《金产品制作工艺》PPT课件
《金产品制作工艺》课件

金产品制作工艺流程
铸造:将熔化的金液倒入模 具中,形成金产品的基本形 状
熔炼:将金材料熔化成液态, 便于加工
选材:选择合适的金材料, 如黄金、白金等
打磨:对金产品进行精细打 磨,使其表面光滑
雕刻:在金产品上雕刻图案 或文字,增加其艺术价值
抛光:对金产品进行抛光处 理,使其光泽更加明亮
金产品制作的意义
等
环保意识:提 高员工和消费 者的环保意识, 推动绿色生产
金产品制作的市场与前景
金产品市场的现状与趋势
市场需求:金产品作为贵金属,市场需求稳定 价格波动:金价受国际市场影响,波动较大 竞争格局:金产品市场竞争激烈,品牌众多 发展趋势:金产品市场逐渐向高端化、个性化方向发展
金产品制作的技术创新
主要金矿:南非 的兰德金矿、美 国的卡林金矿、 澳大利亚的卡尔 古利金矿等
金矿开采:采用 露天开采、地下 开采等方式,需 要经过破碎、磨 矿、选矿等工艺 流程
金矿的开采方法
露天开采:通过挖掘和爆破等方式获 取金矿石
地下开采:通过钻孔、爆破等方式获 取金矿石
采矿设备:包括挖掘机、钻机、运输 车辆等
采矿技术:包括爆破技术、采矿工艺 等
铸造:将 金条熔化 成金液, 倒入模具 中铸造成 金币
打磨:将 铸造好的 金币进行 打磨,去 除毛刺和 瑕疵
清洗:将 打磨好的 金币进行 清洗,去 除表面的 污渍和杂 质
检验:对 金币进行 检验,确 保其重量、 尺寸和图 案符合标 准
包装:将 检验合格 的金币进 行包装, 准备出售 或收藏
金首饰的制作工艺
环境保护:采矿过程中需要采取措施 保护环境,减少对环境的影响
安全措施:采矿过程中需要采取措施 保障工人的安全,防止事故发生
金属材料加工工艺 ppt课件

可根据需要轧制各种断面形状的薄壁、多角度弯曲的型钢,广泛用于大型构件和壳体的成 型或造型,制作骨架或加强筋。
直径在5~9mm的轧制圆钢
规格为宽500~1500mm,长500~4000mm,分冷轧或热轧特厚钢板(厚度大于60mm)、厚 钢板(厚4~60mm)、薄钢板(厚0.2~4mm)。
热轧钢带厚2~6mm,宽为20~300mm,长度不小于4000mm,成卷供应。 冷轧钢带厚0.05~3mm,宽为5~200mm,长度不小于4000mm,成卷供应。
一合金钢的分类及牌号分类编号方法举例低合金高强度钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母q屈服强度的数值质量等级符号abcde三个部分按顺序排列q质量等级符号屈服强度rel数值nmm2屈服强度屈字汉语拼音首位字母合金结数字化学元素符号数字前面的数字表示钢的平均含碳量以万分之几表示
三、表面热处理
对于承受弯曲、扭转、冲击等动载荷,同时又承受强烈摩擦 的零件,如齿轮、曲轴、凸轮轴等,一般要求表面具有高的强 度、硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部则应具有良好的综合机 械性能。
2.4 常用的黑色金属
金属种类繁多,通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类。 黑色金属包括铁、锰、铬及它们的合金。工业产品设计中,应 用最广泛的金属材料主要是钢铁材料。钢是以铁碳合金为主要 构成,它包括碳素钢及合金钢两大类。
2.4.1 概述
自然界中,铁很少以纯铁状态出现,而是以称为铁矿石的化 合物形式出现。因此,钢的制取较复杂:先要将铁矿石在高炉 中用碳或一氧化碳还原得到生铁(C>2.11%),这一过程称铁的 冶炼。然后将生铁与废钢在炼钢炉中炼成钢,这一过程称钢的 冶炼。常用的炼钢炉有平炉、转炉、电弧炉、电渣重熔炉等。
金属材料表面处理与装饰技术一般具有双重作用和功效。金 属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护产品,即保护材质 表面所具有的光泽、色彩和肌理等而呈现出的外观美,并延长 产品的使用寿命,有效地利用材料资源;另一方面起到美化、 装饰产品的作用,使产品高雅含蓄,表面有更丰富的色彩、光 泽变化,更有节奏感和时代特征,从而有利于提高产品的商品 价值和竞争力。
钣金件加工流程.pptx

有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整
.折弯;折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺 序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
I折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽如:T=I.0、
V=6.0
F=I.8、T=I.2、V=8、F=2.2xT=I.5、
V=I0、F=2.7xT=2。V=I2、F=4.0
.表面处理.表面处理T殳有磷化皮膜、电镀五彩锌、铭酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类 ,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类 表面处理;铭酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,是根据客户的要求而定.
