石化装置安全评价及信息管理系统
HSE关键岗位C类生产技术人员试卷(二)
HSE关键岗位C类生产技术人员试卷（二）一、单选题（每题1分，总分30分）1.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，企业应充分识别停开工过程各阶段风险，编制和审查停开工方案，对停开工关键步骤落实（）。
[单选题] *A、跟踪确认制B、分级确认制(正确答案)C、逐级确认制D、确认制2.依据《中国石化危险化学品及危险化工工艺安全全管理规定》，装置异常状态下，操作人员应当按照紧急处置程序处置，必要时有权启动（），严禁超温超压操作。
[单选题] *A、紧急停车程序(正确答案)B、现场处置预案C、公司应急预案D、装置应急预案3.依据《中国石化生产变更安全管理规定》，（）由企业变更事项的主管部门负责人审批。
[单选题] *A、一般变更和较大变更B、重大变更C、一般变更D、较大变更(正确答案)4.依据《安全生产法》，企业安全管理机构及安全管理人员应检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全（），提出改进安全生产管理的建议。
[单选题] *A、事件B、异常C、事故隐患(正确答案)D、风险5.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，企业应建立岗位培训定期复训机制，（）上岗证每一年复审一次，考试不合格者，要落实待岗或离岗培训。
[单选题] *A、技术人员B、操作人员(正确答案)C、安全人员D、管理人员6.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，企业应分析事故事件的原因，重点分析技术标准、技术方案、操作规程等技术原因和制度执行、责任落实等管理原因，并追溯到HSE管理体系（），制定并落实纠正措施。
[单选题] *A、条款B、要素(正确答案)C、主管部门D、责任部门7.依据《中国石化重大生产安全事故隐患判定标准指南〈试行〉》，全压力式液化烃储罐未按国家标准设置（）措施的属于重大生产安全事故隐患。
[单选题] *A、防静电B、脱水C、注水(正确答案)D、喷淋8.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，基层（）等专业管理人员应具备相应的专业管理能力，实行上岗前能力评定。
中国石化HSE管理体系简介
中国石化HSE管理体系简介一、中国石化HSE管理体系简介(一)HSE的概念HSE管理体系是指：一种事前进行风险设计，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式，具有系统化、科学化、规范化、制度化的特点。
H--Health(健康)是指人身上没有疾病，心理上（精神上）保持完好的一种状态。
S--Safety(安全)是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行。
E--Environment(环境)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和。
它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素之间相互形成的生态关系的组合。
由于安全、环境与健康的管理在现代石油化工企业的实际过程中，有着密不可分的联系，因而在石化行业中把健康、安全和环境形成一个整体的管理体系，也是一种必然的选择。
中国石油化工集团公司根据自身特点，将HSE管理体系要素设定为十个，并将三者排列顺序定位为安全、环境与健康，只是英文与世界上大多数石油公司一样，叫HSE管理体系。
（二）HSE管理体系标准的基本构架中石化集团公司HSE管理体系系列标准是在参考ISO/CD14690和API的有关标准以及国外大型石油石化企业开展HSE一体化管理经验的基础上，结合石化集团公司的实际情况和国家正在开展的职业安全健康管理体系认证工作而制定出来的。
其内容包括：一个体系，四个规范，五个指南。
一个体系是指中石化集团公司HSE管理体系。
四个规范是指油田、炼化、销售、施工企业HSE管理规范。
