化工厂系统安全工程(第6章1)PPT课件

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化工安全培训完整ppt课件(2024)

化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
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22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
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腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术

化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。

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化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。

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21
(1)危险性分析的步骤 ④分析、识别危险性,确定危险类型、
危险来源、初始伤害及其造成的危险性, 对潜在的危险点要仔细判定。
⑤确定危险等级,在确认每项危险之后,
都要按其效果进行分类。
⑥制定措施。根据危险等级,从软件
(系统分析、人机工程、管理、规章制度 等)、硬件(设备、工具、操作方法等)两 方面制定相应的消除危险性的措施和防 止伤害的办法。
10
提问?
三、化工生产的危险性因素分析
7误操作 ①忽略关于运转和维修的操作教育。 ②没有充分发挥管理人员的监督作 用。 ③开车、停车计划不适当。 ④缺乏紧急停车的操作训练。 ⑤没有建立操作人员和安全人员之 间的协作体制。
11
提问?
三、化工生产的危险性因素分析
8设备缺陷 ①因选材不当而引起装置腐蚀、 损坏。 ②设备不完善,如缺少可靠的控 制仪表等。 ③材料的疲劳。 ④对金属材料没有进行充分的无 损探伤检查或没有经过专家验收。
化学工业 石油工业
工厂选址
3.5
工厂布局
2.0
结构
3.0
对加工物质的
7.0 12.0 14.0
危险性认识不足 20.2
2.0 15
小结
据统计,上述9类危险因素比例如下表:
危险因素
化学工业 石油工业
化工工艺
10.6
3.0
物料输送
4.4
4.0
误操作
17.2
10.0
设备缺陷
31.1
46.1
防灾计划不充分 8.0
45
四、危险性评价方法 1.危险性评价
①对系统中固有的或潜在的危险性进行 定性和定量分析,这是危险性评价的核心。
①长输管道。输送有毒、可燃、易爆气 体,且设计压力大于1.6MPa的管道;输 送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离 大于等于200km且管道公称直径大于等于 300mm的管道。

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化工企业要做好安全生产工作, 首先要建立健全安全生产管理制度, 并在生产过程中严格执行。
此外,还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
一、案例 1988年11月20日,湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车,车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊,但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
5.事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
学生汇报
项目任务: 将P62的案例按我国的《生产安全 事故等级划分及责任追究制度》进 行事故等级划分,并进行责任处理
(二)安全生产责任制 1.安全管理目标的制定 安全目标要具体,根据实际情况
2.安全教育 (3)特殊教育 从事特种作业的人员,必须进行安全教 育和安全技术培训。经安全技术培训后, 必须进行考核,经考核合格取得操作证者, 方准独立作业。特种作业人员在进行作业 时,必须随身携带“特种作业人员操作 证”。
3.安全检查 安全生产法规定:生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产 经营特点,对安全生产状况进行经常性 检查;对检查中发现的安全问题,应当 立即处理;不能处理的,应当及时报告 本单位有关负责人。
一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔,维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的,焊 下行管没炸,焊洗气塔也不会有问题,就在 洗气塔下部施电焊,结果引起洗气塔爆炸, 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因:严重违反动火管理制度, 蒸汽置换后没进行气体分析,此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。

