工厂环境检查表

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(完整版)工厂5S检查表

(完整版)工厂5S检查表

(完整版)工厂5S检查表工厂5S检查表1. 目的工厂5S检查表的目的是用于检查工作场所是否符合5S原则,即整理、整顿、清洁、清扫和素养。

2. 检查内容以下是工厂5S检查表中包含的主要检查内容:2.1 整理- 工作区域是否整理得井井有条,仪器设备、工具和材料是否有固定的摆放位置。

- 不需要的物品是否被清理和归类。

2.2 整顿- 工作场所是否保持整洁,有无乱堆乱放的现象。

- 工作区域是否保持安全,如电线、管道等是否有悬挂或绊倒的风险。

- 工作程序是否规范,是否能够高效地完成工作。

2.3 清洁- 工作区域是否保持清洁,有无灰尘、杂物等。

- 设备和工具是否经常进行维护和清洁。

2.4 清扫- 工作区域是否定期进行清扫,保持地面干净整洁。

- 是否有专人负责清扫工作区域。

2.5 素养- 工作人员是否对工作场所保持尊重,不随地乱扔杂物。

- 工作人员是否穿戴适当的工作服装,遵守工作规范和安全操作。

3. 使用方法使用工厂5S检查表时,可以按照以下步骤进行:1. 将检查表打印出来。

2. 按照检查内容逐项进行检查。

3. 对每一项进行评价,可以使用符号或文字表示是否符合要求。

4. 根据检查结果,制定整改措施。

4. 注意事项在使用工厂5S检查表时,需要注意以下事项:- 确保检查人员具备足够的5S知识和经验。

- 检查结果应及时通知相关责任人,并制定整改计划。

- 定期进行5S检查,以保持工作环境整洁有序。

以上是工厂5S检查表的完整版,通过使用此检查表,可以帮助工厂做好5S管理,提高工作效率和质量。

6S检查表【标准版】

6S检查表【标准版】

6S检查表【标准版】现场“6S”检查表编号:页码:1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净,无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净,无灰尘完全符合要求 4被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。

3 2作业现场无违章作业,无不安全因素。

5 3本月无事故(轻重伤)发生。

4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号:页码:3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。

工厂安全生产检查表

工厂安全生产检查表
五、工厂员工安全培训记录
序号
员工姓名
培训日期
培训内容
是否参加培训
1
2
3
4
5
六、其他安全问题记录及处理情况
序号
记录内容
处理情况
1
2
3
4
5
以上为工厂安全生产检查表。请定期进行检查,并及时对存在的安全问题进行处理和记录。工厂安全是我们共同关注的重要事项,确保员工的生命安全和财产安全是工厂管理的首要任务。
检查内容
检查结果
备注
1
仓库货物堆放是否稳定
2
仓库通道是否畅通
3
仓库货物是否按规定分类存放
4
货物存放区域是否整洁干净
5
仓库防火设施是否齐全
四、工厂办公区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
办公室防火设施是否齐全
2
办公区域是否整洁干净
3
办公区域电线是否有保护措施
4
电器设备是否接地可靠
5
办公室窗户是否能正常打开
工厂安全生产检查表
一、工厂基本信息
-工厂名称:
-工厂地址:
-工厂负责人姓名:
-联系
二、工厂生产区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
灭火器是否配备充足并定期检查
2
防火门是否完好,能否正常使用
3ห้องสมุดไป่ตู้
员工个人防护装备是否配备到位
4
生产设备是否安全可靠
5
作业区域是否整洁,有无障碍物
三、工厂仓库区域安全检查
序号

