浆砌片石施工技术交底

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浆砌片石安全生产技术交底模板

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一、交底对象1. 项目全体施工人员;2. 相关管理人员;3. 施工监理人员。

二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒,不得酒后上岗。

(3)施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料,保持现场整洁。

(4)施工过程中,注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。

2. 施工工艺安全要点(1)施工前,必须进行现场勘查,了解地形、地质条件,制定合理的施工方案。

(2)施工过程中,严格按照施工图纸和施工规范进行施工。

(3)浆砌片石时,确保石块之间的连接牢固,防止因石块脱落造成安全事故。

(4)砌筑过程中,注意石块尺寸、形状的匹配,避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。

(5)砌筑完成后,对砌体进行检查,确保砌体垂直、平整、牢固。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

(2)操作机械设备前,必须检查设备各部件是否完好,安全防护装置是否齐全。

(3)操作过程中,严格按照设备操作规程进行操作,不得违规操作。

(4)机械设备停用时,必须切断电源,确保设备处于安全状态。

4. 施工用电安全(1)施工现场用电必须符合国家规定,严禁私拉乱接电线。

(2)施工用电线路应采用绝缘电缆,并设置保护装置。

(3)施工用电设备必须符合安全要求,严禁使用不合格设备。

(4)施工人员不得擅自拆改用电设备,确保用电安全。

四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理,确保施工安全。

2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查,确保施工安全。

3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定,自觉维护施工现场安全。

4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并定期进行复查。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底一、石料的质量标准:1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹,抗压级限强度满足规范要求:主体工程不小于30Mpa,附属工程不小于20Mpa,石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮,应清除洗刷干净后方准使用。

2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除,不得使用。

3、片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15厘米,卵形和薄片者不得采用。

镶面用砼预制块。

且边缘厚度不小于15厚米,砌筑前应适当修凿,将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。

4、石块在砌筑前应浇水湿润。

二、砌筑方法和控制标准:1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆,理论配合比见配合比报告(见附页)。

根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比,现场实地配制砂浆要有专用计量器具,盘盘计量,必须用重量比,不得用体积比,且应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。

拌制砂浆必须用机械拌合,砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施,保证砂浆不与土体接触,从基坑顶运送砂浆至坑底时,用滑槽或采用彩条布隔离土壁,不得直接倾倒入基坑。

2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性,以保证砌体灰缝充分填满和压实。

砌筑用的砂必须过筛,不得含有杂质、土块,泥污含量不能超过5%。

3、按规定制作砂浆试块,每工班制取2组。

4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后,方可开始铺砌。

5、用挤浆法分层分段砌筑片石。

要分段砌筑,每段砌筑高度差不得大于120厘米,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,段与段间的砌缝应大致砌成水平。

段内各砌块间的灰缝应互相错开,灰缝应饱满,插捣密实。

6、各砌层的砌块应安放稳固,组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目,位于市区,主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。

工程预计工期为个月,施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范,确保施工安全。

二、施工安全技术要求1、施工前,必须进行安全技术交底,明确各岗位的安全职责和操作规程。

2、现场作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

3、施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行监督和管理。

4、砌筑挡土墙时,应按照设计要求进行施工,确保墙体稳定性和耐久性。

5、施工过程中,应定期检查施工现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。

6、高空作业时,必须系好安全带,严禁向下抛物。

7、施工现场的电器设备应符合安全要求,防止触电事故的发生。

8、遇到恶劣天气时,应停止高空作业,确保人员和设备安全。

9、完工后,应做好施工现场的清理工作,确保环境整洁。

三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。

2、严格执行动火作业审批制度,未经批准不得擅自进行明火作业。

3、施工现场应设置消防设施,并定期进行检查和维护。

4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则,减速慢行,注意避让行人和其他车辆。

5、施工现场应设置急救箱,并配备专职急救人员,以便在发生事故时及时处理。

6、夜间施工应设置充足的照明设备,确保视线清晰。

7、遇到突发情况时,应立即停止施工,及时向领导汇报并采取相应措施。

8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境,防止水土流失。

9、完工后,应做好验收工作,确保工程质量符合要求。

四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故,应制定相应的应急预案。

2、在施工现场应设置应急救援队伍,配备必要的救援设备和人员。

3、与当地医疗机构建立,以便在发生事故时能够及时救治伤员。

4、对可能造成环境污染的事故,应制定相应的环保措施,减少对环境的损害。

5、对可能造成重大损失的事故,应立即启动应急预案,组织专业人员进行处理。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前,必须对施工场地进行环境检查,检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等,以确定施工的可行性。

对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等,要对附属工程的施工作业进行评估分析,根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。

1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率,必须进行的准备工作。

在施工之前,需要将施工区域清除干净,将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分,确定实验室位置,为施工后的使用提供便利。

同时对周边的环境进行评估分析,如土质、岩石、水流等,以确定施工时的危险源。

1.3 施工设备与器具准备在施工前,必须准备好施工所需的设备和器具,包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。

