生物质炭气油电联产项目综合利用技术说明
生物质炭气油电联产项目综合利用技术说明
大连旅顺日华燃气设备有限公司关于生物质炭气油电联产技术的说明一、原料生物质原料（秸秆、树枝、锯末），根据项目所在地就地取材，经过粉碎、烘干（含水量要求在10%以下）用专用的机械设备加工成型，一般成型工艺有几种，主要有造粒成型，另一种是制棒成型和其它几种形式。
二、热解干馏工艺流程生物质成型原料生产过程由颗粒燃料生产过程由热解干馏、冷却、气液分离、碱洗、液体分离、储气装置等部分组成。
热解干馏工艺流程图（一）热解干馏■热解干燥：成型产品在加热初期，温度在150℃以前排出蒸汽的过程。
含水率越高，这个过程就越长，消耗的能源就越多，所以热解的原料应尽量减少水分。
■预炭化：当成型产品中的水分被蒸干后，随着温度的上升，进入热解干馏第二阶段预炭化阶段。
这个阶段的温度为150-275℃。
原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解，这时排出的主要是CO2、CO和少量的醋酸，以上两个阶段都是吸热反应，都需要不断的进行外加热。
■热解炭化：当温度继续上升，超过275℃时，成型产品开始加快分解，生产大量分解物：甲烷、乙烷、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木焦油等，由于生物质中含有氧元素，这一阶段是放热反应，不用外加热就可以使反应进行下去，这一阶段可保持到450℃。
■煅烧：该温度可以加到500℃-600℃左右，随着温度的升高不再产生木醋液和焦油，而只是产生可燃气，其中主要是CH4和H2，使可燃气的热值大大提高。
（二）冷却由热解炉出来的气体进入二级冷却器，被循环水冷却到常温。
（三）气液分离将可燃气和木醋液、木焦油分离，可燃气进入碱洗器，木醋液和木焦油进入分离槽。
（四）碱洗气液分离出来的可燃气进入碱洗器，用碱泵进行循环清洗，使可燃气达到中性点，除去可燃气中的酸性物质。
经过除酸后的可燃气经罗茨鼓风机送入储气柜中，经燃气输配系统送到用户。
（五）液体分离木醋液和木焦油混合液体进入醋液、焦油分离槽进行分离，分离出来的木醋液和木焦油分别进入醋液槽和焦油槽，然后装桶入库。
生物质热电联产方案(四)
生物质热电联产方案一、实施背景随着能源消费量的不断增加，传统的化石能源已经不能满足人们对能源的需求。
同时，环境保护和能源安全的问题也越来越受到人们的关注。
因此，生物质热电联产技术应运而生。
生物质热电联产是指利用生物质作为燃料，通过热能转换和电能转换的方式，同时生产热能和电能的一种技术。
二、工作原理生物质热电联产技术主要包括生物质燃烧发电和生物质气化发电两种方式。
其中，生物质燃烧发电是指将生物质燃烧产生的热能转化为蒸汽，再通过蒸汽发电机将蒸汽转化为电能；生物质气化发电是指将生物质进行气化处理，将产生的合成气通过内燃机或燃气轮机发电。
三、实施计划步骤1.确定生物质热电联产项目的规模和选址。
2.选用合适的生物质燃料和气化设备。
3.建设生物质热电联产设施，包括生物质燃烧发电设施和生物质气化发电设施。
4.进行试运行和调试，确保设施正常运行。
5.进行生产运营，确保设施的稳定运行。
四、适用范围生物质热电联产技术适用于农林牧渔业、城市垃圾处理、污水处理等领域。
五、创新要点1.选用高效的生物质燃料和气化设备，提高能源利用效率。
2.采用先进的控制系统，确保设施的稳定运行和安全生产。
六、预期效果1.提高能源利用效率，减少能源消耗和污染排放。
2.促进生物质资源的开发和利用，推动农林牧渔业、城市垃圾处理、污水处理等领域的发展。
3.增加就业机会，促进经济发展。
七、达到收益1.降低能源成本，提高企业盈利能力。
2.减少污染排放，降低环境治理成本。
3.提高企业形象，增强社会责任感。
八、优缺点优点：1.生物质热电联产技术可以有效利用生物质资源，降低能源消耗和污染排放。
2.生物质热电联产技术可以促进农林牧渔业、城市垃圾处理、污水处理等领域的发展。