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13
▪ 3 工作人员防静电注意事项
a)按照规定的静置时间规范自己的操作和行为。 b)工作中应尽量不做与人体带电有关的行动,如 接近或接触带电体,在工作场所穿脱衣服等。 c)使用规定的防护用品。 d)在有静电危害的环境中,不携带与工作无关的金 属物品,如钥匙、硬币、手表、戒指和项链等。
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杜绝生产过程中“跑冒滴漏”
投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等; (4)按照规定的时间、指定的品的管理
▪ 火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,
可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危 险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好 “三关”,即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。加强对危险物 品保管期内的安全,特别要注意的是:(1)严禁将明火、火种带入 库内,严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能,库房 用电必须按规定采取有效安全措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉 的鞋或采用不发生火花的地面;(4)在搬运过程中要严格防止撞击、 摩擦、翻滚。
燃性气体泄漏时在泄漏面发生静电火花放电。
11
2 可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故 的防治措施
a)控制流速:降低摩擦速度或流速等工作参数可限 制静电的产生。一般规定,当电阻率不起过 107Ω.cm时,流速不超过10 m/s;电阻率在107~1 011Ω.cm时,流速不超过5 m/s;电阻率大于1 011Ω.cm时,流速更低。当向空罐开始装液时, 先控制流速1m/s,当入口管浸没200mm后可提高流 速,高出管线出口0.6m时,再达到规定速度。
17
化工小常识
▪ 泵的分类
1,叶片式泵,如离心泵等 2,容积式泵
a 往复式; b 旋转式;如转子泵,齿轮泵,螺杆泵 等

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毒物——毒性分级
毒物分类
• 1、金属和类金属:常见的金属和类金属毒物有铅、汞、锰、 镍、铍、砷、磷及其化合物等 • 2、刺激性气体:是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体。 最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三 氧化硫和硫酸二甲酯等 • 3、窒息性气体:是指能造成机体缺氧的有毒气体。如氮气、 甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸气、氰化氢、硫化 氢等 • 4、农药:包括杀虫剂、杀菌剂、杀螨剂、除草剂等 • 5、有机化合物种类繁多:例如应用广泛的有机溶剂,如苯、 甲苯、二甲苯、二硫化碳、汽油、甲醇、丙酮等;苯的氨基和 硝基化合物,如苯胺、硝基苯等。 • 6、高分子化合物:高分子化合物均由一种或几种单体经过聚 合或缩合而成,其分子量高达数千至几百万。高分子化合物生 产中常用的单体多为不饱和烯烃、芳香烃及卤代化合物、氰类、 二醇和二胺类化合物,这些单体多数对人体有危害。
个体防护:
• 工程控制措施虽然是减少化学品危害的主要措施,但 是为了减少毒性暴露,工人还需从自身进行防护,以 作为补救措施。工人本身的控制分两种形式:使用防 护器具和讲究个人卫生。 • 防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此 个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作 为一种辅助性措施。
爆炸
• 物质的爆炸(爆炸的定义) 物质由一种状态迅速地转 变为另一种状态,并瞬间以 机械功的形式放出大量能量 的现象,称为爆炸。 爆炸时由于压力急剧上 升而对周围物体产生破坏作 用,爆炸的特点是具有破坏 力、产生爆炸声和冲击 波。
爆炸分类
• 物理爆炸 由物理因素(如温度、体积、压力)变化而引起的 爆炸现象。例如蒸汽锅炉、压缩气体、液化气体过 压等引起的爆炸。物质的化学成分和化学性质在爆 炸后均不发生变化。

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中国石油工业



当人们驻足于新世纪的门槛、回眸中国石油工业的百年历程, 不难发现:中国石油工业的巨变,是在新中国成立后才开始起 步的。从解放前年产原油 9 万吨的玉门油矿,到今天年产原油 5000万吨以上的大庆油田,我国石油工业经过艰苦卓绝的创业 历程,实现了从“贫油大国”向“产油大国”的历史跨越。 从1904年到1945年间,旧中国累计生产原油只有278.5万吨, 平均年产原油 6.7 万吨,而此间共进口“洋油” 2800 万吨, “贫油”和“洋油”的帽子,使我国民族石油工业了无生气。 新中国的成立翻开了我国石油工业发展崭新的一页。1955年10 月31日,在新疆准葛尔盆地发现了克拉玛依油田,我国石油工 业初现曙光。1959年9月26日,地处黑龙江松嫩平原腹地的松 基三井喷出工业油流,一个源于石油、取之国庆的名字—— “大庆油田”诞生了,中国石油工业从此走进了历史的新纪元。
1940





