混凝土工程冬季施工安全要求标准版本
混凝土工程冬季施工安全要求模版
混凝土工程冬季施工安全要求模版混凝土工程是基础设施建设中常见的一项工程，其施工安全至关重要。
在冬季施工中，由于气温低、天气多变等因素，安全风险可能增加。
因此，制定相应的安全要求是确保工程顺利进行的关键。
下面将按照不同方面介绍混凝土工程冬季施工安全的要求。
1. 人员安全要求(1) 施工人员必须参加相关的安全教育培训，了解冬季施工的特点和风险；(2) 工地应设置明确的安全区域，并进行标志和警示，以避免人员误入危险区域；(3) 工地上必须配备足够数量和种类的安全防护装备，包括防滑鞋、防寒服、安全帽等，以保证施工人员的个人安全；(4) 安排合理的工作时间和休息时间，避免过度劳累引发事故。
2. 设备安全要求(1) 所有施工设备必须经过检查和维修，确保其正常运行；(2) 冬季施工可能有冰冻结块的存在，应设置相应的措施进行清理，以确保设备的顺利运行；(3) 施工机械设备必须配置有效的防冻措施，以避免在低温环境下发生故障。
3. 施工现场安全要求(1) 施工现场必须保持整洁有序，防止滑倒和其他意外事故的发生；(2) 限制不必要的人员进入施工现场，避免人员流动引发安全隐患；(3) 对于可能产生危险气体的地点，必须设置必要的通风设备，并定期进行检测。
4. 混凝土浇筑安全要求(1) 在低温环境下浇筑混凝土时，必须对水和混凝土进行预热处理，以避免冻结；(2) 严格控制混凝土的含水量，避免过量水分导致混凝土冻胀和裂缝；(3) 合理安排浇筑顺序和速度，以确保混凝土的质量和施工安全；(4) 对于可能存在冰冻现象的工程部位，应采取保温措施，避免冻结造成的安全事故。
5. 脚手架和施工平台安全要求(1) 所有脚手架和施工平台必须经过安全检测和验收，并进行定期维护；(2) 冬季施工中可能出现结冰现象，必须及时清理脚手架、施工平台上的冰雪，以保证其稳定性；(3) 施工过程中，严禁在脚手架和施工平台上堆放杂物，以免影响安全使用。
6. 紧急救援和消防安全要求(1) 工地必须配备足够数量和种类的消防器材，如灭火器、消防水带等；(2) 明确指定安全疏散通道和出口，并保持通畅；(3) 开展定期的消防演练，提高施工人员的应急处理能力；(4) 危险区域必须设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
混凝土工程冬期施工规定
混凝土工程冬期施工规定1)混凝土冬期施工应优先选用普通硅酸盐水泥，其标号不应低于42.5级，最小水泥用量不应少于300 kg/m³，水灰比不应大于0.6。
2)混凝土浇筑前应清除模板、钢筋等材料上的冰雪和杂物，运输和浇筑混凝土所用的容器应有保温措施，拌制混凝土的骨料清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3)冬期浇筑混凝土官采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得小于5 MPa;混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，混凝土拌制搅拌时间应比常温延长50%左右。
4)混凝土浇筑后应及时采用双层及以上麻袋和塑料布等覆盖保温，临边棱角部位应增大保温覆盖厚度（约为大面的2～3倍），混凝土养护期间应防风防冻。
5)下列混凝土结构不得使用氯盐类防冻剂作外加剂：a)处于空气湿度大于80%的房（车）间及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池，地下车库和水位变化的结构。
b)露天结构或经常受雨、水淋的结构。
c)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构和有外露钢筋、预埋件无防护措施的结构。
d)使用环境温度为60℃以上的结构。
e)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构及预应力混凝土结构。
f)直接靠近高压电源（线）的变配电房结构。
g)预应力混凝土结构，与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构。
对抗冻要求较高的混凝土拌制宜优先选用含引气成分的外加剂。
6)冬期施工混凝土质量控制：a)加强检查外加剂质量和掺量，水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机（罐）及浇注温度（每一工作班不少于4次）。
b)检查混凝土入模到拆除保温层期间的温度。
c)验查混凝土表面是否有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落．施工缝处受冻痕迹的情况。
d)核查同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件是否一致。
e)除按常温要求留置试块外，还应增设1～2组试块与构件在同条件下养护，在混凝土表温降至0℃时试压，以检验混凝土是否达到抗冻临界强度。
混凝土工程冬季施工安全要求
混凝土工程冬季施工安全要求在冬季进行混凝土工程施工时，由于低温环境会给施工造成一定的影响，因此需要按照一定的安全要求来保障施工的顺利进行。
以下是冬季混凝土工程施工安全要求的相关内容：一、人员防护1.施工人员应穿着防寒服、防滑鞋、棉手套等防寒装备，同时要注意勤加添衣、避免长时间暴露在低温环境中。
2.严禁在冻结的混凝土上作业，以防被冻伤。
3.施工人员应经常到温暖的地方休息，进行体检，避免受寒。
4.施工人员要保持良好的心态，防止出现身体状况不适的情况，避免发生事故。
二、设备保护1.施工现场应尽量采取采暖措施，保持施工区域的温度，尤其是混凝土浇筑区域。
2.混凝土搅拌车、泵车等机械设备应严格按照操作要求进行启动、停止和维护，避免发生机械故障。
3.施工现场应配备防冻设备，包括保温设备和防冻剂等，确保混凝土浇筑后的养护质量。
三、材料保护1.混凝土原材料应在保温的环境中存放，防止冻结。
2.冬季施工应选用抗冻型混凝土，以及适合低温施工的外加剂，保证混凝土在低温环境下的性能。
3.混凝土浇筑后应及时覆盖保温材料，保持混凝土温度，防止过早脱模和开裂。
四、施工控制1.混凝土施工前应根据气温和预计的温度变化，合理安排施工进度，避免在极端寒冷的天气进行施工。
