人工挖孔灌注桩施工安全技术措施
土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？
土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？（1）、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。
（2）、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。
桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。
（3）、孔中防毒措施：地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。
（4）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按三相五线制，TNS系统要求布置，并按三级配电，二级漏电分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。
有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，地位和四周的自然风光，在结合目的来考虑的一切因素中，创造出一个自由的统一的整体，这就是建筑的普遍课题，建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。
人工挖孔灌注桩的安全防护措施
人工挖孔灌注桩的安全防护措施人工挖孔灌注桩是建筑工程中常见的一种基础施工方式，用于提高地基承载力和稳定性。
然而，这种施工方式存在一定的安全风险，如挖孔塌方、泥浆喷洒、挖孔坍塌等。
为了有效减少这些安全风险，必须采取一系列的安全防护措施。
1. 施工前的准备工作在进行人工挖孔灌注桩施工前，必须对现场进行充分的调查和勘察，了解地质条件、地下水位和地下管线等情况。
同时，必须按照相关规定制定详细的施工方案，并编制相应的安全生产计划。
2. 施工现场的安全防护2.1 挖孔过程中的安全措施在挖孔过程中，需要严格控制孔径和孔深的大小，防止孔壁坍塌造成事故。
钢筋须安装严密，防止挤到空心钻头下，影响钻进和泥浆回流。
同时，在挖孔过程中需要对孔壁进行支护，采用支架、套管等方案，以保障孔壁的稳定性。
还要针对不同的地质情况采取相应的支护措施，如钢筋加固、穿插钻进等操作。
2.2 灌注过程中的安全措施灌注过程中必须严格掌握混凝土的浇注速度和浇注深度，防止泥浆池冒砖和塌方。
同时，要合理地进行骨料的搅拌和震捣，以防混凝土在灌注过程中出现空洞、松散等情况。
还需要保证人员和设备的安全，如要求操作人员佩戴头盔、防护手套、防护鞋等；为机械设备安装防护罩，防止卡盘、钳爪等部位伤人。
此外，灌注完成后应及时对浇注的混凝土进行坍落度和密实度的测试，保证混凝土的品质。
3. 施工人员的安全防护施工人员必须参加安全生产培训，熟悉施工安全操作规程和急救措施，并配备相应的安全防护器材和施工工具。
对于高空作业或井下作业的施工，必须安装安全防护设施，如安全带、吊篮、防护网等，确保人员的安全。
在施工现场还要配备专业的应急救援队伍，一旦发生事故可以及时处置，保证人员的生命安全和财产安全。
4. 施工现场的环境保护人工挖孔灌注桩施工过程中还需要注意环境保护的问题。
如恶劣天气或起重机等设备工作过程中会发生轰鸣声，影响周围居民的正常生活和休息，可以采用隔音墙等措施降低噪音。
同时，要对现场进行垃圾分类和处理，确保施工环境的卫生、整洁和美观。
人工挖孔灌注桩的安全防护措施方案
人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩的安全防护措施随着施工技术的不断发展，钢筋混凝土灌筑桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯建筑等土建工程的各个基础建筑领域。
它具有施工方法简单、抗击冲刷和抗震、抗倾覆性能好、承载能力大、减少大量土石方、工程造价低等优点。
特别适用于建造大型结构物的基础工程。
钢筋混凝土灌筑桩有人工开挖法、冲击法、冲击反循环钻进法、冲抓钻进法、螺旋钻孔法等。
其中人工挖孔灌筑桩直径一般在50cm 以上、孔深一般在30m 以内。
它适用于地下水位较低、地下涌水量比较小（涌水量一般在10m3/h 以下）的各种地质条件。
的各种地质条件。
人工挖孔施工方法操作简单、人工挖孔施工方法操作简单、人工挖孔施工方法操作简单、施工使用的机具简单、施工使用的机具简单、施工使用的机具简单、不需大型不需大型机械设备，可以因地制宜因陋就简，桩径一次成孔、孔底干净无残渣无淤泥，桩底地质情况一目了然，完全能达到和满足设计标准。
特别在坚硬岩石地层条件下，施工进度及开挖孔径要明显优于其它施工方法。
在同样条件下，人工挖孔比机械钻孔最多可节省成本开支50%50%。
人工挖孔施工方法，可省去征办较大容量的动力。
人工挖孔施工方法，可省去征办较大容量的动力电源，省去备用大容量发电机组。
人工挖孔灌筑桩可（按设计）扩大孔底桩径，以增大桩基的支撑面积，提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。
同时还可缩短桩长，减少工程数量。
人工挖孔灌筑桩在很多情况下，不需采用水下混凝土灌筑施工方法，可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益，钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固，能确保桩基的工程质量。
桩基部分采用了人工挖孔灌筑桩的工程都取得了很好的经济效益，同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期，使整个工程提前竣工。
使整个工程提前竣工。
因此，因此，在条件许可的情况下，在条件许可的情况下，应优先采用人工挖孔施工技应优先采用人工挖孔施工技术。
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版（3篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本安全规程，保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。
第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中，执行人员应严格遵守，确保施工作业人员的人身安全。
第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理，确保施工作业安全。
第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同，并经过必要的岗前培训，具备相应的技能和安全意识。
第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前，必须获得施工许可证，并按施工许可证的要求进行施工，不得擅自施工和改变施工方案。
第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前，施工单位必须进行详细的施工方案编制，包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。
第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备，并对施工环境进行清理整顿，确保施工作业的安全进行。
第八条施工单位必须配备专职安全员，负责对施工现场的安全监督和检查，并及时发现和解决施工中的安全隐患。
第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训，让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施，并签订安全责任书。
