中信重工立磨简介业绩比
中信重工立磨简介业绩比较1
中信重工立磨简介业绩比较1大型立磨简介中信重工机械股份有限公司2010年12月1．中信重工机械股份有限公司研制大型立磨研制基本情况中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）是国家“一五”期间的重点建设项目，现已发展成为中国最大的机械制造企业之一。
主要服务于矿山、冶金、建材、有色、电力、化工、环保、军工等八大领域。
公司拥有首批国家级企业技术中心（洛阳矿山机械工程设计研究院），具有甲级机械工程设计资格，2007年经国家评估，综合成绩居全国437家国家企业技术中心第57位。
公司综合实力进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造业首位。
多年来，我公司紧跟国家产业政策导向，大力实施技术创新，在中国工业装备技术国产化方面不断取得重大突破，新产品新技术不断涌现。
中信重工机械股份有限公司从上世纪九十年代起开始与国外公司合作制造立磨，进入本世纪合作制造的范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量最多的设备制造厂，也是了解和掌握各种机型技术最全面的厂家（接触使用和学习了大量国外立磨的图纸资料和标准文件、检验文件）。
从2001年开始中信重工机械股份有限公司根据市场需求和企业产品发展的需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品的开发研制工作，在研究国外各种机型的基础上结合中国的实际情况确定了自主开发的立磨机型，进行创新性研究，开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，可分别配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水泥生产线，实现一线一磨。
我公司开发研制的大型立式行星减速机，采用国际上最前沿技术，一级伞齿轮二级行星，传动精度高，受力均衡，承载能力大。
产品已投入生产运行，配备我公司生产的水泥原料立磨和矿渣立磨，并为进口立磨配套。
中信重工机械股份有限公司已经掌握了大型立磨的开发设计技术和生产制造技术，具体可概括为：1）掌握了大型立磨系统工艺参数计算、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产品设计和制造、液压传动技术、自动化控制技术等，可开发设计和制造机、电、液和包括主减速机在内完整配套的大型立磨。
立磨基本知识简介
立磨运行主要工艺参数
1、磨出口温度 向磨内供热风是干燥物料和提升物料的需要，
磨机出口气体温度的高低是衡量磨机运行状况的重 要因素，过热会导致内部机械受损；过低，则达不 到干燥目的。磨机出口温度最好控制在合适的范围 内。若出口温度较高，则适当打开循环风机挡板， 或打开冷风挡板；若出口温度低，则适当增加热风 供给量，以保证生料水份不超标。
目录
立磨的历史及发展现状 立磨结构及工作原理 立磨运行主要工艺参数
立磨的历史及发展现状
立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。第一台立 磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。第一 台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现，立 磨在欧洲的水泥厂使用多年以后，才在美国开始 使用，美国第一台立磨是在1973年末投入运转。 后来，日本、埃及、黑西哥、新西兰、阿根廷、 刚果等国也采用了立磨。
立磨的历史及发展现状