GMP检查表

GMP检查表

虫害管理程序是否完善并有效执行 虫害公司和人员的资质是否合格 各站点设置是否合理 站点器械是否清洁 站点器械中诱饵是否有效 站点器械是否损坏 站点是否虫害迹象 车间门窗是否密封 工厂内外墙上是否有洞 车间内物品摆放是否离地离墙 易碎物品清单是否完整 易碎物品管理程序是否完善 易碎物品管理程序是否有效执行 管理人员认知是否完全 是否有粘贴标识、标签 标识、标签上是否完整注明原料名称、生产日期、保质期等详细信息 是否离地离墙 是否有效隔离 仓库是否清洁 仓库内是否有虫害 仓库收货验收记录是否完整 仓库收货索证是否齐全 原辅料领用是否记录完整 原辅料领用是否遵循“先进先出”原则 库内货物包装是否完整、无破损 是否有粘贴标识、标签 标识、标签上是否完整注明原料名称、生产日期、保质期等详细信息 半成品是否有效覆盖 是否离地离墙 仓库是否清洁 仓库内是否有虫害 半成品使用是否遵循“先进先出”原则 是否有粘贴标识、标签 标识、标签上是否完整注明原料名称、生产日期、保质期等详细信息 成品是否有效覆盖 是否离地离墙 仓库是否清洁 仓库内是否有虫害 成品发出是否遵循“先进先出”原则 是否有库存记录 不合格品是否及时销毁 是否有粘贴标识、标签 标识、标签上是否完整注明原料名称、生产日期、保质期等详细信息 冷库内存放的原料或半成品是否有效覆盖 是否离地离墙 冷库是否清洁 冷库内是否有虫害
配料间
GMP检查表 检查项目 公司是否制定和执行相应的GMP政策 公司多长时间一次检测 是否清洁 是否有破损 积水 是否障碍未清除 是否没有及时修剪 是否有虫害 是否及时打扫 设施(灯、门等)是否有损坏 门是否按规定关闭 是否有虫害 管道是否有堵塞 管道是否有破损 是否有定时清洁 门口四周是否清洁 来访制度是否完善、正确有效的实施 GMP告知是否完善、正确有效的实施 车辆管理制度(反恐)是否完善、正确有效的实施 是否按照规定正确穿戴帽子(头发是否外露、下巴处扣子是否系上) 是否按照规定正确穿戴工作衣(不得外露个人衣物、不得将袖口卷起) 是否按照规定正确穿戴鞋子 是否按照规定正确佩戴口罩(需将鼻子、口完全覆盖) 是否按照规定正确佩戴一次性或乳胶手套 是否不按规定佩戴了外露的首饰(戒指、耳环等等) 是否不按规定化了妆、或者涂了指甲油等 工作衣胸前的口袋中是否不按规定装有物品 是否按规定佩戴工作证 是否留有过长的指甲 是否按照规定正确洗手(洗手步骤、洗手时间) 受伤后是否及时上报并处理 是否按照规定在制定区域就餐和吸烟 是否清洁 个人物品管理(是否将个人物品随意摆放,不放入更衣柜中) 是否有更衣柜 是否配备足够的洗手池 洗手池的位置是否合理 是否是非手接触式的手龙头(脚踏式、感应式或膝碰式) 水龙头所出热水是否能在30秒内达到38摄氏度 洗手液是否配备到位 消毒液是否配备到位 洗手设施旁的墙面上是否贴有洗手标示和操作规范 洗手池旁是否配备干手设施(烘手机或擦手纸) 使用擦手纸的洗手设施旁是否配备非手接触式的、带盖垃圾桶 平面图是否完整

工厂安全管理检查表范本

工厂安全管理检查表范本

工厂安全管理检查表范本(____字)一、基本信息1. 工厂名称:2. 工厂地址:3. 负责人姓名:4. 联系电话:5. 检查日期:二、现场环境1. 厂区内道路是否畅通、明亮:2. 厂区门口是否设有明显的安全警示标志:3. 厂区内是否设有救火器和消防器材,并是否易于使用:4. 厂区内是否设有应急通道,并是否保持畅通:5. 厂区内是否设有安全出口,并是否标示清晰:三、消防安全1. 消防设施是否完善,消防通道是否通畅:2. 消防器材是否定期检测并维护:3. 厂区内是否有重要消防设施,如喷淋系统、泡沫系统等,并是否能正常使用:4. 厂区内是否设有疏散标识,并是否清晰可见:5. 厂区内是否定期进行灭火器使用培训,并是否有灭火演练:四、安全生产1. 是否定期进行岗前培训并签署安全生产责任书:2. 是否建立安全生产责任制度,并是否得到有效执行:3. 是否进行职业健康体检并建立健康档案:4. 是否定期进行安全生产演练,并是否有应急预案:5. 是否设有安全生产奖惩制度,是否得到员工认可和遵守:五、设备安全1. 设备是否经常维护,是否有定期检查记录:2. 是否建立设备维护保养档案,是否能及时处理设备故障:3. 设备是否有疏散通道,是否有安全警示标志:4. 是否进行设备操作培训,并是否建立操作证书和档案:5. 是否定期进行设备安全隐患排查,并是否落实整改措施:六、人员安全1. 是否建立员工安全意识培养制度,并是否有效:2. 是否进行员工安全知识培训和教育,并是否建立培训档案:3. 是否制定工作时安全规章制度,员工是否能够遵守:4. 是否建立事故事后处理制度,并是否能有效预防事故再次发生:5. 是否加强员工的安全宣传教育工作,并是否有明确的安全工作责任分工:七、环境保护1. 是否具备环境保护相关的证照和许可证:2. 是否定期进行环境保护设施的检查和维护,并是否有记录:3. 是否建立环境事故应急预案,并是否定期进行演练:4. 是否定期进行环境监测,并是否符合相关标准:5. 是否建立环境管理制度,并是否得到有效执行:八、其他安全问题1. 工作现场是否有杂物堆放,是否影响安全生产:2. 是否有安全隐患的员工举报渠道,并是否得到及时处理:3. 是否建立工作督查制度,是否能够及时发现和纠正安全问题:4. 是否定期进行安全检查与评估,并是否有整改措施和跟踪报告:5. 其他安全问题和建议:以上是工厂安全管理检查表范本,您可以根据自己的实际情况进行适当的修改和调整,以适应具体的工厂安全管理要求。

