电动机烧毁的原因分析：电机综合保护器
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝 缘损坏的原因可分为以下几条：
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；
10、
电动机短时频繁启动引起；
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作：
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒 烟着火现象，否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高； 2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）； 3、电动机受潮或水淹；
4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线； 5、电动机过负荷、过电流；
6、电动机电源电压过低或过高； 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转； 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流 量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时，环境温度 45℃情况下，可参照下表进行监视：
电动机单相运行的原因及预防措施
电动机单相运行的原因及预防措施[摘要]在油田生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产中电动机单相运行而造成烧毁的事故，给原油生产造成直接的经济损失，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。
[关键词]电动机单相运行预防措施中图分类号：tu349.7 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）17-531-01一、电动机单相运行产生的原因及预防措施1、熔断器熔断（1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
（2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容易量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机，我们要明确一点，那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
2、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流=k*电动机的额定电流（1）耐热容量较大的熔断器（有填料式的）k值可选择1.5- 2.5。
（2）耐热容量较小的熔断器k值可选择4- 6。
对于电动机所带的负荷不同，k值也相应不同，如电动机直接带抽油机，那么大值可选择大一些，如电动机的负荷不大，k值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必须接触良好，否则会引起接触器发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
（1）对于铜、铝尽可能使用铜铝过渡接头。
（2）对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
（3）检查调整熔体和熔座间的接触压力。
（4）接线时避免损伤熔丝，坚固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
电动机烧毁的原因分析
电动机烧毁的原因分析烧电机事故将直接导致设备停运，甚至造成整个生产线停产等损失。
为解决此问题，本文对电机烧坏原因进行了汇总，并提出了相关处理意见。
出现电机故障时，首先对电机是否烧坏作出判断，并根据电机烧毁的症状作初步诊断；对电机烧坏因电源，变频器，电机本身，负载，通风散热等方面异常进行了分析。
此文的可操作性较强，对电机用户和变频器客服调试人员有一定的参考价值。
1、电动机发热电机烧毁时的主要特征是发热，因此有人认为电机烧毁的原因是由于定子绕组发热，认为只要采取测量定子温度来进行保护就可以保护电机不被烧毁。
其实不然，电机的升温和降温是一个相当缓慢的变化过程，因此，只有对大、中型重要的电动机预埋温度传感器，才能实行有效的过热保护。
