成品仓库出入库管理规定
成品库入库管理制度（通用14篇）
成品库入库管理制度成品库入库管理制度（通用14篇）在当今社会生活中，制度使用的情况越来越多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的成品库入库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
成品库入库管理制度篇1为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、操作流程与岗位职责：1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。
成品码放原则为：堆放成品小板每层5件码好，大板每层7件码好整齐。
1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单在仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。
(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。
1.4进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。
产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。
1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。
1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将昨天《成品日报表》交相同事。
1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。
二、管理制度：1、成品库管理员必须提前十五分上岗。
成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范
成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时，仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物，包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项，对货物进行验收。
验货应当妥善保管原始记录，确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。
1.2 入库登记验收合格后，将货物信息进行录入，并开具入库单。
入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。
同时将货物放在正确的存储区域内，以确保货物无损坏。
1.3 入库存档入库单应存档，记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。
存档时应注意保密，防止泄露货物信息。
2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境，防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。
仓库内应有合适的温度和湿度控制，避免货物变质。
2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料，严格按照规格定额设计，确保承重能力和稳定性。
货架应定期检查，如发现货架变形、腐蚀等情况，应及时更换，以保障货物安全。
2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域，防止错乱、混乱和物品损坏。
货物应当分门别类、分类存放，避免不同品种交叉。
2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。
货物的出入库必须按照规定的程序进行，不得私自移动或取用。
货物应当按期检查，及时消除可能存在的问题。
3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时，仓库需对申请进行审批。
客户提供的订单应包括具体需求，包括货物名称、规格、数量等明细，需核对货物是否出库规范。
3.2 出库登记经过审核验收合格后，将货物信息进行录入，并开具出库单。
出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。
3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性，避免货物在运输过程中损毁。
装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置，防止挤压、打碰等物理损害。
4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料，包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性，以确保货物的安全性。
仓库出入库管理规定
