华锐风机定检作业指导书
风机作业指导书
DKGFJ/ZY-2010 作业指导书依据GB／T19001-2008 idt ISO9001：2008通风机类产品节能认证实施方案制冷设备产品生产许可证实施细则编制版次：A/0受控状态:发放号：编制：时间:审核：时间:批准：时间：2010－07－10 发布 2010－07－10 实施章节目录一、产品质量管理制度DKGFJ/GL-ZJ01-2010二、劳动人事管理制度DKGFJ/GL-BG01-2010三、劳动纪律管理制度DKGFJ/GL-BG02-2010四、生产管理制度DKGFJ/GL-SC01-2010五、生产现场管理制度DKGFJ/GL-SC02-2010六、安全管理制度DKGFJ/GL-SC03-2010七、安全教育管理制度DKGFJ/GL-SC04-2010八、设备动力管理制度DKGFJ/GL-SC05-2010九、物资供应管理制度DKGFJ/GL-GY01-2010十、销售管理制度DKGFJ/GL-XS01-2010十一、财务管理制度DKGFJ/GL-CW01-2010十二、库房管理制度DKGFJ/GL-CW02-2010十三、顾客投诉/退、换货处理流程DKGFJ/ZY-XS01-2010十四、合同流程管理标准DKGFJ/ZY-XS02-2010十五、原材料、半成品检验规程DKGFJ/ZY-ZJ01-2010十六、成品检验规程DKGFJ/ZY-ZJ02-2010十七、特殊过程能力评价准则DKGFJ/ZY-SC01-2010十八、特殊工序（焊接）作业规程DKGFJ/ZY-SC02-2010十九、特殊工序（喷漆）作业规程DKGFJ/ZY-SC03-2010二十、风机动（静）平衡工艺守则DKGFJ/ZY-SC04-2010二十一、风机装配工艺守则DKGFJ/ZY-SC05-2010产品质量管理制度编号：DKGFJ/GL-ZJ01-2010第一章总则第一条：质量是企业的生命，为促进公司质量的全面提高，特制订本制度。
风机岗位安全作业指导书(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机岗位安全作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风机岗位安全作业指导书(最新版)一、岗位名称：风机（水泵）房二、作业人员数：1人三、岗位性质：特种作业四、工作范围：风机房、水泵房区域以及1000立方米水池五、操作设备与工器具：1#2#助燃风机、1#2#冷却风机，1#2#补水泵、1#2#新水泵，1000立方米补水泵；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容：4台风机的操作与监护，循环水池的补水与监护，1000立方米水池的补水与监护七、安全作业标准：岗位风机（水泵）防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员1人使用工具铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背；2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.点检设备时不小心衣服被转动部位卷入；机械伤害、其它伤害1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；开机前准备1、检查所要开启风机的进风蝶阀是否关闭并试车，出风电动闸阀是否打开。
2、检查油箱油位是否符合要求。
UP77-1500风力发电机组半年定检作业指导书
Q/CRNE 华润新能源控股有限公司企业标准Q/CRNE 1XX（技术标准序列号）.XX（序号）.XX（风电场简称）—2013（由咨询公司负责编号）UP77-1500风机（半年检）作业指导书2013 - XX -XX发布2013 - XX - XX实施目次前言.................................................................................................................................. - 1 -1、需要准备工器具清单.................................................................................................... - 1 -2、需要准备备品备件清单................................................................................................ - 1 -3、风险分析及危险点辨识................................................................................................ - 1 -4、检修前需要试验项目及试验步骤................................................................................ - 1 -5、检修步骤及相关记录.................................................................................................... - 1 -6、备品备件及材料使用消耗记录.................................................................................... - 1 -7、验收记录........................................................................................................................ - 1 -前言本作业指导书适用华润新能源控股有限公司瑞风风电场，适用于联合动力UP77-1500MW风电机组半年检修。
5MW型风机半年定检作业指导书
5MW型风机半年定检作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导5MW型风机的半年定检作业，确保风机运行安全可靠，提高风机运行效率和寿命。
二、作业范围本作业指导书适合于5MW型风机的半年定检作业，包括以下内容：1. 风机外观检查2. 风机机舱内部检查3. 风机润滑系统检查4. 风机电气系统检查5. 风机传动系统检查6. 风机液压系统检查7. 风机控制系统检查8. 风机安全系统检查9. 风机叶片检查三、作业准备1. 确保作业人员具备相关技术知识和操作经验，并配备必要的个人防护装备。
2. 确保风机停机，并断开电源。
3. 准备必要的检查工具和设备。
4. 准备相关的作业记录表格和检查报告模板。
四、作业步骤1. 风机外观检查1.1 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片表面是否存在损坏、裂纹或者腐蚀等问题。