由于它是利用料床原理进行粉磨，避免了金属 间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为 它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉 磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高， 与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%， 还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、 烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成 品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、 自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛应用。 已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。
立磨运行主要工艺参数
3、磨机料层 立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。
料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否则 就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若 调节不及时就会引起振动加剧，电机负荷上升或 系统跳停等问题。此外，最佳料层厚度主要取决 于原料质量，如含水量、粒度、颗粒分布和易磨 性。控制合适的料层厚度、稳定的料层是立磨料 床粉磨的基础，也是磨机正常运转的关键。
中国一拖、中信重工简介
?中国一拖简介中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产。
新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。
经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。
2008年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。
面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。
中信重工简介中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。
历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。
公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。
公司获评"中国的脊梁-全国综合实力500强"，是国家首批确定的50家国际化经营企业。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
中信重工2019年一季度财务分析结论报告
中信重工2019年一季度财务分析综合报告中信重工2019年一季度财务分析综合报告一、实现利润分析2019年一季度实现利润为2,242.3万元，与2018年一季度的1,999.76万元相比有较大增长，增长12.13%。
实现利润主要来自于内部经营业务，企业盈利基础比较可靠。
在市场份额迅速扩大的同时，营业利润也迅猛增加，经营业务开展得很好。
二、成本费用分析2019年一季度营业成本为75,438.07万元，与2018年一季度的66,993.67万元相比有较大增长，增长12.6%。
2019年一季度销售费用为4,205.34万元，与2018年一季度的4,035.94万元相比有所增长，增长4.2%。
2019年一季度在销售费用增长的同时营业收入有较大幅度的增长，并且营业收入的增长明显快于销售成本的增长，企业销售活动取得了理想的市场效果。
2019年一季度管理费用为11,314.9万元，与2018年一季度的15,641.72万元相比有较大幅度下降，下降27.66%。
2019年一季度管理费用占营业收入的比例为10.64%，与2018年一季度的17.46%相比有较大幅度的降低，降低6.82个百分点。
管理费用支出得到了有效控制，营业利润明显上升，管理费用支出的效率显著提高。
2019年一季度财务费用为6,425.67万元，与2018年一季度的5,007.27万元相比有较大增长，增长28.33%。
三、资产结构分析2019年一季度企业资金不合理占用数额较大，企业经营活动资金紧张，资产结构不太合理。
与2018年一季度相比，2019年一季度存货占营业收入的比例明显下降。