.尺寸较多的地方要加放大图
.需喷涂保护地方须表示
四、板金加工的工艺流程,根据银金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
1.下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式①.剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料 成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
d.激光下料.是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.
.翻边攻丝.翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,避 免滑牙.一般用于板厚比较薄的镀金加工.当板厚较大时,如2.0,2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边.
铸造工艺介绍ppt课件.ppt

2014-8-28
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
铸造简介
《考工记》是中国战国时期记述官营手工业各工种规范和制造工艺的文献。 这部著作记述了齐国关于手工业各个工种的设计规范和制造工艺。
《考工记》中记载了六种器物的不同含锡量,称之为“六齐”。
合金名称 钟鼎之齐 斧斤之齐 戈戬之齐 大刃之齐 削杀矢之齐 鉴燧之齐
含铜比例 5╱6 4╱5 3╱4 2╱3 3╱5 1╱2
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
浇注位置的选择原则
①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面 ②铸件宽大平面应朝下 ③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直 ④易形成缩孔的铸件,较厚部分置于上部或侧面 ⑤应尽量减少型芯的数量 ⑥要便于安放型芯、固定和排气
在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸 型(压铸模具)型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 2.4离心铸造
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内,使金属液在 离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。
2014-8-28
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
金属加工工艺 ppt课件

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焊接成形
焊条电弧焊-特点
设备简单、操作灵活方便、适应性强。 可焊金属材料广。 生产效率低。 劳动强度大。 质量依赖工人技能。
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焊接成形
焊条电弧焊-原理
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焊接成形
焊条电弧焊-设备
交流弧焊机
直流弧焊机
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金属切削加工
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铰孔:铰孔是用铰刀铰削工件的孔壁以提高工件尺寸 精度和表面质量的方法。
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金属切削加工 钻孔、扩孔和铰孔-简介
PPT课件
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金属切削加工 钻孔、扩孔和铰孔-简介
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金属切削加工 钻孔、扩孔和铰孔-简介
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金属切削加工 攻螺纹和套螺纹-简介
攻螺纹是用丝锥加工内螺纹的操作。 套螺纹是用板牙加工外螺纹的操作。
分类 金属切削
车削
钻削
刨削
铣削
磨削
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金属切削加工 车削-简介
车削:即车床加工,主要用车刀对旋转的工件进 行车削加工。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板 牙和滚花工具等进行相应的加工。
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金属切削加工 车削-应用
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金属切削加工 车削-设备
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离心铸造-特点
铸件组织致密,力学性能好,但其内表面质量较 差。离心铸造可以省去芯型,可以不设浇注系统。
