铸造部分习题参考答案讲解
(完整版)铸造练习题及答案
铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。
（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。
（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。
（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。
（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。
（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。
（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。
芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。
（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。
（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。
（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。
若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。
（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。
（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。
（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。
（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。
（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。
（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。
（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。
（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。
（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。
《铸造工艺学》课后习题答案
《铸造工艺学》课后习题答案《铸造工艺学》课后习题答案湖南大学1、什么是铸造工艺设计？铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。
2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务设计依据的内容一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。
生产期限是指交货日期的长短。
二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。
2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。
3.铸造工艺设计的内容是什么？铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。
4.选择造型方法时应考虑哪些原则？1、优先采用湿型。
当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。
选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考虑使用干砂型，自硬砂型等。
2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型2、造型造芯方法应和生产批量相适应3、造型方法应适用工厂条件4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。
铸造部分习题参考答案讲解
方案I： 分型面为 曲面，不利于分 型。 方案II：分型面在 最大截面处，且 为平面，方案可 行。
金属工艺学
2. 确定两种比上造型方案，比较 各方案的优劣,画铸造工艺图（见 教材72页）
SUST
金属工艺学
SUST
下
Ⅰ
上 上
Ⅱ
下
金属工艺学
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铸造工艺图范例(仿照范例，完成前述问 题铸造工艺图的绘制。
φ85 φ50
b) 修改方案
20
15
39 0 46 0 50 0
55 15
120
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金属工艺学
在零件设计中所确定的非加工表面斜度为结构斜度。而在绘 制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度称为拔 模斜度，以使工艺简化和保证铸件质量。图中铸件之孔和外 圆面应具有斜度才合理。如果外表面加工则在加上加工余量 后再加上部分金属使其具有斜度。
课后习题：P49-2、4、5、6、8；P73-3、4；书上各种图的分析
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金属工艺学
何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？ 合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能 力？ 为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？ 合金的收缩经历了哪几个阶段，会产生什么样的影响？ 合金的凝固有哪几种类型，会产生什么样的影响？ 缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？ 什么是定向凝固原则和同时凝固原则？如果保证铸件按规定凝固方式进行 凝固？ 哪类合金易产生缩孔？哪类合金易产生缩松？如何促进缩松向缩孔转化？ 各种特点铸造方法的工艺特点和工艺过程是什么？
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金属工艺学
1．有一测试铸造应力用的应力框铸件，如图1-1所示，凝 固冷却后，用钢锯沿A-A线锯断，此时断口间隙的大小会 发生什么变化？为什么？
铸造工艺学习题(含答案)
1.合金液体的浇注温度越高，液态合金的流动性越好，合金的收缩率越大。
2.尽量将铸件的大部或全部置于同一箱内，以减少因分型面造成的尺寸偏差。
3.型芯是为了获得铸件的内腔和孔洞。
4.特种铸造是除砂型铸造外的其他铸造方式的统称。
通常有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造。
5.壳芯法的粘结剂是酚醛树脂，硬化剂是乌洛托品；热芯盒法的粘结剂是呋喃树脂，硬化剂是有潜伏性的氯化铵。
6.锻压是锻造和冲压的统称。
7.湿型砂是目前应用最广泛的砂型，主要由原砂、粘结剂（粘土）、水、附加物四部分组成。
8.在浇筑过程中，如果发生型壁移动，则铸件容易形成缩孔和缩松。
9.制造砂型和砂芯的材料，分别成为型砂和芯砂，统称为造型材料。
10.为保证铸件质量，造型材料的要求是：有足够的强度、有一定的透气性、退让行、耐火性。
11.为填充型腔和冒口开设于铸型中的系列统称为浇注系统，通常包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。
12.逐渐各部分壁厚差异过大时，在薄壁处易导致浇不到、冷隔。
13.凝固方式，根据凝固区域宽度不同，一般有糊状凝固、顺序凝固、中间凝固三种类型。
1.热芯盒法温度高，表面易烧焦发酥，会引起铸件的质量问题。
2.铸钢件的铸型用非石英砂。
3.加入煤粉主要是为了提高铸铁件的表面质量，防止粘砂、结疤、夹砂，从而提高铸件表面质量。
4.硅烷可以做偶联剂，在树脂和沙砾这两种性质差异很大的材料的表面架一个“中间桥梁”，从而获得良好的结合。