3.生物质热电联产技术可以增加就业机会，促进经济发展。
缺点：1.生物质热电联产技术需要大量的投资和技术支持。
2.生物质燃料的供应和运输成本较高。
九、下一步需要改进的地方1.加强技术研发，提高生物质热电联产技术的效率和稳定性。
生物质高温热解,气、炭、油联产系统设备
生物质高温热解，气、炭、油联产系统设备研发背景：社会的发展带动了能源需求的增加，一次能源（煤、石油等）供应的压力与人类环保意识的增强，使可再生能源受到了国内外科学家的广泛关注。
生物质具有分布广、可持续供应、转化方便等特点，十分适合我国国情，具有较好的应用前景。
生物质高温热解，气、炭、油联供技术就是在这一背景下开发的，是生物质气化技术的升级换代产品。
它是以生物质作原料，通过高温热解工艺，转化为优质可燃气体和生物质炭、木焦油、木醋液等四种产品。
其中，生物质燃气可供农民炊事和工农业热源用气，生物质炭、木焦油、木醋液三种产品市场紧俏，销售前景良好。
产品优势：1、技术性能优越，燃气热值高。
该技术以高温热解工艺为中心，生产的燃气热值达到16MJ/m3（3800Kcal /m3），属中热值燃气，远远超过4.6MJ/m3的行业标准，是低热值气化技术无法比拟的；净化效率高，采用最新燃气净化技术，并对净化系统优化设计，使生物质燃气中杂质含量小于10mg/Nm3，大大低于50mg/Nm3的行业标准，达到了城市煤气的技术指标；功能广，适用性强，不但能生产生物质燃气供应工业和住户使用，而且其副产品生物质炭、木焦油、木醋液用途广，均是市场紧俏产品。
2、规模大、成本低。
生物质气化集中供气技术供气规模为200-500户，供应规模越大时，其投资成本急剧增加，而效益不太明显，不能很好地应用于工程实际。
采用生物质热解，气、炭、油联供技术，能够很好地解决这一问题，它的供气规模能达到千户级以上，另外本项技术生产的燃气热值高，贮气柜装置和管网材料投资大为减少，成本降低，可实现规模效益。
3、社会、经济及生态效益显著。
由低热值气化设备的单一供气、公益性运作，升级为以生产产品为主的经济效益型运营，每个示范点每年可实现利润百万元以上，真正实现了农业增效，农民增收，有较好的社会效益、经济效益和生态效益，成为农村一个新的经济增长点。
本项目的重点开发和大力推广，将推动生物质开发与利用技术的全面升级换代，对推进农村新能源的开发和农业废弃物的资源化利用，实现技术和设备商品化及产业化将起到积极的促进作用。
生物质炭、气、油联产技术项目可行性研究报告
目录第一章总论.............................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1项目基本情况.............................................................................................. 错误！未定义书签。
1.2可研报告编制单位情况 .............................................................................. 错误！未定义书签。
1.3建设内容和规模.......................................................................................... 错误！未定义书签。
1.4企业概况...................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.5编制依据...................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.6研究范围及内容.......................................................................................... 错误！未定义书签。