对于小型电机则相当不经济。
2、电动机过载有些使用场合宅机负载几乎B定不变，似乎没有必要安装过流保护。
但有时会发生堵转使电机过载而烧毁。
因此需对电机过载实施反时限特性的保护，一般由过流继电器或热继电器完成。
3、电动机断相电机的损坏大多数是缺相造成的。
因缺相造成的烧毁故障占电机烧毁总数的80%。
长期以来，普遍的观点认为，缺相运行将导致电机绕组过热而损坏，认为利用温度传感器监视绕组的温升是最直接、最有效的缺相保护方法。
但实际情况是，如果电机缺相运行、将会在很短的时间内烧毁。
依靠传统的反时限特性保护或利用监视温度的方法均无法保护电机的缺相。
匝间：电机相绕组短路致匝间短路1电源方面的原因及处理（1）变频器输出的脉冲du/dt,di/dt（斜率）太大时，PWM 波尖峰电压上升时间过短，造成此电压的80％左右的压降都降在该相的第一组绕组上。
而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。
也就是说如果是380V的变频器，会有1000V以上的电压加在漆包线的绝缘漆上（侵漆难以达到）会有电晕放电。
问题表现：电机烧坏的表现为匝间短路。
处理：这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt,di/dt斜率，动力线切不可太长。
电机综合保护器
04 电机综合保护器的安装与 调试
安装注意事项
确保电机综合保护器与电机之间的接 线正确，避免短路或断路。
安装时应确保电机综合保护器的工作 环境良好，避免潮湿、高温、灰尘等 环境因素对保护器的影响。
安装时应遵循产品说明书，按照规定 的接线方式和端子排进行接线。
在安装过程中，应遵循安全操作规程， 确保工作人员的人身安全。
电机缺相保护
总结词
当电机的电源缺相时，综合保护器能够检测并控制电机的运行状态，防止因缺相导致的电机损坏。
详细描述
电机缺相运行时，电机的三相电流会不平衡，导致电机过热和振动。长时间缺相运行会导致电机烧毁 。电机综合保护器通过实时监测电机的三相电流，一旦发现缺相情况，会立即切断电源或控制电机的 运行状态，实现对电机的保护。
护器的正常工作。
常见故障与排除方法
保护器不工作
检查电源是否正常，接线 是否正确，保险丝是否熔 断等。
保护器误动作
检查电机是否正常工作， 接线是否正确，参数设置 是否合理等。
保护器损坏
可能是由于过载、短路、 过流等原因引起的，需要 更换新的保护器。
05 电机综合保护器的实际应 用案例
案例一：某工厂电机保护应用
总结词
有效降低故障率，提高生产效率
详细描述
某工厂在使用电机综合保护器后，有效降低了电机故障率，提高了生产效率。保护器的 实时监测和保护功能避免了潜在的电机故障，减少了意外停机时间，为工厂带来了可观
的经济效益。
案例二：某电厂电机保护应用
总结词
保障安全运行，降低维护成本
VS
详细描述
在某电厂中，电机综合保护器的应用为电 厂的安全运行提供了有力保障。保护器能 够实时监测电机的运行状态，及时发现并 处理异常情况，有效降低了事故发生的可 能性。同时，保护器的智能诊断功能减少 了维护成本和人工干预的需求。
电机综合保护器原理
电机综合保护器原理电机综合保护器是一种用于保护电机的重要设备，其主要功能是监测电机的运行状态，当电机出现异常情况时及时采取保护措施，以避免电机受损甚至引发事故。
电机综合保护器的原理包括以下几个方面：1. 电流保护原理：电机的电流是电机正常运行的重要参数之一，当电流超过设定值时，可能出现过载或短路等异常情况，电机综合保护器通过检测电流大小，将其与设定值进行比较，当电流超过或低于设定值时，系统会自动触发报警或采取相应的保护措施，如切断电源，以保护电机的安全运行。
2. 温度保护原理：电机在工作过程中会产生一定的热量，如果温度过高，将导致电机损坏或烧毁，因此电机综合保护器通常配备有温度传感器，可以实时监测电机的温度情况。
当温度超过设定值时，保护器会发出警报或切断电源，以防止温度继续升高，保护电机的正常运行。
3. 电压保护原理：电机运行时，如果电压过高或过低，会影响电机的工作效果及寿命。
电机综合保护器会通过检测电压大小，将其与设定值进行比较，当电压超过或低于设定值时，系统会自动采取相应的措施，如报警或进行电源切断，以保证电机在合适的电压范围内运行。
4. 相序保护原理：电机的正常运行需要保持正确的相序，即ABC三相之间的相位关系。
如果相序错误，将导致电机运转不正常，或者不转动。
电机综合保护器通常会通过检测ABC三相之间的相位关系，当相序错误时，系统会自动采取相应的措施，如停止电机运行并发出警报，以避免因相序错误而对电机造成损坏。