5.冒口的作用是排气、补缩。
6.铸造的特点：成本低，适应性广，铸件表面质量差。
7.浇注系统中有挡砂作用的是：横浇道。
8.非石英砂用于大型铸钢件。
9.常温下，粘土在湿型中的粘结机制主要是“表面联结”。
高温下主要是“桥联结”。
10.蒙脱石的单位景层之间结合力微弱，水分子和水溶液中的离子或其他极性分子容易进入单位晶层与单位晶层之间。
11.采用高密度造型可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗糙度，且使逐渐更加致密，力学性能更高，加工余量减少，铸件质量减轻，劳动条件改善，生产率大大提高。
(完整版)铸造练习题及答案
铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。
（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。
（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。
（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。
（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。
（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。
（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。
芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。
（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。
（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。
（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。
若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。
（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。
（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。
（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。
（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。
（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。
（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。
（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。
（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。
（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。
铸造工程基础习题及答案
铸造工程基础习题及答案一、砂型铸造部分 (一)填空及名词解释1(设置冒口、冷铁和铸肋的主要目的是(防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸造缺陷)。
(stripping time):指从混砂结束开始，在芯盒内制的砂芯(或未脱2(脱模时间模的砂型)硬化到能满意地将砂芯从芯盒中取出(或脱模)，而不致发生砂芯(或砂型)变形所需的时间间隔。
3。
补贴:为实现顺序凝固或加强补缩效果，在靠近冒口的铸件壁厚上补加的倾斜的金属块。
4( 水玻璃是各种硅酸盐的统称。
在铸造上常用的有钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃，分别为(硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂)的水溶液，其化学式分别为(NaO。
2mSiO 。
nHO、KO。
mSiO。
nHO、LiOmSiO2。
nHO)。
22222 225(流动性:型砂在外力或自重作用下，沿模样与砂粒之间相对移动的能力称为流动性。
6(气硬冷芯盒法(vapor cold box process):将混好的双组份树脂砂填入芯盒，然后在室温下通过吹气硬化制成砂芯的方法。
7.型、芯砂:将原砂或再生砂+粘结剂+其它附加物等所混制成的混合物为型砂或芯砂(其中将其用于铸型者被称为型砂,用于制砂芯者称为芯砂)。
8(可使用时间(bench life，working time):指自硬树脂砂(其它化学粘结剂也相同)混砂后能够制出合格砂芯的那一段时间。
9。
冷铁:为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块。
10(热芯盒法(hot-box process):用液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，吹射入加热到一定温度的芯盒内(180-250C)，贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化而制成砂芯的方法。
(二)问答题1. 铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点, 答题要点:由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同，因此它们用的湿型砂不宜一样。
铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢)，浇注温度一般在1200?一1400?左右，因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。
铸造复习题答案
铸造复习题答案一、单项选择题1. 铸造过程中，金属液在铸型中冷却凝固形成铸件的过程称为（A）A. 凝固B. 凝固收缩C. 收缩D. 冷却2. 砂型铸造中，型砂的主要作用是（B）A. 提供润滑B. 形成铸型C. 促进凝固D. 支撑铸件3. 铸件产生气孔的主要原因是（C）A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 金属液中含有气体D. 铸型材料问题4. 为了提高铸件的表面质量，可以采取的措施是（D）A. 提高金属液温度B. 降低金属液温度C. 增加浇注速度D. 采用涂料或润滑剂二、多项选择题1. 铸造缺陷中，常见的有（ABCD）A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 裂纹2. 影响铸件质量的因素包括（ABC）A. 金属液的纯净度B. 铸型的材质和结构C. 浇注工艺D. 铸件的重量三、判断题1. 铸造过程中，金属液的流动性越好，铸件的表面质量越高。
（√）2. 铸造时，金属液的温度越高，铸件的收缩率越大。
（×）3. 砂型铸造中，型砂的湿度越高，铸件的表面质量越好。
（×）4. 铸件的冷却速度越快，产生的应力越大。
（√）四、简答题1. 简述铸造过程中防止气孔产生的措施。
答：防止气孔产生的措施包括：确保金属液的纯净度，避免金属液中混入气体；控制浇注速度，避免金属液的剧烈冲击；使用适当的浇注温度，避免金属液过热；在铸型中设置适当的排气系统，确保气体能够顺利排出。
2. 说明砂型铸造中型砂的作用及其重要性。
答：型砂在砂型铸造中的作用是形成铸型，固定铸件的形状和尺寸。
型砂的重要性体现在：它直接影响铸件的表面质量和尺寸精度；型砂的强度和透气性能影响铸件的内部质量；型砂的可重复使用性影响铸造的成本和效率。
五、计算题1. 已知某铸件的体积为500立方厘米，金属液的密度为7.8克/立方厘米，求该铸件的质量。
答：铸件的质量 = 体积× 密度 = 500立方厘米× 7.8克/立方厘米 = 3900克。
铸造复习题答案
1、铸造方法从总体上可分为普通铸造和特种铸造两大类，普通铸造是指砂型铸造方法，不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造，常用的特种铸造方法有：（金属型铸造）、（离心铸造）、（压力铸造）、（熔模铸造）、等。
