模板设计2013
沉箱模板计算书(20130928)
广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程沉箱模板设计计算书编制：校对：审核：批准：中交三航局惠州工程项目经理部二0一三年十月概述本工程建设2个7万吨级煤炭卸船泊位（水工结构均按靠泊15万吨级散货船设计）及相应配套设施，设计年卸船能力为1500万吨，码头前沿港池底标高为-15.0m(-18.7m)，码头面顶高程为+6.0m。
泊位长度550m，两端过渡段长度均为45.84m。
码头结构采用连片式方沉箱结构，沉箱尺寸为长22.84m×宽16.0m（含趾）×高20.5m，趾长1.2m，沉箱前壁厚400mm，后壁厚350mm，侧壁厚350mm，隔板厚250mm(300mm)，底板厚700mm，单个沉箱重约3327t，共计28件。
根据沉箱总高度及施工经验，整个沉箱分5次浇筑，其中底层浇筑高度为2500mm（1次），墙身标准层浇筑高度为4500mm（4次）。
按照沉箱结构图和混凝土浇筑要求，需要设计底胎模6座，基础外模1套，基础芯模15套，墙身外模2套，墙身芯模15套。
沉箱底胎模采用3肢[25#C槽钢，其中两肢槽口与槽口对焊，另一肢槽口与槽背焊接，详见底胎模布置图纸。
槽钢上满铺100mm*200mm木枋，槽钢长为构件底宽，支座净间距为1.856m，共有12个支座；基础外模主要分前趾（含前壁）模板、后壁模板、侧壁模板，设计高度为2650mm（概值，针对具体情况可调整。
下同），长度有6000mm、4840mm、2800mm三种规格尺寸；基础芯模主要分前后墙芯模和左右侧墙芯模，基础芯模设计高度为1300mm，长度有3698mm和4090mm两种规格。
墙身外模分前后墙模板和侧壁模板，墙身模板设计高度为4630mm，长度有6000mm、4840mm、2800mm三种规格尺寸；墙身芯模主要分前后墙芯模和左右侧墙芯模，墙身芯模设计高度为4630mm，长度有3698mm和4090mm两种规格，沉箱浇筑分层情况如下表所示：沉箱浇筑分层表沉箱高度(m)分层数底层砼浇筑高度(m)标准层砼浇筑高度(m)底层（基础）标准层（墙身）20.5 1 4 2.50 4.50模板设计主要分基础模板、墙身模板、芯模、吊点验算等四个部分。
各种钢模板设计流程
各种钢模板设计流程第１条配板时，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作补充。
第２条绘制配板图时，应标出钢模板的位置、规格型号和数量。
对于预组装的大模板，应标绘出其分界线。
有特殊构造时，应加以标明。
第３条预埋件和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明其固定方法。
第４条钢模板的配板，应根据配模面的形状和几何尺寸，以及支撑形式而决定。
第５条钢模板长向接缝宜采用错开布置，以增加模板面积的整体刚度。
第６条为设置对拉螺栓或其他拉筋，需要在钢模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。
并应采取措施减少和避免在钢模板上钻孔。
组合模板是一种工具式模板，是工程施工用得最多的一种模板。
它由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，用它可以拼出多种尺寸和几何形状，以适应多种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备基础等施工的需要，也可用它拼成大模板、隧道模和台模等。
施工时可以在现场直接组装，亦可以预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。
组合模板的板块有钢的，亦有钢框木（竹）胶合板的。
组合模板不但用于建筑工程、桥梁工程、地下工程亦广泛应用。
1、板块与角模板块是定型组合模板的主要组成构件，它由边框、面板和纵横肋构成。
钢模板我国所用者多以2.75～3.0mm厚的钢板为面板，55mm或70mm高、3mm厚的扁钢为纵横肋，边框高度与纵横肋相同。
钢框木（竹）胶合模板的板块，由钢边框内镶可更换的木胶合板或竹胶合板组成。
胶合板两面涂塑，经树脂覆膜处理，所有边缘和孔洞均经有效的密封材料处理，以防吸水受潮变形。
为了和组合钢模板形成相同系列，以达到可以同时使用的目的，钢框木（竹）胶合板模板的型号尺寸基本与组合钢模板相同，只是由于钢框木（竹）胶合板模板的自重轻，其平面模板的长度最大可达2400mm，宽度最大可达1200mm。
由于板块尺寸大，模板拼缝少，所以拼装和拆除效率高，浇出的混凝土表面平整光滑。
钢框木（竹）胶合板的转角模板和异形模板由钢材压制成形。
模板工程设计
荷载分析，并绘出计算简图； 注：对荷载分析应包括三方面的内容：A.荷载的形式；B.荷载的作用位
置；C.荷载大小。 （4）根据相应的计算简图，可通过查附录B对各主要受力构件进行内力
计算； （5）对各主要受力构件进行强度、刚度及稳定性验算。
③计算支架立杆及其他支承结构构件时，均布活荷载可取
1.0kN/m2。
注：1.对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等，按实际情况计算。
采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。 2.混凝土堆集料高度超过300mm以上者，按实际高度计算。 3.模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。
图4-1：侧压力计算分布图
(2)可变荷载标准值