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铸造成形
熔模铸造-简介
熔模铸造是用易熔材料(如蜡料)制成模样。在 模样包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样 (熔出蜡料)后经高温烧焙即可浇注的铸造方法。
《贵重金属加工工艺》PPT课件

二、银的鉴定方法
1、民间鉴定法 (1)辨色法 (2)辨别印鉴法
印鉴为S Silver Sil Ag 通常在字母 后面加上千分数已表示成色。足银(S990), 标准银(S925) 中国对纯银以“纹银”为印鉴,对色银则以数 字加 银作为印鉴。例如:85银 90银 (3)弯折硬度法 (4)弹性法或听音法 (5)看茬口测试 (6)条痕化学法
64 17.92 19.88
(三)白银的物理化学性质 银白色、金属光泽、硬度2.5、密度10.53; 熔点960.8
不同成色银的密度(比重) 纯银(1000) 10.53 日本硬币银 10.35 标准银或英镑银(925) 10.43 德银(铜63、镍14、锌23) 8.6
第二节贵重金属的用途
白色10K金(417) 11.07
黄色14K金(585) 13.07
红色10K金(417) 11.59
以上比重值随K金成分的差异略有变化
2、反射率测定法 根据不同的反射率,可识别不同的含金量
3、测金仪法 利用两极间电子能量衰减程度来分析含金量
4、化学光谱法 5、电子探针法 6、X射线荧光光谱分析法
金的晶体形态为等轴晶系,但完整的 晶形极少见,常呈团块状、颗粒状、鳞片 状、网状、树枝状、细丝状和海绵状
(二)铂金的物理化学性质 略发灰的银白色、金属光泽、硬度4.3 密度(比重)21.45、熔点温度:1769
抗氧化、耐酸碱、仅溶于王水,可以做催化剂, 延展性好
不同成色铂金的密度(比重)
纯铂金(1000) 21.45 铂金[铂、钯合金](800) 铂金[铂、钯合金](950) 铂金[铂、钯合金](750) 铂金[铂、钯合金](850)
珠宝首饰工艺培训课件ppt(43张)
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三 珠宝行业新工艺介绍
钻石产品新工艺:莲花镶口产品赏析
珠宝首饰工艺培训课件(PPT43页)
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三 珠宝行业新工艺介绍
钻石产品新工艺:炫彩蝶变镶口 工艺特点:运用CNC车床工艺技术将钻石镶口车成钻石般切割面。可 以显现3倍大钻石效果,而且性价比非常高。满足中低消费群需求
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5、将镶口和戒托焊接在一起:
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5、将镶口和戒托焊接在一起:
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7、再进行抛光打磨
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宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析
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宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析 二 根据设计图稿进行打样首版
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宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析 三 根据首版开始倒模做货
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三 珠宝行业新工艺介绍
钻石产品新工艺:炫彩蝶变产品赏析
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潘焱设计工作室
P Y Design Studio
3.包镶
3.包镶也称为包边镶,它是用金属边将宝石四周都圈住的一种工艺,多用于一些较大的 宝石,特别是拱面的宝石,因为较大的拱面宝石用爪镶工艺不容易将其扣牢, 而且长爪又影响整体美观。永恒经典型的底座,将人们的目光吸引到宝石上。
穿越千年的美——中国传统金银首饰制作工艺 ppt课件
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最传统的金属雕刻艺术—錾刻
• 錾刻这门传统工艺的历史比花丝工艺更为悠久,始于春秋晚期, 盛行于战国时期,在金银器上錾刻纹饰的制作手法以錾刻、镂雕 为主。錾刻以其独特的艺术魅力为作品增加不少亮点。不同的錾 刻技法使古今金银器上的纹样种类丰富多彩,常见有牡丹、菊花、 八仙、仙女、寿星、麒麟、龙凤、飞鸟、山水等中国传统的造型。
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• 它的制作工艺精细复杂,需要经过设计、制胎、掐丝、点蓝、烧 蓝、磨活、镀金等10余道工序才能完成。景泰蓝是我国最传统的 出口工艺品之一。旧时的景泰蓝艺术品是专供皇宫贵族享用,它 是权力与地位的象征,在昔日的皇室圣地紫禁城、皇家园林颐和 园里,我们还可以看到那时留下来的为数不多的景泰蓝艺术珍品。 <br />
• 点翠是我国传统的金属工艺和羽毛工艺的完美结合,先用金或镏 金的金属做成不同图案的底座,再把翠鸟背部亮丽的土耳其蓝色 羽毛仔细地镶嵌在座上,制成各种首饰器物。
