从“人机料法环”五个方面浅析提高地铁列车检修质量的方法
关于人机料法环的问题点及改善对策
关于人机料法环的问题点及改善对策人机料法环是指人、机器、材料和环境四个要素之间的关系。
在生产过程中，如何有效整合这四个要素，合理配置资源，提高效率和质量，实现生产的可持续性，是企业管理者面临的重要任务。
本文将从以下几个方面分析人机料法环的问题点，并提出相应的改善对策。
一、人力资源1.问题点a.员工素质、技能水平不高，导致劳动效率低下b.员工流动性大，跳槽率高c.员工意识淡薄，缺乏责任心和团队精神2.改善对策a.加强员工培训，提升技能水平。
通过组织各类培训课程，提高员工对岗位的理解和掌握技能。
b.建立稳定的员工岗位体系，提高员工职业发展的可持续性。
通过优化薪酬待遇、福利政策等形式提高员工的归属感，降低员工流动性。
c.营造良好的企业文化，提高员工工作积极性。
通过组织各种文体活动、团队建设等形式，增强员工的责任心和团队意识。
二、机器设备1.问题点a.设备老化、维修不及时，影响生产效率b.设备单一、陈旧，不能适应市场需求和产品多样化c.设备故障率高，存在安全隐患2.改善对策a.加强设备维护保养，及时更换老化设备。
通过建立设备定期检修和维护机制，加强设备保养，减少设备故障率、提高设备使用效率。
b.引进新型设备，满足市场需求和产品多样化。
通过引进先进的自动化生产线，提高生产效率，同时满足市场需求和产品多样化。
c.提高设备安全性，降低安全隐患。
通过加强设备定期检修、故障预警、安全警示等措施，降低设备安全隐患。
三、原材料1.问题点a.原材料质量参差不齐，会导致产品质量不稳定b.原材料供应不足，会影响生产进度c.原材料价格波动大，影响企业利润2.改善对策a.与供应商建立稳定的合作关系，保证原材料质量。
通过建立原材料稳定的供应链体系，加强原材料品质管控，提高产品质量稳定性。
b.建立库存管理制度，保证原材料充足供应。
通过建立原材料库存管理制度，多角度考虑原材料使用量、生产周期，提前采购，避免原材料供应不足。
c.探索多元化原材料供应渠道，降低企业的成本。
提升地铁车辆检修质量的措施
提升地铁车辆检修质量的措施关键词：地铁车辆；检修质量；提升措施引言近年来，我国城市轨道交通逐渐出现在人们的关注点中，地铁作为一项关键的交通枢纽，为人们的日常生活带来了便利。
然而地铁车辆在实际运行环境中呈现出的特殊性，将会使地铁车辆在运行中发生问题，不仅会造成经济损失，还会威胁到人们的出行安全。
所以地铁车辆的检修需要格外重视，并对质量检验工作予以关注，确保地铁车辆在运行过程中的可靠性与安全性。
一、影响地铁车辆检修质量的因素地铁车辆各项修程测检修内容与要求存在一定的区别，所以所执行的质量措施也大有不同。
以下从文件标准、修前与过程控制、修后管理三个方面详细分析对地铁车辆检修质量造成影响的因素。
首先，文件标准作为地铁车辆检修工作与质量管理的首要依据，作为检修人员的现场作业同样需要文件标准规范当作依据。
而地铁车辆质量管理人员对于检修质量的把控同样具备有章可循、有章可依。
所以，要想地铁车辆检修质量就应制定科学、合理的文件标准当作实施依据。
其次修前与过程控制。
我国城市交通轨道行业通常会选择检修完成后的质量验收当作是事后控制，但是却在一定程度上忽略检修前对地铁车辆设备状态的分析以及监督实际的作业过程。
通过对检修前的质量分析，能够让检修人员对该设备的具体状态和检修的内容予以全面掌握，而对地铁车辆进行检修时的过程主要检查检修人员工艺标准的实际执行情况与作业流程等内容，并且还需要对检修作业进行监督，是否依照相关标准执行。
检修过程中的质量保证是对地铁车辆检修质量的一项重要保障。
最后，修后管理。
检修后的质量验收作为质量管理中不可小觑的一部分，通过对修后状态予以全面检查，可以有效保证地铁车辆的整体质量。
当完成修程后，检修工作人员与质量管理工作人员需要对一定时间内地铁车辆的质量保证予以负责。