仓库出入库管理规定一、概述1. 目的本规定旨在确保仓库出入库管理的安全性、高效性和规范性，提高仓库管理水平，保障物资的正常流转和存储。
2. 适用范围本规定适用于本企业的所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
二、出库管理1. 出库申请1.1 出库申请由需求部门填写，内容包括出库物资名称、编号、规格、数量等。
1.2 出库申请应提交给仓库管理部门，由仓库管理员审核并批准。
2. 出库操作2.1 仓库管理员收到批准的出库申请后，应按照要求组织出库工作。
2.2 出库前，仓库管理员应核对出库物资的名称、编号、规格和数量，确保准确无误。
2.3 出库物资应按照规定的包装要求进行包装，确保物资的安全运输。
2.4 出库操作记录应详细记录出库物资的名称、编号、规格、数量、出库时间等。
三、入库管理1. 入库申请1.1 入库申请由需求部门填写，内容包括入库物资名称、编号、规格、数量等。
1.2 入库申请应提交给仓库管理部门，由仓库管理员审核并批准。
2. 入库操作2.1 仓库管理员收到批准的入库申请后，应按照要求组织入库工作。
2.2 入库前，仓库管理员应核对入库物资的名称、编号、规格和数量，确保准确无误。
2.3 入库物资应按照规定的包装要求进行包装，确保物资的安全存放。
2.4 入库操作记录应详细记录入库物资的名称、编号、规格、数量、入库时间等。
四、库存管理1. 库存盘点1.1 仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性。
1.2 库存盘点记录应详细记录物资的名称、编号、规格、数量等信息。
2. 库存报告2.1 仓库管理员应定期向上级主管部门提交库存报告，包括库存数量、物资信息等。
2.2 上级主管部门可根据库存报告做出进一步的物资采购计划和调配决策。
五、出入库安全管理1. 仓库安全防护1.1 仓库应配备相应的安全设施，包括监控摄像头、报警系统等。
1.2 定期检查安全设施的工作情况，确保其正常运行。
2. 出入库监管2.1 出入库操作应由专人负责，确保操作的安全性和可追溯性。
成品库出入库管理规范
成品库出入库管理规范在企业的生产运营中，成品库的管理是至关重要的环节。
有效的成品库出入库管理不仅能够确保库存的准确性和安全性，还能提高企业的运营效率，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。
为了实现这一目标，特制定以下成品库出入库管理规范。
一、入库管理（一）成品验收1、成品生产完成后，生产部门应填写《成品入库单》，详细注明成品的名称、规格、型号、数量、生产日期等信息。
2、质量检验部门对成品进行检验，确保成品符合质量标准。
检验合格后，在《成品入库单》上签字确认。
3、仓库管理人员依据《成品入库单》和质量检验报告，对入库成品进行数量和外观的核对。
如发现数量不符或有外观损坏等情况，应及时与生产部门和质量检验部门沟通解决。
（二）入库登记1、仓库管理人员确认无误后，将成品入库，并在库存管理系统中进行登记，记录成品的入库时间、存放位置等信息。
2、按照成品的类别、规格、型号等进行分类存放，做到摆放整齐、标识清晰，便于查找和管理。
1、成品库应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应符合成品的存储要求。
2、对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊成品，应按照相关规定进行特殊存储，并采取相应的安全防护措施。
3、定期对成品库进行盘点和检查，确保成品的存储安全和质量。
二、出库管理（一）出库申请1、销售部门根据客户订单或销售计划，填写《成品出库单》，注明成品的名称、规格、型号、数量、客户名称等信息。
2、经部门负责人审核签字后，将《成品出库单》提交给仓库管理部门。
（二）出库审核1、仓库管理人员收到《成品出库单》后，应核对库存数量和出库申请的合理性。
2、如库存数量不足或出库申请不符合规定，应及时与销售部门沟通协调。
3、审核通过后，仓库管理人员按照先进先出的原则，准备出库成品。
1、仓库管理人员将出库成品进行包装、搬运，并与运输部门或客户进行交接。
2、在库存管理系统中进行出库登记，记录出库时间、数量、客户名称等信息。
3、确保出库成品的数量、质量和包装符合要求，避免在运输过程中出现损坏或丢失。
仓库出入库管理规定(五篇)
仓库出入库管理规定一、物品入库有关制度：(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
成品仓库库存管理规定（5篇）
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。
库存物资出入库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司库存物资的管理，确保物资的合理使用和有效控制，提高物资管理效率，降低库存成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有库存物资的出入库管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件、工具等。