1)施工人员及设备荷载标准值(Q1k)
①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布活荷载可取
2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN作用于跨中再进行验算，
比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；
②计算直接支承小楞的大楞时，均布活荷载可取1.5kN/m2；
γi
对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2； 对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35。
一般情况下应取1.4；对标准值大于 4KN/m2的活荷载应取1.3。 1.4
3. 荷载折减(调整)系数
钢面板及支架作用荷载设计值可乘以系数 0.95进行折减。当采用冷弯薄壁型钢时，其 荷载设计值不应折减。
(2)可变荷载标准值
2)振捣混凝土时产生的荷载标准值(Q2k)──对水平面模板 可采用2.0kN/m2；对垂直面模板可采用4.0kN/m2，且作
超过一定规模的模板工程专项施工方案
张家港吾悦广场三期住宅及商业项目工程模板专项施工方案江苏兴夏建设工程集团有限公司二0一五年四月目录一、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32.1总体概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.2结构概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.3本模板方案编制整体思想 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.4模板体系的指导思想 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.5质量目标------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.6模板工程重点、难点 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5三、施工安排 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 63.1管理层职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63.2施工层职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63.3施工准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.4模板工程施工目标和配置原则--------------------------------------------------------------------------------------------- 83.5作业条件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 83.6模板用脚手架搭设要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8四、模板施工工艺------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 94.1筏板基础模板 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 94.2主体模板工程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 114.3质量标准------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14五、质量保护体系----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 165.1模板工程质量控制程序 -----------------------------------------------------------------------------------------------------175.2质量管理网络 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------175.3成品保护------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------185.4应注意的质量问题 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------185.5模板工程质量保证技术措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------19六、模板工程安全文明施工措施----------------------------------------------------------------------------------------- 