2.混凝土浇筑前应将施工现场进行地面处理，确保地面平整稳固，避免施工人员滑倒和摔伤。
3.混凝土浇筑工艺应合理，避免过早脱模和开裂的问题，避免在低温环境下进行浇筑工作。
4.混凝土浇筑后应及时进行养护，如覆盖保温材料和加热设备，保持混凝土温度至少达到5℃以上。
五、紧急救援和应急预案1.施工现场应配备应急设备、急救药品和应急电话等，以便在发生意外事故时进行及时救援。
2.施工单位应制定详细的应急预案，明确人员撤离、急救和报警等措施，确保发生意外事件时能迅速做出反应。
总结起来，在冬季进行混凝土工程施工时，关键是要保障施工人员的安全，并确保混凝土的质量。
通过加强人员防护、设备保护、材料保护、施工控制以及做好紧急救援和应急预案等措施，可以有效地保障冬季混凝土工程施工的安全性和质量。
混凝土冬季施工规范
混凝土冬季施工规范1混凝土冬季施工应符合下列规定：1。
1当工地昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应符合本节有关规定。
1.2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40％前,均不得受冻。
C15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa前，也不得受冻。
浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75％。
1。
3进入冬季施工前，应预先做好下列准备工作：1）根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目。
对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。
2)收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度,及时掌握气象变化情况。
3）落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备.4）编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。
2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法.2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。
3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。
（冬季电弧焊接时，应有防风、防雪及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
）4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定：4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度.当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
4。
2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥.当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
2024年混凝土工程冬季施工安全要求(2篇)
2024年混凝土工程冬季施工安全要求根据《JGJ104-97），根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于5℃时解除冬期施工。
凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
混凝土工程冬期施工应执行以下规定。
（1）一般规定。
（7.1）1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：①普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N／mm2。
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
②掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N／mm2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N／mm2。
2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
4）采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%～4%。
5）在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
6）在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：a.排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；b.处于水位升降部位的结构；c.露天结构或经常受雨、水淋的结构；d.有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；e.与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；f.使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；g.使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；h.薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；i.电解车间和直接靠近直流电源的结构；j.直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；k.预应力混凝土结构。
混凝土冬期施工一般规定范本