五个指南是指油田、炼化、销售、施工企业HSE实施程序编制指南，职能部门HSE 实施计划编制指南。
（三）一个体系--HSE管理体系HSE管理体系标准明确规定了中石化集团公司HSE管理体系中的十大要素和基本要求：1.领导承诺、方针目标和责任在HSE管理上应有明确的承诺和形成文件的方针目标，最高管理者提供强有力的领导和自上而下的承诺，是成功实施HSE管理体系的基础。
基于GIS的石油化工安全环保信息系统建设
关 键 词 ： 油化 工 ； 全 环 保 ； 急预 案 ； 理 信 息 系统 石 安 应 地
’
１ 引 言
１ １背 景 ．
决策 ， 最大限度地减少发生重大事故 的可能性及事 故后 造成 的各 项损 失 。
安全 生产是 社会 文 明和 进 步 的 重要 标 志 ， 国 是
（） 立 石 油化 工 企 业 的安 全 生 产 管 理 平 台 ， １建 提高对 灾害事 故 的控 制 能 力 、 重 大 危 险源 的 监 测 对 监控 能力 、 应急救援 水 平 和事 故分析 处 理能力 ； （） ２建立石 油化 工 企业 重大 危 险源 的登 记 一评 估 一监控 一治理 制度 ， 各 级 石 油化 工 企业 能 运用 使 现代化 手段 掌握 重大 危 险 源 动 态 变化 情 况 ， 助 于 有 建立企 业 自我 约 束 机 制 ， 范 企 业 的安 全 管 理 行 规 为 ， 为各 安全监 督 管 理部 门有 针 对 性 地加 强 监 督 也 检查 提供依 据 ； （） ３建立石油化工企业应急救援预案及安全法
危险源 的登 记包 括 贮罐 区 （ 罐 ） 库 区 （ 贮 、 库 房 ） 生 产 场 所 、 力 管 道 （ 压 站 ） 锅 炉 、 力 容 、 压 调 、 压
器 、 险建筑 物 等信息 。 危 ３２２企业 危 险源 分级评 估 ．． 实现 了对危 险源 的 自动辨 识 和 危 险 度评 价 、 分 级， 并且 能够 精确 的在 地 图 上模 拟 出各 重 大危 险源 发生 影 响 爆 泄 范 围及各类 伤 害半径 。 ３２３危 险源 监控 ．．
Ｂ ＳＳ相 结合 的复合 型 三层体 系 结构 。三层 客户 机 ／／
／ 应用服 务器／ 数据 库服 务 器 结构 是 在 常规 客 户 机／ 服务器结 构上 提 出 的 ， 统 在 客户 机 和 数据 库 服 务 系 器间添 加 一 个 应 用 服 务 器 。客 户 机 连 接 应 用 服 务
燕山石化安全仪表系统安全完整性等级评估管理规定
制度类型：企业制度-执行类1 基本要求安全仪表系统主要包括安全联锁系统、紧急停车系统、火/气保护系统（F/G）、燃烧炉管理系统（BMS）、高完整性压力保护系统（HIPPS）等。
安全仪表系统安全完整性等级评估（以下简称SIL评估）使用于新建、改建和扩建的建设项目（以下简称建设项目）和在役装置或设施（以下简称在役装置）。
各单位应将建设项目SIL评估纳入建设项目设计管理，将在役装置SIL评估纳入日常安全生产管理。
SIL评估应严格工艺技术保密和知识产权保护。
对涉及中国石化专有技术或有技术保密要求的项目，应由各单位或委托系统内的技术机构负责实施。
2 管理职责安全监察部负责制修订SIL评估的相关管理规定；负责在役装置的SIL评估的组织、检查和监督工作。
发展计划部负责建设项目SIL评估的组织和落实工作。
工程管理部负责监督检查建设项目SIL评估提出建议措施的落实情况。
生产管理部、化工事业部、炼油事业部、机械动力部负责配合安全监察部开展在役装置SIL评估工作；负责在役装置SIL评估的专业指导、检查和监督工作。
科技部负责科研项目的SIL评估工作。
二级单位负责具体实施本单位SIL评估工作，负责SIL评估结果或建议措施的整改关闭。
3 管理内容和程序SIL评估包括SIL分级和SIL验证。
各部门、各单位应对建设项目以及在役装置所涉及的安全仪表功能（SIF）确定相应的安全完整性等级（SIL）,保证安全仪表功能满足目标SIL要求。
建设项目以及在役装置危险与可操作性分析（HAZOP分析）完成后，若保护措施和建议措施涉及安全仪表功能，应及时对安全仪表功能实施SIL分级。
在役装置SIL评估频次按照《燕山石化危险与可操作性分析实施管理规定（试行）》的HAZOP分析频次执行。
