路灯安装工序
路灯安装工程技术交底
一、施工方法：1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2、挖灯基坑：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑。
3、浇注路灯基础浇注：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
4、路灯安装规定场区路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
5灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6、有隐蔽工程，应提前检查验收合格后方可进行下一道工序。
8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
9、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。
10、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。
11、调试完毕方可灯具吊装开立。
二、工艺要求：1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。
三、安全措施：１、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，施工员要对操作班组做好安全教育。
２、送停电时应事先联络，非电气人员不得操作，操作时应两人，一人操作，一人监护。
３、施工人员穿绝缘鞋，带安全帽。
４、登高系好安全带，搞好安全防范措施。
路灯基础施工方法
路灯基础施工方法路灯基础施工步骤如下：1.施工放样：根据道路中桩确定路灯基础位置中心点，间隔为35米，315线例外，间隔为40米。
平交道口单独放样。
2.基槽开挖及基坑处理：路灯基础位于绿化带内，挖深深度为道路内侧路缘石向下160cm，开挖尺寸为100cmX100cm。
基坑底部填入10cm厚天然砂砾，并进行泡水打夯处理。
开挖过程中不得破坏路缘石和绿化带内原有管线，如有破坏由作业队照价赔偿。
3.下放预埋件：预埋件采用两根钢管固定在路缘石上，悬挂于路灯基坑中心位置。
预埋件在现场安装时需保持水平、垂直且位于路灯基础中心位置。
预埋件下方完成后通知施工员和监理报验，对于不符合要求的做返工处理，报验合格后方可进行下道工序。
4.下层浇筑：下层模板采用基坑土模，浇筑采用人工配合混凝土罐车浇筑，混凝土为高抗C25，下层浇筑尺寸为100cm*100cm。
浇筑前须做好预埋件螺栓保护措施。
浇筑时混凝土不得出现离析现象，小型振动棒振捣，保证基础质量；浇筑时用水平尺随测预埋件水平度和位置。
浇筑时必须通知施工员、实验室和监理部，并做好混凝土相关实验。
5.上层立模：模板采用竹胶，采用对拉拉杆固定方式，模板支模前在已浇筑预埋件内固定预埋穿线管，并且和绿化带内预埋穿线管进行对接、安装。
进场模板表面必须平整无污染。
上层模板内尺寸为75cmX75cm，模板固定必须稳定、方正，不得出现不规则现象。
模板涂抹隔离剂。
6.浇筑上层：施工前将路灯基础下层清理干净，不得有土块、杂物并且进行洒水湿润上下层连接处。
人工配合混凝土罐车进行浇筑，采用小型振动棒振捣。
浇筑时做好预埋管管口封堵，不允许混凝土进入管道。
混凝土初凝后进行抹光处理，混凝土表面保证平整不得出现气孔、蜂窝、麻面现象。
表面处理平整后进行塑料薄膜覆盖。
7.拆模：所浇筑路灯基础覆膜洒水养护两天后进行拆模。
拆模时注意保护好已成型基础，不得损坏，尤其边角位置。
对于表面出现蜂窝、麻面的基础及时处理。
照明工程路灯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在提升某区域照明水平，改善夜间交通及环境照明条件。
工程范围包括道路两侧路灯的安装、维修及更新，涉及路灯基础建设、灯具安装、电气线路敷设等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范和操作规程，确保施工质量。
（2）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工技能。
2. 主要机具设备及劳力组织（1）机具设备：挖掘机、装载机、压路机、吊车、电焊机、切割机、水平仪、测距仪等。
（2）劳力组织：根据工程规模，合理配置施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺流程1. 施工顺序及验收安排（1）按照设计图纸进行现场勘查，确定路灯安装位置。
（2）进行土方开挖、基础施工、灯具安装、电气线路敷设等工序。
（3）完成施工后，进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计图纸进行施工，确保基础稳定。
（3）灯具安装：按照设计要求，将灯具安装在基础预埋的支架上，确保灯具安装牢固。
（4）电气线路敷设：采用埋地电缆，按照设计要求进行敷设，确保线路安全可靠。
3. 系统调试送电（1）完成电气线路敷设后，进行系统调试，确保线路无故障。
（2）送电前，对施工人员进行安全教育，确保送电安全。
（3）送电后，对路灯进行试运行，确保照明效果达到预期。
四、施工的质量控制要求1. 土方开挖：严格按照设计要求进行，确保基础尺寸符合要求。
2. 基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保基础稳定，符合设计规范。
3. 灯具安装：按照设计要求进行，确保灯具安装牢固，照明效果良好。
4. 电气线路敷设：按照设计要求进行，确保线路安全可靠，无故障。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 电气线路敷设过程中，注意防止触电事故。
3. 高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，做好废水、废气、噪声等污染物的处理，确保环境保护。
路灯工程施工方案大全
路灯工程施工方案大全一、前期准备工作1.方案编制工作：制定施工方案，并明确施工步骤、施工方法、施工周期和施工人员数量等方面的要求。
3.施工场地准备：了解施工场地的地形、地质条件等，并做好相应的准备工作，如清理施工区域、搭建施工临时设施等。
4.材料采购和储存：根据设计要求和施工计划，采购所需的路灯杆、灯具、电缆等材料，并进行储存，保证施工期间的材料供应。
5.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握施工方案的要求和操作技能，提高施工效率和施工质量。
二、施工工序1.基础施工：根据设计要求进行基础的挖掘、浇筑和夯实工作，以确保路灯杆的稳固性。
2.路灯杆安装：根据设计要求，将已经准备好的路灯杆安装在基础上，并进行固定和调整，确保路灯杆的垂直度和位置的准确性。
3.灯具安装：根据设计要求，将灯具安装在路灯杆上，并进行固定和连接电缆等工作。