混凝土冬期施工一般规定范本第一章总则第一条为规范混凝土冬期施工，确保施工质量和进度，避免施工安全事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于混凝土冬期施工工程的施工过程及操作人员。
第三条混凝土冬期施工，是指在冬季温度较低（低于5℃）的条件下进行的混凝土施工。
第四条混凝土冬期施工应严格按照施工图纸、合同要求、相关规程和标准进行，确保施工质量和安全。
第二章施工前的准备工作第五条混凝土冬期施工前应对现场进行详细的勘察和设计，确保施工方案具备合理性和可行性，并编制施工组织设计。
第六条施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域不受杂物、积雪等影响。
第七条施工前应进行充分的物资准备，包括水泥、砂子、石子等原材料的储备，保证施工期间的供应。
第八条混凝土的配合比应根据施工现场的温度、湿度等条件进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
第三章施工过程的要求第九条混凝土冬期施工时应采取措施确保混凝土的保温性能，不得出现冻胀、冻裂等现象。
第十条施工现场应设有临时控制措施，如临时加热设备、保温罩等，以确保混凝土在施工过程中的温度不低于规定的温度。
第十一条混凝土投料时应注意防止冰冻水的使用，保证混凝土的初凝和终凝时间符合设计要求。
第十二条混凝土的浇筑、振捣和抹光等施工工艺应符合规范和标准的要求，确保混凝土的均匀性和密实度。
第十三条在施工过程中，应注意及时防冻措施，如设置保温层、使用混凝土防冻剂等，确保混凝土的质量。
第十四条施工过程中应注意保持施工现场的通风，尽量减少二氧化碳的积聚及有害气体的产生。
第四章施工后的措施第十五条混凝土施工完成后，应及时采取保温措施，防止混凝土的过早冷却，造成冻胀、冻裂等问题。
第十六条在保温期间应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增强混凝土的强度和耐久性。
第十七条施工完成后，应对施工现场进行清理，清除工地上的杂物和施工废料，保持工地的整洁。
第十八条混凝土施工完成后，应对施工工艺过程进行评估和总结，记录有关资料，以便参考和改进。
混凝土工程冬季施工安全要求范文
混凝土工程冬季施工安全要求范文一、引言近年来，随着建筑行业的快速发展，混凝土工程在城市建设中起到了重要的作用。
然而，由于冬季天气条件的限制，冬季施工对安全要求更高。
本文旨在总结混凝土工程冬季施工的安全要求，以确保施工过程中工人的安全和项目的顺利进行。
二、冬季混凝土施工的安全要求1. 工人的保护冬季施工环境恶劣，工人易受寒冷天气的影响。
为了保护工人的安全和健康，必须采取以下措施：（1）提供适宜的工作服装和防寒装备，包括保暖衣物、手套、帽子等，并确保工人正确佩戴。
（2）定期检查工人的体温，并及时提供热饮料和食物。
（3）设立休息点供工人休息，提供温暖的休息室或帐篷，并配备暖气设备。
2. 施工材料的保护冬季低温环境会对混凝土的施工材料造成一定的影响，因此需要采取以下措施保护施工材料：（1）对于混凝土原材料，如水泥、石子等，要尽量避免暴露在低温的环境中，可以将其存放在室内或使用保温材料进行覆盖。
（2）对于混凝土搅拌站和泵送设备，要加强保温措施，确保设备在低温环境下正常运转。
（3）在混凝土施工过程中，及时调整施工方案，减少施工现场的开口时间，避免混凝土过早冻结。
3. 设备的保护冬季低温环境对施工设备的正常运转也会造成一定的影响。
为了确保设备的安全和良好的运行状态，需要采取以下措施：（1）及时清除设备表面堆积的雪、冰和冻结的水，防止设备结冰。
（2）加强设备的保暖措施，如加装风扇、电热器等设备，确保设备在低温环境下能正常运转。
（3）定期检查设备的电路和电器设备，确保其正常工作，并进行必要的维护和保养。
4. 安全防护冬季天气寒冷，容易导致地面结冰或积雪，增加了工人和设备的摔倒和滑倒的风险。
为了保障安全，需要采取以下措施：（1）铺设防滑地板或防滑垫，确保工作区域的地面不易结冰或积雪，并提供足够的摩擦力。
（2）设立明显的警示标识，提醒工人注意地面的滑倒风险，并采取相应的防护措施。
（3）在工作区域周围设置冰融剂，及时清除结冰或积雪，确保工人和设备的安全。
混凝土工程冬季施工安全要求范文（二篇）
混凝土工程冬季施工安全要求范文随着冬季的到来，混凝土工程的施工也出现了一系列的安全隐患和挑战。
为了确保施工人员的安全和工程的顺利进行，必须制定一系列的安全要求并加以执行。
下面，将重点介绍混凝土工程冬季施工的安全要求。
一、对施工人员的安全要求1. 穿戴合适的防护装备施工人员在工作期间必须穿戴合适的防护装备，包括防寒服装、防滑鞋、耐寒手套等。
防寒服装应选用具有保暖性能且具备透气性的材质，以保障施工人员的体温稳定和舒适。
防滑鞋必须具备良好的防滑性能，以防止在结冰或积雪的地面上发生滑倒事故。
耐寒手套能够保护施工人员的双手免受严寒的侵害。
2. 安排适当的休息时间由于冬季气温低，施工人员容易出现疲劳和寒冷感。
为了保障施工人员的身体健康，必须安排适当的休息时间。
特别是在低温条件下，休息时间应适当延长，让施工人员有足够的时间来恢复体力和保持身体的温暖。
3. 注意保暖和防寒在施工现场，必须采取措施保障施工人员的保暖和防寒。
可以加设燃气或电暖气设备，使施工现场保持适宜的温度。
在低温条件下，施工人员在工作过程中必须注意保持良好的血液循环，避免冻伤和感冒等疾病的发生。
4. 检查工具和设备在冬季施工前，必须对工具和设备进行全面检查，并确保其正常运行。
特别是对于涉及到电气装置的设备，必须进行防水防冻处理，以免因电气故障而引起事故。
同时，在低温条件下，施工人员必须定期检查和维护工具，避免因设备故障引发安全事故。
二、对施工现场的安全要求1. 清除冰雪和积水冬季施工现场常常会出现冰雪和积水，因此必须及时清除。
冰雪容易导致施工人员滑倒和摔伤，积水则容易导致现场车辆和设备发生故障。
因此，在施工前和施工期间，必须加强对施工现场的清理工作，确保现场干燥、清洁。
2. 加强道路交通管理冬季道路容易结冰，因此在施工现场的道路交通管理方面必须格外加强。
施工前，应将道路上的雪和冰清理干净，并加盖防滑装置，确保车辆和行人通行的安全。
此外，应设立路标和警示牌，明确标识施工区域和交通禁止区域，以避免交通事故的发生。
混凝土冬期施工一般规定(三篇)
