喷塑车间粉尘清扫制度和记录

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车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘是指生产过程中产生的固体颗粒物,包括粉尘、灰尘、烟尘等。

长期暴露在粉尘环境下会对员工的健康造成严重影响,如呼吸系统疾病、皮肤病等。

为了保障员工的健康和安全,制定车间粉尘清扫制度是必要的。

二、目的本制度的目的是规范车间粉尘清扫工作,确保车间环境清洁,减少粉尘对员工的危害,提高工作效率和生产质量。

三、适合范围本制度适合于所有车间的粉尘清扫工作。

四、责任与义务1. 车间主管:- 负责制定和修订车间粉尘清扫计划,并组织实施;- 确保清扫工作按照规定进行,保持车间环境整洁;- 监督员工遵守清扫制度,提供必要的培训和指导。

2. 清洁人员:- 按照车间主管的安排,按时进行粉尘清扫工作;- 使用合适的清洁工具和设备,确保清洁效果;- 注意个人防护,佩戴口罩、手套等防护用品。

五、工作内容1. 清扫频率:- 根据车间的粉尘产生情况,制定清扫频率,确保车间环境整洁;- 重点清扫区域包括生产设备周围、地面、墙壁、通风口等。

2. 清扫方法:- 干式清扫:使用扫帚、吸尘器等工具清扫粉尘;- 湿式清扫:使用湿拖把、湿布等工具清洁地面、墙壁等。

3. 清扫程序:- 根据清扫频率和清扫方法,制定清扫程序;- 清扫前,清洁人员应佩戴个人防护用品,确保自身安全;- 清扫时,应注意避免粉尘扬起,采取措施防止粉尘再次沉降。

4. 清扫记录:- 清洁人员应按照要求填写清扫记录,包括清扫日期、清扫人员、清扫区域等;- 清扫记录应保存一定时间,供检查和追溯使用。

六、培训与宣传1. 培训:- 车间主管应定期组织车间粉尘清扫培训,向清洁人员传达清扫制度和操作要点;- 新员工入职时,应进行相关培训,确保其了解清扫制度和操作规范。

2. 宣传:- 制定宣传计划,通过车间公告栏、会议等形式宣传车间粉尘清扫制度;- 向员工普及粉尘对健康的危害,提高他们的安全意识和卫生习惯。

七、监督与检查1. 监督:- 车间主管负责对清洁人员的工作进行监督,确保其按照制度要求进行清扫;- 员工也有责任互相监督,发现问题及时报告。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度1. 概述车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工健康而制定的一套规范和流程。