4.电缆敷设：根据设计要求，在地下或地面进行电缆的敷设工作，并进行固定和保护措施，确保电缆的安全性和可靠性。
5.电源接入：将路灯电缆与供电系统进行连接，确保路灯的正常供电。
6.灯光调试：进行灯光的亮度和角度调试，以达到设计要求和实际需要。
7.完成验收：对已经完成的路灯工程进行验收，检查工程质量和功能性，并出具验收报告，确保工程的合格性。
三、安全措施1.工作人员安全：施工中要做好施工人员的安全教育和培训，提供必要的防护装备，并设置安全警示标识。
2.环境保护：施工期间要注意环境保护，做好施工现场的垃圾分类和清理工作，减少对周边环境的影响。
3.交通安全：施工区域要设置合理的交通标志和警示设施，确保施工期间的交通安全。
4.施工设备安全：要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
四、施工总结1.完成工程验收后，进行总结和记录工作，总结施工过程中的经验和教训，为今后类似工程的施工提供参考。
2.做好施工档案整理工作，包括施工图纸、验收报告、施工记录等资料的整理和归档。
道路灯工程施工方案
本工程为某市政道路道路照明工程，主要包括路灯安装、电缆敷设、配电箱安装等施工内容。
工程地点位于市区主干道，全长约5公里，共计安装路灯200盏，采用高压钠灯作为光源，功率为70W。
二、施工组织1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等部门，负责工程的组织、协调、实施和监督。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，经过专业培训，确保施工质量。
三、施工工艺1. 路灯安装（1）测量放线：根据设计图纸，确定路灯位置，并使用全站仪进行测量放线。
（2）基础施工：根据测量放线结果，进行路灯基础施工，确保基础稳固。
（3）路灯安装：将路灯安装在基础上，调整水平度，确保路灯垂直。
（4）电缆连接：将路灯与电缆连接，并进行绝缘测试。
2. 电缆敷设（1）电缆铺设：根据设计图纸，沿道路两侧敷设电缆，确保电缆走向合理。
（2）电缆接头制作：根据电缆长度，制作电缆接头，并进行绝缘处理。
（3）电缆敷设：将电缆敷设至配电箱，确保电缆连接牢固。
3. 配电箱安装（1）配电箱基础施工：根据设计图纸，进行配电箱基础施工，确保基础稳固。
（2）配电箱安装：将配电箱安装在基础上，调整水平度，确保配电箱垂直。
（3）电缆连接：将电缆与配电箱连接，并进行绝缘测试。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 路灯安装阶段：15天3. 电缆敷设阶段：10天4. 配电箱安装阶段：5天5. 系统调试阶段：3天总计：43天五、质量保证措施1. 施工人员应严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量检验，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，对工程进行全面验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 建立质量管理体系，加强质量监督，确保工程质量。
六、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
路灯工程施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术交底：组织施工人员学习施工图纸，了解工程概况、施工要求及注意事项。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，采购所需的各类材料，如灯杆、灯具、电缆、支架、预埋件等。
3. 设备准备：调试、检查施工设备，确保设备性能良好。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
5. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
二、基础施工1. 定位放线：根据设计图纸，确定路灯位置，进行定位放线。
2. 挖设基础：按照设计要求，挖设基础坑，坑底应平整，尺寸符合设计要求。
3. 基础浇筑：在基础坑内铺设砂垫层，浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
4. 预埋件安装：在基础混凝土浇筑过程中，将预埋件固定在基础内。
三、灯杆安装1. 钢筋加工：根据设计要求，加工灯杆钢筋。
2. 灯杆制作：将加工好的钢筋焊接成灯杆，并进行防腐处理。
3. 灯杆运输：将制作好的灯杆运输至施工现场。
4. 灯杆安装：将灯杆吊装至基础，固定在预埋件上，确保灯杆垂直。
四、电缆敷设1. 电缆加工：根据设计要求，加工电缆。
2. 电缆敷设：将电缆敷设至灯杆底部，连接电缆接头。
3. 电缆保护：在电缆敷设过程中，注意保护电缆，避免损坏。
五、灯具安装1. 灯具运输：将灯具运输至施工现场。
2. 灯具安装：将灯具安装到灯杆顶部，确保灯具垂直。
3. 灯具调试：对安装好的灯具进行调试，确保其正常工作。
六、路面恢复1. 土方回填：将基础坑内的土方回填，进行夯实。
2. 路面修复：修复因施工造成的路面损坏，确保路面平整。
3. 安全防护：在施工区域设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
七、验收及移交1. 施工单位自检：对施工完成的工程进行自检，确保工程质量符合要求。
2. 监理单位验收：监理单位对施工完成的工程进行验收，确认工程合格。
3. 移交工程：将验收合格的工程移交给业主单位。
通过以上工序，完成路灯工程施工。
在实际施工过程中，还需根据工程特点和现场情况进行适当调整。
路灯安装施工工艺
路灯安装施工工艺·1施工准备·1.1技术准备1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。
由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
·1.2生产准备一、劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。
4、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、机械准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
二、工期保证措施。
1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。
2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。
3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。
太阳能路灯施工方案全完整版
太阳能路灯施工方案全 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】太阳能路灯安装施工方案1 安装工艺流程图2 施工工艺方法：应按规定的施工及施工规范，质量评定标准以及标准图集施工。