1、1939—45年,第二次世界大战引起巨大的需求,激 发了更多的发展,包括合成橡胶和抗生素以及发展核武 器的铀。 2 、 1941 年,嘉基( Geigy)公司推出 DDT,第一个重 要的合成的化学杀虫剂。 3、1942年,美国新泽西州标准石油公司在巴吞鲁日开 发了流化催化裂化(FCC)工艺,改进了汽油和航空汽 油的生产。 4、1943年,道康宁公司开始工业规模制造硅氧烷。 5、1944年,杜邦公司生产Teflon(聚四氟乙烯)。

中国的化学工业具有以下特点:




(1)生产工艺及技术装备在相当一部分企业仍然比较落后,进行 技术改造的任务很重; (2)小型企业多,生产规模距离最经济最具竞争力的差距较大, 行业内部改组工作亟待加快; (3)原料及能源的综合利用程度低,控制环境污染能力差,生产 成本较高,产品品种较少,产品质量还存在许多问题; (4)每年仍需进口数十亿美元的化工产品,而出口的化工产品数 额很小。

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安全生产管理
安全生产管理机构和安全生产管理人员。 安全生产责任制。 安全生产管理规章制度。 安全生产策划。 安全培训教育。 安全生产档案等。
现代安全生产管理
现代安全生产管理理论、方法、模式是20世纪50 年代进入我国。
在20世纪六、七十年代,我国开始吸收并研究事 故致因理论、事故预防理论和现代安全生产管理 思想。
明确具体,具有可操作性,防止形式主义。 制定、落实安全生产责任制要有专门的人员与机
构来保障。 要同时建立安全生产责任制的监督、检查等制度,
特别要注意发挥职工群众的监督作用。
安全生产责任制构成
生产经营单位的主要负责人 生产经营单位其他负责人 生产经营单位职能管理机构负责人及其工
作人员 班组长 岗位工人
原则是根据对客观事物基本规律的认识引 发出来的,需要人们共同遵循的行为规范 和准则。
事故致因理论
事故发生有其自身的发展规律和特点,对 事故进行研究,得到许多事故致因理论, 如事故频发倾向理论,海因里希因果连锁 理论,能量意外释放理论,系统安全理论 等。
事故预防与控制的基本原则
事故预防是指通过采用技术和管理手段使 事故不发生。
第四章 重大事故应急救援
重大事故应急救援体系
基本任务及特点:事故应急救援的基本任 务、事故应急救援的特点。
应急管理:预防 、准备 、响应 、恢复 。 构成:事故应急救援系统的组织机构 、事
故应急救援体系的支持保障系统 、事故应 急救援体系的响应机制 。 响应程序:警情与响应级别确定、应急启 动 、救援行动 。
事故、事故隐患
事故多指生产、工作、生活上发生的意外 的损失或灾祸。生产事故是指造成人员死 亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失 的意外事件。