设备的选择和器具的使用必须符合安全规定,确保施工时不会发生意外事件。

2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本,必须制订合理的施工方案,保证施工质量、效率和安全。

确定施工方案后,再按照施工流程进行实施。

具体施工流程分为以下几步:1.测量用绳标出挡土墙的范围,按照等高线进行勾勒。

2.按设计深度进行挖土。

3.根据挡土墙高度进行基础的处理。

4.安放排水管道和水池。

5.进行篦毛,并拔出大块岩石。

6.开始浆砌。

2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。

浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行,以保证浆料的质量。

2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项:1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。

2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。

3.要保证石块上表面有湿度,石块与墙体间面犁高度必须充足,墙体犁高度顶部必须偏低,以充分发挥浆料的粘结作用。

4.在墙体阴角处不能出现空麻,墙顶必须压实,墙体表面不能出现泛浆现象。

浆砌片石安全技术交底范本(2篇)

浆砌片石安全技术交底范本(2篇)

浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员,使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求,以保障施工过程的安全,预防事故的发生。

浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作,需要操作人员严格按照安全要求进行操作,以确保施工过程中的人员安全。

二、施工环境和风险评估1.施工环境:浆砌片石的施工环境通常是在高处,存在坠落、滑倒等风险。

施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放,容易造成触碰、扎伤等伤害。

2.风险评估:根据施工环境的描述,存在以下风险:(1)坠落风险:由于浆砌片石施工通常在高处进行,工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。

(2)机械伤害风险:施工现场存在大量材料和机具,操作人员如不小心触碰、扎伤。

(3)滑倒风险:施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等,易造成操作人员滑倒。

三、安全技术要求1.个体防护:(1)穿戴安全帽,以防止物体坠落砸伤头部。

(2)佩戴防滑鞋,提高在高处作业时的稳定性。

(3)穿戴防护手套,以防止触碰到锋利的材料或机具。

(4)佩戴护目镜和口罩,防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。

2.作业平台的搭设:(1)搭设稳定、牢固的作业平台,确保施工人员能够安全稳定地进行工作。

(2)禁止在不稳定的作业平台上工作,如脚手架、梯子等存在不稳定的情况,应及时修复或更换。

3.高处作业的安全要求:(1)禁止进行未经培训的高处作业。

(2)施工人员在高处作业时,应紧扣安全绳,保持身体平衡。

(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。

4.起重作业的安全要求:(1)提前进行起重设备的维护和检修,确保其正常运行。

(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。

(3)起重作业时,应根据起重物体的重量和形状,选择合适的起重设备和起重工艺。

四、应急预案1.突发事故的应急处理:(1)一旦发生坠落、滑倒等事故,应立即停止工作,确保施工人员的安全。

砌片石安全技术交底4篇

砌片石安全技术交底4篇

砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容:本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间,以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地,路堑边坡坡度:护墙面坡为1:1.0;护墙背坡1:0.95 。

在施工过程中应该注重以下几个平安问题:1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。

2. 砌筑边坡高的段落时,要挂好平安带,防止高空坠落。

3. 通过吊车吊运片石时,工作前必需检查机械设备有无故障。

4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。

5. 工地用电必需符合标准,不得乱拉乱接电线。

6. 因7. 在施工中,施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料,禁止将石料堆码在护坡边缘。

8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控,时时注重,时时警醒,对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。

【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底(一)设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应举行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。

使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验,并留够试件。

石子强度应符合设计要求。

施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。

混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤己趋稳定后举行。

(二)施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,认识规范和技术标准。

按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。

2、机械、人员预备1)人员配臵要求:队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清晰。

砂浆水泥采纳p042.5水泥,砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。

2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)

2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素:1、未按规定使用劳保用品,造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业,滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌,造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求,造成触电事故。

二、预防措施:1.操作人员必须经过培训上岗,遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽,不得穿拖鞋、短裤进入施工现场,遵章守纪,听从指挥,严禁酒后作业,。

2.在基坑周围两米范围设密目网,并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠,并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底,熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求,按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全,要量力而行,防止搬运石头砸伤脚,并注意滚石危险;在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业,上下作业应距离5米以上的距离,防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化,材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责,必须三级配电两极保护,每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置,野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座,另设开关箱,并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志,现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上,严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施,照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡土墙施工技术交底(一级)二、施工准备1、设备、机具、辅助材料(1)砂浆拌和设备:砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。

(2)安全设备:安全警示牌、安全绳、安全防护栏(3)人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料(1)砂浆:M7.5号或M10号,根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。

(2)石材:质地均匀,无裂缝,不易风化。

石材强度等级:MU40及以上。

(3)片石:经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块,其中一条边长不小于30cm,体积不小于0.01m3,卵石不得使用。

(砌筑时如用小片石垫平、垫稳,可不受此限)3、作业条件(1)石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成(2)一般情况下,砌筑前应使石料表面湿润(3)砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸,按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、基础开挖在开挖过程中,选择合适的基坑开挖边坡,如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护,确保工人人身安全。