2、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生（缩孔）或（缩松）。
3、铸造应力按产生的原因不同，主要可分为（热应力）和（机械应力）两种。
4、铸件应力过大会引起（变形）、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的（壁厚）尽量均匀一致。
5. 液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的（充型能力）。
9、浇注位置是指造型时（铸件）在铸型中所处的位置，它影响铸件的质量。
11、浇注系统包括浇口杯、直浇道、（横浇道）和（内浇道）。
12、在压力铸造和离心铸造时，因人为加大了充型压力，故（充型能力）较强。
提高浇铸温度是改善合金（充型能力）的重要措施。
13、对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的（铸造性）和铸造（工艺）对铸件结构提出的要求。
14．碳在铸铁中的存在形式有（石墨）和（渗碳体）。
15．影响铸铁石墨化最主要的因素是（化学成分）和（冷却速度）。
16、根据石墨形态，铸铁可分为（灰铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。
17．灰铸铁中碳主要以（石墨）的形式存在，呈（片）状，这种铸铁可以制造（机床床身）（机床床身，曲轴，管接头）18.可锻铸铁中石墨呈（团絮）状，这种铸铁可以制造(管接头) （机床床身，犁铧，管接头）。
19.球墨铸铁中石墨呈( 球) 状，这种铸铁可以制造(曲轴) （机床床身，曲轴，暖气片）。
20．当铸件收缩受阻时, 就可能发生应力变形、（裂纹）等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为（奇数）数或做成弯曲形状。
21、ZG200-400中“ZG”表示( 铸钢)，数字400表示( 抗拉强度不小于400MPa)。
HT150表示(抗拉强度不小于150MPa d的灰铸铁). QT450-10的含义(抗拉强度不小于450MPa，延伸率不小于10%的球磨铸铁). ，KTH300-06表示抗拉强度不小于300MPa，延伸率不小于6%的可锻铸铁)22、.影响合金充型能力的因素有（合金的流动性）、（浇铸条件）、（铸型的填充条件）23、影响合金收缩的因素有（化学成分）、（浇铸温度）、（铸件结构与铸型条件）3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般：( ①)①金属型铸件，残留应力较大，力学性能高；6、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是（①）①采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固②尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固③提高浇注温度④采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件7、.可锻铸铁中的团絮状石墨由下述方式获得( A )A.由白口铸铁经高温退火从渗碳体分解而得到8、.铸铁熔点比钢( )流动性比钢( ) 收缩率比钢( ) 故铸铁铸造性能好（ B ）。
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b) 修改方案
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金属工艺学
在零件设计中所确定的非加工表面斜度为结构斜度。而在绘 制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度称为拔 模斜度，以使工艺简化和保证铸件质量。图中铸件之孔和外 圆面应具有斜度才合理。如果外表面加工则在加上加工余量 后再加上部分金属使其具有斜度。
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3．铸件结构工艺性（请参见教材76页——80页说明）： 判断下列铸件的结构工艺性，若不合理，请进行修改。
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3．铸件结构工艺性： 判断下列铸件的结构工艺性，若不合理，请进行修改。
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金属工艺学
原设计铸件各部分壁厚相差过大，厚壁处会形成热节，凝固 收缩时在热节处形成缩孔、缩松等缺陷。
金属工艺学
2. 确定两种比上造型方案，比较 各方案的优劣,画铸造工艺图
II I
两方案均可行，但I 方案存在错箱可能。 该零件不算太高， 故方案II稍好，从 冒口安放来看，II 方案容易安放（在 中间）。
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2. 确定两种比上造型方案，比较 各方案的优劣,画铸造工艺图
I II
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Hale Waihona Puke 金属工艺学课后习题：P49-2、4、5、6、8；P73-3、4；书上各种图的分析
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金属工艺学
何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？ 合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能 力？ 为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？ 合金的收缩经历了哪几个阶段，会产生什么样的影响？ 合金的凝固有哪几种类型，会产生什么样的影响？ 缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？ 什么是定向凝固原则和同时凝固原则？如果保证铸件按规定凝固方式进行 凝固？ 哪类合金易产生缩孔？哪类合金易产生缩松？如何促进缩松向缩孔转化？ 各种特点铸造方法的工艺特点和工艺过程是什么？
方案I： 分型面为 曲面，不利于分 型。 方案II：分型面在 最大截面处，且 为平面，方案可 行。
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2. 确定两种比上造型方案，比较 各方案的优劣,画铸造工艺图（见 教材72页）
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金属工艺学
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下
Ⅰ
上 上
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金属工艺学
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金属工艺学
铸造工艺图范例(仿照范例，完成前述问 题铸造工艺图的绘制。
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2. 确定两种比上造型方案，比较 各方案的优劣,画铸造II 工艺图
方案I:φ125两圆台凸起妨碍
拔模，轴头孔型芯头复杂， 安放有困难；
AA I III
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方案II:底部A处妨碍拔模， 有错箱可能；
方案III:仅有错箱可能，方案 可行；
IV 方案IV:分型面处有圆弧，需 要挖砂，顶部圆台妨碍拔 模。
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金属工艺学
1．有一测试铸造应力用的应力框铸件，如图1-1所示，凝 固冷却后，用钢锯沿A-A线锯断，此时断口间隙的大小会 发生什么变化？为什么？
1）变大。
2）因为凝固冷却后，铸件ф30的 粗杆处于拉应力状态，铸件ф10 的细杆处于压应力状态。当沿A-A 锯断后，粗杆给予细杆的压力被释 放，所以断口间隙会变大。