应收账款占营业收入的比例下降。
其他应收款占收入的比例下降。
从流动资产与收入变化情况来看，流动资产增长慢于营业收入增长，并且资产的盈利能力有所提高。
因此与2018年一季度相比，资产结构趋于改善。
内部资料，妥善保管第1 页共4 页。
坚韧不拔 无私奉献——访中信重工铆焊构件厂厂长马岩先生
１８ 年到 １９ 年这个时期 的铆焊 分 ５ ９ ２ ９
焊 ，与现 在 比起 来显 然是 千里之 差 ，没 厂 ，在 其装 备上 、管理 上 、人 力 资源上
技 之长的 人纷纷下海经商 。当时您
难道就没动这个心 。请问是什么力量 线 。勤奋努力、塌实工作、奋 力拼
马岩 厂 长 ：实事 求是 地 讲 ，在 改 革开 发 之初 ，中信 重 工是 非常辉 煌 的企 点 是 ，我们这代 人是从 计划 经济走 过
ｏ ｏ ｏ 就 当时我们 国家 的整体焊 接 技术水 平 而 气体 保 护焊 、埋弧焊 、逆 变焊 机 ，二 是 吸引您在 中信重工艰苦的焊接生产第
代，毕业生要完全服从国家分配 ，在我本 型机器厂 、第二重型机器厂、北京重型机 比翻 了十几 倍 ， 目前 中信 重工 的铆焊 厂
人还未到洛矿之前 ，粮食、户 口、档案等 器厂 、洛 阳矿 山机器 厂、天 津重 型机器 在全 国铆焊 行业 中产量 是最大 的。现 在
关系就寄到洛矿 ，自己拿了一张报到证就 厂、大连重工 ・ 起重集 团 （ 大起大重 ）、 铆 焊 厂 的人 数 达 １ ０ 左右 ，销售 收 Ｏ 人 １
记者 ：在 改革 开放初期 ．许 多有
一
有气 体保 护焊 、埋弧焊 、 窄间隙 焊接 等 有 了一 些 变化 。从 焊接 装备上 看有 几个 Ｏ 先进 的 、高效率 的焊接 设备和 方 法 ，但 代 表性 的 变化 ，一 是开 始逐 步推 广Ｃ 言 ，我们 的设 备 并 不算 很 落 后 。 ８ 年 引进 了一 些 国外 的焊 接装 备 ，包括 世 界 Ｏ 伊 萨 公司 的大 型 的焊 接 操
塔磨机技术综述
矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources第1期2021年2月·39·塔磨机技术综述沈俊萍（洛阳大华重工科技股份有限公司,河南 洛阳 471023）摘要：塔磨机是一种新型湿式细磨和超细磨设备，该设备在选矿厂碎磨车间和烟气脱硫石灰石浆液制备等领域逐渐得以应用。
本文主要介绍了国内外塔磨机的发展状况、粉磨机理、主要结构及各部件之间的装配关系，以及塔磨机常用的工艺位置、给料和排料颗粒粒度和工艺流程。
关键词：塔磨机；立式搅拌磨；搅拌器；细磨doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2021.01.006中图分类号：TD95 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2021）01-0039-07收稿日期：2020-07-31作者简介：沈俊萍（1968-），女，高级工程师，主要从事破碎机械、粉磨机械的设计和研发，以及固体废弃物资源化利用的工程设计和研究。
选矿生产线通常由破碎和筛分流程、磨矿和分级、浮选以及脱水流程等依次组成。
其中，磨矿作业指采用自磨机、半自磨机、球磨机、棒磨机和砾石磨机等粉磨设备[1]，把物料由入料粒度粉磨到各自的出料细度，分级作业指采用螺旋分级机、水力旋流器和水力分级机等把磨矿作业的物料进行分级，合格的物料作为产品进入后续选别流程中，不合格物料返回到磨矿作业继续粉磨[2]。
根据多年来的行业研究和应用实践发现，磨矿细度是后续浮选流程的重要工艺条件，磨矿细度必须足够细，通常80%通过率粒径为10 ~ 53 μm 时，达到有用金属矿物基本单体分离的要求，才能使有用矿物与脉石矿物有效解离[3]。
在磨矿和分级作业段中，传统的棒磨机、球磨机等设备由于研磨介质的尺寸较大，研磨机理以单颗粒破碎为主，对80%通过率粒径为45 ~ 100 μm 的较粗粒度产品的制备有效，当粉磨更细的粒度时，譬如80%通过率粒径为10 ~ 53 μm 时，能量费用快速增加，或者是磨矿处理量急剧下降[4]，所以球磨机并不适应细粒级物料的研磨，因此以制备细粉和超细粉为主的新型塔磨机应运而生。
中信重工LGM原料立磨设计说明