开挖土及时运到指定的弃土场,不得在四周乱堆乱放。

如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。

为避免超挖,最后一般以工清理基坑为主。

3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后,应进行地基承载力检验,地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪,在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测,地基承载力不能满足要求的,报监理工程师和设计单位进行变更处理。

对于排水沟,截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程,没有地基承载力要求的,可不检测,但应对基底进行拍实。

4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求,测量人员对基底高程、轴线进行复核,请监理工程师进行验收。

5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

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2.4.5砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不能使用。
2.5普通砌体砌筑的要求:
2.5.1砌体应采用挤浆法分层,分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。
2.5.2各砌层应先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
2.5.3定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层ห้องสมุดไป่ตู้浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实,饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不能没有砂浆直接接触,也不能干填石料后铺灌砂浆,石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不能留有孔隙。
2)DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙,墙高1.5m,埋深0.8m,底宽0.7m,顶宽0.5—0.7m,其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础,基础高0.8m,埋深0.8m,顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护
2.2.1砌体工程要求:
1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m(右侧)浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙,采用M7.5浆砌片石砌筑。
3)骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道,缝宽0.02米,缝内用沥青麻筋全断面填塞。每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级:C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架,间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
技 术 交 底 书
交底单位
ZNTJ-13标项目部四分部第二作业队
施工里程
DK667+700-+850
接底单位
ZNTJ-13标项目部四分部骨架护坡作业队
日期
2012年 月日
交底内容:
交底内容:
新 建 山 西 中 南 部 铁 路 通 道 ZNTJ-13 标四分部
技 术 交 底 书
交底单位
ZNTJ-13标项目部四分部第二作业队
2.6.4砌体砌完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不小于7天。
技术交底书
交底单位
ZNTJ-13标项目部四分部第二作业队
施工里程
DK667+700-+850
接底单位
ZNTJ-13标项目部四分部骨架护坡作业队
日期
2012年 月 日
交底内容:
3拱形截水骨架护坡图如下:
新 建 山 西 中 南 部 铁 路 通 道 ZNTJ-13 标四分部
施工里程
DK667+700-+850
接底单位
ZNTJ-13标项目部四分部骨架护坡作业队
日期
2012年 月日
交底内容:
交底内容
施工实验段DK667+700—DK667+850路堤右侧为C15混凝土护肩
施工实验段DK667+700—DK667+850路堤左侧为干砌片石护肩
下图适用于其余骨架基础:
2.3.2片石的形状不受限制;但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石宜表面平整,尺寸较大,边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求,不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于-15度或在-5度——15度的地区使用的石料,其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求,且表面无破坏迹象。
路基附属工程施工技术交底
单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部
工程名称:山西中南部通道
交底编号:
交底内容:路基附属工程
交底部位:
交底内容:
1.工程概况
我分部承建的新建山西中南部铁路通道工程ZNTJ-13标DK667+503.36—DK668+700段,长1196.64m,前接正线跨南水北调及京广线特大桥,后接改线段. 本试验段里程为DK667+700-DK667+850,长150m;路堤边坡采用M7.5水泥砂浆砌片石拱形截水骨架防护,骨架内撒草籽种灌木,主骨架厚0.5m,主骨架净距4m,拱间净距3m。DK667+700-DK667+850左侧设M7.5浆砌片石脚墙,墙高1.5m,埋深0.8m,底宽0.7m,顶宽0.5-0.7m;其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础,基础高0.8m,埋深0.8m,顶宽0.2m;路堤右侧边坡坡脚外2.0m设梯形排水沟,沟身采用M7.5水泥砂浆砌片石砌筑,厚0.3m,底宽0.4m,沟身0.6m;路堤左侧设置干砌片石护肩,采用M10砂浆勾缝,右侧设置C15混凝土护肩;路堤右侧设置通信、信号电缆槽。
2.6砂浆片石的砌缝的有关规定:
2.6.1定位砌块表面砌缝的宽度不能大于4cm,砌体表面与三块相邻石料相切圆直径不能大于7cm,两层间的错缝不能小于8cm,每砌120cm高度以内应找平一次。
2.6.2填腹部分的砌缝宜减小,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
2.6.3砌体表面的勾缝采用凹形缝,应随砌随用灰刀刮平。
2.4对砂浆的要求:
2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。(本段砌体工程采用M7.5的水泥砂浆。)
2.4.2砂浆的配合比应通过试验决定。
2.4.3砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等原材料的质量要求应符合规范的有关规定。
2.4.4砂浆应具有适合的流动性和良好的和易性。砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,宜为10-50cm。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样,基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层,施工前应修整好坡面,必要时进行夯实,凹陷,超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补,使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时,层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求:
2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。石料表面的污渍应予清除。
2.骨架护坡施工技术交底
2.1边坡防护要求:
1)路堤边坡高度大于4.0m路堤边坡采用M7.5水泥砂浆砌片石拱型截水骨架护坡,骨架内撒草籽种灌木,主骨架厚0.5m,主骨架净距4.0m,拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护,并于路肩处设拦水缘,每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水,排水槽采用C15砼预制。
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