本制度旨在建立清扫工作的责任和要求,确保粉尘清扫工作的高效性和安全性。

2. 责任2.1 车间主管负责监督和管理粉尘清扫工作,确保制度的执行。

2.2 清洁工人负责实施粉尘清扫工作,并按照制度要求进行操作。

3. 粉尘清扫要求3.1 清扫频率:根据车间的粉尘产生情况,制定清扫频率,确保车间保持干净整洁。

3.2 清扫区域:包括车间地面、设备表面、墙壁、天花板等容易积尘的区域。

3.3 清扫方法:使用合适的清扫工具,如扫帚、吸尘器等,确保彻底清除粉尘。

避免扬尘和二次污染。

3.4 清扫顺序:按照规定的清扫顺序进行工作,确保全面清扫。

3.5 清扫记录:清洁工人每次执行清扫工作后,应填写清扫记录表,包括清扫时间、清扫区域和清扫人员等信息。

4. 安全措施4.1 清扫工人应佩戴个人防护装备,如口罩、手套等,以防止吸入粉尘和接触有害物质。

4.2 清扫工人应接受相关培训,了解粉尘清扫的安全操作规程和紧急情况处理方法。

4.3 车间应配备消防器材,并确保消防通道畅通,以应对突发火灾等紧急情况。

5. 管理措施5.1 定期检查:车间主管应定期检查清扫工作的执行情况,并记录检查结果。

5.2 故障处理:发现清扫设备故障或异常情况时,应及时报修或更换设备,确保清扫工作的正常进行。

5.3 进一步改进:根据实际情况和员工反馈,不断改进粉尘清扫制度,提高清扫工作的效率和质量。

6. 培训和宣传6.1 新员工培训:新员工入职时,应进行粉尘清扫制度的培训,包括操作规程、安全注意事项等内容。

6.2 定期宣传:定期组织会议、培训或张贴宣传资料,提高员工对粉尘清扫制度的认识和重视程度。

7. 处罚措施7.1 对于违反粉尘清扫制度的员工,将根据违规情况进行相应的处罚,包括口头警告、书面警告、罚款等。

7.2 对于严重违反制度的员工,将依据公司规定进行纪律处分,甚至解除劳动合同。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘清扫是保持工作环境清洁和安全的重要措施之一。

粉尘积聚在车间内可能引起火灾、爆炸、呼吸道疾病等安全和健康问题。

为了确保员工的安全和健康,制定车间粉尘清扫制度是必要的。

二、目的本制度旨在规范车间粉尘清扫工作,确保车间环境的清洁和员工的安全。

三、适合范围本制度适合于公司所有车间。

四、责任与义务1. 车间主管:- 负责制定车间粉尘清扫计划,并确保其执行。

- 监督车间清洁工的工作,并提供必要的培训和指导。

- 定期检查车间清洁情况,发现问题及时解决。

- 建立车间粉尘清扫记录,并定期汇报给上级主管。

2. 清洁工:- 按照车间主管制定的计划,定期对车间进行清扫。

- 使用适当的清洁工具和设备,确保彻底清除粉尘。

- 注意个人防护,佩戴口罩、手套等防护用品。

- 及时上报车间主管发现的问题和异常情况。

五、清扫程序1. 清扫频率:- 每日清晨:对车间进行全面清扫,包括地面、设备、工作台等。

- 每班交接:对车间进行简单清扫,清除工作区域的粉尘。

2. 清扫方法:- 使用扫帚、拖把、吸尘器等工具进行清扫。

- 清扫时注意不要扬起粉尘,避免粉尘再次污染空气。

- 定期更换清洁工具,保证清扫效果。

3. 特殊区域清扫:- 对易积聚粉尘的区域,如通风管道、机器内部等,定期进行彻底清扫。

- 使用专业设备和工具,确保彻底清除粉尘。

六、安全措施1. 使用防护设备:- 清洁工应佩戴防护口罩、手套等个人防护用品。

- 防护设备应符合相关标准,保证有效防护。

2. 防止火灾:- 清洁工在清扫过程中,避免使用易燃物品。

- 严禁在车间内吸烟,确保没有明火存在。

3. 废弃物处理:- 清洁工应将清扫过程中产生的废弃物妥善处理。

- 分类采集废弃物,确保环境卫生。

七、培训与教育1. 入职培训:- 新员工入职时,应接受车间粉尘清扫制度的培训。

- 了解清扫程序、安全措施和责任义务。

2. 定期培训:- 定期组织车间粉尘清扫培训,提高员工的清扫技能和安全意识。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工的健康而制定的。