中信重工机械股份有限公司LGM系列原料立磨制造与开发情况介绍z立磨制造情况介绍z立磨开发情况介绍z LGM系列水泥原料立磨设计说明编制张路明制情介立磨制造情况介绍z我公司从1994年开始陆续与国外的几家知名公司如丹麦司密斯、日本宇部、德国莱歇、伯力休斯等合作生产立磨。
其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台ATOX50原料立磨，除主减速器、主电机、液压张紧系统、磨辊轴承、磨辊磨盘衬板外的大型结构件和加工件都由我公司制造和装配。
通过制造积累了丰富的制造经验,掌握了大量相关设计、材料、检验、装配的国外标准。
z中信重工是世界上生产立磨品种、规格和数量最多的厂家。
立磨开发情况介绍•通过与国外几大知名公司合作制造立磨，了解掌握了几种主要机型结构特点等相关技术资料。
了几种主要机型结构特点等相关技术资料•公司成立立磨专项研发项目组，进行研制开发。
•2001年进行了水泥矿渣立磨开发，与海螺集团进行过两次技术交流。
2002-2003年进行了400t/h水泥原料立磨的设计开发。
•通过机型对比、现场调研，国内设计、制造和使用综合分析，确定了LGM系列机型，即平盘锥辊、曲臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压。
臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压立磨开发情况介绍•课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等。
对复合辊套、高铬铸铁衬板进行了设计、工艺研究并进行了工艺试验，已成功用于产品，耐磨性能达到较高水平。
已掌握了立成功用于产品耐磨性能达到较高水平已掌握了立磨的设计和制造技术。
•2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线进行了2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线,进行了LGMS4624矿渣立磨的产品开发产品制造，已于2007年投产使用，运行良好，综合性能达到国外同类产品先进水平。
进水平•2008年开发设计出年产60万吨矿渣粉磨工艺系统，2009年将投入运行。
•2008年开发设计出配备年产100-120万吨矿渣粉磨生产线的LGMS5725矿渣立磨和粉磨工艺系统。
LGM5024原料立磨解析
上和蓄能器进 口处 ， 蓄能器按工作压力 ６ ０ ％ 充入氮 气。 （ ２ ） 电气方面要核查线路 ， 重点检查是否有 强电 与信号线短路 、 误接现象 ， 防止送 电后强电进入Ｐ Ｌ Ｃ 而烧毁模块 。 （ ３ ） 干油站加润滑脂操作时 ， 一定要按
锤击打实 ， 一直击打 出水为宜 ； 然后在上层铺一块
２ ０ ０ ｍ ｍ ｘ ３ ０ ０ ｍ ｍ ｘ ２ ０ ｍ ｍ钢板镶入砂墩上 。每个砂 墩 高 度 控 制 在 同一 水 平 面 ， 高 度 误差 控 制 在 １ ～
１ ． ５ ｍ ｍ内。基础框架上的四个立柱位置 、 电机位置 及安装基准线必须用 电子经纬仪分角度刻线 ， 禁止
立磨空载运转前 ， 首先对液压 、 润滑系统管路进
体联接 ， 选 出来的合格生料粉由循环风经管道送到
四个旋风筒收集 ， 最后 由斜槽 、 斗提入库。磨盘下方 联接有刮料板装置 ， 随磨盘旋转将磨盘上溢 出来 的 原料收集后 ， 经返料皮带 、 斗提再送人磨 内研磨 。
２ 立磨 安装
行冲洗。冲洗操作 时， 将油缸短接 、 蓄能器下面阀门
Ｌ Ｇ Ｍ５ ０ ２ ４ 原料立磨总高约 ２ ０ ５ ８ ０ ｍ ｍ， 磨盘直径
Ｄ ＝ ５ ０ ０ ０ ｍｍ 主减 速机 ３ ８ ０ ０ ～ ４ ２ ０ ０ ｋ Ｗ ， 四个 独 立 对
称 磨 辊 为锥 形体 ， 中径 ｄ ＝ ２ ３ ６ ０ｍ ｍ 辊皮 宽 Ｂ ＝ ８ ３ ０ ｍ ｍ， 装 配 在 压 力 臂 上 。每 个 压 力 臂 由两 个 ３ ５ ０ ／ ｌ ４ ０ — ２ ８ ０ 油缸控制 ， 四个辊子并联受一液压 站控制升降和加压研磨 。选粉机在磨盘正上方与磨