第三条库存物资出入库管理应遵循以下原则：（一）科学合理，严格控制；（二）责任明确，流程规范；（三）账实相符，及时准确；（四）节约使用，避免浪费。
第二章组织机构及职责第四条公司设立物资管理部门，负责公司库存物资的出入库管理工作。
第五条物资管理部门的主要职责：（一）制定库存物资出入库管理制度；（二）负责库存物资的验收、保管、发放、盘点等工作；（三）对库存物资的出入库进行监督、检查和考核；（四）定期向公司领导汇报库存物资管理情况。
第六条各部门应设立专职或兼职物资管理员，负责本部门库存物资的日常管理工作。
第七条物资管理员的主要职责：（一）按照规定办理库存物资的出入库手续；（二）负责本部门库存物资的验收、保管、发放和盘点；（三）及时向物资管理部门反馈库存物资的使用情况；（四）配合物资管理部门进行库存物资的检查和考核。
第三章出入库管理流程第八条库存物资出入库应按照以下流程进行：一、采购入库1. 采购部门根据生产计划和库存情况，提出采购申请；2. 采购部门与供应商签订采购合同，明确采购物资的规格、数量、质量、价格、交货期等；3. 供应商将物资送达公司，物资管理员进行验收；4. 验收合格后，物资管理员填写入库单，办理入库手续；5. 物资入库后，物资管理员及时更新库存信息。
二、领用出库1. 领用部门根据生产计划或实际需要，填写领用申请单；2. 物资管理员审核领用申请单，确认领用物资的库存情况；3. 物资管理员填写出库单，办理出库手续；4. 领用部门凭出库单领取物资；5. 物资管理员更新库存信息。
三、报废出库1. 废报部门根据实际情况，提出报废申请；2. 物资管理员审核报废申请，确认报废物资的库存情况；3. 物资管理员填写报废出库单，办理报废出库手续；4. 废报部门将报废物资移至废品处理区；5. 物资管理员更新库存信息。
成品出入库管理制度及工作流程,规范成品仓库的运作程序 - 成品仓库
成品出入库治理制度及流程1.目的：规范成品仓库的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与正确。
2.范围：本流程适用于公司成品出入库的工作。
3.职责：（1）生产部负责开具成品入库单，将成品送到成品仓库办理入库手续。
（2）仓库成品仓负责办理成品的入库接收，存放以及出货发送。
（3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。
（4)销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。
（5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。
4.流程图：5.流程5.1成品入仓5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库治理员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库手续。
5.1.2仓管员依据“成品入库单”或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量。
5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况：要求包装不能破损。
5.2入库成品的搬运5.2.1生产包装人员将成品装入包装袋，放在指定存放地点，保证有规则存放，用叉车或者其他方式将成品运移至成品仓。
5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。
（严禁酒后或者身体不适时进行搬运）5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避开成品淋雨或者接触到其他液体。
5.2.4成品在摆放过程中必须轻拿轻放，禁止野蛮作业。
5.3成品储存5.3.1成品存放应保持入库时的包装状况，仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。
5.3.2不通规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。
5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。
5.3.4如因工作需要，检验员来成品仓做最后抽检工作，待一切完成并按规定包装完毕后，经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物。
5.3.5发现有包装损坏情况，仓管员应及时通知生产线、品质等部门予以处理。
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成品仓库出入库管理规定
编码：
编制：审批：
2020年X月XX日发布 2020年X月XX日实施
成品仓库出入库管理规定
目的
为了保证产成品出入库、储存、盘点有序，提高库存周转率，避免呆滞物料的发生，特制定管理制度：
职责
1、负责产品的出入库及储存防护工作。
2、负责日常盘点，做到账、物相符。
3、对仓库储存物料期限进行监督，定期报预警及呆滞报表。
程序
1、入库
1.1 管理系统入库，成品保管根据生产车间包装工段提供的预留单号及时入库。