1.7主要设计原则.............................................................................................. 错误！未定义书签。
生物质热电联产技术原理
生物质热电联产技术原理声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。
一、生物质燃烧技术生物质燃烧技术作为生物质热电联产项目的核心技术之一，对于提高能源利用效率和环境保护具有重要意义。
下面将从生物质燃烧技术的基本原理、技术分类、影响因素以及发展趋势等方面进行详细论述。
（一）生物质燃烧基本原理生物质燃烧是指生物质在氧气的作用下进行氧化反应，释放热能的过程。
生物质的燃烧过程可以分为三个阶段：预热、挥发分析出和固定碳燃烧。
在预热阶段，生物质被加热至着火点；在挥发分析出阶段，生物质中的挥发分受热分解并析出；在固定碳燃烧阶段，剩余的固定碳与氧气反应，生成二氧化碳并释放热能。
（二）生物质燃烧技术分类根据生物质燃烧过程中的氧气供应方式和燃烧设备的不同，生物质燃烧技术可以分为以下几类：1、层燃燃烧技术：将生物质燃料铺设在炉排上，通过炉排的移动使燃料逐层燃烧。
这种技术适用于水分含量高、热值较低的生物质燃料。
2、悬浮燃烧技术：将生物质燃料粉碎成微粒，与空气混合后喷入炉膛进行悬浮燃烧。
这种技术燃烧效率高，但要求燃料粒度细、干燥。
3、流化床燃烧技术：将生物质燃料加入流化床中，在流化风的作用下使燃料与空气充分混合并燃烧。
这种技术燃烧效率高、污染排放低，但对燃料适应性较差。
4、气化燃烧技术：将生物质在气化炉中转化为可燃气体，再进行燃烧。
这种技术可以提高燃料利用率和降低污染排放，但气化过程需要消耗一定的能量。
（三）生物质燃烧技术影响因素生物质燃烧技术的效率受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1、生物质燃料特性：生物质的种类、水分含量、热值等特性对燃烧效率有显著影响。
一般来说，水分含量低、热值高的生物质燃料燃烧效率更高。
2、燃烧设备设计：燃烧设备的结构、炉膛温度、空气供应方式等设计参数对燃烧效率也有重要影响。
合理的设备设计可以提高燃烧效率和降低污染排放。
华能济阳生物质热电联产工程项目技术规范书
华能济阳生物质热电联产工程项目技术规范书高压动力电缆编号：批准：审核：编制：编制时间：2020年 04月目录第一章技术规范 (1)1.总则 (1)2.工程概况 (2)3.标准和规范 (3)4.技术参数和性能要求 (6)第二章供货范围 (15)1.一般要求 (15)2.供货范围 (16)第三章技术资料和交付进度 (18)第四章交货进度 (21)第五章设备检验和性能验收试验 (22)1.概述 (22)2.检验 (22)3.设备检验见证 (23)4.性能验收试验 (24)5.试验内容（投标方填写） (25)第六章技术服务和联络 (27)第七章设备包装与运输 (30)第八章差异表 (31)第九章投标人需要说明的专题及其它内容 (32)第一章技术规范1.总则1.1 本技术规范适用于华能济阳生物质热电联产工程的高压动力电缆，它提出了对该电缆本体及附属材料的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范和有关工业标准的优质产品。
1.3 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 技术规范书经供、需双方共同确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.5 本工程采用电厂标识系统编码。
投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识编码。