混凝土冬期施工一般规定混凝土是一种常用于建筑物结构的材料，它拥有高强度、耐久性和可塑性等优点，因此在冬季的施工中也有广泛的应用。
然而，由于冬季气温较低，湿度较大，这给混凝土施工带来了一些特殊的困难和要求。
下面将介绍混凝土冬季施工的一般规定。
一、保温措施冬季气温低会降低混凝土的凝固速度，延长凝固时间，增加混凝土早期强度的下降幅度，甚至会导致混凝土冻裂，因此施工过程中必须采取保温措施。
1.1 施工现场保温在混凝土浇筑之前，需要将施工现场进行保温，一般采用搭建保温棚、棚布覆盖、使用保温材料等方式，有效减少水分蒸发，提供稳定的施工环境。
1.2 混凝土本体保温混凝土浇筑后，需要采取措施对混凝土本体进行保温，具体方法包括覆盖保温材料、使用电热毯等，以提高混凝土的早期强度发展。
二、材料选择2.1 混凝土配合比设计混凝土在冬季施工中，需要根据具体的气候条件和工程要求，合理设计配合比。
一般来说，应适当增加水灰比、掺加外加剂等，以提高混凝土的流动性和抗冻性。
2.2 水泥选择在冬季施工中，应选用早强水泥或特殊水泥，以保证混凝土的早期强度发展。
2.3 骨料选择骨料应选择优质、干燥的骨料，以减少混凝土中的水含量，并且应注意骨料的粒径分布，以提高混凝土的抗冻性。
三、浇筑施工3.1 温度控制在冬季施工中，需要严格控制混凝土的温度，一般要求混凝土的浇筑温度不低于5℃。
为了提高混凝土的温度，可以提前加热骨料或水，同时减少混凝土的凝结时间。
3.2 防止冻害浇筑过程中，需要防止混凝土的冻害现象发生，一般采取覆盖保护、加热设备等方式，确保混凝土的正常凝固。
3.3 质量控制冬季施工中，混凝土的质量控制尤为重要。
应严格按照相关规范要求进行施工，包括搅拌时间、浇注速度、振捣等，确保混凝土的密实性和均质性。
四、维护养护4.1 初期养护混凝土浇筑后，应及时进行养护，包括覆盖保温材料或棚布，以提供稳定的温度和湿度条件，促进混凝土的早期强度发展。
4.2 水养护冬季气温低，混凝土的水分蒸发速度较慢，容易导致混凝土的干缩和开裂。
严把冬季施工安全模版
严把冬季施工安全模版一、施工前准备工作1. 检查和维护机械设备：在冬季施工前，需对施工所用到的机械设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。
2. 清理和处理施工现场：施工前，需要清理施工现场，及时清除积雪和冰块，并对施工现场周边的道路进行处理，保持通畅。
二、施工过程安全措施1. 防寒保暖措施：在冬季施工中，工人必须根据天气情况合理选择和穿戴防寒保暖服装和装备，保持身体的温暖。
2. 安全操作规范：施工人员必须严格遵守安全操作规范，如佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并按照操作规程进行作业。
3. 高空作业安全：对于高空作业，必须设置安全围护网和安全网，以防止物品掉落和人员受伤。
4. 火源管控：在施工现场，必须对明火进行严格控制和管理，以防止火灾事故的发生。
5. 临时电力供应安全：在冬季施工中，临时电力供应是必须的，但需要合理安排线路布置，并对电源、电缆等设施进行检查和维护，确保供电安全。
三、危险源识别和防范1. 雪崩和冰块控制：在雪崩和冰块易滑的地区进行施工时，必须识别危险源并采取相应的防范措施，例如设置防雪板、防雪灾布障等。
2. 排水控制：在冬季施工中，由于积雪和冰块的存在，需要加强排水工作，确保施工现场的正常排水，防止积水和滑坡事故的发生。
3. 气候变化监测和预警：对于可能发生的强风、暴雪等气候变化，必须及时监测和预警，做好应对措施，保护工人的安全。
四、施工现场管理1. 人员管理：施工现场必须设立专门的管理区域和通道，限制非施工人员的进入，确保施工现场的安全与秩序。
2. 安全警示标示：在施工现场设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、防滑、高空作业等，以提醒工人注意安全。
3. 紧急救援预案：施工单位应制定详细的紧急救援预案，包括事故报警、人员疏散等，以应对突发情况。
五、施工后清理和安全检查1. 清理施工现场：施工完成后，必须对施工现场进行彻底清理，清除积雪、冰块和施工垃圾，保持整洁。
2. 安全检查和评估：施工完成后，应对施工过程进行安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全问题，以防止类似事故的再次发生。
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根据《JGJ104-97），根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于5℃时解除冬期施工。
凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
混凝土工程冬期施工应执行以下规定。
（1）一般规定。
（7.1）
1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
①普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N／mm2。
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
②掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N／mm2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N／mm2。
2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg ／m3，水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有
冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
4）采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%～4%。
5）在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
