内）11、打图时出现规则性断墨1、小车板不稳定。
2、喷头位置不对。
12、常见英文报错1、Internal ERROR shutdown Bad carriage paper sensor(小车板或测纸器没插好接触不良)2、Internal ERROR shutdown Carriage Axis Failure(电机接触不良需重插或电机损坏)3、Internal ERROR shutdown CB LOLT 01RANGE LL:0测纸器接触不好，需重插或更换测纸器)4、IMP assoservice: unexpected REQ(进纸传感器接触不良或损坏)13、打图时图面尺寸不对调整方法先按辅助功能菜单→效准菜单→图纸纵轴线→将默认数值83.82改动，注意图长了则将数字加大，图小了则将数字减小（注，改动时以小数改按每毫米改0.1为准）改后一定要保存。
印刷机调节重影方法
重影调节说明１、重影现象所谓重影，是指紧靠在某色图文像素附近，出现了浅浅的同根据发生的方向不同，它可分为以下几２、重影倾向判断重影的基本现象，有ＡＢ重影和不规则重影两种。
以下记录了一些有特点１）ＡＢ重影滚筒齿轮ＡＢ重影倾向图（参考 全体Ａ咬口侧从中央到拖梢的ＡＢ重 拖梢侧 咬口口口口重影朝天地方向重影从左到右发生在同样的部位滚筒齿轮重影纸张和图形改变以后，重影还是以同样方式发生。
随印刷速度的变化，重影会发生量的变化，只是形式相同。
Ａ、Ｂ面的重影方向，不间断地为同一方向。
压印滚筒、递纸滚筒咬牙ＡＢ重影倾向图左图的重影状态、（由压印滚筒的咬牙引起的重影倾向） ・・重影在咬口侧成天地方向、拖梢侧成斜方向，一直扩展到中心部分。
・・Ａ、Ｂ面的重影方向，不间断地为同一方向。
咬口左图的重影状态、（由递纸滚筒的咬牙引起的重影倾向）・・咬口侧无重影，拖梢侧成斜方向。
・・Ａ、Ｂ面的重影方向，不间断地为同一方向。
左图的重影状态、（由压印滚筒的咬牙引起的重影倾向）・・咬口侧为天地方向，从中央到拖梢朝斜方向发展。
・・Ａ、Ｂ面的重影方向，不间断地为同一方向。
[ １ ]左图的重影状态、（由递纸滚筒的咬牙引起的重影倾向）・・只是在咬口侧有一小部分，重影为天地方向、・・Ａ、Ｂ面的重影方向，不间断地为同一方向。
压印滚筒的咬牙重影・・・ 在咬口侧有微量的天地方向的重影，从中央到拖梢则重影的量增大 另外，重印范围也从中央到拖梢有扩大的倾向。
递纸滚筒的咬牙重影・・・在咬口侧有一部分，在拖梢侧有一部分，其范围并不扩大。
２）不规则重影不规则重影倾向图（参考不规则重影・・・重影方向、周期性、发生的量完全是不规则的。
３、在对重影进行调整前的现状确认项目（对解决不规则重影也有效。
打印文档出现重影、竖线、黑点等等，解决办法都在这里
打印⽂档出现重影、竖线、⿊点等等，解决办法都在这⾥打印重影，⿊点，⿊条，底灰等问题，是拥有或经常使⽤打印机的朋友们经常遇到的，为了解决此类问题，⼩编汇总了⼏个相关问题的处理⽅法，今⽇以 Laserjet M226系列激光打印机为例，⼤家先码后看哦~01、打印有⿊条⿊点横条竖线⼁故障现象：打印有质量问题，出现⿊⾊横条、竖线、⿊影、⿊点。
⼁故障原因：·耗材问题，多数为漏粉。
·打印机硬件问题。
⼁解决⽅法：1. ⾸先在打印机上打印⾃检报告页（⼀般打印耗材状态页）查看具体质量问题，通过观察打印报告页的质量问题来确认耗材状态。
2. 耗材页可以看到除了⿊⾊竖条还有模糊、内容缺失的问题，碳粉盒余量极低。
耗材有异常显⽰状态如余量低请优先更换有问题的耗材后再尝试打印、复印。
3. 如果打印有规则⿊点，⿊条。
⼀般都是同⼀数列规则分布，耗材有问题都会导致出现此类问题，需要从打印机取出耗材确认。
任何⼀个有问题都会导致出现此类问题，先从打印机取出耗材确认。
打开机器上盖可以看到耗材，取出。
如果耗材不⾜打印机⾯板会出现提⽰耗材余量不⾜，根据提⽰更换不⾜的耗材；如果没有任何提⽰，取出耗材重新安装尝试。
检查耗材，查看耗材，⽤纸⼱尝试擦拭⿎芯表⾯，请注意⼀定要轻轻擦拭否则操作不当留下印⼦在上⾯打印出来会有更多阴影。
如果清理不掉请更换有问题耗材。