196.1一般规定------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------196.2消防安全保卫措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------216.3应急救援措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------21七、模板计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 227.1人防车库450*1000（0.45）梁模板-------------------------------------------------------------------------------------227.2人防车库500*900（0.45）梁模板 --------------------------------------------------------------------------------------337.3人防车库500*1000（0.5）梁模板 --------------------------------------------------------------------------------------447.4人防车库300厚板模板-----------------------------------------------------------------------------------------------------55模板专项施工方案一、编制依据二、工程概况要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并分别编制专项施工方案。
毕业设计作品集模板
毕业设计作品集模板【篇一：2013届学生优秀毕业设计作品-模板】机械工程系2013届学生优秀毕业设计作品作品名称：电接触板十工位冲裁弯曲级进模具设计作者：吕培华专业：模具设计与制造班级：模具0903指导教师：作品特点：模具制件源于温州宏丰电工合金股份有限公司的生产的电接触板，制件的终端用途是低压电器之继电器，具有实际的社会效益和经济效益。
制件呈倒u形形状，在终端要求有对接触片有翻边工序，制件冲裁、弯曲及成型工艺复杂，涉及冲压模具工艺中几乎所有的工艺性分解及运用，模具采用自动化级进模具结构，共有10工位进行相应的冲压成型变形，结构复杂，设计难度大。
模具设计上采用二维autocad结构图和三维solid edge零件建模、虚拟装配相结合，各工位设计合理、便于零件加工制造，模具拆装方便，易于调试、试模。
设计提供了企业营销级三维爆炸图以便装配、调试和模具保养维护用，达到了专业级水平。
产品用途产品制件solid edge 三维建模排样实际生产的条料图终端用途：继电器模具三维虚拟装配爆炸图作品说明：模具采用solid edge钣金模块进行冲压工序排样，简化化传统二维autocad设计中排样的工作，冲压工艺明确、直观。
模具三维虚拟装配建立在二维结构图的基础上，能够进行干涉检查、模具动态运动分析，较好的体现了面向制造的设计思想。
模具二维图纸代表配模具下模子装配模具上模子装配指导教师点评：本课题源于企业真实生产的产品，制件复杂，模具工位较多，综合应用了冲压模具设计所涉及的冲裁工艺、弯曲工艺、翻边工艺等。
在模具设计过程中，学生进行了详细的工艺计算和模具结构及尺寸的确定。
整个设计中，综合应用了autocad的二维结构绘制、tsaipress模具专业模块的应用、三维solid edge的钣金模块、零件建模、虚拟装配、工程图纸。
在图纸中，综合了公差与测量技术、模具材料及热处理知识、模具制造工艺技术等多门知识和技能，体现设计与制造的综合统一。
设计需求模板
设计需求模板一、项目背景。
随着社会的不断发展和进步，设计行业也日益受到重视。
在设计项目开展之前，制定清晰的设计需求是非常重要的。
设计需求模板的制定，可以帮助团队明确项目目标，统一思路，提高工作效率。
二、项目概况。
1. 项目名称，（填写项目名称）。
2. 项目简介，（简要描述项目内容和目标）。
3. 项目背景，（说明项目开展的原因和意义）。
三、设计目标。
1. 设计目标，（明确项目的设计目标，如提升用户体验、增加产品功能等）。
2. 设计原则，（列出设计需遵循的原则，如简约、易用性、美观等）。
四、用户需求分析。
1. 目标用户，（描述项目的目标用户群体）。
2. 用户需求，（总结用户对产品的需求和期望）。
五、功能需求。
1. 功能列表，（详细列出产品的各项功能）。
2. 功能描述，（对每个功能进行详细描述，包括实现方式、优先级等）。
六、界面设计。
1. 界面风格，（确定产品的整体风格，如简约、现代、传统等）。
2. 页面布局，（设计各个页面的布局结构，包括导航、内容展示等）。
七、交互设计。
1. 交互流程，（描述用户与产品的交互流程，包括各种操作路径）。
2. 交互效果，（设计产品的交互效果，如动画、提示等）。
八、视觉设计。
1. 色彩搭配，（确定产品的整体色彩搭配方案）。
2. 图标设计，（设计产品所需的各种图标，符合产品风格）。
九、技术需求。
1. 技术架构，（确定产品的技术架构，包括前端、后端等）。
2. 技术要求，（列出产品的技术要求，如响应速度、安全性等）。
十、测试需求。
1. 测试范围，（确定产品的测试范围，包括功能测试、性能测试等）。
2. 测试标准，（制定产品测试的标准和流程）。
十一、项目进度安排。
1. 项目阶段，（分阶段列出项目的进度安排）。
2. 时间节点，（确定每个阶段的时间节点）。
十二、风险评估。
1. 风险识别，（识别项目可能存在的风险）。
2. 风险应对，（制定针对风险的应对方案）。