第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具，并进行定期维护和检查，确保设备的安全可靠。
第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工，严禁违规操作和个人行为，确保施工质量和施工安全。
第十二条在进行挖孔作业时，必须按照规定的深度和直径进行施工，不得擅自改变挖孔参数，确保挖孔的稳定性和安全性。
第十三条在进行灌注作业时，必须按照规定的施工程序进行，确保混凝土的质量和灌注的均匀性，不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。
第十四条在进行施工作业过程中，必须配备足够的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等，保护施工作业人员的人身安全。
第十五条在进行施工作业过程中，必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度，不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为，确保施工作业的安全进行。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施
人工挖孔桩施工的具体安全注意事项一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩是桥梁施工中的一项高危险性工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的相关规定。
（一）、相关规定1、挖孔灌注桩，施工应在无水或少水的密实土壤或岩石层中进行。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。
2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、在孔开挖施工中，应根据地质、水文条件和当地条件选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。
4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；不得在孔口堆放土渣和重型机械；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
5、孔内开挖人员头部顶部应设置防护罩。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
6、人孔挖孔，除了定期检查孔内气体状况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应首先排出孔中的空气，并用鼓风机更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但当操作员感到呼吸不适时，应采取通风或换班作业等措施；（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，没有安全可靠的措施，不得采用人工挖孔作业。
（4）人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，将凿岩产生的石粉吹出。
（5）挖孔桩孔内岩石需要爆炸时，应采取浅眼爆炸法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆炸安全规程》（GB6722-86）中的相关规定办理。
人工挖孔灌注桩施工安全规程（三篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为保证人工挖孔灌注桩施工过程的安全，避免发生事故，制定本安全规程。
第二章施工前的准备第二条施工队伍应进行必要的安全技术教育和培训，掌握施工前的准备工作。
第三条施工前应制定详细的施工方案和安全措施，并进行评审。
第四条确定施工现场的安全区域，设置明显的警示标志和安全指示牌。
第五条检查施工设备和工具的完好情况，确保各项设备符合安全要求。
第六条提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三章施工中的安全措施第七条在进行挖孔工作前，要对地质情况进行详细的勘探和评估，确定施工的合理深度。
第八条确保施工设备的稳定性和可靠性，定期检查设备的工作状况，及时修理和更换损坏的部件。
第九条施工现场应设置隔离带，防止非施工人员进入施工区域。
第十条在进行挖孔作业时，应按照规定的方法进行，避免出现坍塌和塌落的情况。
第十一条确保施工现场的通风状态良好，防止有害气体的积聚。
第十二条对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第四章突发事件的处理第十三条对可能发生的突发事件进行预判，制定应急处理方案。
第十四条发生突发事件时，立即采取紧急措施，保护施工人员的生命安全。
第十五条在突发事件处理过程中，要与相关单位和人员保持通畅的沟通和配合。
第五章施工后的安全措施第十六条施工完毕后，对施工现场及设备进行清理和维护，确保无安全隐患。
第十七条进行施工记录和技术档案的整理和归档，以备后续参考。
第十八条对施工过程中发现的问题和风险进行总结和反思，提出改进措施。
第十九条做好施工工程的验收和交接工作，完善相关的安全报告和材料。
第六章监督和责任第二十条监督部门应加强对人工挖孔灌注桩施工的监督检查，发现问题及时进行处理。
第二十一条施工单位要履行安全责任，保证施工过程的安全。
第二十二条违反本安全规程的，按照有关法律法规进行处罚。
第七章附则第二十三条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中的安全管理。
人工挖孔灌注桩施工安全规程（3篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全，确保人工挖孔灌注桩施工顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中，涉及的安全措施和要求。
第三条人工挖孔灌注桩施工安全规程的内容应与相关国家标准和法律法规相一致，遵循安全第一的原则。
第四条人工挖孔灌注桩施工单位应制定详细的施工方案和安全措施，并向施工人员进行培训和指导，保证施工作业的安全。
第五条工程施工单位应配备相应的安全保障设施和安全防护用品，保证施工现场安全。
第二章施工前的准备工作第六条施工前，工程施工单位应查明地下管线情况和地质条件，制定详细的施工方案。
第七条施工前，应对施工现场进行勘察和测量，在施工现场设置标志牌和安全警示标志，明确施工区域。
第八条施工前，需组织专业机构对灌注桩的技术要求和强度进行检测和验收。
第九条施工前，工程施工单位应制定详细的安全措施和紧急救援预案，明确施工现场的风险点和危险源，并采取相应的安全防护措施。
第三章施工过程的安全措施第十条施工现场应设立专门的安全岗位和安全巡查机制，保证施工过程的安全。
第十一条施工现场应设置合理的道路和通道，保证人员和设备的通行安全。
第十二条施工现场应设置足够的照明设备，保证施工作业时的视线清晰。
第十三条施工现场应设置合理的围挡和警示标志，标明禁止入内和注意安全的区域。
第十四条操作人员应经过专门的培训，具备相应的操作证件和证明，并严格遵守操作规程。
第十五条施工现场应配备足够的消防器材，建立健全的消防设施，确保施工过程中的火灾安全。
第十六条施工现场应设置合理的安全防护设施，包括固定护栏、安全网和安全带等，保证施工人员的人身安全。
第四章突发事件和应急措施第十七条施工现场应配备合适的急救设备和急救人员，以应对突发事件。