投标人承诺采用招标人提供的企业标准，标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。
1.6 投标人如未对本规范书提出差异，将认为投标人提供的设备完全符合本规范书和标准的要求。
偏差(无论多少以及多么微小)都必须清楚的表示在投标文件中的附件“差异表”中。
对于本招标文件条文理解上的差异，以招标人解释为准。
招标文件各部分（文字、表格、图纸等）之间存在描述不一致的，也应列在“差异表”中，否则由招标方选择其中一种描述方式。
生物质热解炭、气、油联产实验研究的开题报告
生物质热解炭、气、油联产实验研究的开题报告研究背景随着能源消耗的不断增长，传统能源的短缺和环境问题越来越突出。
而生物质能作为一种可再生、清洁的能源，逐渐受到了广泛的关注。
生物质热解是将生物质在高温环境下加热分解为气体、液体和固体三种产物的过程。
其中，生物质热解炭、气、油联产技术可以实现对生物质能的高效利用，符合环保节能的发展方向。
许多国家和地区已在该领域进行了大量的研究工作。
在国内，生物质热解炭、气、油联产技术的研究还处于起步阶段，尚需针对不同生物质原料、加热方式和反应条件进行系统的实验研究，以优化生产工艺和提高产物质量和产率。
因此，本研究旨在开展对生物质热解炭、气、油联产实验的深入研究，为其产业化应用提供科学依据。
研究内容1.生物质热解炭、气、油联产技术的简介和发展现状的概述。
2.选择不同种类的生物质原料，通过实验研究生物质的热解特性和产物的性质，并分析不同反应条件对产物的影响。
3.研究不同的加热方式（传导、对流和辐射）对生物质热解过程的影响，探究最佳的加热方式。
4.优化反应条件，包括温度、压力和停留时间等参数，提高产物质量和产率，以及减少副产物的生成。
5.通过实验对比分析，确定最佳反应条件和最佳生物质原料，揭示生物质热解炭、气、油联产技术潜在的应用价值。
研究意义1.促进生物质能的高效利用，提高能源的可持续性。
2.为生物质热解领域的工程应用提供科学依据和技术支持。
3.为我国生物质资源的绿色化利用、生态建设和环境保护做出贡献。
预期结果本研究将得到以下预期结果：1.深入了解生物质热解炭、气、油联产技术的特点和发展现状。
2.确定不同生物质原料的适宜加热方式和最优反应条件，优化产物质量和产率。
3.揭示生物质热解炭、气、油联产技术在可持续发展中的潜在应用价值。
研究方法1.实验研究：采用自行设计的生物质热解炭、气、油联产实验装置，逐步研究不同生物质原料的热解特性和产物的性质，以及最优反应条件。
2.理论分析：通过对实验数据的处理和分析，在理论上深入探讨生物质热解炭、气、油联产技术的特点、机理和未来发展趋势。
生物质热电联产 新能源高效利用模式
生物质热电联产新能源高效利用模式一、概述生物质热电联产是一种利用可再生生物质资源实现热能和电能同时产出的新能源高效利用模式。
此模式通过将生物质燃烧产生的热能转化为电能，实现能源的双重利用，有效提高能源利用效率，降低环境污染。
二、生物质热电联产技术1. 生物质燃烧发电技术生物质燃烧发电技术是基于生物质燃烧产生高温高压蒸汽，进而推动汽轮机发电的技术。
在燃烧过程中，生物质中的有机物质会释放出热能，燃烧后的废渣可用于制作有机肥料。
这种技术能够将生物质的热能和电能充分利用，达到能源高效利用的目的。
2. 生物质气化发电技术生物质气化发电技术是通过将生物质燃烧产生的气体高温分解，得到可燃气体，并利用该气体驱动发电机发电。
通过气化过程，生物质能够得到充分利用，同样也能够达到能源高效利用的效果。
三、生物质热电联产的优势1. 可再生能源的利用生物质热电联产利用生物质作为能源来源，具有可再生性，不仅可以有效避免对传统能源的过度依赖，还能够减少对环境的负面影响。
2. 高效能源利用生物质热电联产将生物质燃烧产生的热能转化为电能，实现了能源的双重利用，大幅提高了能源利用效率。
相较于传统的能源转换方式，生物质热电联产可以显著降低能源浪费。