1.2 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片的涂层是否完好。
1.3 检查风机塔筒周围的安全设施是否正常运行。
2. 风机机舱内部检查2.1 检查风机机舱内部的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。
2.2 检查风机机舱内部的散热器和风扇是否正常运行。
2.3 检查风机机舱内部的电气设备和仪表是否正常工作。
2.4 检查风机机舱内部的液压系统和润滑系统是否存在泄漏或者故障。
3. 风机润滑系统检查3.1 检查风机润滑系统的油位和油质是否符合要求。
3.2 检查风机润滑系统的油泵、油管和油滤器是否存在故障。
3.3 检查风机润滑系统的润滑点是否存在松动或者磨损。
4. 风机电气系统检查4.1 检查风机电气系统的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。
4.2 检查风机电气系统的机电和发机电是否正常工作。
4.3 检查风机电气系统的保护装置和开关是否正常运行。
5. 风机传动系统检查5.1 检查风机传动系统的齿轮、轴承和联轴器是否存在磨损或者松动。
5.2 检查风机传动系统的润滑油是否符合要求。
5.3 检查风机传动系统的传动带和链条是否存在松动或者磨损。
华锐操作说明书
华锐风电科技有限公司 2007 年 6 月 第 2 版
SL1500 风力发电机组操作手册
编
制
完成时间 2007年1月
Hale Waihona Puke 审核审批
生效时间 2007 年 2 月
王敬利、张飞
王 力
陈党慧
本文件修改信息： 修改人 张飞 修改完成时间 修改目的 更加完善 修改页： 修改内容：
注意事项： SINOVEL 风机的调试必须由 SINOVEL 人员或者有授权的人员完成。 调试完成后， 风机运营 方或代理方要接受操作风机和安全规定的理论和实践培训。 在风机正式移交给运营方之前，严禁进行任何开关操作或进入风机。
说明： 本操作手册的制定依据是 SINOVEL 标准功率 1500Kw 风机的标准结构，根据具体修改的形 式不同会有相应变化。 如果本手册内容无法理解，请与 SINOVEL 联系。我们会很快澄清并相应地修改文件，以防 因理解有误造成错误操作。 用户在操作机组的过程中应遵守本手册内容，如与技术人员指导出现矛盾，以 SINOVEL 技 术人员的指导为准。
-3-
SL1500 风力发电机组操作手册
目
录
1 简要说明 ............................................................................................................................................. 6 1.1 风轮叶片 ..................................................................................................
风机检修作业指导书
风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。
2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。
3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。
三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。
2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。
3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。
4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。
5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。
四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。
3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。
5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。
风机定期保养标准化作业指导书
2 3
使用的工具 液压力矩扳手、手动力矩扳手、套筒、测量仪表等 作业流程 1 叶片 2 叶片螺栓 3 变桨轴承 4 变桨控制机构（包括轮毂电气设备） 5 轮毂 6 主轴轴承 7 轴锁 8 齿轮箱 9 滑环 10 联轴器 11 紧急刹车 12 发电机 13 液压系统 14 偏航刹车系统 15 偏航轴承 16 偏航控制驱动机构 17 机舱及主控柜情况 18 塔筒 19 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨
4.3
变浆控制柜的表面、内部情况
注意安全， 小心 触电
共 52 页 第 6 页
编号：××××××× 桥、 电源模块等电气元件间连接端 子是否松动 4.4 4.5 轮毂照明 蓄电池柜内情况 轮毂照明的功能测试 检查电池组在柜内的紧固情况、 检 查电池间短接桥的紧固； 测量电池电压是否正常 ,正常值为 230VDC 左右 注意安全， 小心 触电
注脂时， 必须从泵
底部的注油口处 注油，严禁打开上 部盖子注油。因为 可能导致内部弹 簧弹开盖子，造成 人身伤害或设备 损坏
共 52 页 第 5 页
编号：×××××××
宁肯润滑系统 4 4.1 变浆控制机构（包括轮毂电气 设备） 检查变浆控制齿轮箱油位
贝克润滑系统
齿轮箱旋转至垂直位置。 : 取下油 封。 油位必须上升到螺纹底部边缘 （如果齿轮箱有油溢出， 则没必要 加油）
5
注意事项 所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。 在进行风机维护检修工作时，零部件、工具必须传递，不得空中抛接。零部件、 工具必须摆放有序，检修结束后必须清点零部件及工具。 塔上作业时风机必须停止运行，登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。 不得一个人在维护检修现场作业。
共 52 页 第 2 页
GE825-16MW型风机风机登机巡检作业指导书.docx
下塔筒总成和控制台的接地
腐蚀或涂层碎裂/受损
LI视检查对上
5)
6)
7)
8)
9)
10)
湿气
昆虫，鼠窝和粪便
过热或烧痕
门和面板的对准情况
密封悄况
电气引线、绝缘和电接触
a）注意：必须清除机柜里的所有污垢和碎
器和通风格栅
1)
2)
冃视检查过滤3）
4)
5)
是否有过量尘埃
是否有过屋污垢
过滤器底座是否安装不止确
型号/规格
数量
1
垃圾袋
4
2
抹布
6
3
喷雾式清洁剂
4
7.