与此同时，为了可以提高工作人员自身的检修水平，需要鼓励工作人员在作业时严格把控质量，并且可以制定科学的监督考核方案。
二、地铁车辆检修过程中存在的问题（一）作业标准与作业人员作业标准缺少统一性、作业方法缺少明确性使得作业现象过于混乱，并且难以保证检修质量人员的工作时间，对于质量目标并不清楚，使得地铁车辆检修质量管理工作无法得到落实，其质量检查执行力度不能到位。
优化人机料法环
优化人机料法环
优化人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素进行优化。
具体包括：
1.人：指制造产品的人员，需要提高人员的质量意识和操作技
能，加强培训和考核，确保人员能够胜任工作。
2.机：指制造产品所用的设备，需要定期维护和保养设备，确
保设备的正常运行和使用效果。
3.料：指制造产品所使用的原材料，需要加强原材料的质量检
测和控制，确保原材料的质量符合要求。
4.法：指制造产品所使用的方法，需要制定科学合理的工艺流
程和操作规程，确保产品的制造过程符合标准要求。
5.环：指产品制造过程中所处的环境，需要加强环境卫生和安
全的管理，确保产品的制造环境符合规定标准。
通过对这五个因素的优化，可以提高产品的质量和生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力和可持续发展能力。
具体可以采取的措施包括：
1.加强人机料法环的管理和监控，建立完善的质量管理体系和
检测标准。
2.推进技术进步和设备更新，提高生产工艺和设备的水平。
3.加强员工培训和教育，提高员工的质量意识和操作技能。
4.优化生产流程和操作规程，降低生产成本和提高生产效率。
5.加强环境卫生和安全的管理，确保企业的可持续发展。
“人机料法环”提高和保证产品质量浅析
182研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新中国设备工程 2017.05 (下)“人机料法环”是当代企业较为有效的管理方法之一，是现代企业生产所需要遵循的重要法则之一。
其由五个部分内容构成，分别为人、机、料、法、环，其中的任意的一个部分都可以与生产管理中的具体环节相互对应，使其形成一个完整的管理系统，进而保障其各环节的协调进行，提升出货效率和产品的质量，并且最大程度地降低生产成本，为企业的综合生产水平带来了显著的效果。
1 “人机料法环”的组成要素1.1 “人”这个“人”不仅仅是指操作人员，也包括管理人员、技术人员以及客户等，与产品的生产管理密切相关的所有人员都属于这个范畴的管理对象。
人在产品的生产与管理环节起着重要的作用，对产品质量的各个环节都有着不同程度的影响。
提高产品的生产效率以及质量，可以从人员管理着手，是最难也是最为关键的方面。
其中包括：提高操作人员的质量意识；定期的举办培训工作，提高操作技能等。
管理人员要科学合理的分配工作任务，激发员工的潜在能力，挖掘潜在人才，改善工作环境等措施充分地利用人力资源来提高产品的质量。
1.2 “机”一般指的是机械，是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中设备的稳定性、完整性，会对产品的生产质量和进度都有着直接的影响。
此外，先进的机械设备的正常运作能有效地提高产品的生产效率，节省人力资源，降低生产成本，为企业创造最大化的利益。
例如：一个手机平板等电子产品零整件生产企业，过去是以人工流水作业为主，传统的机械运转较慢，较大地依赖人工操作，现在，已全面进入机械化生产，既提高了生产效率，产品的质量也有所提升，并且减低其生产成本。
由此可见，机械设备是提升生产效率的另一有力的途径。
1.3 “料”一般指的是原料，就是指生产中所需要的半成品、配件和用料等产品原料。