3. 环境友好型能源生物质热电联产减少了对化石能源的需求，减少了温室气体的排放，对环境的影响较小。
与此同时，生物质热电联产还能够将生物质燃烧后的废渣用于制作有机肥料，实现了废物的利用化。
四、生物质热电联产应用实例1. 农村生物质热电联产项目在农村地区，生物质作为一种常见的可再生资源，其热值较高，适合用于生物质热电联产。
通过建设生物质热电联产设备，农村地区能够利用农作物秸秆、农畜禽粪便等生物质资源，实现农村能源供给和环境保护的双重目标。
2. 生物质热电联产与工业生产结合一些工业企业可以将其生产过程中产生的废物，如锯末、木屑等生物质资源用于生物质热电联产，以达到能源高效利用与环境保护的双重目的。
科技成果——生物质热解炭气油联产技术
科技成果——生物质热解炭气油联产技术技术类别零碳技术适用范围生物质能废弃物处理及资源化利用行业现状生物质热解炭气油联产技术还处于产业化发展初期，目前已完成从基础研究、小试、中试到工业化示范应用的全过程。
现已建成年处理生物质万吨级的热解联产联供分布式能源站6个，应用效果良好。
技术原理该技术通过生物质移动床对生物质原料进行高温热解，通过燃气燃烧产生高温烟气冲刷热解系统进行强制换热，强化外部热源对热解系统的传热效果，为移动床内部提供稳定、均匀分布的温度场，保障加热设备内部工况稳定。
生物质原料在热解管内逐步受热分解，产生高质量的热解气、炭、油三种产品。
关键技术（1）生物质热解气深度净化与提质技术生物质热解气通过净化塔进行初步净化，除去焦油、酸类等成分，然后在高压循环泵的作用下以雾状从塔顶喷入塔内，雾化吸热，深度冷凝热解气中的可凝成分，实现热解气的深度净化，冷凝富集的醋液则进入醋液收集池。
（2）生物质热解炭定向调控与复合活化技术利用炭化设备将生物质在高温下深度热解，使碳元素富集在产品中。
（3）生物质热解油分组富集冷凝技术该工艺分为7级冷凝，可实现液态产物分段富集，提高了不同产物的稳定性。
（4）移动床生物质热解联产联供一体化技术工艺流程生物质热解炭气油联产技术工艺流程图主要技术指标1、热解炭热值达26-28MJ/kg，燃气热值为12-17MJ/m3；2、碳的综合转化率达80%-85%，能源利用效率达55%-60%；3、与传统干馏釜技术相比，系统能耗降低50%。
技术水平该技术获得国家专利10项，其中发明专利4项，实用新型专利6项。
典型案例典型用户：湖北赤壁双丘工业园、湖北鄂州市鄂城区长港镇峒山村典型案例1案例名称：双丘工业园炭、气、油三联产项目建设规模：年处理生物质秸秆1825吨，年生产燃气46万m3，竹炭608吨，竹焦油73吨，竹醋液456吨。
建设条件：生物质资源丰富地区。
主要建设内容：新建炭化制气生产线。
生物质热电联产项目建议书
生物质热电联产项目建议书一、项目概述随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的日益增强，寻找可持续、清洁的能源解决方案已成为当务之急。
生物质热电联产作为一种高效、环保的能源利用方式，具有广阔的发展前景。
本项目旨在建设一座生物质热电联产厂，利用当地丰富的生物质资源，如农作物秸秆、林业废弃物等，进行发电和供热，为周边地区提供稳定的能源供应，并减少对传统化石能源的依赖，降低环境污染。
二、项目背景1、能源需求增长随着经济的发展和人口的增加，当地对能源的需求持续增长。
传统的能源供应方式如煤炭、石油等面临资源短缺和环境压力等问题，难以满足未来的能源需求。
2、环境保护要求燃烧化石能源会产生大量的温室气体和污染物，对环境造成严重破坏。
为了应对气候变化和改善空气质量，需要大力发展清洁能源。
3、生物质资源丰富本地区拥有丰富的农作物秸秆、林业废弃物等生物质资源，目前这些资源大多未得到有效利用，甚至造成环境污染。
通过生物质热电联产项目，可以将这些资源转化为能源，实现资源的循环利用。
三、项目建设内容1、生物质燃料供应系统建设生物质燃料收集、储存和运输设施，确保稳定的燃料供应。
