水冷螺杆冷水机组简介
约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍
约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍1、关于开闭式的比较（1）安全可靠：A 闭式机在冷媒环境中运行易造成腐蚀，导致电击穿。
B 闭式机线径细，抗过载能力差。
C 冷媒冷却，如冷媒系统出现问题，影响电机散热，导致电机烧坏。
D 美国购买闭式机的保险费用是开式机的二倍，从第三方印证了开式机的可靠性。
（2）更节能： A 最低12.8℃低冷却水温，节能效果显著，具有极佳的部分负荷性能。
B 电机散热在空气中，正常机房通风即可带走，而闭式机散热消耗系统冷媒，消耗系统冷量。
C 开式机电机在空气中旋转比闭式机在冷媒蒸汽中旋转的阻力小，节能3~6%。
（3）维修方便：闭式机一旦烧毁，事故是灾难性的。
现场维修是不可能的，必须运回原厂进行维修，并需彻底清洁系统，费用需要4—5万美元，而且系统不可能彻底清洗干净，存在再次烧机的隐患。
2、关于单/多机头的比较（1）多机头应用的目的：A 细化部分负荷的调节能力B 增大产品的冷量范围并降低机组成本：冷量越大的螺杆机要求有更精确的机加工和装配能力。
约克可以生产的单机头的制冷能力为1100冷吨的螺杆压缩机，而有的厂家只能生产或购买单机制冷能力很小的机头，或者为了降低成本而不愿意生产大冷量的压缩机。
单机容量大对用户是有好处的：机组效率和部分负荷也会好。
但机组的制造成本也会相应提高。
约克正是为了用户的利益而坚持采用这种单一大冷量压缩机的机组结构型式。
YORK的合资子公司FRICK是全球最大的螺杆压缩机生产厂家之一，具有世界尖端生产能力，为YS产品提供按工业冷冻等级制造的螺杆压缩机产品。
从而保证机组的性能和可靠性。
而多机头拼装的冷水机因为机头本身容量小，且为大批量生产，所以成本相对降低。
（2）我们发现多机头的螺杆机，部分负荷的调节是分级的，不能象约克YS机组实现100~10%的无级调节，采用多机头的型式从另一方面来讲也是人为加大了一台冷水机组的可调节级数，所以约克不需要采用多机头来回避这个问题。
因为只有可调节级数与冷量跨度越小的机组越能接近实际要求的冷量，从而避免能源的浪费，这和约克采用无级调节冷量的节能方式是无可比拟的。
日立水冷螺杆式冷水机组
日立水冷螺杆式冷水机组基本制冷介绍：基本制冷循环主要有制冷压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器四大主件以及管路等组成，装置内充有一定质量的制冷剂。
压缩机在点击驱动下运行时，就能从蒸发器中吸入制冷剂，并使蒸发器中保持制冷剂所需要的相应压力，制冷剂在该压力下蒸发，压缩机吸入的气态制冷剂经在汽缸内压缩后排入冷凝器，由于压缩后的制冷剂的压力及温度均相应提高，制冷剂在冷凝器中就可以用常温条件下的水或者空气冷凝，冷凝后的液态制冷剂流经膨胀阀时，由于该阀的孔径极小，使液态制冷剂在阀中由高压节流至低压，制冷剂的温度也降至相应压力下的饱和温度（即蒸发温度），经膨胀阀节流后的制冷剂绝大部分仍为液态，这些低温液体的制冷剂在蒸发器中蒸发时就能从其周围的介质中吸收热量，并使用冷场合得到了相应的冷量和需要保持的低温，蒸发器的制冷剂完成制冷过程后又变成气态，然后再由压缩机吸入，压出，在冷凝器中再次冷凝。
压缩机特点介绍我们使用的是半密封式强有力的螺杆压缩机。
日立压缩机采用半封闭式电机，内置与压缩机箱体内；采用冷媒冷却的方式，安全，可靠；如发生故障，可以单独对压缩机进行维修；由于电机式为半封闭式，冷媒泄漏量为零；1）螺杆式压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，结构简单，所以可靠性高，没有长时间大修的必要。
2）采用双重密封结构，低噪音。
3）冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。
