智能建筑工程施工方案

(企业技术负责人)
说明：为避免重复，此处省略了施工方案的填写说明部分。请读者参见地基与基础分部“4.1.1 分部 （子分部）工程施工方案”提供的填写依据部分（本书第 162 页） 。
智能建筑分部工程施工方案
1. 编制依据 1.1 施工图纸及会审记录 1.2 主要规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气安装工程图集》 《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339－2003 2. 工程概况 本工程为××技术有限公司××基地建设项目，位于××开发区，由 1 栋地下 2 层停车场及地上 6 层 软件生产区、办公区组成，总建筑面积 31 万余平方米，其中地下建筑面积 2.4 万平米，地上面积为 29 万 平方米。该项目以 Z 字形布置，分为 9 个功能区域，两翼建筑东西方向排列，中部建筑南北方向排列，我 方承担两翼 6 个区的机电安装施工。 弱电部分：安保监控、综合布线、及楼宇自控系统的管路暗配和桥架安装。 电气工程安装实物量：电缆桥架 31000m，电气配管 62000m。 3. 工艺流程 3.1 弱电埋管施工工艺流程 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定线盒→管路连接→变形缝 处理→地线跨接 3.2 弱电桥架施工工艺流程 预留孔洞→弹线定位→金属膨胀螺栓固定→吊杆、吊架安装→桥架安装→地面电缆桥架安装。 检验方法要求及验收标准： 用钢卷尺测量暗配管、 盒位置高度； 用接地电阻测试仪进行接地电阻测试。 根据弱电施工图纸、技术交底进行施工。 质量控制点：隐蔽工程隐蔽前的验收；电线电缆导管导通性测试；进场材料检验。 4. 分项工程主要施工工艺及技术要求 4.1 配管施工工艺 4.1.1 施工准备 (1) 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 (2) 预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。 (3) 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土 建施工。 (4) 随墙（砌体）配合立管施工。 (5) 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体土建模板线配管。 4.1.2 预置加工 (1) 冷煨法：一般管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，均匀用 力弯出所需角度。管径为 25mm 及以上时，必须采用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后搬动煨
4.2 配管、配线施工要求 (1) 施工作业人员在配合时，必须按照图纸进行施工。 (2) 钢管暗配时，沿最近线路敷设，并要减少弯曲与交叉。 (3) 钢管暗配时，埋入混凝土内不能太浅，与混凝土面的距离不小于 15mm。 (4) 出室外的管线，必须加放套管。 (5) 使用弯管器弯过的钢管，其弯曲处不能有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲处的弯扁度不能大于其管外 径的 10%。 (6) 暗配入混凝土内的钢管，其弯曲半径不小于管外径的 10 倍，暗配入砖墙内的钢管，其弯曲半径 不小于管外径的 6 倍。 (7) 钢管暗配时， 其切断口必须平整， 管口平滑， 无毛刺， 严禁锯斜口或不处理管口毛刺使用的现象。 (8) 钢管暗配， 有三个弯曲， 超过 8m 时， 加一个接线盒； 有两个弯曲， 超过 15m 时， 加一个接线盒； 有一个弯曲，超过 20m 时，加一个接线盒；无弯曲，超过 30m 时，加一个接线盒。 (9) 暗配钢管连接时采用套管焊接，且套管长度为其管外径的 2 倍，管与管的对口处位于套管中心， 焊缝严密，满焊，焊接牢固。 (10) 钢管与盒子连接时，管口进入盒子为 3mm，入盒的管口必须平整，不得有斜口现象。 (11) 在剪力墙内配管时应一次成型，箱、盒必须固定牢固。 (12) 墙体上暗配箱（盒）时，相邻两个箱（盒）以就近的 50cm 线用水平管统一找平，高度误差不大 于 1mm，同一场所内的箱（盒）垂直高度的误差不大于 5mm。 (13) 箱（盒）安装好后，用纸把管口封堵好，然后用泡沫板把盒子塞实。 (14) 暗配在结构内的电线电缆保护管在隐蔽之前， 应经过监理及有关方做隐蔽前验收。 隐蔽验收前， 施工人员仔细检查是否有管、盒遗漏或错位，并用油漆在接线盒处作标记 4.3 桥架施工工艺 4.3.1 弹线定位 根据施工图纸确定桥架的安装位置，从始端至终端（先干线后支线），用粉线袋沿顶棚，在桥架线路 的中心线进行弹线。 4.3.2 金属膨胀螺栓安装 （1） 首先在根据施工图纸进行定位后所弹的线上， 按照设计及施工规范均与分档标出固定点的位置。 （2）根据支吊架及桥架的重量，选择相应的金属膨胀螺栓，然后根据膨胀螺栓选择钻头进行钻孔安 装金属膨胀螺栓。 （3）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
管器煨出所需的角度。 (2) 切管：用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入 钳口内牢固，断口处应平整不歪斜，将管口处的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。 (3) 套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定再把绞 板套在管端，先慢慢用力，套上口后再均匀用力，套上口后及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、 乱扣。用钢管套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液，管径在 20mm 及以下时，应分成二板套成，管径在 25mm 及以上时，应分三板套成。 4.1.3 测定盒、箱位置 根据设计图纸要求确定盒、 箱轴线位置， 以土建弹出的 50 线为基准， 挂线找平， 线坠找正， 标出盒、 箱实际尺寸位置。 4.1.4 稳筑盒、箱 稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱偏差见表 10-1 现制混凝土板墙固定盒、箱， 加支架固定，箱底距外墙面小于 30mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。 配电箱预埋在剪力墙时，固定箱体时先用电焊把箱体四周的钢筋焊牢，再把箱体位置的钢筋割掉，箱 体外边一般比土建多出 3cm～4cm，箱体用水平尺校验水平垂直，最后用钢筋把四周及箱体后加固牢靠。