与当地农户和林业企业合作，建立长期的燃料采购渠道。
2、生物质锅炉系统选用先进的生物质锅炉，提高燃烧效率，减少污染物排放。
3、汽轮发电机组安装高效的汽轮发电机组，将热能转化为电能。
4、供热系统建设供热管网，为周边工业企业和居民小区提供热能。
5、环保设施配备完善的环保设备，如脱硫、脱硝、除尘装置等，确保项目符合环保标准。
四、项目技术方案1、燃料预处理技术对收集的生物质燃料进行破碎、干燥等预处理，提高燃料的质量和燃烧性能。
2、燃烧技术采用先进的流化床燃烧技术，提高燃烧效率，降低氮氧化物和二氧化硫的排放。
3、余热利用技术充分利用锅炉产生的余热，提高能源综合利用率。
4、自动化控制技术采用先进的自动化控制系统，实现对生产过程的精确控制，提高运行效率和稳定性。
五、项目市场分析1、电力市场本地区电力供应紧张，随着经济的发展，未来电力需求将持续增长。
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大连旅顺日华燃气设备有限公司关于生物质炭气油电联产技术的说明
一、原料
生物质原料（秸秆、树枝、锯末），根据项目所在地就地取材，经过粉碎、烘干（含水量要求在10%以下）用专用的机械设备加工成型，一般成型工艺有几种，主要有造粒成型，另一种是制棒成型和其它几种形式。
二、热解干馏工艺流程
生物质成型原料生产过程由颗粒燃料生产过程由热解干馏、冷却、气液分离、碱洗、液体分离、储气装置等部分组成。
热解干馏工艺流程图
（一）热解干馏
■热解干燥：成型产品在加热初期，温度在150℃以前排出蒸汽的过程。
含水率越高，这个过程就越长，消耗的能源就越多，所以热解的原料应尽量减少水分。
■预炭化：当成型产品中的水分被蒸干后，随着温度的上升，进入热解干馏第二阶段预炭化阶段。
这个阶段的温度为150-275℃。
原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解，这时排出的主要是CO2、CO和少量的醋酸，以上两个阶段都是吸热反应，都需要不断的进行外加热。
■热解炭化：当温度继续上升，超过275℃时，成型产品开始加快分解，生产大量分解物：甲烷、乙烷、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木焦油等，由于生物质中含有氧元素，这一阶段是放热反应，不用外加热就可以使反应进行下去，这一阶段可保持到450℃。
■煅烧：该温度可以加到500℃-600℃左右，随着温度的升高不再产生木醋液和焦油，而只是产生可燃气，其中主要是CH4和H2，使可燃气的热值大大提高。
（二）冷却
由热解炉出来的气体进入二级冷却器，被循环水冷却到常温。
（三）气液分离
将可燃气和木醋液、木焦油分离，可燃气进入碱洗器，木醋液和木焦油进入分离槽。
（四）碱洗
气液分离出来的可燃气进入碱洗器，用碱泵进行循环清洗，使可燃气达到中性点，除去可燃气中的酸性物质。
经过除酸后的可燃气经罗茨鼓风机送入储气柜中，经燃气输配系统送到用户。
（五）液体分离
木醋液和木焦油混合液体进入醋液、焦油分离槽进行分离，分离出来的木醋液和木焦油分别进入醋液槽和焦油槽，然后装桶入库。
三、自控技术
按照工艺要求，本项目自控技术力求先进、合理，依此原则配置自控设备，对主要工艺参数采取分段控制、自动调节的方法。
要求根据含水率、温度、压力等要求，对生产线的运行参数自动调整。
针对工艺的不同过程，有相应的子程序，使各个工段的设备在最佳状态下工作。
（一）主控系统主控系统采用模拟屏控制系统，每个设备的运行情况清晰可见，如后序设备出现故障可自动切断前面所有设备电源。
（二）温度控制在热解炉中设有上、中、下三个测温点，当检测到温度高于或低于设定值时，减少或增加热解炉的供热量，来调整控制解热干馏温度。
（三）压力控制
系统上设有多点压力监测，用可燃气输送机来控制系统中的压力，随时调节输送机的流量来控制系统中的压力。
（四）主要设备
根据生产规模、设备的价格、安全性、可靠性，对设备进行选择。