在役装置进行安全联锁变更时，各单位根据具体情况进行SIL评估。
建设项目SIL评估结果或建议措施应在装置投料试车前落实并整改。
在役装置SIL评估结果或建议措施应按照风险管理程序予以落实，必要时与设计单位沟通并重新设计；对不能及时整改关闭的风险，应提出充分的风险控制措施，并落实相应的责任人和完成时间。
石油化工HSE管理体系的编制(三篇)
石油化工HSE管理体系的编制一、编制企业HSE实施程序中国石化集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系（Q/SHS0001.1xx）规定了HSE管理体系的基本框架和十大要素，四个行业的HSE管理规范规定了企业建立HSE管理体系的基本步骤和开展HSE管理工作的原则、要求。
各企业在建立HSE管理体系时，应根据HSE管理规范的原则、要求，并结合本企业风险评价、现状调查中发现的事故隐患和管理问题，并按照HSE管理体系规划设计和准备阶段进行的工作，编制出简洁明确、通俗适用的企业HSE管理体系实施程序。
现在就编制内容和要求叙述如下：（一）企业HSE管理体系实施程序，基本文件结构企业HSE管理体系实施程序，是企业HSE管理活动和管理行为的指南，也是职能部门HSE职责实施计划和生产车间HSE实施程序编制的基本依据。
企业HSE管理体系实施程序实际上包含了企业概况、企业承诺及方针目标、HSE组织机构及职责、HSE关键管理程序四大部分基本内容和企业HSE管理制度、企业HSE管理活动应遵循的国家法律法规及标准两大部分溯源支持性文件内容。
因企业HSE管理制度在形式、内容上相对独立，是企业已有的管理资源，因此，在文件结构上可单独汇编成书。
企业在HSE管理活动应遵循的国家法律、法规、标准，因其内容巨大，企业难以汇编。
因此，可在企业HSE管理体系实施程序或企业HSE管理制度中列出法律、法规、标准的目录及检索更新的渠道、方法，但其内容应尽量收集齐全，以便执行。
HSE关键管理程序是企业HSE管理体系实施程序的主体组成部分，其结构及内容应简洁、明确、有效、适用，以便于企业的操作执行和检查考核。
因此，其文件结构应包括：1．适用范围和管理对象。
2．职责与分工。
3．管理内容与控制要求。
4．检查纠正与考核。
5．溯源文件（制度、规定）与记录。
（二）企业HSE管理实施程序应编制的基本内容1．企业概况：1）企业的生产类型、规划、产品及生产经营情况；2）企业的HSE特点；3）企业的HSE管理状况等。
管理信息系统在加油站安全管理方面的应用
今 经济全 球化 的背 景下 ， 开展 科学 化 、 企业 系统 化
的安全 生产 管理是 形 成企业 核 心竞争 力 的重要 因
素 。利用信 息管 理 系统 的高效 、 观 、 策支 持 等 直 决 数 字化 优势 将 能使企 业安 全管 理水平 上 升 到一个
全局 、 态 、 前预 防 的新层 次 。 动 超
维普资讯
石
油
库
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加
油
站
总第 ８ 期 ２０ 年 １ 月出版 ７ ０６ ０
Ｏ ＬＤ ＰＹ＂ Ｎ Ａ Ａ ＩＮ 第 １ 卷 第 ５ Ｉ Ｅ （ＩＡ Ｄ Ｇ ＳＳ ＴＯ Ｔ ５ 期
管 理 信 息 系统在 加 油 站 安全 管理 方面 的应 用
殷 冬培 武 晓辉 ２
研 究 的管 理学 新课 题 。
价 。根据 《 重大 危 险源 辨识 （ Ｂ１２８—２０ ） 中 Ｇ ８ｌ ００ 》 的辨识 标 准 ， 油站 的储 存 设 施 一 般 都 构成 重 大 加 危 险源 ， 应根 据 国 家 有关 法 律 法 规 的规 定 按 照 重
大危 险源进 行安 全管 理 。
大 中 型石油 石化 企业 对上 岗 的员工也 有 自身 的考
收稿 日期 ：０ ６ ０ —１ 。 ２ ０ — ７ ４ 作者简介 ： 殷冬培（９ ４ ， 本科 ， ９ １７ 一）男， １ ６年毕业 于石油大 学（ ９ 华 东） 化学工程专业 ， 经济师 ， 注册安全评价师 ， 注册 安全工程师。
特性 。
根据 《 险化 学 品企 业 安 全 生 产许 可证 实施 危 办法》 的规定 ， 油站 的安 全生 产许 可证 有效 期 为 加