化工安全 ppt课件


影响化工安全生产的因素—环境
• 3、作业环境---直接影响作业人员安全
• 辨识环境(安全)标识;(安全警示标识、标牌) • 识别环境风险;(明白可能发生的伤害类型) • 了解环境布置;(熟悉逃生通道,应急救援设施) • 了解作业环境危险有害因素及其类别〔人的因素、物的(物理、化学)
危险有害因素、环境因素、管理因素〕
防火基本方法
• 1.消除着火源:明火、电器火花、撞击或摩 擦火花、静电火花;
• 2.控制可燃物:消除漏点、加强通风减少可 燃物积聚、加强可燃物管理
• 3.隔绝空气:惰气保护 • 4.限定燃烧范围:护林防火 • 5.分析物资特性,防止发生自燃
灭火基本方法
• 冷却灭火法 • 窒息灭火法 • 隔离灭火法 • 化学抑制灭火法
亡、器官系统暂时或永久性功能性或器质性损害、急性中 毒、慢性中毒、影响本人或后代、致畸或致癌; • 3、化工事故可造成环境污染,消除困难; • 4、化学物质种类多,迅速确认事故种类有难度,不利于 应急救援; • 5、易引发联锁反应,小事件引发大事故; • 6、危险化学品事故造成的综合性后果,燃烧爆炸、人身 伤亡、财产损失、环境污染等几乎同时出现。类似于山化 苯胺泄漏施工、吉林宝源丰禽业有限公司的氨泄漏等等都 可以很好地诠释。
干粉灭火器注意事项
• 1、顺风向使用; • 2平面积油火灾时,气体不要直接冲击油面,
防止着火范围扩大; • 3定期检查,发现干粉结块或气量不足,及
时更换灭火剂或充气;
*逃生方向的判定
• 1.看风向标,箭头所指的方 向为上风向;
• 2、看现场蒸汽放空、旗帜等 漂移物的偏移方向。
*为什么过滤式防毒面具只能用于 逃生
• 2、灭火时要连续喷射,防止余烬复燃,不可颠倒 使用;
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防火防爆的法律法规和技术规范标准,这些都是我们 开展防火防爆工作的重要依据。它们虽是人为制定的, 但与尊重客观规律的原则一般并不矛盾。因为此类法律 法规和技术规范标准,大都由全国范围许多优秀的技术 专家学者参与,总结国内外传统和最新的大量经验教训、 科技成果(有些还进行了专项试验),结合我国国情特 点,通过多方征求意见、反复修改而制定,反映了我国 高层专家对防火防爆客观规律的认识,是大量专家和一 线生产人员理论研究和实践经验的智慧结晶,是以鲜血
本章的重点,是向工程技术人员介绍一些防 火防爆的思路和技术知识、措施。
其中第五节(防火防爆安全技术措施),是 预防和控制火灾爆炸事故的实用技术知识,如同 开出药方,以便吃药打针,防治疾病。其中治标 和治本的方法兼而有之,主要侧重于硬件方面即 物的因素。
第6章 化工厂防火防爆
第三节(火灾爆炸危险物质)和第四节 (火灾爆炸危险性分析)的内容,主要偏重于 火灾爆炸危险的诊断分析,包括火灾爆炸危险 的不同类别和程度等诸方面。
第6章 化工厂防火防爆
第一节 概论
一、防火防爆在化工安全中的重要地位
火灾爆炸的危险,在化工行业的绝大多数企业中普遍 存在,这一现象是由化工行业本身固有的特点所决定 的。多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产 品,自身具有易燃易爆性质;化工生产、储存和输送 等工艺过程,许多都是处于加温(或低温)、加压( 或负压)、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条 件下。由于多数化工企业中不可避免存在火灾爆炸的 潜在危险,火灾爆炸事故常常造成严重的破坏后果, 因此防火防爆在化工安全中具有特殊重要的地位。
第6章 化工厂防火防爆
由于国情、省情和各化工企业自身状况 各不相同,例如大、中、小企业规模不同, 所有制形式不同,原料产品不同,工艺路线 和设备条件千差万别,经济实力水平不同, 人员素质不同等等,防火防爆相对先进、落 后的现状水平差异极大。所以防火防爆的战 略战术和具体措施不应千篇一律,必须结合 各自的不同特点,在不同的阶段按照正确的 理论和法规要求,确定本厂的治理方案。