两区三厂定期检查表

两区三厂定期检查表
6
其他
警示标志标牌、指示标志标牌、操作规程牌的设置情况
防、排水系统是否通畅,有无损坏
特种设备作业人员持证上岗情况
检查意见及签字:
日期:
张拉隔离挡板正常使用情况
氧气瓶与乙炔瓶的安全距离,氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离
灭火器的失效情况
电箱实行“一机一闸一漏一保一箱一锁”制,开关箱与固定用电设备距离不大于3m;严禁使用大功率用电设备;电线绝缘良好,无老化、破皮、漏电现象
防雷装置的接地电阻值
缆风绳与活动板房锚固牢靠、与接地夹角符合规范要求、缆风绳破损情况
灭火器的失效情况
电箱实行“一机一闸一漏一保一箱一锁”制,开关箱与固定用电设备距离不大于3m;电线绝缘良好,无老化、破皮、漏电现象
防雷装置的接地电阻值
缆风绳与活动板房锚固牢靠、与接地夹角符合规范要求、缆风绳破损情况
4
拌合厂
料仓主体结构的稳定性、关键连接部位有无裂痕、螺栓松动、缺失等情况
罐体关键连接部位,有无螺栓松动、缺失、焊缝出现裂缝等情况
防雷装置的接地电阻值
缆风绳与活动板房锚固牢靠、与接地夹角符合规范要求、缆风绳破损情况
厨房煤气罐正常使用情况、灭火器的失效晴朗,消防通道是否通畅
3
钢筋加工厂
厂房主体结构的稳定性、关键连接部位油污裂痕、螺栓松动、缺失等情况
氧气瓶与乙炔瓶的安全距离,氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离
门式起重机轨道地基不均匀沉降、轨道变形及压板螺栓有无松动情况;轨道接头高低差及侧向错位偏差;扫轨器、行车限位器、行车轨道车档等安全设施正常使用情况;钢丝绳端部的固定连接、平衡滑轮、表面损伤、腐蚀等情况
序 号
检查项目
检 查 内 容
检查结果
4

全面版施工现场环保检查表

全面版施工现场环保检查表

全面版施工现场环保检查表一、概述为了确保施工现场的环保工作得到有效实施,减少对周边环境的污染,提高施工现场环保管理水平,特制定本检查表。

本检查表涵盖了施工现场环保工作的各个方面,包括扬尘控制、噪声控制、废水处理、垃圾处理等,旨在通过全面、细致的检查,确保施工现场环保措施得到充分落实。

二、检查项目1. 扬尘控制- 1.1 施工现场是否设置围挡,围挡高度是否符合规定要求?- 1.2 施工现场道路是否硬化?- 1.3 施工现场是否定期进行洒水降尘?- 1.4 裸露土方是否覆盖?2. 噪声控制- 2.1 施工现场是否采取降噪措施,如设置隔音罩、降低设备噪声等?- 2.2 施工现场是否规定作业时间,避免夜间施工产生噪声污染?- 2.3 施工现场是否使用低噪声设备?3. 废水处理- 3.1 施工现场是否有废水收集设施?- 3.2 废水是否经过处理后才排放?- 3.3 废水处理设施是否定期维护?4. 垃圾处理- 4.1 施工现场是否设置垃圾分类设施?- 4.2 垃圾是否分类投放?- 4.3 垃圾是否定期清运,避免堆积产生污染?5. 节能减排- 5.1 施工现场是否使用节能设备?- 5.2 施工现场是否采取措施减少能源消耗?- 5.3 施工现场是否推广使用新能源设备?6. 绿化环境- 6.1 施工现场是否进行绿化?- 6.2 绿化植物是否定期维护?- 6.3 施工现场是否合理利用空间进行绿化?三、检查方法- 现场实地查看,观察施工现场的扬尘控制、噪声控制、废水处理、垃圾处理等情况。