３ ， 年 有效 期期 满后 ， 要 重新 换 发 和 进行 安 全 评 需
浅谈安全仪表系统安全完整性等级(SIL)评估在石化装置的应用
一、概述随着我国大型石油化工行业的发展，工艺路线的多元化，越来越多的装置中含有高温、高压、有毒、有害、易燃易爆介质，SIS系统做为保证装置安全生产的关键环节，其SIL等级的确定是SIS系统设计的基础，应由具备SIL评估资质的专业公司进行SIL等级确认，并依据等级在SIS系统配置完成后对其进行验证。
在大型石油化工装置进行SIL评估，合理设置SIS系统，可以有效保障石化装置安全。
二、安全仪表系统安全完整性等级的确定1.安全完整性等级（SIL）安全完整性等级（S I L）是以IEC61508及IEC61511中所涉及的反应失效概率（PFD）为基准的。
标准中将反应失效概率划分为四个范围，并对应相应的SIL等级。
表2-1给出了与每一个SIL 等级所对应的反应失效概率（PFD）的范围及相应的风险降低因子（RRF）。
表2-1 安全完整性等级（SIL）及对应的PFD和RRFＳＩＬＰＦＤＲＲＦ４≥ １０－５ ａ ＜１０－４＞１０ ０００ ａ ≤１００ ０００３≥ １０－４ ａ ＜１０－３＞１０００ ａ ≤１０ ０００２≥ １０－３ ａ ＜１０－２＞１００ ａ ≤１０００１≥ １０－２ ａ ＜１０－１＞１０ ａ ≤１００SIL等级是一个重要的安全可靠性的参数，用以表征安全相关系统针对一个特定的功能需求所能达到的风险降低的程度。
根据IEC61508/61511的规定，安全完整性等级低于SIL1的保护功能可以通过基本工艺控制系统（BPCS）来实现，对于安全完整性等级大于或等于SIL1的保护功能来说，必须通过安全仪表系统来实现。
2. SIL定级本文采用的S I L等级评估方法为IEC61511标准中的保护层分析法（LOPA 法），主要包含以下步骤：①系统划分及确定受保护设备（EUC）；②识别每个EUC包含的安全仪表功能（SIF）；③分析需求SIF动作的触发原因及原因的失效频率；④评价可能的安全、环境和经济后果及其严重等级（不考虑任何保护措施）；⑤判断初始风险是否满足风险可接受准则（如果风险可接受，则该场景没有SIL等级要求，该场景分析结束）；如果不满足风险可接受准则，则进入下一步分析；⑥识别该场景的独立保护层及其PFD值；⑦判断残余风险是否满足风险可接受准则（如果风险可接受，则该场景没有SIL等级要求，该场景分析结束）；如果不满足风险可接受准则，则进入下一步分析；⑧根据残余风险和可接受风险的差距，分配SIF的SIL等级；⑨重复以上步骤，直至所有系统和EUC中的SIF分析完毕。
2024年石化行业安全评价体系（三篇）
2024年石化行业安全评价体系国内外已开发应用的安全评价方法，有几十种之多，常用的也有十几种。
这些方法在单独开发应用时，都有其优势和局限性，往往仅适合于某种要求或评价某一类对象。
因此，现在人们多倾向于应用综合性评价方法，即将几种方法结合起来对一个具体的评价对象进行系统评价，以达到评价全面、准确、深人的目的。
近年来，综合评价方法在国内外得以迅速应用。
例如美国杜邦公司的三段法，日本的六段法、五段法，国内有的化工行业开发的三段法等。
近几年国家提出的重大危险源辨识、评价方法中，也多采用综合性评价方法。
1安全评价体系的确立针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，我们充分考虑各评价方法的优势和特点，并考虑石化行业工艺复杂、范围广泛、重大危险源多的实际情况，选用安全检查表法一预先危险性分析法一危险与可操作性分析法一火灾、爆炸指数法一故障树分析法等五种方法综合形成评价体系，该体系包含了评价领域最常用的五种评价方法。
运用该评价体系可以从不同角度、同方面对石化行业安全评价得出比较准确的评价结论。
2安全评价体系构成要素之间的关系安全评价体系的最终目的是为了找到事故的引发原因和预防措施，对可能引发事故的基本因素采取有效的管理和控制，争取防患于未然。
对预先危险性分析得出的高风险事件；可操作性研究中确定的主要危害；或火灾、爆炸指数分析确定的危险等级较高单元中可能发生的重大事件，利用故障树分析法，逐次分析每一事件的引发原因直至基本事件，形成逻辑层次分明的故障树分析图，通过计算出最小割集和最小径集，找出消除事故的有效途径。