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王者归来——中国传统首饰工艺将开启新纪元
• 中国传统首饰工艺在经历了千百年的演变与发展沉淀下来的独特 文化不仅是中华文明的见证,也是世界美学文明的精髓。即便在 现代快节奏文明的冲击下,中国传统首饰工艺也在国家的发扬和 民间匠人的传承下重获生机,其中烧蓝工艺、景泰蓝工艺、花丝 镶嵌工艺、金镶玉工艺等均已被列为国家级非物质文化遗产,并 成为国内外文化交流、展示“中国创造”的名片。现今,中国珠 宝首饰行业飞速发展,这些古朴传统、富有中国特色、含有历史 底蕴的手艺也成为了当代珠宝设计加工的艺术基石。
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黄金首饰加工制作培训课件
黄金首饰加工制作培训课件黄金首饰加工制作培训课件黄金首饰一直以来都是人们喜爱的珍贵物品,它不仅代表着财富和地位,更是一种独特的艺术品。
然而,黄金首饰的制作过程却是一门复杂而精细的技艺,需要经过专业的培训和掌握一系列的技巧与工艺。
本文将介绍黄金首饰加工制作的一些基本知识和技术,帮助读者了解这个行业并为自己的未来发展做好准备。
首先,我们需要了解黄金首饰加工制作的基本工具和材料。
在制作黄金首饰时,我们通常会使用锤子、钳子、锉刀、打磨机等工具,以及黄金和其他贵金属材料。
这些工具和材料的选择和使用对于制作出高质量的首饰至关重要。
在培训课程中,学员们将学习如何正确使用这些工具,并了解它们的特点和用途。
其次,黄金首饰加工制作需要掌握一定的金属工艺技巧。
这些技巧包括锻造、镶嵌、雕刻等。
锻造是将黄金材料加热至一定温度后,通过敲打和压制的方式使其形成所需的形状和纹理。
镶嵌是将宝石或其他材料嵌入黄金首饰中,使其更加美观和独特。
雕刻则是通过刻划和雕琢的方式在黄金表面创造出各种图案和纹理。
这些技巧的掌握需要长时间的实践和经验积累,而培训课程将提供学员们机会进行实际操作和指导,帮助他们快速提升自己的技术水平。
除了技术技巧,黄金首饰加工制作还需要学习一些设计和美学知识。
设计是黄金首饰制作的灵魂,它决定了首饰的整体风格和外观。
在培训课程中,学员们将学习如何进行首饰设计,包括形状、比例、颜色等方面的考虑。
同时,他们还将学习如何根据不同的需求和市场需求进行产品定位和市场分析,以提供更具竞争力的作品。
此外,黄金首饰加工制作还需要学习一些质量控制和检测的方法。
在制作过程中,我们需要保证首饰的质量和安全性,以及符合相关的标准和规定。
培训课程将教授学员们如何进行质量检测和控制,包括材料的检验、工艺的监控和成品的评估。
这些知识和技能对于提高产品的质量和市场竞争力至关重要。
最后,黄金首饰加工制作还需要学习一些销售和营销的知识。
无论多么精美的首饰,如果没有有效的销售渠道和营销策略,都很难取得商业上的成功。
金工课件ppt
陶瓷
具有高硬度和化学稳定性 ,用于制造高温部件和绝 缘材料。
复合材料
玻璃纤维增强塑料
金属基复合材料
由玻璃纤维和有机树脂组成,具有高 强度和轻便性。
将两种或多种金属通过一定的工艺结 合在一起,以获得更好的机械性能。
碳纤维增强塑料
由碳纤维和有机树脂组成,具有高强 度、轻便和耐腐蚀性。
新材料
纳米材料
由纳米级别的粒子组成,具有许 多独特的物理和化学性能。
金工课件
目录
CONTENTS
• 金工概述 • 金工材料 • 金工工艺 • 金工设备 • 金工安全与环保
01 金工概述
金工的定义与特点
要点一
总结词
金工是指金属加工工艺,其特点包括加工材料种类多、加 工工艺复杂、应用广泛等。
要点二
详细描述
金工是指将金属材料通过切削、铸造、焊接、锻造等加工 工艺,制作成各种零件、组件或产品的过程。金属加工工 艺涉及的领域非常广泛,包括机械、电子、航空航天、汽 车、能源等众多行业。其特点包括加工材料种类多,如钢 铁、铜、铝、钛等;加工工艺复杂,需要经过多道工序的 组合;应用广泛,涉及到国民经济的各个领域。
锻造工艺
自由锻
利用简单工具或锻锤对金属坯料进行自由锻造, 生产单件或小批量锻件。
模锻
利用模具对金属坯料进行锻造,生产高精度、高 强度锻件。
热锻
将加热后的金属坯料进行锻造,提高材料的塑性 和韧性。
焊接工艺
熔化焊
通过加热至熔化状态,将两个金属件连接在一起的方法。
压力焊
利用压力将两个金属件连接在一起的方法,如电阻焊和摩擦焊。
特种加工设备
总结词
利用非传统加工方法如激光、电火花、离子束等,对金属材料进行加工的设备。
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2020/11/25
作者:杨剑
13
产品可行性分析
h h
• 在设计时孔径和折弯高度需按计算值适当加大, 一般取值为1.5T以上。
• 产品的折弯高度如不能满足1.5T时,在折弯成型 时会产生缺料现象,如图。
2020/11/25
作者:杨剑
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产品可行性分析
• 抽管的具体参数均为生产实践后结果,如其它抽 管类型可依据该图中参数类推,抽管外径尺寸一 般不管控。
• 平板类产品(冲孔后)直接以产品外形尺寸落料。
2020/11/25
作者:杨剑
12
产品可行性分析
预冲孔 产品形
孔
某些产品在落大料的同时预冲包孔装。工序 • 按孔位作用分:一为产品所需孔,其尺寸为产品实际
尺寸,此类孔可在成形之前冲压是因为此后的成形工 艺不会影响孔的尺寸。 • 另一类预冲孔是为满足成形需要起定位、溢料等辅助 作用的孔,对产品外形尺寸不具意义。
2020/11/25
作者:杨剑
15
产品可行性分析
• 产品中的孔与产品边的加工极限尺寸:(料厚T为 0.4mm以下)