4）效率高，尤其是在低温用途，空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。
5）如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120℃以上。
6）使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。
7）压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星-三角式。
热力膨胀阀日立机组采用了进口的优良的外平衡式热力膨胀阀的形式，能有效的达到节流，降压的作用，并且由于通过与低压端的冷媒状态及时反馈调节膨胀阀的开度进行精确的冷媒流量控制，使得机组的性能得到了大大的提高。
RTHD螺杆式水冷冷水机组工作原理
RTHD螺杆式水冷冷水机组工作原理螺杆式水冷冷水机组是一种利用螺杆压缩机技术制冷的制冷机组。
它采用螺杆压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂，然后通过冷凝器将高温高压制冷剂冷却，最后经过节流阀和蒸发器实现制冷。
下面将详细介绍螺杆式水冷冷水机组的工作原理。
螺杆式水冷冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等四个主要组成部分构成。
首先是螺杆压缩机。
螺杆压缩机是整个系统的核心部分。
它由主螺杆和从螺杆组成，当主螺杆和从螺杆旋转时，它们之间的间隙会不断变小，从而实现对制冷剂的压缩。
压缩机运行时，低温低压的制冷剂进入主螺杆和从螺杆的压缩腔，经过多级压缩后变成高温高压制冷剂。
其次是冷凝器。
冷凝器在压缩机后面，用于冷却高温高压制冷剂。
冷凝器内部有大量的管道，制冷剂通过这些管道流动，与通过冷却水循环的管道外部进行热交换。
在热交换过程中，高温高压制冷剂的热量被传递给冷却水，从而使高温高压制冷剂变成高温高压的液态制冷剂。
然后是膨胀阀。
膨胀阀位于冷凝器和蒸发器之间，用于控制制冷剂的流速和压力。
当高温高压制冷剂进入膨胀阀时，由于阀门的限制，压力骤然下降，从而使制冷剂变为低温低压的制冷剂。
最后是蒸发器。
蒸发器是整个系统中的制冷部分，主要用于吸热和降温。
低温低压制冷剂经过膨胀阀进入蒸发器，由于压力的降低，液态制冷剂迅速蒸发，吸收周围环境的热量，从而使蒸发器的温度降低。
蒸发器内部有大量的管道，用于与需要降温的物体或空气进行热交换。
通过蒸发器，热量被吸收，并将温度降低的空气或物体送到应用的目标区域，从而实现制冷效果。
上述过程不断循环，制冷剂不断循环流动，从而使整个系统保持正常的制冷工作状态。
螺杆式水冷冷水机组通过控制螺杆压缩机的工作状态，可以实现制冷量的调节，以满足不同需求下的冷却要求。
总之，螺杆式水冷冷水机组的工作原理是利用螺杆压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂，通过冷凝器将高温高压制冷剂冷却，然后经过节流阀和蒸发器实现制冷。
约克YGWS系列水冷机组资料
高效节能 制冷性能参数COP比较
YGWS 约克 ( R134a )
LSBLG 格力 （R22 )
RTHE 特灵 ( R134a )
WHS.1C 大金 （R134a )
WHS.2C 大金 （R134a ) RTHE 特灵 ( R134a ) WHZ-AE 日立 ( R22 ) WHS 大金 （R22 ) LSGLG 美的 ( R22 ) 30HXC 开利 ( R134a )
30HXC
换热管束浸泡在液体制冷剂 中 换热系数较干式高，较降膜 低 管子泡在液态冷媒中，充注 量大 气态出口过热度为0，有利于 提高蒸发温度和系统效率 蒸发器内压降较小
RTHE
WHS
工作原理
换热性能 制冷剂充注 量 过热度 压降