这五种评价方法各有优势与侧重，评价的过程、对象、广度、深度及操作方式均有不同，这样五种方法的优点有机组合起来，弥补单一方法的不足。
与单一的评价方法相比，该评价体系具有检查全面、重点突出；事故分析充分、深人的优势。
各评价方法的评价结论可以相互借鉴。
各方法之间有相互优化、相互提高的互动效应，如：用安全检查表法可以全面细致的对石化行业的装置进行全面、细致评价、找出其存在的危险因素；然后采用预先危险性分析法和危险与可操作性分析法对检查表法找出的主要危险因素产生原因及后果进行分析，找出相应的控制措施；对预先危险性分析法和危险与可操作性分析法分析出可能产生严重后果的危险因素，采用火灾爆炸指数法确定其危险程度和可能财产损失，同时对火灾爆炸指数高的单元可以确定为故障树分析中顶上事件的附着单元；危险指数高的风险事件可以作为故障树分析中的顶上事件；采用故障树分析法对危险程度最高或易经常发生的事故进行深入分析，画出故障树图，计算出最小径集和最小割集，从而找出预防这些事故最经济、最有效的途径和措施；故障树评价中分析出的危险因素又是检查表制定检查项目的有力依据等。
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石化装置安全评价及信
息管理系统
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
石化装置安全评价及信息管理系统石化装置安全评价及信息管理系统（Petrochem SAFE）是针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，在微型计算机上开发的大型安全应用软件，内容包括安全评价方法、安全卫生数据库和安全台帐管理三大部分。
三部分内部既有一定联系，又相互独立为一个子系统，可以独立运行。
系统选用“检查表检查──火灾爆炸指数评价──故障树分析──灾害评估”四种评价方法，由定性到定量，构成了一个层次型的安全评价体系，具体如下：
1）根据石化行业特点，对企业的生产运行、公用工程、生产辅助、贮存运输、厂区与作业环境、消防系统、工业卫生和综合安全管理方面制订系统完善的安全检查表，进行检查打分，得出企业的综合安全状态，检查表涉及化工、炼油、化纤和化肥4个行业，共207个表格，20余万字。
2）对关键装置，采用道化学公司指数评价方法（第七版）进行定量分析，评价出火灾爆炸危险等级并找出关键装置的不安定因素，提出相应的安全对策。
3）对重点部位，可采用故障树进行分析，确定重大事故的最小径集、割集以及结构重要度、概率重要度，从而确定控制和预防重大事故的基本要素和途径。
4）建立典型的重大事故模拟估算模型，包括气体泄放速度模式、液体泄放速度模式、液池弥散模式、闪蒸模式、液池蒸发模式、绝热扩散模式、气体扩散模式、非典型扩散模式、重气扩散模式、热辐射强度及衰减模型、蒸汽云爆炸模型、火球模型等等。
可根据事故初始状态和气象参数确定泄漏、火灾、爆炸事故的危险级别和影响区域，为制订事故预案提供技术依据。
系统筛选了石油化工行业常用的1200多种危险化学品，按照
ISO11014《化学品安全技术说明书》规定的数据模式建立了化学品安全卫生数据库，每种物质包括16大项、50多个小项的数据内容，其中有些石化产品的燃爆数据经过实际测定，为指数法评价提供了数据支持，同时也可满足日常信息查询的需要，生成“化学品安全技术说明书”。
系统还收录了石化行业近10年发生的重大事故案例，建立了典型石化事故案例库，可为装置和设施评价提供参考。
系统以石化企业事故管理、设备安全培训教育、劳保用品等17个台帐为基础，建立了常用安全生产的管理系统，可进行日常安全管理和统计分析。
整个系统在多媒体环境下开发，结构紧凑、数据检索明了快捷、操作灵活简便、速度快、用户界面好。
该软件的开发应用，为石化企业的技术人员和管理人员进行危险性评价、灾害评估和安全管理提供了一极其方便的工具和手段。
系统开发完成后，原化工部和中国石化总公司都发文在行业内推广应用，在青岛、锦西、湖南岳阳、洛阳、上海等地举办过多次研讨会和应用学习班，发行250余套，为辨识危险、预防和控制化学品事故起到了重要作用，取得较大的经济效益和很大的社会效益。