6）在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：
a. 排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结
构；
b. 处于水位升降部位的结构；
c. 露天结构或经常受雨、水淋的结构；
d. 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；
e. 与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；
f. 使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；
g. 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；
h. 薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；
i. 电解车间和直接靠近直流电源的结构；
j. 直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；
k. 预应力混凝土结构。
7）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
8）整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大温度应力的措施。
当加热温度超过４５℃时，应进行温度应力核算。
（2）混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑。
（7.2）1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法。
2）混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，均应按规程要求进行热工计算。
当不符合要求时，应采取措施进行调整。
3）冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。
在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。
如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前的抗压强度应符合规程要求。
4）分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。
（3）混凝土施工及养护方法。
（7.3-7.8）
1）混凝土蓄热法和综合蓄热法养护。
当室外最低温度不低于－15℃时，地面以下的工程，应优先采用蓄热法养护。
对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。
综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。
2）混凝土蒸汽养护法。
蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。
蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。
但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
3）电加热养护法。
采用电热红外线加热器对混凝土进行辐射加热养护，宜用于薄壁钢筋混凝土结构和装配式钢筋混凝土结构接头处混凝土加热。
4）暖棚法施工。
暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程。
暖棚法施工应符合下列要求：
①当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应设专人检测混凝土及棚内温度。
暖棚
内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm 高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
②养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。
当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
③暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
④在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
5）负温养护法。
混凝土负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。
采取负温养护法施工的混凝土，宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5d内的预计日最低
气温来选用防冻剂。
6）硫铝酸盐水泥混凝土施工。
硫铝酸盐水泥混凝土可在0～－25℃的环境下进行施工，适用于下列工程：
①工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构；
②多层装配式结构的接头以及小截面和薄壁结构混凝土工程。
（4）混凝土质量控制及检查。
（7.9）
1）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》
（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
①检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K6325
②检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
③检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
2）冬期施工测温的项目与次数应符合规程规定。
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