关死 ， 使 管路形成循环 回路 ， 接上冲洗油站进行冲 洗 。一般液 压故 障 ７ ０ ％一 ８ ０ ％是 由系统油液污染导 致的 ， 因此这一环节应高度重视 。冲洗用 Ｖ Ｇ ３ ２ 或 Ｖ Ｇ ４ ６ 抗磨 液压油 ， 最好使用黏度较低 的液 压油为 佳， 温度控 制在 ５ Ｏ ～ ６ Ｏ ℃左右 。冲洗过程 中用手锤 击打管子焊 口部位 ， 冲洗时 间不得少于７ ２ ｈ 。如有 条件可在 回油 口取样检验油液 的清洁度 ， 清洁度控 制在 Ｎ Ａ Ｓ ７ 级 以内。冲洗过的用油一定要排 干净 ， 再更换新 的工作用油 。 此外 ， 还要注意以下几点 ： （ １ ） 初次使用液压系
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中信重工机械股份有限公司
大型立磨简介
中信重工机械股份有限公司
2010年12月
1．中信重工机械股份有限公司研制大型立磨研制基本情况
中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）是国家“一五”期间重点建设项目，现已发展成为中国最大机械制造企业之一。
主要服务于矿山、冶金、建材、有色、电力、化工、环保、军工等八大领域。
公司拥有首批国家级企业技术中心（洛阳矿山机械工程设计研究院），具有甲级机械工程设计资格，2007年经国家评估，综合成绩居全国437家国家企业技术中心第57位。
公司综合实力进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造业首位。
多年来，我公司紧跟国家产业政策导向，大力实施技术创新，在中国工业装备技术国产化方面不断取得重大突破，新产品新技术不断涌现。
中信重工机械股份有限公司从上世纪九十年代起开始与国外公司合作制造立磨，进入本世纪合作制造范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量最多设备制造厂，也是了解和掌握各种机型技术最全面厂家（接触使用和学习了大量国外立磨图纸资料和标准文件、检验文件）。
从2001年开始中信重工机械股份有限公司根据市场需求和企业产品发展需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品开发研制工作，在研究国外各种机型基础上结合中国实际情况确定了自主开发立磨机型，进行创新性研究，开发设计出具有自主知识产权LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，可分别配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水泥生产线，实现一线一磨。
我公司开发研制大型立式行星减速机，采用国际上最前沿技术，一级伞齿轮二级行星，传动精度高，受力均衡，承载能力大。
产品已投入生产运行，配备我公司生产水泥原料立磨和矿渣立磨，并为进口立磨配套。
中信重工机械股份有限公司已经掌握了大型立磨开发设计技术和生产制造技术，具体可概括为：
1）掌握了大型立磨系统工艺参数计算、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产品设计和制造、液压传动技术、自动化控制技术等，可开发设计和制造机、电、液和包括主减速机在内完整配套大型立磨。
2）可以进行系统热平衡计算，可以对磨内喷吹环、磨盘表面、选粉机叶片处进行流体场计算。
3）通过多年实践，已经建立了完善立磨制造、装配、检验标准与规范，而且是符合国际先进标准要求并被世界各地用户认可。
4）通过近几年技术改造，公司在冶炼、铸锻、热处理、焊接、包括齿轮加工在内机械加工等方面都达到了国际先进水平，具有制造大型高品质立式磨机良好条件。
5）经过科研开发，高铬耐磨材料材质、铸造、热处理，复合辊套堆焊和加工技术已经掌握，产品已用于立磨，效果良好。
配备年产60万吨矿渣粉磨生产线“LGMS4624矿渣立磨”已开发完成，并已有30多台订货合同，产品已有十几台投入生产运行。
生产能力达到90-100t/h。
配备日产5000吨新型干法水泥生产线“LGM5024水泥原料立磨”已开发完成，并已有多台订货合同，产品已有多台投入生产运行。
生产能力达到450-480t/h。
“LGM5024水泥原料立磨”和“LGMS4624矿渣立磨”已累计订货70余台。
2008年开发出更大规格LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，配备日产6000吨水泥生产线“LGM5426水泥原料立磨”和年产120万矿渣粉磨线“LGMS5725矿渣立磨”，“LGMS5725矿渣立磨”已在营口天瑞投产运行。