第十八条施工现场发生突发事件时，应立即启动应急预案，并及时报告上级主管部门。
第十九条施工现场应做好周边环境的安全管理，避免因施工引发的事故和污染。
人工挖孔灌注桩施工安全要求
人工挖孔灌注桩施工安全要求人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，但由于其施工过程多在地下进行，且作业环境较为复杂，存在着诸多安全风险。
为了确保施工安全，保障施工人员的生命健康，必须严格遵守一系列的安全要求。
一、施工前的准备工作1、工程地质和水文地质勘察在施工前，必须对施工现场的地质和水文情况进行详细的勘察。
了解土层的性质、地下水位的高低、有无流沙、溶洞等不良地质条件，以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案的编制根据勘察结果，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、安全措施、应急预案等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
3、施工人员的培训对参与施工的人员进行安全教育和培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握必要的安全操作技能和应急处理方法。
施工人员必须经过考核合格后才能上岗作业。
4、施工设备和材料的准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
确保设备的完好性和材料的质量符合要求。
5、现场的安全防护设施在施工现场设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“小心塌方”等。
在孔口周围设置防护栏杆，高度不低于 12 米，并设置踢脚板。
孔口覆盖牢固的盖板，防止人员和物体掉入孔内。
二、施工过程中的安全要求1、孔内作业安全（1）孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应系在孔口牢固的物体上。
（2）孔内作业人员上下孔时，必须使用专用的吊笼或爬梯，严禁乘坐护壁或钢筋笼上下。
（3）孔内作业时，应保持通风良好，及时排除有害气体。
采用机械通风时，通风设备应性能良好，风量应满足要求。
（4）孔内照明应采用安全电压，照明灯具应符合防爆要求。
（5）孔内作业人员应随时观察孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象，应立即停止作业，撤离孔内。
2、护壁施工安全（1）护壁的厚度、强度和配筋应符合设计要求，每节护壁的高度不宜超过 1 米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-01240
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
人工挖孔灌注桩施工安全技术
措施
Construction safety technical measures of manual digging cast-in-place pile
人工挖孔灌注桩施工安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1)每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，’应有专门送风设备，风量不应小于25L／s，向桩孔内作业面送人新鲜空气。
桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。
当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风处，还应对有害气体加强监测。
2)桩孔口应严格管理。
桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢人桩孑L中。
地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。
无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。
口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠人桩孔中。
3)桩孔下作业人员必须戴好安全帽。
穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。
如桩孔口管理混乱，桩孔内应立
即停止作业回到地面上。
地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。
4)用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。
串筒应用8号镀锌钢丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。
密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口o
5)桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孑L深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。
正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。
开机人员应专机专人，并持证上岗，思想集中认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。
吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。
垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。
6)装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心o
7)在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及
轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。
8)吊放钢筋人桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。
应待钢筋吊人孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
9)在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。
10)桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。
进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。
11)桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮(吊桶)上下时挂住或撞断，引起事故。
12)由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得堆积过多，以防塌孔。
13)桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。
爆破后间歇时间不得小于45min，经检查确认桩孔壁无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。
14)成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。