表5出了具体的操作步骤
表5操作步骤
步骤外部Biblioteka 域LI视检查基础底座
接缝■灌浆接缝
动作
停机
H视检查检查
H视检查检查
FMP
操作分解
描述
1)
2)
3)
1)
2)
1)
2)
3)
1)
2)
按下红色stop按钮
待停机后，主控柜上的维护钥匙向右旋转至
uREPAIR”状态，机组显示维护状态。
□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.
该作业流程需耍的工具见表3
表3工具清单
序号
名称
型号/规格
数量
备注
1
螺丝起子
1
2
扳手
13mm
1
3
万用表
1
4
开口扳手
17、19、22、24 mm
1
5
刘棘轮箱
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1 目的为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。
为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。
2 范围本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。
3 引用文件华锐风机六个月维护表4 职责作业负责人职责：履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、质量管理。
负责办理工作票或缺陷处理联系单。
负责设备、检修工器具质量验证。
负责备品备件和材料的质量验证、复核。
负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
监护人职责：监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。
履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。
其他工作人员职责：履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。
依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
点检员职责：依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。
督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。
5 人员要求6 工作前准备准备工作安排备品备件工器具材料危险点分析安全措施6.8人员分工7 作业程序及作业标准机械部分安全所有工作人员必须严格按照要求使用安全带、安全绳。
导流罩检查导流罩上有无裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有无裂纹。
雷电保护装置检查装置滑块磨损程度，最小值为10mm。
桨叶1 检查叶片表面是否存在裂纹。
2 检查叶片表面腐蚀及其他损伤。
3 检查叶片法兰盘与叶片壳体密封是否完好４检查叶尖雷击损伤。
5检查叶片噪音6检查叶尖排水孔是否堵塞7检查叶片根部盖板安装是否牢固8检查叶片内杂物9检查叶片连接螺栓(中复及上玻院1250Nm，惠腾1100Nm) 轮毂1 检查变桨轴承防腐层。
(油漆修复)2 检查变桨轴承内外密封。
3 检查轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓。
(2300Nm)4检查变桨减速箱固定螺栓(80Nm)5检查变桨轴承固定螺栓(1430Nm)6检查橡胶缓冲块固定螺栓7检查变桨控制柜固定螺栓(190Nm)8目检变桨减速箱和变桨电机的防腐层9检查变桨轴承内齿轮圈和小齿轮面(MoS2)10清洁并润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮面11检查变桨轴承噪音12清洁并润滑变桨轴承13检查变桨减速油箱油位，必要时加注齿轮油(更换周期约5年)14检查轮毂防腐层(油漆修复)15检查限位开关固定螺栓16检查变桨轴承内齿圈与小齿轮啮合间隙(正常啮合间隙检查滑环横向吊杆连接17清洁滑环并检查防腐18检查滑环及横向吊杆固定螺栓19轮毂清洁齿轮箱1 检查夹紧法兰与主机架连接螺栓。