2020/11/25
作者:杨剑
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产品可行性分析
• 悬臂产品 L=5W max W=1.5T min
2020/11/25
作者:杨剑
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产品可行性分析
• h ≥3.0mm(建议加大,可降低模具耗损率) • 如材料为不锈钢时建议h尺寸适当加大,以保证成型入块
通常腐蚀砂面后须电抛,电抛后产品颜色参考样板。
2020/11/25
作者:杨剑
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表面处理工艺
• 其他表面加工工艺 1、激光雕刻 2、CD纹机 3、车削加工
激光机
CD纹机
万能车床
2020/11/25
作者:杨剑
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加工设备
油压机
火花机
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切边机
雕刻机
亮字机
作者:杨剑
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检测设备
摩擦试验
曝光后的坯料经恒温 50oC、10~15秒显影后 晾干,检查有砂孔点 油墨补救。
根据腐蚀的要求(通孔 或盲孔)及材料厚度, 过腐蚀炉的时间不等。
显影后片料
2020/11/25
作者:杨剑
腐蚀机工作中
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表面处理工艺
经过腐蚀的坯料转入冲压工序。如产品要求光面,可 在腐蚀完成后精抛光。但有些产品要求表面为砂面 或局部砂面,则需在腐蚀网孔后增加二次腐蚀,
五金产品制作工艺
鑫王牌科技发展有限公司
2020/11/25
作者:杨剑
1
产品展示
2020/11/25
作者:杨剑
2
产品展示
2020/11/25
作者:杨剑
3
产品和模具开发流程
2020/11/25
作者:杨剑
4
产品和模具开发流程
• 模具加工设备 1、加工中心 2、车、磨、铣、刨加工 3、装配现场
2020/11/25
2020/11/25
作者:杨剑
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a
产品可行性分析
• 在客户同意的情况下 适当调整高度H、增加 翻边R或以斜角拉伸 (如图六),可以保证 翻边不会有裂纹、发 白等现象。
• 拉伸高度小于料厚时, 也可以作半切处理, 但须保证一定的强度。
H<
2020/11/25
作者:杨剑
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产品可行性分析
• 如图此产品仅中部蓝色部
2020/11/25
作者:杨剑
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产品可行性分析
• 如左图之折弯,一般分 两步加工:一是冲孔, 二是折弯。简单图示如 下:
2020/11/25
作者:杨剑
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产品可行性分析
• 冲切折弯时为方便加工,一般须挖工艺槽 (见图b)。产品为结构件时冲切刀口可改 为撕开来加工(见图c),外观件不采用这 种方法。
折成直角
2020/11/25
作者:杨剑
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实例讲解
第五工程:右侧打卡钩
同上
2020/11/25
作者:杨剑
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实例讲解
第六工程:左右侧打Z字卡钩
2020/11/25
折Z字型
作者:杨剑
32
实例讲解
第八工程:正冲孔,切边
冲孔 切边
2020/11/25
作者:杨剑
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表面处理工艺
• 抛光
• 由于在拉伸和其他冲 压工序中,容易使产 品表面造成划伤和压 痕。在产品冲压工序 完成后,需要对产品 进行抛光处理。以便 进行后序加工。
• 染色、封孔
上挂
检查
脱脂
2020/11/25
作者:杨剑Βιβλιοθήκη 36表面处理工艺腐蚀
氧化
染色
2020/11/25
作者:杨剑
氧化后
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表面处理工艺
2020/11/25
作者:杨剑
38
表面处理工艺
• 亮边
• 依靠钻石的硬度,在高速 旋转时对铝材边缘进行不 同角度的切削,形成有镜 面光泽的表面。
• 一般用在铝制产品边缘、 内框,主要起装饰作用。
a.以上两种折弯根 部均不易加工
展开
2020/11/25
(c.通常不采用)
作者:杨剑
挖工艺槽 方便折弯
(b.一般做法)
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产品可行性分析
• 折弯(拉伸高度≥料厚)时转角处必须是 圆角过渡,不锈钢材质R至少为一个料 厚,铝材则可挤压加工为稍小于料厚 的R角。
• “z”形折弯其折弯高度至少为一个料 厚。
作者:杨剑
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实例讲解
第一工程:落 大料,冲定位孔 镜面铝(1085) t=0.60 开线割板