很多时候可能耗材表⾯只有⼀个点漏粉，⾁眼看不出来，这种情况可以根据⿊点间距来判断是哪个耗材问题：还是以M226打印机为例，⼀般来说，⿊点间距在27MM或34MM左右是⿊⾊碳粉盒问题，间距在75MM左右是绿⾊感光⿎问题。
确认问题后⼀样是尝试清洁耗材表⾯，如果清理不掉建议更换有问题的耗材。
所以也建议⼤家，使⽤原装耗材，保证打印质量哦~※如果⿊点间距在57MM左右是加热组件问题，⿊点间距在39MM左右是转印辊轴问题，⿊点间距在56MM左右是压⼒辊轴问题。
这些就都属于机器的硬件问题了，建议优先联系维修站处理。
重影故障的七步解决方法
重影故障的七步解决方法重影故障的七步排除法重影故障是印刷最常见的问题之一，它会影响图像阶调和色彩还原效果，并且会减低图像的清晰度，严重影响了印品质量。
造成重影故障的原因有很多、涉及印刷材料、工艺操作、设备调节等多个方面，因此不少操作人员在面对重影故障时往往感觉千头万绪，不知从何处入手比较好。
笔者建议，当出现重影故障时，不放按照以下步骤进行排查。
1.检查印版滚筒和橡皮筒如果印版滚筒或橡皮滚筒轴端滚针轴承的间隙过大，会使滚筒的转动过程难以保持稳定，滚筒间就容易产生滑移，形成重影。
由于在印刷过程中频繁合压，有的橡皮滚筒轴套外侧在压力支点位置会发生磨损，合压时轴套的最终位置不稳定或合压后产生跳动，也会形成重影，尤其在印刷前十几张印品时，重影现象更为明显。
针对这种情况，应采取相应的修复和调整措施，减小齿侧隙，缩小中心距，使齿轮保持良好的啮合状态，消除重影故障。
2.擦洗橡皮布，并检查橡皮布的松紧如果橡皮布太松，印版滚筒与橡皮滚筒在相互滚压时，印版与橡皮布之间会产生滑移，造成重影。
因此，应松开橡皮布进行擦洗和检查，清理不良现象后重新绷紧橡皮布，以消除重影故障。
3.检查油墨黏度油墨黏度太大也会引起重影。
当油墨黏度过大时，印张在压印过程中会产生微量的滑移现象，很容易引起重影故障，尤其是当叼牙叼力不足时，纵向重影会更加明显。
对此，只要把好调墨工艺关，对油墨进行稀释处理，适当降低油墨黏度，即可较好地消除重影。
4.检查印刷压力印刷压力过大也会引起重影故障。
当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时，橡皮布的变形位移量势必相应增大，在压印过程中墨迹转移后橡皮布不能及时恢复原状，这样再从印版滚筒接受印迹时就会产生微量的位差，造成重影。
因此，只要适当减轻印刷压力，减少橡皮布的变形，重影故障即可消除。
5检查橡皮包衬橡皮包衬不良同样会引起重影故障。
当橡皮包衬内垫料一边垫得过多或欠紧实，以及存在局部挖空等情况时，也容易造成局部横向重影故障的发生。
打印机重影的解决方法
1.更新固件：打印机内部的执行软件相当于打印机的操作系统，通过更新固件
能够改善产品性能。
您可以先更新固件，然后进行其他操作。
2.使用原装耗材：非原装耗材可能不会提供良好的打印质量，因此建议使用惠
普（HP）原装硒鼓和其他原装耗材以保证良好的打印质量。
3.执行校准：打印机校准可以帮助确保打印质量。
您可以通过一系列步骤来进
行校准，如关闭打印机，清洁打印头和滚筒，调整打印设置等。
4.清洁打印机：打印机内部可能会有灰尘和污渍积累，导致打印重影。
您可以
尝试清洁打印机的内部和外部，以清除可能的污染源。
5.检查打印机部件：打印机各部件的松动或磨损可能导致重影。
检查打印机部
件的状态，如有必要则进行更换或修理。
6.更换打印机：如果以上方法都无法解决问题，可能需要考虑更换新打印机。
在选择新打印机时，应选择高质量的产品以避免重影问题。
7.检查硬件：如果打印机一直有重影或打印效果不佳的情况，可能是打印机自
身硬件的问题。
此时，联系打印机制造商或售后服务中心寻求帮助是一个好主意。
8.卡纸测试：如果打印机是在打印过程中突然出现重影，可以考虑进行卡纸测
试。
拔掉电源后取出未完成的纸张，如果纸张仍然重影，那么问题可能在定影器或硒鼓；如果纸张也出现了重影，但与之前的重影间距不同，这可能表明问题在于充电辊或定影组件的上/下管。
造成重影的原因及解决办法