1、烘干制棒系统
2、热解干馏系统
3、净化分离系统
4、储气装置
5、净化配套系统
6、包装系统
四、经济技术指标
1000kg不同植物性物都可以产出：
（一）可燃气：220-300m3，热值大于14.7M j/m3（即大于3500大卡/m3）属于优质煤气
（二）木质炭：300kg，热值大于29M j/kg（即大于7000大卡/kg），属于优质木炭
（三）木焦油：50kg
（四）木醋液：260kg
五、质量标准
本项目可燃气与国家标准值比较
项目国家标准本工程可燃气实际值
低热值/（MJ/m3）＞14.715-20
杂质
焦油及灰尘/（mg/m3）＜105-10 H2S/（mg/m3）＜20无检出氨/（mg/m3）＜50无检出萘（mg/m3）冬季应小于＜50无检出夏季应小于＜100无检出氧含量（体积分数）/%＜10.8 CO含量（体积分数）/%＜2014-17
六、产品的用途及经济指标
（一）燃气的用途生物质可燃气可用于居民炊事，也可用于工业用燃气。
（二）木炭的用途木质炭中的灰份远小于煤焦炭，所以多用于有色金属冶炼、铸造、制活性炭、土壤改良剂中，目前用于食品熏制已是供不应求。
大连旅顺日华燃气设备有限公司与大连环科院从2000年开始联合试验的炭粉还田技术已取得可喜的效果：
初春将炭粉撒到农田表面可使地温增高2-7℃，有利于春播，减少病虫害，提高产量。
将炭粉混合化肥中施肥，减少化肥流失的效果显著，不加炭粉的化肥流失65%，只有35%被植物吸收，而加炭粉的化肥70%以上被植物吸收，经农田实验，可使花生增产8-10%，可使玉米增产12-15%（有农科所的实验报告）。
木质炭的另一个用途是吸附污水、废气，用于环保行业代替活性炭，经测定，用玉米秆、稻秆生产的炭，其碘值可达500mg/g，接近工业活性炭指标，用于污染治理上，可大大降低成本（活性炭价格5000-20000元/吨，而炭粉价格为1200-3000元/吨）。
（三)木醋液的用途
木醋液中含有多种有机酸，是植物生长良好的促进剂，同时也是有机肥料生产中的良好添加剂，喷到农作物或蔬菜叶面上，有明显防病驱虫增产作用，提高产量，是农业部重点推广的“绿色食品”及植物的杀虫剂。
木醋液是畜牧饲料添加剂，用于畜禽养殖业上，可提高产量，而且能提高抗病能力，木醋液可制造醋酸钙、醋酸钠等化工原料，可用于蔬菜、蛋类上，有明显的保鲜防腐作用。
利用木醋液作为低成本的醋液来源，通过转化、脱色、蒸发洁净等过程，制备出了低成本的醋液钙（镁）盐（CMA）类环保形融雪剂（中国专利号：ZL2005I0054964.5“环保型融雪剂及其制备设备方法”）。
木醋液可提取醋酸，用于食品有机合成工业，可制造醋酸钙、醋酸钠，用于染料工业等，同时被国内一些医药化工企业采用，生产出农作物、花草防虫药。
在韩国、日本等国家，作为人体护肤用品及口服饮用，可起
到清肠、美容、软化血管等作用（市场价格800-8000元/吨）。
（五）木焦油的用途
木焦油经提炼可提取名贵药物、生物质柴油，可作为抗凝剂、防腐剂、粘接剂，是生产防水材料、防腐材料、船舶漆和木焦油，系硬质聚氨酯泡沫的优良原料（作为多元醇组份原料），在农业上与底肥混合施田能起到杀虫增产作用，在工业上，用于阻聚剂中，是橡胶生产不可缺少的原料（市场价格2500-4000元/吨）。
七、科技成果
1994年公司与大连市环境科学设计研究院联合研制开发了生物质气化干馏热解技术，并获国家发明专利。
2000年被国家环保总局定为：国家环境保护农业
废弃物综合利用技术中心、燃气设备生产基地，2001年获第四届辽宁省优秀产品奖，此成果已被定为国家级星火计划（国科委计字【2004】140号）。
近年来，随着国家节能减排，循环经济，能源环保的相关政策出台，生物质能源工程项目已被政府高度重视，正在向全国农村大面推广，我公司先后为黑龙江、西安、贵州、辽宁、北京、山东、湖北、河南、抚顺、大连等地制造生产了多台配套燃气设备，同时完成了该工程项目的设备安装及调试，现已全部投产营运，造福民众。