电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
灯基础浇筑，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。
3 各工序流程及主要施工方法工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇筑路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收施工方法定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置挖灯基坑及电池井：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑，电池井。
浇筑路灯基础浇筑：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)《热喷漆金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
电池井：应符合深度保温要求下列要求，与路灯基础连接线管要匹配无误差。
路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50㎜，浇筑钢筋混凝土基础之前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与池面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200㎜。
路灯安装使用的灯具、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)《热喷漆金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
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道路路灯安装工序1 适用范围本标准适用于道路照明用路灯安装工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。
灯具应有产品合格证，生产许可证、“CCC”认证标识。
且应符合下列规定：2.1.1.1常规路灯灯具的效率不应低于60%。
2.1.1.2灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；2.1.1.3反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；2.1.1.4透明罩的透光率应达到90％以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；2.1.1.5封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；2.1.1.6灯内配线严禁外露，且相线、零线(N)、接地线(PE)用不同颜色置，金属网无扭曲变形，密封垫完好。
灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2。
2.1.2路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 (ZBJ36011)的有关规定。
2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
2.1.4普通环形钢筋混凝土电杆，应符合下列规定：2.1.4.1表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆现象；2.1.4.2电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，长度不应超过电杆周长的1/3；2.1.4.3杆身弯曲不应超过杆长的1‰。
2.2机具设备2.2.1手动工具：电工组合加工工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、压力案子、活扳手、套丝板、喷灯等。
2.2.2电动工具：台钻、电钻等。
2.2.3测量器具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。
2.2.4安全环保工具：手套、保险带、标志绳、脚扣、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。
2.3作业条件2.3.1灯具的电源电缆敷设到位，并绝缘测试合格。
2.3.2场地平整，具备施工作业条件。
2.3.3高空安装的灯具，地面通断电实验合格。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程测量定位→基础施工→灯杆、灯臂及灯具安装→接地接零保护→接线→路灯控制系统安装→→绝缘测试→试运行3.2操作方法3.2.1测量定位3.2.1.1根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点，确定路灯的安装位置及基础高度，并标出基础安装位置。
基础顶面标高应提供标桩。
3.2.1.2直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；直线杆沿线路方向横向位移不应超过50mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
3.2.2基础施工3.2.2.1根据施工图要求的基础尺寸、标高挖好基础坑，基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。
基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：（1）偏差在+100～+300mm时，应采用铺石灌浆处理；（2）偏差超过规定值的+300mm以上时，超过的+300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm，夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。
3.2.2.2根据设计要求的混凝土强度等级采用一次浇筑法制作混凝土基础。
3.2.2.3当钢筋混凝土电杆采用直埋和拉线稳固的方法时，电杆基坑深度应符合设计规定。
对一般土质，电杆埋深宜为杆长的1/6，并应符合表3.2.2.3的规定。
对特殊土质或无法保证电杆的稳固时，应采取加卡盘、围桩、打人字拉线等加固措施。
表3.2.2.3 电杆埋设深度(m)杆长8 9 10 11 12 13 15埋深 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.53.2.3灯杆、灯臂及灯具安装3.2.3.1根据产品说明书安装好灯杆组件，然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处，放下并扶正灯杆，将灯杆与底座固定牢固。