最后，由工人将焊管管口堵牢，并塞进泡沫，用包扎带扎好。 这样做拆模后，不会出现凹进墙面的接线盒，效果非常好，复核标高精度也较高，基本没有误差。由 于采用预制→放线→焊接（注意标高及凹凸墙面）→配管→堵管头封盒提高速度、质量、减少返工，经济 效益也比较明显。 此方法可以形成流水作业，把一项工作进行分解，所有工序的难度降低了，为提高质量创造条件。在 主筋间距较密，电管煨弯后进盒时较难施工时，为使靠主筋的电管便于敷设，可以不用弯曲直接进入接线 盒，且让接线盒紧贴模板，保证清水混凝土的整体效果，因此采用加厚接线盒施工，盒体深 8～10cm。 具体安装图如下：
4.3.3 支架与吊架安装 （1）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相 同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm×3mm；角钢 25mm×25mm×3mm。 （2） 固定支点间距为 l.5m。 在转角、 转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 处设置固定支持点。 4.3.4 桥架敷设安装 （1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 （2）桥架的接口应平整，接缝处紧密平直，桥架盖板装上后应平整，无翘角。 （3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 （4）桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。 （5）桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接一端 固定，另一端不固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 （6）敷设在竖井内和敷设在不同防火分区的桥架，按设计要求位置，做防火隔堵措施。 （7）桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。 4.3.5 地面线槽安装 地面线槽安装前，应及时配合土建进行地面沟槽的预留施工。线槽安装时，在地面沟槽内先抄平，然 后进行线槽连接。 地面线槽与管连接；地面线槽与分线盒连接；地面线槽出线口连接；地面线槽末端处理等，都应安装 到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部安装完成后，根据地面厚度，再进行一次整体调整（仔细调整 线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐）。 4.4 清水混凝土配合安装 该工程土建采用清水混凝土，墙面及地板均不允许后期开洞、开槽，故配合阶段我方保证仔细核查弱 电施工图纸及预留孔洞图纸，确保在有桥架及电线管路通过的清水混凝土墙、板上有所需预留孔洞，所有 预埋管、盒敷设一次到位。还应注意加强与土建的配合，杜绝出现漏配、错配、配管不到位及后期管路不 通现象。 4.4.1 明确清水范围 本工程清水混凝土的范围主要为柱子和侧墙，还有很少的板面。我方将组织人员仔细研究图纸，明确 清水范围，同时对施工队伍做好图纸交底。 影响清水混凝土施工的预埋件主要有线盒、预留孔洞等。其中预留方洞由土建施工。 4.4.2 主要施工方法 （1）墙面线盒的预埋 为防止混凝土进入线盒内，要求线盒施工时必须紧贴模板。以往传统接线盒的固定方法采用铁丝及短 钢筋绑扎，焊接时费工费时，现改用─20×3 的黑扁钢与剪力墙主筋焊接来固定，接线盒与黑扁钢用２只 M4×25 的机螺丝来固定。黑扁钢上口与接线盒上口平齐。接线盒利用连接到土建箍筋上的加固筋来定位， 保证盒子的水平及竖直方向的定位，并可以在扁钢的弹性下前后伸缩。盒子内的填充物采用具有弹性的泡 沫板。 在将接线盒固定前，首先由施工班组长进行放线，在钢筋上作标志，标志为接线盒上口，然后进行焊 接。 其次，电焊工根据班组长在钢筋上所做标志进行焊接，焊完后，电工将管接上，焊接时要考虑接线盒 面与地坪上弹的(立模)墙面线是否在一个平面上，要突出墙面 5mm。如不在,弯曲扁钢可作适量调节。
表 10-1 实测项目 箱盒水平、垂直位置 盒箱 1m 内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒箱口与墙面 盒箱安装要求（mm） 要求 正确 一致 垂直 垂直 平齐 允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2 2 2 最大凹进深度 2
4.1.5 管路连接 管箍丝扣连接：管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，装好管箍后，管口应对 齐。外露丝应不多于 3 扣。 4.1.6 管路入盒、箱 (1) 管路入盒、箱时，盒、箱开孔应整齐与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱， 其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔。 (2) 暗配管采用管箍连接，露出管箍的丝扣不少于 2 扣，管箍两侧用 4mm2 接地跨接线跨接。 (3) 管与箱、盒用锁紧螺母固定，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母，顺直插入与外经相一致敲落孔 的盒内，露出 2～3 扣的管口螺纹再拧上锁紧螺母，把管与盒连接固定。 4.1.7 变形缝处理 变形缝中管路采用套管连接补偿： 穿越变形缝的管子切断加长套管， 套管一侧与管子用紧定螺丝固定， 另一侧管子进套管与紧定固定侧管子之间留 2～3cm 距离，不固定且作填充密封。两侧连接好补偿接地跨 接线，具体如下图。