(3800Nm)2 检查楔块与夹紧法兰的链接螺栓。
(1420Nm)3 检查楔块与主机架的链接螺栓(6300Nm)4检查齿轮箱油位，加注润滑油5齿轮箱润滑油取样(根据取样结果决定是否需要更换齿轮油)6更换齿轮油7目检减震装置板弹簧是否有裂纹或老化现象8检查齿轮箱防腐层(油漆修复)9检查齿轮箱噪音10检查油过滤器，清洗滤芯底部收集器，更换滤芯11检查油泵电机支架与齿轮箱连接螺栓12检查油泵电机与电机支架连接螺栓13检查油冷过滤器固定螺栓14检查油冷却系统连接管路是否渗漏或老化15清洁油冷却器散热板16检查齿轮箱输入端、输出端及各管接口是否渗漏17检查避雷装置固定螺栓18检查避雷装置炭块磨损及滑道锈蚀19检查叶轮锁装置上螺栓(DHI齿轮箱190Nm)20检查齿轮箱空气滤清器(清理或更换)21检查齿轮箱内高速端齿轮齿面22清理齿轮箱集油盒联轴器1检查联轴器与制动盘连接螺栓(490Nm（Centa联轴器）)2检查联轴器与发电机侧收缩盘连接螺栓(490Nm（Centa联轴器）)3检查联轴器本体螺栓(490Nm（Centa联轴器）)4目检发电机侧收缩盘螺栓(Centa联轴器)5目检齿轮箱侧收缩盘螺栓(Centa联轴器)6检查联轴器罩安装螺栓7检查联轴器防腐层8同轴度检测及发电机对中(使用激光对中仪检测时轴向及角度偏差应在及100以内)制动器1 检查制动器固定螺栓。
(2380Nm)2 检查并紧固制动器液压管路(手动紧固)3 检查油位，加注液压油(更换周期1年)4 检查制动器液压系统是否渗漏5 检查刹车系统气动压力、停止压力、溢流压力6 检查制动盘与刹车片之间间隔(正常间隙为每侧均1mm)7 检查刹车片厚度(闸瓦总厚度≤27mm时更换)8 检查制动盘是否磨损9 检查制动器防腐层10 清洁制动器发电机1检查发电机地脚螺栓(M24螺栓55Nm/M30 螺栓690Nm) 2检查发电机减震器安装螺栓(190Nm)3检查自动加脂机储油罐(储油罐内油脂不少于其容量的1/2) 4清洁发电机油脂收集槽5检查发电机防腐层(油漆修复)6检查发电机集电环(更换周期7~10年)7检查发电机碳刷磨损，清理碳粉水冷系统1 检查水冷系统散热器固定螺栓2 清洁水冷散热器。
3检查及更换冷却介质(更换周期2年)4检查水冷系统压力，必要时补充防冻液(2bar)5检查水冷管路是否存在渗漏主机架1 检查壳体吊挂连接螺栓(壳体吊挂为油冷却器安装支架)2 检查发电机底部支架与主机架连接螺栓。
(1520Nm)3 检查主机架前部悬臂安装螺栓。
(385Nm)4 检查主机架尾部悬臂安装螺栓(77Nm)5 检查小吊车悬臂安装螺栓。
6检查逃生支架螺栓8检查逃生支架的回转臂是否灵活9检查控制柜安装螺栓10检查主机架防腐层(油漆修复)11检查主机架其他附属件的固定螺栓12目检主机架上所有焊缝13清洁主机架偏航系统1 检查偏航齿圈与上段塔筒法兰连接螺栓（2700Nm）2 检查侧面轴承与主机架连接螺栓。
（1920Nm）3价差偏航减速箱的连接螺栓（390Nm）4检查偏航卡爪预紧螺栓锁紧螺母(300Nm)5检查偏航卡爪两侧的扁钢固定螺栓6检查下部滑动衬垫磨损（正常剩余厚度≥5mm）7检查上部滑动衬垫磨损（正常剩余厚度≥5mm）8检查侧面滑动衬垫磨损（正常剩余厚度≥2mm）9清洁偏航减速箱并检查密封10检查偏航减速箱油位，更换润滑油(更换周期5年)11检查偏航齿圈及小齿轮齿面，检测齿隙(齿隙~1mm)12润滑偏航小齿轮和偏航齿圈轮齿13检查偏航系统扭缆传感器固定螺栓14检查偏航系统噪音15检查偏航电机及减速箱防腐塔筒1检查塔筒门锁2检查塔门密封3塔筒门合页润滑4检查基础法兰与下段塔筒法兰连接螺栓(3300Nm（M39）/2800Nm（M36）) 