- 查阅相关资料,如环保措施实施记录、设备维护记录等。

- 询问现场工作人员,了解施工现场环保措施的实施情况。

四、整改措施- 对于检查中发现的问题,应立即制定整改措施,明确整改责任人和整改时限。

- 定期对整改措施的实施情况进行跟踪检查,确保整改到位。

- 对重复出现的问题,应深入分析原因,从源头上解决环保问题。

五、检查频率- 施工现场环保检查应定期进行,至少每月一次。

全面版施工现场环保检查表

全面版施工现场环保检查表

全面版施工现场环保检查表1. 环境保护检查1.1 建筑施工废弃物管理- 检查施工现场是否有合理的废弃物分类和储存设施。

- 检查废弃物的处理方式是否符合环保要求。

- 检查施工现场周边是否存在废弃物堆积情况。

1.2 水污染防治- 检查施工现场是否设置了合适的雨水收集系统。

- 检查施工现场是否存在水污染源,如废水排放口。

- 检查施工现场是否有合法的废水处理设施。

1.3 大气污染防治- 检查施工现场是否存在粉尘、废气等大气污染源。

- 检查施工现场是否采取了相应的尘源控制和废气处理措施。

- 检查施工现场是否存在违规燃烧行为。

1.4 噪声与振动控制- 检查施工现场是否存在噪声和振动超标情况。

- 检查施工现场是否采取了噪声和振动控制措施。

- 检查施工现场是否存在违规使用噪音产生设备的情况。

2. 环保设施检查2.1 污水处理设施- 检查污水处理设施是否正常运行。

- 检查污水处理设施是否符合环保法规要求。

- 检查污水处理设施的维护情况和运行记录。

2.2 废气处理设施- 检查废气处理设施是否正常运行。

- 检查废气处理设施是否符合环保法规要求。

- 检查废气处理设施的维护情况和运行记录。

2.3 废弃物分类和储存设施- 检查废弃物分类和储存设施是否齐全。

- 检查废弃物分类和储存设施是否符合环保要求。

- 检查废弃物分类和储存设施的维护情况和使用记录。

3. 环境监测数据检查3.1 大气环境监测数据- 检查大气环境监测数据的采集频率和准确性。

- 检查大气环境监测数据是否超过环保标准。

- 检查大气环境监测设备的维护情况和校准记录。

3.2 水环境监测数据- 检查水环境监测数据的采集频率和准确性。

- 检查水环境监测数据是否超过环保标准。

- 检查水环境监测设备的维护情况和校准记录。

3.3 噪声与振动监测数据- 检查噪声与振动监测数据的采集频率和准确性。

- 检查噪声与振动监测数据是否超过环保标准。

- 检查噪声与振动监测设备的维护情况和校准记录。

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******有限公司
每月工厂环境/安全/健康检查表
检查项目 电器设施 机器设备 消防设施
化学品
检查内容
1工作场所是否明亮; 2.照明灯功能是否正常; 3.电线头有否外漏; 4.电制有无破或松甩; 5.电线有否老化,有否零乱; 6.电制有无标识; 7.电箱有无锁具; 8.其他; 1.机器有无漏机油; 2.转动部位有无保护罩; 3.是否有安全装置; 4.是否有不正常机器音; 5.是否有操作规程; 6.其他; 1.灭火器是否有被移动齐备; 2.灭火器摆放地方是否有标明; 3.消防器材有否被堵塞; 4.走火通道有无堵塞; 5.消防栓有无被损坏; 6.测试消防警铃,是否功能良好; 7.应急灯功能是否正常; 8.出口指示牌是否正确识别方向; 9.安全出口门有否打开; 10.其他; 1.所有化学品是否有标识; 2.是否有MSDS; 3.是否有二次容器; 4.是否有定点摆放; 5.是否有化学品渗漏; 6.其他;
公共区域
3.地面是否有积水/打滑;
4.是否有不安全的物品未清理; 5.化粪池是否过满或破损/盖子是否盖 好; 6.其他;
注:检查时正常的在检查结果栏中打“√”;异常则打“×”
检查人/日期:
审核人/日期:
不合格位置
备注
8.空调车间的空调是否有开;
9.垃圾有无分类;
10.地面是否整
2.地面是否有积水;
洗手间
3.是否有洗手液及卫生纸;
4.门及门闫是否有破损;
5.其他;
1.水杯架是否干净;
生活区
2.水杯架有无放杂物; 3.地面是否脏;
4.其他 ;
1.厂区地面是否平整;
2.楼梯是否有破损及赃物;
检查结果
不合格位置
备注
******有限公司
每月工厂环境/安全/健康检查表
检查项目
检查内容
检查结果
1.是否有佩戴手套;
2.是否有佩戴耳塞; 个人保护措施
3.是非有佩戴耳罩/眼罩;
4.其他;
1.桌椅摆放是否整齐;
2.桌椅是否有破烂;
3.有无危险源;
4.有无噪音;
公共场所 仓库
5.温度是否合适(5-31℃); 6.通风系统/排风扇是否开启; 7.非空调车间的窗口有否打开;
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