制冷剂在管内流动换热且需 一定长度换热管作为过热段 换热系数低 制冷剂在换热管内流动，充 注量小 气态出口需有一定的过热度， 不利于提高蒸发温度和系统 效率 蒸发器内压降较大
制冷模式下每年节省 15,496 RMB
11
Johnson Controls, Inc. —
高效节能 制冷COP&运行成本
运行成本 制冷COP CEL3 CEL2
和同档次竞争对手相 比运行成本可省高达
WHS 大金 (R22)
4%
5.28 5.09
YGWS 约克
¥194,338
4.89 ¥186,750
应用灵活 热泵选项
采用高效、工业用、专为水/地源热泵开发
的半封闭双螺杆压缩机，优质可靠，寿命
长。 最高可达60度的热水，可适用于空调，生 活热水等多种场合，并配备了相应的控制 模块可以控制其热水的出口温度，保证机 组能作为热泵使用，并可方便的在制冷和 制热两种模式下切换。
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组工作原理水冷螺杆式冷水机组是一种常见的制冷设备，它通过循环利用水来降低环境温度，广泛应用于工业生产和商业场所。
下面我们将介绍水冷螺杆式冷水机组的工作原理。
首先，水冷螺杆式冷水机组的工作原理是基于蒸发冷却的物理原理。
当水冷螺杆式冷水机组开始运行时，其中的制冷剂会吸收热量并蒸发，从而降低周围环境的温度。
这种制冷剂通常是氟利昂或氨气等物质，具有较高的蒸发热和冷却效果。
其次，水冷螺杆式冷水机组通过循环水来传递冷量。
在机组内部，制冷剂通过蒸发器吸收热量并蒸发，同时循环水经过冷凝器被冷却，然后通过冷水管路输送到需要降温的设备或场所。
这样，循环水就能够带走热量，实现降温的效果。
另外，水冷螺杆式冷水机组还通过压缩机来提高制冷剂的压缩比，从而提高制冷效率。
当制冷剂被压缩后，其温度和压力都会升高，然后通过冷凝器散热并冷却，重新变成液态，为下一个循环做好准备。
此外，水冷螺杆式冷水机组还需要配备冷却塔来散热。
冷却塔通过将循环水喷洒到塔顶，并利用自然风或风机的辅助作用，使水与空气进行充分接触，从而带走水中的热量，降低水的温度，为循环水再次输送到设备或场所提供冷量。
最后，水冷螺杆式冷水机组还需要配备控制系统来实现自动化运行。
通过传感器监测循环水的温度和压力，控制系统可以根据设定的参数自动调节制冷剂的流量和压缩机的运行状态，以保证整个系统的稳定运行和高效节能。
总的来说，水冷螺杆式冷水机组的工作原理是基于蒸发冷却和循环水传递冷量的物理原理，通过压缩机和冷却塔的配合，并借助控制系统的自动化调节，实现对环境温度的降低。
这种制冷设备在工业和商业领域有着广泛的应用，为生产和生活提供了便利和舒适的环境。
格力螺杆式水冷冷水机组(R22)
第二章 LH系列螺杆式水冷冷水机组(R22)一、产品概述1、产品特点：在水冷冷水机市场上，效率和运行成本越来越为人们所关注，格力螺杆式水冷冷水机组高效节能，运行稳定可靠，还可以选择附加热回收功能，在制冷运行的同时，可免费提供最高55℃的生活热水，不附加消耗能源。
在名义工况下的制冷量范围为：190～1700KW，可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场，也可应用于生产工艺流程的降温。
1）高效节能◆采用满液式蒸发方式A、蒸发器中的制冷剂分布更均匀，温度场优化换热效率更高。
B、满液式蒸发器，大幅度地提高了机组的蒸发温度，提升了机组的换热效率。
C、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配，大大提升了机组的制冷量和能效比。
D、热回收时利用制冷产生的余热制取热水，能源利用效率更高，减少了能源消耗和对环境的热污染。
E、热回收器内置于壳管冷凝器中，不附加占用空间，外形简洁美观。
F、热回收器内采用高效换热铜管，抗腐蚀性能强，保证生活热水的清洁卫生。