2020/11/25
作者:杨剑
27
实例讲解
第 二工程 :成形
折弯成形
2020/11/25
作者:杨剑
28
实例讲解
第三工程 :左右切边
切余料
2020/11/25
作者:杨剑
29
实例讲解
第四 工程:左侧打卡 钩
硬度测试
投影仪
2020/11/25
温度冲击
作者:杨剑
跌落试验
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车间概貌
冲压车间
包装车间
机加工车间
2020/11/25
作者:杨剑
亮边车间
精雕车间
50
包装方式
托盘包装
纸盒包装
包装工序
2020/11/25
泡沫包装
作者:杨剑
仓储
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• 单冲模按成形工艺又分 为落料模、折弯模、侧
切模、整形模等。
2020/11/25
作者:杨剑
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单冲模基本工艺
1、落大料(冲孔) 2、成形(折弯、拉伸、冲孔) 3、切外形(切边、挤压) 4、整形
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作者:杨剑
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产品可行性分析
• 产品在设计前期要进行设计可行性分析,设计完成后期还会进行加工可行性分 析。
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作者:杨剑
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表面处理工艺
• 阳极氧化
• 属于电解工艺,因为铝产 品与阳极接触,通电处理 时,阳极失去电子属氧化 反应,因此称阳极氧化。
• 根据要求不同,氧化前对 产品进行喷砂或者拉丝处 理。
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作者:杨剑
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表面处理工艺
• 流程
• 检查、上挂
• 脱脂、中和
• 腐蚀、氧化
位拉丝,拉丝机作业会将
整面加工到,如强调中部
拉丝效果,可将产品形状
加工为中部突起,然后拉
丝,突起高度至少高出平
面0.5mm(根据料厚不同,
可略作调整)。
• 更改后局部剖切如下图:
T
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作者:杨剑
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产品可行性分析
• 产品在加工初期有落大料工艺,经过一系列 成形过程后都需要切除多余的材料满足最后 的外形尺寸,此类产品均需切外形,切边后高 度公差只能保证在± 0.05左右。
印刷
丝印区
对版
紫光机
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丝印后
作者:杨剑
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表面处理工艺
• 喷漆
• 可以实现各种颜色。
• 由客户提供样板或者色号, 喷漆后会存在一定的色差。
水帘柜
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作者:杨剑
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表面处理工艺
▪ 不锈钢料腐蚀的工艺大致如下: 裁切板料粗抛光 除蜡清洗 印感光胶
显影 腐蚀孔 脱胶膜 冲压落料
• 铝材的比重较轻,在成型时的回弹较小,如产品 成形较复杂时,较不锈钢更易控制,且在强度, 表面处理方面也不输于不锈钢。
• 如产品设计要求采用不锈钢时,建议料厚 0.3~0.4mm,其强度基本能满足产品要求。
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作者:杨剑
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产品可行性分析
大片
• 拉伸类产品凡拉伸高度超过2倍料厚,产品加工初期 须考虑落大料,即以产品展开尺寸外围加大3.0mm以 上落料。
爆光 精抛
除蜡 (激光、砂面) (电抛) 贴胶
不锈钢片料
丝印油墨
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作者:杨剑
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表面处理工艺
制成一定规格的不锈钢片 丝印感光胶经专用烤箱 烘干后待爆光处理,此项 须在暗房进行。
感光片放入菲林经爆光3分 双面曝光 钟后待转下工序备用。
曝光机
显影
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作者:杨剑
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表面处理工艺
亮边区域
平面亮边
曲面亮边
亮边后
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作者:杨剑
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表面处理工艺