立杆时应有防止杆身滚动、倾斜的措施。
钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。
见图3.2.3.1。
注：所有金属构件均应作防腐处理；灯杆基础尺寸由工程设计决定；灯杆及所有金属构件均应可靠接地。
图3.2.3.1 路灯安装3.2.3.2根据产品说明书安装好灯臂组件，然后将灯臂安装在灯杆上。
杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向应成90º，误差不得大于3º。
3.2.3.3安装灯具组件：（1）根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。
（2）根据说明书穿个分支回路的绝缘电线。
（3）根据组装图组装并接线。
（4）安装各种附件。
3.2.3.4将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯具的悬挑长度不宜超过灯具安装高度的1/8，且不宜超过2m。
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
3.2.4接地接零保护3.2.4.1在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆及电气设备的外壳宜采用低压接零保护。
（1）在保护接零系统中，用熔断器做保护装置时，单相短路电流不应小于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关做保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1.5倍。
（2）保护零线和相线的材质应相同，当相线的截面在35mm2及以下时，保护零线的最小截面应为16mm2；当相线的截面在35mm2及以上时，保护零线的最小截面不应小于相线截面的50%。
（3）保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应大于10Ω。
3.2.4.2在用电设备较少且分散、采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，可采用低压接地保护。
金属灯杆的接地电阻不应大于4Ω。
3.2.5接线3.2.5.1调整电源电缆和灯具配电导线在接线盒内的位置，并截取适当长度，削好线芯。
3.2.5.2将电源电缆和灯具配电导线分别压接在断路器的进出线两侧。
3.2.5.3有关接线标准请参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》（Ⅵ409）中相关内容。
3.2.6路灯控制系统安装3.2.6.1路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。
3.2.6.2路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值2～10Lx之内。
3.2.6.3路灯控制电器的安装应符合国家现行标准《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89的规定。
3.2.7绝缘测试：接、焊、包全部完成后，应检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
检查无误后再进行绝缘测试。
3.2.7.1照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ兆欧表。
绝缘阻值应不小于1M Ω。
3.2.7.2照明绝缘线路绝缘摇测按下面的两步进行：（1）首先将路灯接线盒内导线分开，开关处导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，按系统、按线路摇测绝缘电阻。
应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3.2.8试运行：试运行时首先通电，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；电器元件是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
修复后，重新进行通电试运行，合格后填写通电试运行记录。
4 质量标准4.1主控项目4.1.1电标及金属附件均应可靠接地。
4.1.2不得用裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线。
接地线不得兼作他用。
4.1.3采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。
4.1.4采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配；螺栓采用双螺母锁固；4.2一般项目：4.2.1在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。
4.2.2进入接线盒垂直管上上口穿缆后管口应密封处理良好。
4.2.3保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
4.2.4直线路段安装单、双挑路灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2％。
灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。
灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3º。
5 成品保护5.0.1路灯及组件进入现场后应入库并分类码放整齐，码放高度适宜，以免损坏。
并注意防潮，搬运过程中应注意轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
5.0.2安装路灯时不要碰坏地上地下建筑物或其他管线，不要污染环境。
6 应注意的质量问题6.0.1确定路灯的位置时，测量定位要准确，以免路灯的位置偏差超出允许范围。
6.0.2采用焊接连接接地体时，应严格按本册《防雷及接地安装工艺标准》（Ⅵ601）中的焊接要求进行焊接，以免搭接长度不够。
7 质量记录7.0.1灯杆、灯具、光源、镇流器等出厂合格证件及“CCC”认证及证书复印件。
7.0.2材料、构配件进场检验记录。
7.0.3预检、隐检记录。
7.0.4设计变更、工程洽商记录。
7.0.5电气器具通电安装检查记录。
7.0.6照明通电试运行记录。
7.0.7专用灯具安装工程检验批质量检验记录。
7.0.8专用灯具安装分项工程质量检验记录。
8 安全、环保措施8.1安全措施8.1.1登高作业时应采用升降梯进行，并采用有相应的防滑措施。
高度超过2m时必须系好安全带。
8.1.2做好施工现场安全、技术交底，并及时做好签字交接工作手续。
8.1.3焊接作业时，要戴好防护眼镜和专用防护手套。