满液式蒸发方式效果图◆新型节流A、自动计算最佳能效比值，并快速调节实际值，按需输出进一步优化控制逻辑。
B、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。
C、机组的部分负荷效率始终保持最高，运行范围更宽。
◆多机并联、部分负荷效率更高获取中国首批冷水机组节能认证证书A、由于大部分运行时间处于非设计工况，在选择冷水机组时应注意：它不但要满足满负荷的设计要求，并且在较低负荷时，以及冷却塔水温较低时也能高效运行，相同满负荷能效比的冷水机组，在部分负荷运行费用有时会相差10%以上。
B、部分负荷综合值（IPLV）真实有效反映部分负荷的性能指标。
C、格力满液式多机并联技术，可设置双机并联运行，也可设置单机独立运行，部分负荷运行时效率更高，IPLV值可高达7.5。
部分负荷效果图◆容量调节与机组负荷匹配A、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。
B、压缩机在最小负荷位置启动，可对制冷量进行无级调节。
日立水冷螺杆式冷水机组
日立水冷螺杆机组外形图
日立水冷螺杆机组
2
迄今超过
150,000台
在全球范围运转
120HP
380HP
日立水冷螺杆式冷水机组
3
日立螺杆机组种类齐全：
水冷螺杆H系列机组、水冷A系列 机组、水冷低温机组、水冷新冷 媒机组、水冷水源热泵机组、水 冷热回收机组、R410A水冷机组, 故能满足客户的各种需求。
过冷却 冷凝器 出口
制冷量
无过冷却循环
比焓
从冷凝器出来的制冷剂处于饱和状 态。
需要克服冷凝器流向膨胀阀的管路 压损，最后流向膨胀阀的液体中有闪发 气体，造成膨胀阀调节的不稳定。
有过冷却循环
比焓
在制冷剂从冷凝器送往蒸发器之 前在饱和温度以下用冷却水把制冷 剂冷却，降低冷凝器出口温度； 所以提高过冷度，增加了制冷量。
蓄冷运转
※ 使冷冻液 循环，在蓄冰 槽制冰
热交换器 （冷冻液-水）
冷冻液泵
蓄热槽
三通阀
日立水冷螺杆机组的功能扩展
30
4、日立水源热泵机组
水源热泵机组：利用地表/地下循环水资源，节约能源
地下水系统运行稳定可靠：不会因外部温度低而能力下降且不需除霜运行。 环保：没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，无任何污染。
50HP
RCU150WHZ-A
499
60HP
RCU180WHZ-A
614
压缩机
RCU200WHZ-A
665
RCU220WHZ-A
742
RCU240WHZ-A
818
标准条件：冷冻水出口温度 7℃；
冷却水出口温度： 35℃；
机组使用范围：冷却水出口温度： 22℃ 到 37℃ 冷冻水出口温度： 5℃ 到 20℃
水冷螺杆式冷水机组
水冷螺杆式冷水机组一、产品简介水冷螺杆冷水机组是本公司研制开发的中央空调系列产品之一，其采用欧洲领先的双螺杆设计，融合高效的干式蒸发器和冷凝器技术，完美匹配，噪声低，易损件少。
该机组是以水为冷源，以水为供冷的螺杆式压缩制冷机组，水冷螺杆机组因采用循环水冷却模式，其不受环境温度影响，运行稳定，效率高，容量范围大，适用范围广。
广泛应用于：●民用：宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦等。
●工业：制药、纺织、化工、食品、电子、工矿企业等。
二、工作原理：液态制冷剂进入蒸发器，在蒸发器中同负荷媒介（冷冻水或空气）进行热交换，吸收热量后蒸发成汽态制冷剂；制冷剂蒸汽由进气口进入压缩机进行压缩，高温高压的制冷剂蒸汽由排气口排出进入冷凝器；制冷剂蒸汽在冷凝器中同冷却媒介（冷却水或室外空气）进行热交换，排出热量后冷凝成高压液态制冷剂；高压液态制冷剂经过节流膨胀装置产生了物理变化，部分制冷剂闪发成蒸汽，大部分转变成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器，如此完成一个制冷循环。