5检查中段塔筒法兰与下段塔筒法兰连接螺栓(2800Nm)6检查上段塔筒法兰与下段塔筒法兰连接螺栓(2800Nm)7检查爬梯连接螺栓8检查爬梯安全绳9检查休息平台连接螺栓10检查爬梯防腐及损伤11目检塔筒焊缝12检查灭火器13检查塔筒防腐层(油漆修复)14检查塔筒内照明及照明灯固定15清洁爬梯和休息平台罩体1检查机舱罩体各部分连接螺栓2检查内部接地线连接螺栓3检查风速风向仪固定螺栓4检查主机架与机舱罩之间的弹性支撑安装螺栓5检查罩体密封，是否漏水渗水6检查紧急逃生孔盖板是否牢靠7检查机舱内照明及照明灯固定8检查导流帽与轮毂连接螺栓9检查轮毂罩分隔壁与轮毂连接螺栓10检查轮毂罩体各部分连接螺栓11检查航空灯固定螺栓（可选）12检查避雷针连接螺栓13检查机舱罩前后盖板螺栓加热器1检查加热器防腐层2清洁加热器3检查加热器固定螺栓电气部分安全不误碰带电部位，防止人员触电。
辅助1 目检辅助变压器内是否有动物踪迹或残留的金属导电物2 检查低压侧的所有电气连接是否接触良好3检查辅助变压器接地是否良好。
塔筒内电缆布线及接地连接1 检查塔筒内电缆绝缘皮是否有损坏。
2 塔筒内接地线是否连接牢固。
3 箱变接地线与塔筒底部接地排是否接触良好。
4 塔基柜接地线与塔筒底部接地排是否接触良好。
塔基柜检查1 PE与TBC100内的端子的连接2 主要电气元件外观检查3 检查柜内所有线路是否有松动及磨损，特别注意机舱与塔基的通讯线4 测试塔基柜内加热器是否正常工作机舱内接地检查1 机舱内接地线连接是否完好2 PE与发电机机座的连接是否良好3 PE与电池柜的连接是否良好4 PE与齿轮箱的连接是否良好5 PE与齿轮箱油泵电机的连接是否良好6 PE与防雷碳刷的连接是否良好7 PE与防雷电缆的连接是否良好机舱控制柜内检查1 检查控制柜内元器件的文字标注，是否与原理图一致2 检查所有电缆的识别标签3 主要电气元件外观检查4 检查柜内24V熔丝（包括备用熔丝是否齐全）5 紧固所有电气元件和端子6 检查柜内所有线路是否有松动及磨损，重点检查变频器接线插头及光纤7 检查柜内所有屏蔽线与PE的连接8 测试柜内加热器是否工作正常偏航系统检查1 检查偏航电机接线是否牢固2 检查偏航计数器（限位开关）接线是否牢固3 检查风速风向仪的接线和TB301接线盒中的接线是否牢固4 测试风速风向仪加热器是否正常发电机检查1 检查发电机定子、转子接线是否有松动2 检查与PE得所有连接是否牢固3 检查发电机编码器是否松动4 检查自动加脂机是否工作正常轮毂内检查1 轮毂内接地检查2 检查变桨控制柜内线缆文字标注3 检查线缆的固定以及磨损情况4 检查屏蔽线及与PE的连接5 主要电气元件外观检查6 检查所有电气元件是否安装牢固7 检查柜内所有线路是否有松动及磨损急停测试1 静态下测试机舱柜上的急停按钮2 静态下测试齿轮箱右侧的急停按钮3 静态下测试齿轮箱左侧的急停按钮4 静态下测试塔基柜的急停按钮5 静态下检查齿轮箱左右两侧接线盒中的接线(TB304和TB305)不间断电源（UPS）测试1断开+，如果PLC保持激活状态，则机舱UPS工作正常2断开电池开关+，如果所有24VDC都断开，则试验成功3合上及，将机舱的实际绝对位置与断电前记录对照，如果相同，则试验成功，否则主PLC电池工作不正常4断开，如塔基柜PLC仍运行，则塔基柜UPS工作正常齿轮箱传感器测试1油位传感器测试：①断开的1#线，响应130故障，并且的灯灭。
②线路恢复后，显示油位“OK”，并且的灯亮2温控开关测试：①断开的2#线，响应131故障，并且的灯灭。
②线路恢复后，显示齿轮箱油温“OK”，并且的灯亮3油传感器测试：断开的3#线，响应224#故障“齿轮箱油压”4油过滤器压力开关测试：①断开的5#线，响应齿轮箱油过滤器压差故障，并且的.灯灭。
②线路恢复后，显示齿轮油过滤器压差“OK”，并且的灯亮。
5齿轮箱轴承温度传感器测试：①断开的5#线，控制面板上显示齿轮箱轴承温度迅速上升。