第二节(燃烧爆炸基础知识)介绍的,是 深入理解、精通掌握火灾爆炸危险分析和防治 技术的工程技术人员所必备的基础知识。如同 一个优秀的医学诊断治疗专家必须具有深厚的 医学基础理论一样,精通火灾爆炸的安全专家, 必须打好扎实的燃烧爆炸知识基础。
第6章 化工厂防火防爆
按照现代安全工程的事故预防原理,可 以把导致火灾爆炸事故发生的原因,同其 它类型事故一样,归结为人的不安全行为 和物(包括物料、建筑、设备等)的不安 全状态两个方面。(有人提出不良环境是 第三个因素,但可以认为它最终还是通过 对人和物发生作用。)企业的管理状况会 直接影响上述人和物两种因素的好坏。
第6章 化工厂防火防爆
5.及时更新知识,跟上信息时代防火防爆技术的 迅猛发展
随着知识爆炸、科技加速的信息时代的到来, 化工生产中的新物质、新工艺、新技术不断涌现, 随之而来的火灾爆炸的危险也不断变换花样,防 火防爆的新知识和新技术措施随之迅猛发展。不 少危险性大的落后工艺、技术和设备被明令淘汰 禁用,许多有关防火防爆安全的新法规、新标准 纷纷出台,老法规、老标准加速修订。化工行业 中有相当一部分工程技术人员知识老化,未能及 时更新,这也是火灾爆炸事故多发的重要原因之 一,每一个工程技术人员都应从这些沉痛教训中 深刻记取。
第6章 化工厂防火防爆
4.明确防火防爆各方面各层次的主导思想 和侧重点
防火防爆是安全生产工作中的重要 内容之一,自然应以“安全第一,预防 为主”为指导方针。在防火防爆中固然 应尽可能抢救物质财产以减少经济损失; 但更应当坚持“以人为本”,保护人民 的生命和健康。
第6章 化工厂防火防爆
防火防爆涉及面极广,人的失误不可能 完全避免,根本杜绝火灾爆炸事故的发生 是不现实的。因此,在防火防爆安全投资 方面,看准重点,把有限的人力物力和财 力投入到最必要的地方,把握住防火防爆 安全与效益的最佳结合点,至关重要。
第6章 化工厂防火防爆
据我国1949~1982年33年间发生的化学工业事故统 计资料:各种事故所造成的死亡人数中,以火灾、爆 炸为最多,占20.3%,居第一位,远高于其它类型的 事故。改革开放以来,大中小化工建设项目如雨后春 笋,迅猛发展,火灾、爆炸事故随之大幅度增多。 1996~2000年我国化工行业统计的1060起伤亡事故中, 造成死亡人数最多的是化学爆炸事故,占总死亡人数 的24.77%。据1979~1988年全国28个省市化肥、化工、 炼油行业生产的不完全统计,共发生化工设备与机器 火灾爆炸事故252起,占全部设备重大事故的45.7%。 1983~1987年全国炼油生产发生的爆炸事故约占事故 总数的40%以上。
涉及化工、机械、建筑、电气、自动化、人机 工程、安全工程等多个专业,要求工程技术人 员具有较宽的知识面。不仅要掌握基础理论知 识,还要联系企业实际,结合现场各种设施、 案例,不断积累丰富的实践经验。
第6章 化工厂防火防爆
2.尊重防火防爆客观规律,重视法规和技术 标准
燃烧爆炸及其预防控制,有其自身不以人的主观意志 而转移的客观规律,它是我们防火防爆的根本依据。
第6章 化工厂防火防爆
国外发达国家的火灾爆炸事故也层出不穷, 一些发达国家的统计资料表明,在工业企业发 生的爆炸事故中,化工企业占三分之一。据日 本报道,仅1972年11月~1974年4月的一年半内, 日本的石油化工厂共发生了二十次重大、本章重点、篇章结构和逻辑关系
第6章 化工厂防火防爆
总起来说,防火防爆专业技术体系庞 大、内容繁杂,为便于学习掌握,本章从 基本知识开始,循徐渐进,逐步深入,尽 量避开复杂计算,不涉及艰深的理论。因 此,要想更进一步深入系统学习研究,请 参考其它有关篇章和专著。
第6章 化工厂防火防爆
三、防火防爆学习中值得注意的几个问题
1.拓宽知识面,涉足多专业 防火防爆属跨学科、多专业、综合性技术,
和生命为代价换来的宝贵财富。
第6章 化工厂防火防爆
3.掌握有关概念术语和数据的实质性含 意
防火防爆的知识体系,涉及到许多概 念、定义等名词术语,掌握它们的特定含 意,无疑是非常重要的。所以在学习研究 时不可对概念、定义的文字符号过于拘泥, 而应注意在特定的范围内联系上下文,透 过表面现象,深入理解掌握它们特定的实 质性含意。
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