三、产品技术特点：1、多级能量调节压缩机可在最小负荷位置启动，通过一连续作用的滑阀，可以在25%、50%、75%、100%的负荷范围内进行容量调节，保证压缩机效能完全发挥。
2、高能效比非对称的阴阳转子不增加输入功率情况，增加制冷量，提高能效比。
大容量直连式电机没有传动损失。
变负荷自动变容控制压缩机可根据工况的不同，自动调吸气容积，减少不必要的容积损失，提高压机运行效率。
换热器采用内外加强的螺纹铜管，结构紧凑，占地空间小，便于安装和布置，热性能优良，传热系数大，换热效果好，大大提高整机的制冷效率。
通过科学合理匹配，把高技术、高质量的附件组装在一起，从而创造出整机技术领先市场上同类产品五年的优秀产品，高效节能的压缩机、换热器和优良的配件以及科学合理的匹配设计，保证了系统的高效节能。
3、外形简洁美观，结构紧凑，安装方便整个机组设计紧凑精密，占地空间少。
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产品概要–工作原理
压缩机
℃
35℃
蒸发器
冷凝器
7℃
膨胀阀 水冷冷水机组制冷原理图
30℃
2
螺杆式冷水机组的特点
水冷螺杆机组冷量范围（35TR-1000TR） 螺杆压缩机（使用高效半封闭式双螺杆压缩机 蒸发器为干式壳管式蒸发器 结构从单机头到四机头（分为立式和卧式） 采用热力膨胀阀节流。 PLC可编程控制器控制。 工况含盖，标准空调工况和蓄冰工况，同时可以附加部分 或全热回收功能。 分段或多级连续容量调节，满足不同符合工况，实现精确 控温。制冷剂可选用R22,R407C.
普通金属丝
SUS403（1式
oil
改进后的回油方式
5
产品概要 – 产品结构
机组主要由高效双螺杆式压缩机、壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、热力膨 胀阀、
低压电器及控制器、及结构件构成。
6
产品概要 – 产品结构 –壳管式冷凝器
R22气体 进口
◆ 高效换热管 ◆ 管内走水、管外走氟
3
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机
油分离器 转子 轴承
电机
◆ 组 件：电机(绝缘等级F)、轴承（航空级）、转子、油分离器及能调机构； ◆ 冷量范围：100~1500kw，COP范围5.5以下； ◆ 特 点：工作范围中等、结构简单、耐液击、效率高、排气脉动小，能调范
围大（25%~100%）
4
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机油分离器
11
满液式蒸发器
铜管束
液体制冷剂 进入蒸发器
冷冻水进水 液体分配器
气液分离板
节流机构
12
冷凝器
导流板
高压制冷剂蒸气 进入冷凝器
冷却水
铜管束
制冷剂液体
离开冷凝器
13
满液式机组两器换热状态
冷凝管换热
蒸发管换热
14
高效换热管
蒸发管
冷凝管
15
换热器的装配
16
热力膨胀阀与电子膨胀阀的比较
热力膨胀阀 电子膨胀阀
保证一定程度的吸气过热，防止压缩机液击，这样蒸发器换热管上排气
体和水的换热面积一般设计了20%的量。这部分是纯粹的气体和水的换
热。
（2）制冷剂在换热管束内供液不易均匀，
（3）弓形折流板制造与装配比较麻烦，
（4）载冷剂在折流板孔和换热管间、折流板外周与筒体间容易产生泄
漏旁流，从而降低传热效果
19
满液式冷水机组的特点
热力膨胀阀及机械式调节阀很早就已经被广 泛的应用于制冷和空调行业用于过热度及制 冷剂流量的控制。但随着现今越来越多的系 统要求高的能效比，精确的温度控制，宽广 的操作范围，以及要求整合诸如远程控制， 故障诊断等新功能，电子控制阀的需求势在 必行 。电子膨胀阀是全封闭结构，由步进电 机驱动从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟， 反应和动作速度快，开闭特性和速度均可人 为设定；电子膨胀阀可在10%--100%的范围内 进行精确调节，且调节范围可根据不同产品 的特性进行设定。电子膨胀阀可实现精确的 制冷剂流量控制满足不同工况下负荷的要求， 尤其在满液式系统中，可以精确控制蒸发器 的液位，这样机组无论在标准工况下、变工 况、满负荷、变负荷运行维持较高的COP值水 平。