十三、其他需求。
1. 其他需求，（列出其他与设计相关的需求）。
一建模板的设计要求和构造要求
一建模板的设计要求和构造要求《一建模板的设计要求和构造要求：我的“苦”与“乐”》一建模板啊，这就像是建筑的百变“塑形衣”，看似简单，实则有着不少的门道。
一、设计要求从设计要求说起，那就是既要中看又要中用，还得因地制宜。
首先，模板得有精确的尺寸。
就好比是给灰姑娘定制水晶鞋，多一分少一分都不行，不然你这混凝土浇筑出来，那建筑结构的尺寸就全乱套了。
要是柱子模板尺寸大了点，嘿，这柱子可能就变成了个胖子，往那儿一杵，不仅影响美观，还可能影响整个建筑的布局呢。
而且模板材料的选择也像是一场选美比赛，得看强度、看耐久性。
你总不能拿纸糊的模板去建房子吧（虽然这是个非常夸张的例子）。
像木模板就像是朴实的邻家小妹，有自然的纹理，加工起来比较方便，适合一些小工程或者造型比较复杂的部分；而钢模板就是那种冷峻的钢铁硬汉，强度够硬气，周转率高，在大型工程中是把好手。
经济性也是设计时不得不跳的一支舞。
这可不是乱花钱就能解决的事儿，得学会精打细算。
就像居家过日子一样，要平衡成本和质量。
设计出来的模板既要满足工程要求，又不能是那种动不动就把预算吃成个大胖子的奢侈品。
比如说，在一些不太需要高度美观，对重复使用要求高的地方，咱就别整个高成本且难以回收的模板，能用钢模板平价搞定的事儿，为啥要去追求昂贵的材料呢？二、构造要求构造要求就像是给模板搭骨架，得顺溜。
稳定性是重中之重，这模板得站得住啊，不能风一吹就倒了。
就像搭积木的时候，底部得稳着点儿。
支模架的间距、角度都有讲究，要是布置得不好，就像人站没站相一样，东倒西歪的。
到时候混凝土一浇，直接就压垮了，那可就是个大灾难。
连接部位也不能马虎。
我就感觉这连接就像上战场时两个士兵手牵手，得紧紧的。
要是模板的接缝不严实，漏浆就跟流鼻涕似的，多难看呀。
还会导致混凝土表面出现蜂窝麻面，那就像是姑娘脸上突然长满了痘痘一样，这建筑的颜值可就大打折扣了。
而且为了方便施工，模板还得有一些巧妙的构造。
比如说拆的时候得轻松愉快，不能像从石头缝里拔萝卜一样困难。
塑料模具设计说明书【范本模板】
湖南工学院课程设计设计课题注塑模具设计设计学院机械工程学院设计班级成型1001班设计者姓名原育民设计时间2013 年 12月目录1. 塑件的工艺分析 (4)1。
1塑件的成型工艺性分析 (4)1。
1.1 塑件材料ABS的使用性能 (5)1.1。
2 塑件材料ABS的加工特性 (5)1.2 塑件的成型工艺参数确定 (6)2 模具的基本结构及模架选择 (6)2。
1 模具的基本结构 (6)2.1.1 确定成型方法 (6)2。
1。
2 型腔布置 (7)2.1.3 确定分型面 (7)2.1。
4 选择浇注系统 (8)2。
1。
5 确定推出方式 (8)2。
1.6 侧向抽芯机构 (9)2.1。
7选择成型设备 (9)2.2 选择模架 (11)2.2.1 模架的结构 (11)2。
2。
2 模架安装尺寸校核 (11)3 模具结构、尺寸的设计计算 (12)3.1 模具结构设计计算 (12)3。
1.1 型腔结构 (12)3.1.2 型芯结构 (12)3。
1.3 斜导柱、滑块结构 (12)3.1。
4 模具的导向结构 (12)3。
2 模具成型尺寸设计计算 (13)3。
2.1 型腔径向尺寸 (13)3。
2。
2 型腔深度尺寸 (13)3.2。
3 型芯径向尺寸 (14)3.2.4 型芯高度尺寸 (14)3。
3 模具加热、冷却系统的计算 (15)3。
3。
1 模具加热 (15)3.3.2 模具冷却 (15)4. 模具主要零件图及加工工艺规程 (16)4。
1 模具定模板零件图及加工工艺规程 (16)4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程....... 错误!未定义书签。
4.3 模具动模板(型芯固定板）零件图及加工工艺规程 (17)5 模具总装图及模具的装配、试模.......................... 错误!未定义书签。
5。
1 模具的安装试模。
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185.2。
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2）钢框胶合板模板
图1-8 钢框胶合板模板
二、 模板的形式与构造
2.现浇框架结构的模板构造 （1）基础模板
基础的特点是高度 不大而体积较大， 基础模板一般利用 地基或基槽（坑） 进行支撑。
安装程序：弹线→ 立模板→校正模板 上口标高→钉牢撑 稳。
图4-31 基础模板
（1）基础模板
二、模板的形式与构造
1.模板的形式 （1）散拼木（胶合板）模板 这类模板一般为散装散拆式模板，也有的加工成 基本元件（拼板），在现场进行拼装，拆除后亦 可周转使用。
木拼板由木板用木拼条钉拼而成，板厚一般为 25~40 mm。 胶合板模板则用胶合板加工成所需的形状。胶合 板模板的规格有：900×1800 ，1000×2000， 1200×2400。厚度为：15、18、21、24mm。
配板设计时，板块的选择应根据配模板板面的形 状和几何尺寸，以及支撑形式决定。 配板设计的原则：
（1）宜选用大规格的模板为主板，其他小 规格的模板作补充。应使模板的块数最少， 尽量采用规格最大的模板；
1）组合钢模板
配板设计的原则： （2）应使支承件布置简单，受力合理。一般应以 钢模板的长度沿着墙及板的长度方向、柱子的高 度方向和梁的长度方向排列。 （3）钢模板应尽量采用横排或竖排，尽量不用横 竖兼排的方式。应采取措施减少和避免在钢模板 上钻孔如需设置对拉螺栓或其他拉筋，需要在钢 模板上钻孔时，应尽可能使用已钻孔的模板。