粉尘是车间生产过程中产生的常见污染物之一,长期暴露于粉尘环境中会对员工的健康造成潜在风险。

因此,制定一套科学合理的车间粉尘清扫制度对于保障员工的身体健康和提高工作效率具有重要意义。

二、目的1. 确保车间环境的清洁,提供良好的工作条件。

2. 减少粉尘对员工身体健康的潜在危害。

3. 提高车间生产效率,降低设备故障率。

三、适合范围本制度适合于公司内所有车间及相关办公区域。

四、具体要求1. 定期清扫1.1 每日清扫:每一个工作日开始前,由专人对车间进行全面清扫,包括地面、设备表面、工作台等。

1.2 每周清扫:每周末进行一次全面清扫,包括地面角落、墙角、通风口等难以清洁的地方。

1.3 每月清扫:每月进行一次全面深度清扫,包括地面的脱脂、设备的维护保养等。

1.4 清扫记录:每次清扫完成后,清扫人员需填写清扫记录,记录清扫时间、清扫范围和清扫人员等信息。

2. 清扫方法2.1 干扫:使用带有抗静电功能的扫帚和除尘工具进行干扫,将粉尘集中到指定区域。

2.2 湿拖:使用湿拖把和合适的清洁剂进行湿拖,彻底清除地面上的粉尘。

2.3 吸尘:对于无法通过干湿清扫清除的粉尘,使用专业吸尘器进行清理。

3. 粉尘处理3.1 采集:清扫过程中产生的粉尘应及时采集到指定的粉尘采集设备中,避免粉尘再次扩散。

3.2 处理:定期将粉尘采集设备中的粉尘进行处理,采取合适的方式进行处理,确保环境安全。

4. 个人防护4.1 穿戴:清扫人员应穿戴防尘口罩、工作服和手套等个人防护用品,减少粉尘对身体的直接接触。

4.2 健康监测:定期对清扫人员进行健康监测,包括肺功能检测和职业病体检等,及时发现健康问题并采取相应措施。

五、责任分工1. 车间主管:负责组织实施车间粉尘清扫制度,监督清扫工作的执行情况。

2. 清扫人员:负责按照制度要求进行车间清扫工作,并填写清扫记录。

喷塑厂车间卫生管理制度

喷塑厂车间卫生管理制度

第一条为确保喷塑厂车间卫生环境,保障员工身体健康,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于喷塑厂所有车间,包括但不限于喷涂区、配料区、储存区、包装区等。

第二章卫生责任第三条车间卫生实行分片包干责任制,各区域负责人为该区域卫生第一责任人。

第四条各部门应设立卫生监督员,负责监督本部门卫生工作,确保卫生制度得到有效执行。

第三章卫生标准第五条车间内应保持整洁、有序,地面无积水、油污,墙壁无灰尘、蜘蛛网。

第六条设备、工具应定期清洁、保养,保持干净、完好。

第七条储存区应分类存放,标签清晰,避免混淆和污染。

第八条员工应保持个人卫生,勤洗手,工作服应整洁,不得穿着脏污衣物进入车间。

第四章卫生管理措施第九条每日早、中、晚各进行一次全面卫生清扫,由各区域负责人负责。

第十条员工进入车间前必须更换工作服,并经过消毒处理。

第十一条定期对车间进行消毒,特别是喷涂区、配料区等高风险区域。

第十二条设立废弃物收集点,及时清理废弃物品,确保不污染环境。

第十三条员工应接受卫生培训,了解并遵守卫生制度。

第五章奖惩第十四条对严格遵守卫生制度、表现突出的个人或部门给予表扬和奖励。

第十五条对违反卫生制度、造成环境污染的个人或部门进行批评教育,并视情节轻重给予处罚。

第十六条本制度由喷塑厂行政部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起实施。

第七章卫生检查与记录第十八条车间卫生检查每月至少进行一次,由卫生监督员组织,各部门负责人参加。

第十九条检查结果应详细记录,包括检查日期、检查人、存在问题及整改措施等。

第二十条对检查中发现的问题,各部门应立即整改,并在规定时间内上报整改结果。

第二十一条本制度未尽事宜,可根据实际情况进行调整和补充。

通过以上制度的实施,旨在确保喷塑厂车间环境清洁、卫生,为员工提供一个安全、健康的工作环境,同时提高产品质量和公司形象。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度
整改措施
对于检查中发现的问题,应要求相关责任人及时整改,并进行复查 ,确保问题得到解决。
05
培训与宣传
培训计划
定期培训
01
车间应定期组织粉尘清扫培训,确保员工了解粉尘的危害、清
扫的重要性以及正确的清扫方法。
培训内容
02
培训内容应包括粉尘的性质、危害、清扫标准、安全防护措施
以及应急处理方法等。
培训考核
02
粉尘清扫规定
日常清扫
每日工作结束后,操作人员需 对车间进行一次全面清扫,确 保地面、设备、管道和墙壁无 积尘。
清扫时需使用专门的吸尘器或 湿布擦拭,避免扬尘。
清扫完成后,需将清扫工具清 洗干净并存放回指定位置。
定期清扫
每周对车间进行一次全面清扫,包括设备内部、管道和通风口等难以触及的部位。 对设备表面进行深度清洁,去除顽固污渍和积尘。
考核标准
01
02
03
清洁度
车间内的粉尘应保持清洁 ,无明显积尘现象。
整洁度
车间内的设备和工具应保 持整洁,无杂物和废弃物 。
规范操作
员工应按照粉尘清扫规定 进行操作,确保清扫工作 符合安全和卫生标准。
奖惩措施
奖励措施
对于在粉尘清扫工作中表现优秀的员工,可以给予一定的物质奖 励或表扬。
惩罚措施
对于未按照规定进行粉尘清扫的员工,可以进行口头警告、通报批 评或扣罚奖金等惩罚。
员工参与
成立清扫小组
鼓励员工自愿组成清扫小组,负责车间的日常清扫工作,提高清扫 效率。
员工建议征集
鼓励员工提出关于粉尘清扫的建议和意见,对于有价值的建议给予 奖励和采纳。
定期评比与奖励
开展粉尘清扫评比活动,对表现优秀的员工给予奖励和表彰,激励员 工积极参与粉尘清扫工作。

