挖掘机验收表 (2)
施工机械检查验收表挖掘机
施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。
2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。
特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。
3.检查油水分离器、油底壳是否出油。
内部检查1.检查机油是否足够。
启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。
若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。
2.检查燃油是否足够。
检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。
3.检查冷却水是否足够。
启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。
4.检查液压油量是否充足。
挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。
2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。
3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。
同时检查制动装置是否功能正常。
施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。
2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。
3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。
施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。
3.检查是否要预留垂直减震器。
施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。
2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。
3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。
挖掘机验收记录表
挖掘机验收记录表
日期
挖掘机信息
- 型号：
- 生产日期：
- 产地：
- 出厂编号：
- 买方：
- 卖方：
验收内容
- 外观检查：
- 挖掘机整体外观是否完好无损？
- 是否存在明显的划痕、凹陷或破损？
- 钢板是否平整，是否出现明显锈蚀？
- 确认机身涂装是否符合要求，是否有剥落或褪色现象？
- 功能检查：
- 操作台的按钮和控件是否正常工作？
- 发动机能否顺利启动和熄火？
- 行驶和转向系统是否灵活且平稳？
- 液压系统是否正常工作，无异常声音和泄漏现象？
- 各种工况参数的仪表显示是否准确？
- 安全检查：
- 挖掘机是否配备有效的防护装置（如护栏、防护网等）？
- 紧急制动系统是否能够迅速刹车并停止挖掘机？
- 安全带和抓握装置是否完好可靠，方便操作人员使用？
- 灭火器是否在有效期内，操作人员是否熟悉使用方法？
验收结果
挖掘机经过验收，符合相关技术标准和要求，达到了预期的性能和质量要求。
验收人员
- 验收单位：
- 验收员（签名）：- 日期：。
挖掘机验收表-(2)
验收人员签字
现场管理人员
安质部
工程部
物资部
注：本表由安质部、工程部、物资部各存一份。
挖掘机验收表
工程名称
设备型号
使用部位
验收日期
序号
检查项目
检查内容
检查结果
一
外观验收
灯光轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控正常
行走系统正常
六
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
挖掘机安全自检验收表
工程名称
型号规格
机械名称
使用单位
项目负责人
租赁单位
现场负责人
验 收 项 目
检 查 结 果
验 收 结 论
1.特种作业人员是否持证上岗；
2.是否对现场作业人员进行安全技术交底；
3.检查各液压系统及各项性能是否正常；
4.是否配备灭火器材；
5.主要受力部位是否存在变形、焊缝开裂、脱焊等异常现象，各主要连接螺栓、销轴是否良好可靠；铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位是否连接可靠;
验
收
人
签
名
使用 单 位
租赁 单 位
监 理 单 位
注：本自检验收表一式二份，班组、资料保管员各一份
6.电缆有无破损、漏电，安放位置适当;
7.履带板及履带销是否断裂，挡、销齐全，履带松紧程度是否合适,指示仪表是否齐全完好；
8.铁臂回转范围内是否有障碍物；
9.各润滑部位是否润滑良好，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面是否符合要求；
10.驾驶室指示仪表是否齐全完好；挖掘机照明（各指示灯）是否良好；
验收结论：
验收日期： 年 月 日
机械设备进场检查验收(表)
柴油发电机组检查验收表
空气压缩机及附属设备检查验收表
低压配电系统检查验收表
装载机检查验收表
挖掘机检查验收表
平地机检查验收表
压路机检查验收表
钻机检查验收表
轮胎式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
桥式起重机检查验收表
电动卷扬机检查验收表
钢筋调直机检查验收表
钢筋切断机检查验收表
钢筋弯曲机检查验收表
混凝土搅拌机检查验收表
混凝土输泵车检查验收表
砂浆搅拌机检查验收表
载重汽车检查验收表
混凝土搅拌运输车检查验收表
（机动）翻斗车检查验收表
交流电焊机检查验收表。
土方开挖验收记录表