1.2现场交接时，桶装产品必须按批次摆放整齐，外观整洁，无变形，防水盖无缺，防伪标签完好无缺，合格证规范正确、桶面标示正确，双方确认无误后在重桶交接单签字交接。
（1）确认桶面标识与合格证是否相符。
（2）库容已满时入库物料露天存放及时覆盖篷布。
（3）成品班长对交接物料二次抽查确认形成记录。
（4）入库物料合格证出现损坏需更换时，更换部门必须有书面申请及生产调度中心领导的签字确认后方可申请更换。
若入库物料的合格证出现错误合格证时，更换部门需经过保管确认后方可更换入库。
（5）入库桶物料码垛不得超过二层。
2、出库
2.1 发放桶装产品时，客户拿提货凭证到成品发货室，室内保管根据提货凭证打印出付货凭证，制单人和客户签字确认后，客户拿付货凭证到现场保管处装货，现场保管根据付货凭证里的规格、数量、批次发货，并签字确认，留存付货凭证仓库联、财务联，客户方可出厂。
（1）客户打出付货凭证后，室内保管联系室外保管装车，并告知客户装车库位，如现场车辆多时客户无法及时装车请客户在发货室等待，室内保管并与室外保管联系及时安排客户装车。
（2）保管、叉车司机发货时清扫物料桶面，保证出厂物料清洁。
（3）装车完毕后，现场保管需和司机据付货凭证清点物料规格、数量、查看桶的完好情况确认好后签字。
（4）现场保管发货完毕后及时修改物料标识牌，根据物料库位情况及时整理库位现场。
（5）露天产品发货完毕后及时整理篷布并放到指定位置。
2.2发放散装产品时，根据销售部下发的提货凭证，须经保管员签字后过磅（空车、重车），保管员根据厂内物流系统实际过磅数量上传保存，管理系统过帐，打印付货凭证，并由制单人在付货凭证上签字确认，留存付货凭证仓库联和财务联。
晚上需要加班装罐车的业务，销售部提前开具提货凭证，保管员确认签字。
晚上装车完毕并过磅检斤后，地磅房留下提货凭证和地磅单白联，出具地磅单红联给罐车司机，门卫核对后放行；次日早上成
品仓库人员到地磅房拿取昨日的提货凭证和地磅单白联，根据厂内物流系统实际过磅数量上传保存，管理系统过账，并打印付货凭证，留存付货凭证仓库联和财务联。
2.3发放产品必须坚持“推陈储新、先入先出”的原则。
发货必须按先入先出批次发放，若当前产品批次数量不足时顺发下一批次产品（若提货凭证要求发同一批次，当前批次吨位数量不足时留当前批次发下一批次）。
2.4每日所发产品要将日期、厂家、规格、批号、数量，登记入《产品发货记录》，以供追溯。
3、客户桶
3.1客户桶交接时保管与生产车间现场人员必须确认桶面厂家、规格、数量与“客户桶控制单”是否相符；桶有无泄漏、防水盖是否完好等环节，确认无误后在“客户桶控制单”双方签字确认。
当日上午装料完毕的应当日12:00前交接入库，当日12:00至下班前装料应当日下班前交接入库，若物料当日不出货，生产车间负责及时入库。
当晚加班装料的，可在次日早晨上班后办理入库交接。
3.2客户桶的桶面厂家、规格标示不清时或与客户桶控制单填写内容不一致时，须经销售业务员、生产车间物流核实修改确认无误后交接。
5、中转库
5.1从成品库发往中转库的产品，须由销售部下达中转库提货凭证，成品保管员根据提货凭证打印出付货凭证，由制单人、提货人在
单据上签字确认，现场保管根据付货凭证的规格、数量、批次发货并签字确认，留存付货凭证仓库联、财务联，承运方凭出门联出厂。
5.2 成品库根据付货凭证给中转库仓库发接货通知单传真。
5.3待货物到达中转库后，中转库保管员根据铁路托运凭证接货，并根据实际收货的规格、数量确认后，给成品库发入库（明细）传真，成品库在SAP系统中做收货。
5.4中转库进行销售时，销售部打印出提货凭证，成品库打印付货凭证，并填写发货通知单发传真给中转库，中转库保管员根据发货通知单进行发货，并把实发的数量回执传真给成品库。
5.5发往中转库在途时间为7-9天到达，如若超过9天货物未到，及时与中转库、运输调度联系并查明原因。
6、广东代理商
6.1发往广东代理商的产品，销售部须开具转储预留单，成品库根据预留单安排装车，打印库存转储凭证，由制单人、提货人在单据签字确认，留存库存转储凭证仓库联（白色），门卫根据库存转储凭证（红联）放行。
6.2广东转储单除广州文龙、武汉力太外，其余单位必须盖有财务专用章。
6.3销售部开具从广东库销售的提货凭证，成品保管按照提货凭证过账后，打印出付货凭证，由制单人在单据上签字确认，定期将付货凭证（出门联）拿到门卫处交换库存转储凭证（红联）。
7、样品发货：销售部开具预留单，成品库根据预留单发货，在
SAP系统中直接发到成本中心过账，并打印成本中心发货凭证，由制单人在单据签字确认，留存成本中心发货凭证财务联（白色、月底统一交财务），门卫根据成本中心发货凭证（红联）放行。
8、研发产品：研发产品不在SAP系统实施，库存进行管理系统线外管理，成品保管记录手工台帐，入库根据质监中心开具入库单入库，成品保管根据销售部开具的提货凭证（必须盖有财务章）安排装车，装车完毕后保管员留存手工付货凭证仓库联和财务联，客户方可出厂。
9、严格退换货制度与流程，因特殊原因导致传递单传递滞后，成品保管员须予以催办，并查找原因及时追溯；每月的退换货情况要形成书面台帐并上报销售部门。
10、认真分析形成长期库存的原因，及时与生产车间、销售部对接沟通，着力避免和减少长期库存的出现，对已产生的长期库存须协调消化处理；每月须将长期库存记录书面上报相关部门。
11、坚持“日清月结”的原则，认真做好月度盘点业务，做到账物相符。