原料立磨和矿渣立磨已开发出多种规格系列产品。
结合立磨开发，采用目前世界上最先进技术开发出MZL300、MZL370、MZL480三个规格档次立式行星减速机，并已投入使用。
创新点和技术先进性主要体现在：
1）采用目前世界上最先进粉磨机理即不完全料床粉磨原理和部分外循环工作方式，粉磨效果最高，能耗最低。
单位能耗又比普通立磨降低10%以上。
集破碎、粉磨、烘干、选粉和物料气体输送为一体，工艺环节紧凑、功能强大，易于布局，投资回报率高。
2）采用2个主辊和2个辅辊布置方式，取代了过去只有碾压辊传统模式，辅辊起摊平压实物料作用，使碾压效率更高，振动大大缓解，运转平稳。
3）独特曲臂加载设计配合液气弹簧加载，使得在碾压过程中压力不随料层变化而波动。
曲臂加载几何结构使得油缸行程短，抬辊落辊速度快，开磨时不需人工布料。
综合磨辊2+2布置方式，立磨运行更加平稳可靠，我们立磨在运行中感觉振动很小，非常平稳。
4）新颖结构可使磨辊从磨内翻出，相比其它磨型而言，安装和维护非常方便快捷，深受用户好评。
5）过去立磨采用是只有固定叶片静态选粉机，我们设计采用含有转子动静态选粉机，一方面选粉效率提高20%以上，同时又降低了能耗。
而且改变转子速度即可调节产品细度，非常方便。
6）自行开发设计复合辊套技术克服了原来整体辊套诸多缺点，在铸钢件本体上堆焊耐磨材料，工艺性好，不易断裂，可修复性好，综合寿命比其它耐磨件提高一倍以上。
7）磨辊轴承稀油循环润滑，合理进出油口位置设计和先进工作原理保证轴承腔内油位
线保持，轴承润滑冷却条件好，寿命长。
8）先进控制系统对设备运行工艺参数实时监控，配以触摸屏显示与操作，使得设备整
体自动化水平高，操控方便，能够保证设备连续稳定运行。
LGM4624水泥矿渣立磨
配备年产60万吨矿渣粉磨线
1．技术参数
粉磨物料：高炉矿渣
水泥熟料
生产能力： 85-95t/h 水泥熟料120t/h 进料粒度：高炉矿渣
80% 3mm; 95% 10mm
水泥熟料
85%<30mm max.50mm
石膏85%<30mm
进料水分：高炉矿渣max. 10%H
O
2
O
水泥熟料max. 1.5%H
2
产品细度：高炉矿渣
比表面积4,200±150cm2/g
水泥熟料
比表面积3,500±150cm2/g
44μm筛余≤6.0%
O
产品水分： <0.5%H
2
磨盘直径 4600 mm
磨辊数量 2+2
磨辊中径 2400 mm
磨辊宽度 690 mm
磨辊最大辊压力 2100 kN
要求入磨热风量：190000Nm3/h(2600C)
（推荐风机：风量：38万m3/h，风压7200Pa，功率：1100kw）
要求入磨正常/最大热风温度180℃/300℃
磨机漏风率：＜ 5%
要求出磨正常/最大气体温度：90℃/110℃
出磨气体含尘量：(0.25-0.30)kg/m3
磨辊碾压力：单辊：2100 kN
磨内喷气环风速：40-60m/s
磨内进出风口差压：3500-4000Pa
主电机功率： 2800-3000kw，电压等级10（6）kv
主减速机： MZL300 中信重工
选粉机电机功率： 200-250kw，电压等级380v，变频调速
注：物料最终以用户提供物料条件为准。
2．供货范围及主要零部件规格
2.1中信重工提供全套立磨主机（包括主电机和主减速机）和附属设备及附件、工具，包括地脚螺栓等，详细范围以中信重工机械股份有限公司提供总图（A610）为准，含回转锁风阀、卸料漏斗（卸料锁风阀）、液压润滑系统和电气控制系统，与系统工艺连接关系为选粉机出风口、回转下料阀进料口、壳体上二个进风口、一个卸料阀出口。
2．2设备构成和供货范围
1）立磨支座
2）磨体
3）磨盘装配
4）主磨辊 2个
5）辅辊 2个
6）加载系统 2个
7）空气密封系统
8）翻辊装置
9）喂料阀
10）选粉机
11）辅助件
12）走台栏杆梯子
13）辅助工具
14）主辊密封 2个
15）辅辊密封 2个
16）主减速机带减速机润滑站
17）主电机带电机润滑站
18）立磨液压润滑系统
19）立磨电控系统
总重 610t.
近年来同类产品销售业绩（一）我公司自行研发设计制造立磨
（二）与国外公司合作立磨
中信重工矿渣立磨与国外公司产品比较。