土方开挖验收记录表项目名称：XXXX工程日期：XXXX年XX月XX日验收人：XXXX工程经理：XXXX施工单位：XXXX有限公司1. 开挖位置及范围本次开挖工程位于XXXX区域，范围包括XXXX。
开挖深度为XXXX，开挖宽度为XXXX。
开挖位置经过现场勘测和设计确认，符合相关规范要求。
2. 施工设备和工艺本次开挖工程采用XXXX设备和工艺进行施工。
设备包括XXXX，工艺包括XXXX。
施工单位按照相关要求进行操作，并保证施工质量。
3. 施工过程3.1 施工前准备在开挖前，施工单位对现场进行了清理和围挡，确保施工区域安全和整洁。
同时，施工单位对施工设备进行了检查和调试，确保设备正常运行。
3.2 开挖过程施工单位按照设计要求进行开挖作业，确保开挖的位置、深度和宽度准确无误。
同时，施工单位对开挖现场进行了监控，确保施工安全。
3.3 开挖结束开挖结束后，施工单位对开挖现场进行了清理和整理，确保施工区域恢复整洁。
同时，施工单位进行了开挖质量检查，确保开挖结果符合相关标准和要求。
4. 验收结果本次开挖工程经验收，验收结果如下：开挖位置、深度和宽度符合设计要求；施工设备和工艺操作正确，施工质量良好；施工过程中无安全事故发生；开挖现场清理整洁，施工区域恢复良好。
5. 验收意见本次开挖工程经验收，验收人对施工单位的工作给予了肯定。
同时，验收人提出了以下意见：XXXX6. 后续工作验收结束后，施工单位将进行后续工作，包括XXXX。
同时，施工单位将对本次开挖工程进行总结和归档，以备后续参考和查阅。
7. 验收人签字验收人：XXXX日期：XXXX年XX月XX日8. 工程经理签字工程经理：XXXX日期：XXXX年XX月XX日9. 施工单位签字施工单位：XXXX有限公司。
液压挖掘机验收表
使用单位
江苏宏鑫路桥建设有限公司
工程名称
夏东街B标（景王路~昆嘉路）
工程地点
昆山开发区内
挖掘机型号规格
挖掘机编号（企业）
操作人员
操作证编号
结构机构及系统
外观整洁，各零部件完好，联结紧固，无缺损
保
养
日常保养：检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯。
检查情况
1、结构机构及系统
检查各部件运转时有无异常的声音
2、现场操作
空气滤清器每使用50小时应停机保养一次
3保养
4、结论
设备科验收意见
（盖章）
监理单位意见
（盖章）
项目部意见
（盖章）
设备科
负责人
年
月日
部门
负责人
年
月日
部门
负责人
年
月日
（盖章）
项目部意见
（盖章）
设备科
负责人
年
月日
部门
负责人
年
月日
部门
负责人
年
月日
压路机验收表
使用单位
江苏宏鑫路桥建设有限公司
工程名称
夏东街B标（景王路~昆嘉路）
工程地点
昆山开发区内
压路机型号规格
压路机编号（企业）
操作人员
操作证编号
结构机构及系统
柴油箱中的燃油清洁，滤清器定期清洗
现
场
操
作
压路机停驶时，绝不可振动，激振力变换时，要平稳，首先降低发动机转速到中速，起振阀手柄置停振位再进行变换，压路机转移或换向要切断振源，避免在热沥青料上，停机
挖掘机验收表
验收结论
操作人：
设备负责人：
安全负责人：
技术负责人：
监理：
年月日
各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响
液压部分传动
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏
散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作
动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊且连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢
回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好
安全装置
当行走踏板处于自由状态、行走操作杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制动状态
制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠
电气系统
电气线路、油管管路排列整齐、卡固灯及报警装置齐全有效
电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10~15mm，免维护电瓶标志符合规定
传动系统
液力变矩器工作时不应过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油。
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
挖掘机验收表
项目名称
型号
编号
操作人员
操作证编号
验收项目要求
验收结果
整机
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确，不得出现油污、漏水、漏油、漏气、漏电
金属构件不得出现弯曲、变形、裂纹、开焊且连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢
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发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控正常
行走系统正常
六
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人员签字
现场管理人员
安质部
工程部
物资部
注：本表由安质部、工程部、物资部各存一份。
挖掘机验收表
工程名称
设备型号
使用部位
验收日期
序号
检查项目
检查内容
检查结果
一
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常