2024年粉尘清扫管理制度(三篇)

2024年粉尘清扫管理制度(三篇)

2024年粉尘清扫管理制度1、目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。

2、范围本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。

3、职责3.1部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4、管理规定4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。

生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备____次,即晚上下班前清扫,此时间内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。

4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。

5、从业人员要求5.1掌握保洁安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。

5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。

5.4严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。

5.5进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。

5.6服从部门负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。

5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.8清洁工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。

墩布、抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。

5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。

6.0清理除尘系统时,需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。

6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时,都需清理干净整洁。

6.2清扫作业中,作业人员应小心谨慎,防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。

车间内禁止用水冲洗。

6.3作业结束后,负责人____清点人员和工具,检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场,并做好交接工作。

2024年粉尘清扫管理制度(二)引言:粉尘清扫管理是一项重要的工作,可以有效地控制和预防粉尘对环境和人体健康的影响。

为了适应社会发展和环境保护的需要,制定一套适合2024年的粉尘清扫管理制度是必要的。

油漆喷粉室清扫制度

油漆喷粉室清扫制度

油漆喷粉室清扫制度
油漆喷粉室的清扫制度主要包括以下内容:
1.日常清扫:每天应对喷粉室进行日常清扫,包括地面、墙面、设备表面等。

保持工
作区域整洁,防止粉尘积累。

2.定期清扫:根据实际情况,定期对喷粉室进行全面清扫,包括设备内部、管道、通
风口等。

清扫时应关闭设备,并确保电源断开。

3.清洁剂使用:在清扫过程中,应使用适当的清洁剂去除顽固污渍和积尘。

注意选择
环保、无害的清洁剂,避免对设备和操作人员造成损害。

4.安全防护:在清扫过程中,操作人员应佩戴必要的防护用品,如口罩、手套等,以
保护自身安全。

同时,确保清扫工具的可靠性,避免在使用过程中发生意外。

5.垃圾处理:清扫产生的垃圾应及时清理,并按照相关规定进行分类处理。

废弃物应
妥善处置,避免对环境造成污染。

6.记录与检查:清扫工作完成后,应做好记录并进行检查,确保喷粉室符合安全卫生
标准。

如发现异常情况,应及时处理并向上级报告。

通过建立严格的清扫制度,可以有效保障油漆喷粉室的清洁度和安全性能,提升生产效率和产品质量。

同时,也能降低操作人员的职业病风险,提高员工的工作满意度。

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喷塑车间粉尘清扫制度和记录
1、粉尘日常清扫由喷塑车间员工完成,粉尘所在喷塑车间派专人监护。

员工每日清扫喷塑车间现场及设备两次,中午午休时间12:00-12:30,下午下班后16:30-17:30。

2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“三不伤害”。

3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

4、所有人员进入生产现场不得携带火种、吸烟、串岗、打架斗股等。

5、严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

6、严格执行安全操作规程,进入生产现场禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离水、电、气等危险源,以防止烫伤、烧伤、电击伤。

7、服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极念工、坚守监督指导,禁止违章违纪。

8、严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向喷塑车间主任请假。

9、清扫时以扫地机清扫及水冲洗为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。

10、清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐,做好扫地车的日常保养和维护。

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