5. 短路保护原理：短路是电机运行中常见的故障之一。
当电机出现短路时，电机综合保护器会通过检测电流的变化情况来判断是否存在短路，一旦检测到短路，系统会立即切断电源，并发出警报，防止短路进一步损坏电机。
总之，电机综合保护器通过监测电流、温度、电压、相序以及检测短路等参数，实时监测电机的运行状态，一旦检测到异常情况，系统会自动采取保护措施，以确保电机的安全运行。
通过以上原理的应用，电机综合保护器能够有效地保护电机免受异常情况的影响，延长电机的使用寿命，并减少电机故障和事故的发生概率，提高了电机的稳定性和可靠性。
电动机烧毁的原因及改进措施研究
电动机烧毁的原因及改进措施研究作者：吴丹来源：《科海故事博览·上旬刊》2019年第02期摘要本文主要通过实际案例对电动机容易烧毁的原因进行认真分析，并对应的提出一些科学有效的改进建议，以便更好的提升电动机质量以及运行性能，使其在企业生产中发挥出更大的效用提供可靠的参考依据。
关键词电动机烧毁原因改进措施研究分析现如今，电动机已成为企业生产中不可获取的电气设备之一，其运行的稳定性与安全性对于企业正常生产运营而言，有着很大的影响。
但是由于电动机设计结构较为简单，设计成本较低，所以在长期运行过程中，很容易出现电机烧毁现象，进而不仅降低了电动机的运行性能，而且还会给相关企业造成一定的经济损失。
因此，必须对电动机烧毁的原因进行深入的分析，并采取相应的措施进行改进和弥补。
一、案例分析某企业为一大型的化工企业，其在生产运营过程中，所采用的电机设备主要是以三相交流异步电动机为主，在其长期运行使用期间，工发生了四起电机烧毁事故，经过相关专家和技术人员的分析，总结出以下几方面烧毁原因。
二、55kW造粒电机烧毁原因及相关改进措施分析（一）烧毁原因在该企业电机设备中，其中一台电机设备为鼠笼式三相交流异步电机拖动的造粒机，如图1所示。
在发现故障后，相关维修人员第一时间到达现场进行查看，发现该造粒机故障主要发生在主回路的空气开关中。
维修人员采用SOOV摇表分别对电机电缆和绝缘电阻进行了测试，测试结果表明电机电缆和绝缘电阻值为0.4M？，这足以证明该电机设备并未发生损坏现象。
随后，维修人员又通知操作人员对该机械设备进行了重新启动，当启动后，发现电动机接线盒处有浓烟冒出，操作人员立即按下停止按钮将设备紧急停止下来。
维修人员又对设备的地绝缘电阻进行了测试，测试结果显示为0，从这一结果可以看出该设备已经发生了烧毁故障，必须重新进行更换。
经过具体调查分析，知道该电机设备长期处于满负荷运行状态中，这样就会导致设备自身的热量大大增加，再加上设备自身的散热效果较差，所以使得电动机定子绕组绝缘层老化速度加快，长此以往，就会烧毁电机，引起空气开关跳闸事故。
电动机烧坏原因及应对措施
电动机烧坏原因及应对措施一、概述：工业生产中广泛应用电动机拖动机械设备,而其中三相异步电动机的使用尤其广泛。
我们在生产中经常会遇到三相异步电动机因使用不当而被烧毁,不仅增加了生产成本,而且影响到正常的生产。
目前我公司有高低压三相异步电动机1000多台，最大的功率为3400KW，还有大型同步电动机3台，功率为2600KW，自投产至今已有多台电动机因各种原因烧坏，因而减少电动机烧毁故障、提高电动机的使用寿命是我们应认真研究的一个课题。
现就本人通过对公司以往几台电动机烧坏的原因分析，发表个人观点，以供各位领导参考，并欢迎各位对电气管理工作提出批评意见，以提高电气管理水平。
二、电动机烧坏的几个原因：1、电动机缺相运行：电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。
2、长期过负荷运行：由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
3、机械故障原因引起：电动机轴承损坏、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。
打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。
4、堵转引起电动机烧坏：电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死，或电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转，从而造成电动机出现很大的堵转电流，使电动机绕组温升急剧升高而烧坏电动机。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
煤矿井下烧坏电动机的原因分析