造成重影的原因及解决办法重影是一种常见的印刷故障，虽然视觉一般不能直接观察到侧影，但它使网点面积增大，边缘的锐角变差，影响图像的阶调和色彩还原，并且使图像的清晰度降低，严重影响了产品质量。
造成重影的具体原因很多，有机械方面的、工艺方面的和纸张方面的。
重影的种类分为三类，即横向重影、纵向重影和重影。
横向重影是指浅影出现在网点或线条的轴向左右侧，其位置比较固定，重影有轻有重。
1.两滚筒在运转中发生轴向位移造成的重影。
胶印机滚筒的止推轴承是防止滚筒轴向窜动的部件，如果止推轴承磨损或松动，有间隙，在斜齿轮轴向推力的作用下，滚筒发生串动而产生横向重影，多色机轴向微调机构松动，轴承磨损，会使印刷机在正常工作状态下印版滚筒与橡皮滚筒产生轴向相对位移，从而造成横向重影。
平时注意保养机器，发现有磨损严重的轴承及时更换即可避免。
2.轴向传纸误差造成的重影。
一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准，产生重影。
解决办法是：调整滚筒叨叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。
3.由荷叶边的纸张造成的重影，荷叶边的纸张由于纸边较长，在第一色印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢，经第一色压印后进入第二色时，原先被第一色挤压合拢的纸张又释放开来，这种合拢和释放量都带有随机性，导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠，从而造成重影。
这种重影大部分发生在第一色拖梢边的两角，中间没有，解决办法是对纸张进行晾纸处理，使纸张变得较平整再进行印刷。
纵向重影指浅影出现在网点或线条的轴向前后，其位置固定，重影有轻有重，分局部和整个版面两种。
1.橡皮布在每次转印后不能完全复位，导致重影。
滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下，位移量大，各次转印后不能完全复位，产生重影。
解决办法是：合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据，使它们符合同步滚压的要求；在保证油墨转移的前提下，减轻印刷压力。
2.橡皮布绷得不紧而造成的重影。
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写真机打印噪音与重影问题
写真机在使用过程中，电机的运转及带动的相关小车运作等，往往会产生噪音，特别是机器不注意保养的情况下，产生噪音特别明显了。
机器产生噪音的同时往往也伴随着打印出现重影的问题。
对于写真机使用过程中有大噪音的问题，通常都容易发生于电机部份，伺服电机损坏或者电机转动受阻等，因为写真机的伺服电机是有一定寿命的，达到寿命或者磨损太严重就可能产生噪音，特别是在电机高速运转的时候，噪音更明显。
另外就是，写真机的坦克带链，在写真机工作时坦克带与机器相关挡板磨擦产生噪音。
还有，与电机相关联的皮带卡也要注意下，如皮带轮出现磨损或者过紧等都会让机器产生噪音的。
所以，当发现此类故障，建议对相关的皮带轮、电机等进行更换或者调整。
另一方面机器产生噪音的同时往往也伴随着打印出现重影的问题。
如小车架阻力过大、电机损坏会引起写真机打图重影。
皮带轮的变形会引起小车阻力过大及伺服电机达到寿命也会引起打图错位、重影等等问题。
写真机打图出现横杠或者竖杠问题。
如左右是竖的，步进方向是横的。
如果是横杠的话，可以能问题出现在写真机光栅问题上，如光栅脏了等原因，可以通过擦拭光栅或者更换光栅进行测试解决；另外还有喷头状态不好，打测试看喷头孔出线是否完全直线，排列是否整齐，如果不是整齐说明喷孔有斜喷或散喷的现象，喷头堵也会有横纹；打印纸张厚度不一，有时有横纹有时无，这是厚度的关系要调节喷头的高低达到对焦精准消除PASS道，这是根本问题；墨水质量导电性不良，易堵头，电压不稳都会引发横纹，最后一点机械磨损，增加PASS道的故障放大等等。
如果是竖杠的话，可能为喷头PASS道问题，机器或喷头原因。