满液式冷水机组与传统的干式冷水机组的显著区别在于，在使用同等型号螺杆式压缩机，处 在同样冷凝温度的基础上其冷量增加近14%，而功率只增加了3%。这样更大的发挥了使压缩机 的效率，提高了机组的制冷量和能效比。主要原因在于：
1.1满液式蒸发器比干式蒸发器传热效率更高，提高了能效比（COP值），即能量输 入与能量输出之比。 由换热器原理可知，在换热方式上干式蒸发器管程内走制冷剂，壳程走水，换热形 式为液--气液混合物换热，不可避免地会产生换热管供液不均现象，造成换热不充 分，有效换热面积不能得到充分利用，传热温差为5℃，空调工况蒸发温度为2℃， 出口制冷剂过热度在5～10℃；满液式蒸发器管程走水，壳程为液态制冷剂，换热 形式以液--液换热为主，制冷剂充满壳程整个容积的65%左右，液面平稳，传热温 度差为2℃，空调工况蒸发温度为5℃，出口制冷剂过热温度在1.5～2℃。满液式蒸 发器靠液位控制或增加气液分离装置来保证压缩机不会发生湿冲程。而干式蒸发器 为了保证压缩机不发生湿冲程，靠热力膨胀阀来控制供液量，使蒸发器中的液体制 冷剂须在管子行程的85％左右时就完全蒸发完了，剩下的15％左右的管程只能完成 过热。由此来看:相同蒸发面积，满液式蒸发器可能比干式换热器换热效果好。 干式换热器的内表面无法始终保持湿润，伴随着气体的产生。而满液式始终浸泡在 液体中情况很好。沸腾换热的换热系数是很大的，而气体和水换热的换热系数很低， 导致满液式要大于干式的换热系数。
油），管路复杂易出问题。
（4）载冷剂结冰不会胀裂管子；满液机需要设计防冻保护。
（5）制冷剂液面容易控制；满液机需要精确的电动流量调节系统加液
位控制机构控制液位，不但费用高，控制程序也比较复杂，而且易出现
故障，导致严重后果。
（6）结构紧凑。
干式壳管式蒸发器缺点：
（1）换热效率远低于满液式蒸发器，由于干式蒸发器制冷剂出口需要
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产品概要 – 产品特点—低噪环保
◆多重减振缓冲 ◆多种工质的采用
18
干式和满液式的比较
干式壳管式蒸发器的优点：
（1）充液量少，为管内容积的40%左右；而满液机充注量要大得多（约
是干式的3倍左右）；
（2）受制冷剂液体静压力的影响较少；满液机需要一定的液体静压。
（3）排油方便；而满液机需要增加独立回油系统（二次油分，引射回
R22液体 出口
冷却水出口 冷却水进口
7
产品概要 – 产品结构 –壳管式蒸发器
冷冻水 进口
冷冻水 出口
R22气体 出口
R22液体 进口
◆ 高效换热管 ◆ 管内走氟、管外走水
8
产品概要 – 产品特点—美学考究
1、协调的色彩搭配
2、工业造型美学设计
3、考究的制作工艺
9
单机头满液式螺杆冷水机组
10
满液式冷水机组流程图
20
满液式冷水机组的特点
• 1.2满液式蒸发器比干式蒸发器维护更方便、可靠性更高 首先，因为干式蒸发器水走壳程，冷媒水通过折流板使水 上下流动，流动阻力大，而且还有水短路问题；满液式蒸 发器水走管程，分配均匀，无水短路现象，水流动阻力小， 而且在长期应用后只需将水箱和椭圆封头固定螺栓松开， 即可方便进行清洗。 其次，干式蒸发器制冷剂在管程，管板与中间体处通过垫 片密封，当垫片老化或者管板变形，常常发生制冷剂泄漏。 而满液式蒸发器制冷剂在壳程，容器为焊接构造，制冷剂 无泄漏。管程走水，即使垫片泄漏，漏出来的也只是水。 此外，对于干式蒸发器，若换热管内有杂质（胀管留下的 铜末等），容易被吸入压缩机，破坏电机线圈绝缘，导致 电机烧毁。而满液式蒸发器则不存在此问题