引 言 ：在 煤矿 中烧 坏 电动 机是 造成 经 济损 失较 大 的机 过 负 荷 ，经 常 出现 拉 不 动 的现 象 ，牛 产任 务 急 ，一时 又 电事 故之 一 。据 调 查 ，工 作面 烧 一 台 电机影 响生 产 ，轻 没 有 较 好 的 解决 办 法 ，那 么 ，频 繁 烧坏 电机 也 就 不足 为 者 半 班 ，甚 至 有 影 响 两 班 的 。如 果 再 计 及影 响 出煤 所 造 奇 了 ，虽然 后 来 采 取 了一 系列 措 施 ，如 刮 板 上 焊结 小 刮 成 的 经济 损 失 ，那 就 更 大 了 。尤 其 是 在 综采 或 综 采 放 顶 减 少 防尘 量 等 ，但 收 效 甚 微 ，据统 计 ，此 工 作面 从
板输 送 机 严 重 过 负荷 ， 因而 烧 坏 电机 的 情 况 时有 发 生 ， 生 产也 因此 十 分 被动 。可 见 ，选 型设 计 是 一 个 十分 重 要 的环 节 ，有一 个 因素 考虑 不到 ，就 会 陷入生 产 的被动 。 二 、供电设计不合理 设备 选 型后 ，必须要 根 据现 场 实 际 ，设 计 出相适 应 的 供 电方 案 。如 果 采 区 电缆 选择 不 当 ，供 电 距 离远 而 截面 选 择 小 ，造成 线路 压 降大 。对 于 电动机 而言 ，Ｍ＝ Ｕ ， Ｋ 电 机的 转 矩 与 电 压的 平 方 成 正 比 ，例 如 电 源 电压 降 低 到 额 定 电 压的 ７ ，则转矩 大 约 只有 原来 的 １ ２ ０ ／ 。因此 ，电
、
煤 工 作 面 ，生 产 影 响 更 是 明显 ，往 往 给 本单 位 生 产 任 务 的完 成 造成 被动 。 选 型 设 计 不 合 理 比 如 工 作 面 刮 板 输 送 机 的 选 型 ， 由 于 每 台刮 板 输 送 机都 有其 技 术 特 征 ，故一 般 根 据 厂 家 给 出的 说 明书 选 型 和安 装 即可 。然 而 厂 家说 明书 给 出 的输 送 机 的 辅 设长 度 均 指 水 平 辅 设 长 度 ，而 现 场 的 实 际 情 况 ， 工 作 面 的 倾 角、长度 、煤质情况、可弯 曲情况 、环境温度等是千变 万化 的 ，如 果 考 虑 不 周 ，造 成 选 型 设计 不合 理 ，一 旦 出 现 “ 马 拉 大 车 ” 、 “ 马拉 重 车 ” 的情 况 ，就 会频 繁 小 小 出现 烧 电机 的 现 象 。 而且 出现 这 种 情况 会 很 麻 烦 。 某 矿 有两 个 典 型 的 例 子 ，能 足 以 说 明 选 型不 当所 造 成 的 严 重 后果 。某 矿 东 三 采 区综 采 放 顶 煤 工 作面 安 装 完 成 后 ，正 式 生 产 时 ，发 现 煤 质松 软 ，煤 炭遇 防尘 水 后 发 粘 ，并 附 着 在 溜 槽 表 面 ，使 得 运 煤 过 程 中磨 擦 阻 力很 大 ， 电机
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成的烧毁故障占电机烧毁总数的 80%。长期以来， 普遍的观点认为，缺相运行将导致电机绕组过热
而损坏，认为利用温度传感器监视绕组的温升是
最直接、最有效的缺相保护方法，但实际情况是，
后，渐渐体会到说的不Байду номын сангаас体会来的真。冯落在这个老师
如果电机缺相运行、将会在很短的时间内烧毁。 依靠传统的反时限特性保护或利用监视温度的
一、电动机烧毁的原因分析 1、电动机发热 电机烧毁时的主要特征是发热，因此有人认
为电机烧毁的原因是由于定子绕组发热，认为只 要采取测量定子温 度来进行保护就可以保护电机不被烧毁。其
实不然，电机的升温和降温是一个相当缓慢的变
后，渐渐体会到说的不如体会来的真。冯落在这个老师
化过程，因此，只有对 大、中型重要的电动机预埋温度传感器，才
能实行有效的过热保护。对于小型电机则相当不
经济。
2、电动机过载 有些使用场合宅机负载几乎 B 定不变，似乎
没有必要安装过流保护。但有时会发生堵转使电
机过载而烧毁。因此需对电机过载实施反时限特
后，渐渐体会到说的不如体会来的真。冯落在这个老师
性的保护，一般由过流继电器或热继电器完成。 3、电动机断相 电机的损坏大多数是缺相造成的。因缺相造
危害远远大于过热造成的危害。因此无论何种接
线方式的电动机均应装设缺相保护，且该保护应
能瞬时动作。
2dq0f9c7a 电机综合保护器
方法均无法保护电机的缺相。
另一种观点认为，电机缺相运行将导致断相
瞬间在绕组两端产生高于额定电压数倍的反电 动势，使电机绕组击穿损坏。实践证明断相损坏
的电机系匝间击穿短路引起，而定子绕组根本没
有发热。
后，渐渐体会到说的不如体会来的真。冯落在这个老师
实际情况和试验结果均表明，断相瞬间在断 相绕组两端产生的高压反电动势给电机造成的