（2）组合模板
1）组合钢模板
组合模板由具有一定模数的若干类型的平面模板 、 角模、支承件和连接件组成。
平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模的规格
如表1所示。
表1
规格 平面模板（P） 阴角模（E） 阳角模（Y） 连接角模（J）
宽度
600、550、500、 450、400、350、 300、250、200、
（2）组合模板
2）钢框胶合板模板 钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板 结合使用的一种模板。
钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板组成， 胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢。
为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增 加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶 纸覆面处理。
2）钢框胶合板模板
150、100
150×150 100×150
100×100 50×50
50×50
长度
1800、1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
1）组合钢模板
图1-3 组合钢模板
1）组合钢模板
钢模板的代号：
×× ×× 钢模板类型
表面宽度 表面长度
图1-4 组合钢模板的平面模板、角模
1）组合钢模板 组合钢模板的支承件：包括梁托架、柱箍、桁架、 支柱、斜撑等。
图1-5 组合钢模板的支承件
1）组合钢模板 组合钢模板的连接件：包括U形卡、L形插销、钩 头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。
图1-6 组合钢模板的连接件
定型组合钢模板：
钢模
板
次楞
对拉螺 栓
主楞
）组合钢模板
采用定型组合模板时需进行配板设计。由于同一 面积的模板可以用不同规格的板块和角模组成各 种配板方案，配板设计就是从中找出最佳组配方 案。
1.模板的形式 （1）散拼木（胶合板）模板
图1-1 拼板的构造 (a)一般拼板；(b)梁侧板的拼板
1-拼板；2-拼条
图1-2木胶合板模板
1.模板的形式
（2）组合模板 组合模板是一种工具式模板，它是工程施工中使用 最多的一种模板形式之一。 它可以拼出多种尺寸和几何形状，以适应多种类型 建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备基础等施工 的需要。 组合模板的板块由全钢材制成，亦有用钢框与木 （竹）胶合板面板复合制成。
基础模板的斜支 撑与侧模的夹角 不应小于45°， 支于土壁的斜支 撑应加设垫板， 底部的对角楔木 应与斜支撑连牢。
两侧模间应采用 水平撑连成整体。
图4-32 阶梯形基础模板 1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝
（1）基础模板
2.现浇框架结构的模板构造
（2）柱模板
柱子的特点是断 面尺寸不大但比 较高。
也可梁、板、柱、墙均采用胶合板模板。
2.模板的分类
（2）按施工方法分类 拆移式模板：现场组装，拆模后经整理及修理可 周转使用，如木模、钢模、大模板等。 现浇钢筋混凝土框架结构一般采用拆移式模板。 工具式模板：组装后随工程进展而进行垂直或水 平移动，直至工程结束才拆除，如滑模、爬模等。 工具式模板一般用于纯剪力墙结构、筒体结构、 构筑物等。
模板结构设计
吉林建筑工程学院 夏瀛
一、模板的组成与分类
1.模板的组成 模板结构包括模板和支架两部分。 模板：包括直接接触新浇混凝土的面板、支承面 板的次楞和主楞以及对拉螺栓等组件。
支架：包括模板背侧的支承（撑）架和连接件。 支承（撑）架为立柱、斜撑、剪刀撑和水平拉杆 等构件的总称。 连接件包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
4-34 柱模板的固定
（2）柱模板
2.现浇框架结构的模板构造
（3）梁模板
梁的特点是跨度大而 宽度不大，梁底一般 是架空的。
现浇钢筋混凝土梁、 板，当跨度大于4m 时，模板应按设计要 求起拱；当设计无具 体要求时，起拱高度 宜为全跨长度的 1/1000～3/1000。
图4-35梁模板
（3）梁模板
梁底模板
（3）梁模板 梁侧模板
2.现浇框架结构的模板构造
（4）楼板模板 楼板的特点是面 积大而厚度比较 薄，侧向压力小。 安装程序：复核 板底标高→搭设 模板支架→阴角 模与墙、梁模板 联接→铺设模板
安装程序：绑扎 钢筋→弹线→固 定方盘→立模板 →临时固定→校 正→斜撑卡牢固 定。
(b)胶合板模板
图4-33 柱模板
（2）柱模板
柱模应采用斜撑或水 平撑进行四周支撑， 以确保整体稳定。
斜撑与地面的夹角宜 为45°～60°，下端 尚应有防滑移的措施。
当高度超过4m时， 宜群体或成列同时支 模，并应将支撑连成 一体，形成整体框架 体系。
1.模板的组成
次楞
面板 螺杆
主楞 立柱
扣件
水平拉杆
斜撑
一、模板的组成与分类
2.模板的分类 （1）按材料不同分类： 按制作材料的不同可分为木模板、钢模板、胶 合板模板、塑料模板、玻璃钢模板等；
模板设计时，可根据工程情况及构件特点点选 用。
梁、板模板一般采用胶合板模板；墙、柱模板 一般采用组合钢模板。