随着工业不断的提升，现在的手机平板等电子产品企业对原料有着细化分工，各种零部件会同时进行生产，之后再进行统一的组装，假若其中某种零部件的原料出现问题，则会影响到整个产品的生产进度。
抓好“人、机、料、法、环”保证施工安全
抓好“人、机、料、法、环”保证施工安全所有工程项目在编制施工组织设计和专项安全施工方案措施时，都应根据工程特点制定相应的安全技术措施，保证施工安全。
一、在编制施工组织设计和专项安全施工方案时，应遵循以下原则：施工组织设计安全专项方案措施编制时，优先排序是：依据国家的法律、法规、标准、规范、针对工程特点、施工工艺、作业环境条件以及施工队伍素质，从按施工部位列出的施工危险点，制定具体的防护措施和安全注意事项，并对各种防护设施的用料计划一并纳入施工组织设计，安全技术措施必须经上级主管技术负责人审批，并经专业部门会签。
当施工现场和方案有变化时，安全技术措施也应重新修订、审批。
编制施工组织设计和专项安全方案、措施时，当与经济效益发生矛盾时，应先考虑方案安全技术措施的要求。
应按照顺序选择下列方案和安全措施：1、施工组织设计（方案）的直接专项安全技术措施2、施工组织设计（方案）的间接专项安全技术措施3、施工组织设计（方案）的指示安全技术措施4、其他措施，使用安全操作规程，进行安全教育培训、安全交底、发放个人劳动保护防护用品，设置警示安全标志等措施。
二、“人、机、料、法、环”五个方面是施工安全管理的重点。
施工现场是一个“产品”固定，人员流动，作业环境多变，多工种立体交叉作业，变化多，机械设备流动性大。
因此存在许多不安全因素，是事故易发场所。
所以根据施工组织设计（专项方案）安全技术措施优先排序原则如下：1 、“人”是安全生产的核心通过对施工现场的实际勘察，结合工程特点，根据国家法律、法规、标准、规范合理编制施工组织设计（安全方案）措施，坚持以人为本科学管理，按照工程的部位识别出重大危险源，制定出对每个危险源的各种安全防护措施和安全注意事项。
选择有资质的作业队伍。
入场后，对他们进行安全技术交底，培训教育考核后，作到持证上岗，为他们提供个人劳动保护防护用品，让他们自觉遵章守纪。
关爱生命、保障施工安全，尽可能从根本上消除危险和不安全因素。
(完整)浅谈“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响
浅谈“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响众所周知，“人、机、料、法、环”五方面是影响质量的主要因素。
简单的说，人指人的意识、水平和技能；机指使用的机械；料指投入的物料；法指施工方法、工艺;环指影响施工质量自然环境。
建筑工程管理主要就是针对人的管理.“人”在五因素中起决定作用,一切以人为本，人管理的好坏决定了整体管理结果的成败；“机、料、法"是工程管理中的三个重要的考察指标，可以理解为一个比赛的评分指标,相对来说，“法"的基础作用更加突出；“环"是催化剂,它推动或者迟缓整体管理的效率.5大要素相辅相成，缺一不可！从近几年的施工质量管理工作得到了如下体会，同大家探讨。
1 先说“机”施工用大中型机械设备来源有两方面：施工企业自有或外雇。
使用者（项目部）本身也希望机械设备至少能够正常出力才行，甚至花同样的钱，设备性能越好才越划算,因此“机"这个环节基本不会有什么问题，最多也就是存在“带病作业”的情况罢了。
但是,“降效”的情况必须引起重视，否则会被假象蒙蔽。
2 再说“料”材料管理在建筑业内是有一套固定管理程序的,基本上是“实地考察并在采购前查验并索取相关合格证明，材料进场后进行取样复试,且监理、业主单位要进行抽检，确认合格后才能投入使用”。
这样,用在工程主体上的材料在这一环节应该也没有什么问题，最多有可能在采购过程中的物资验收、保管环节存在影响物料质量的情况.只要是在投入使用前加强检查进行剔除就好了.3 再说“法”一般施工项目的施工方法、工艺是随着设计、业主的要求而进步的。
这种情况下，项目部、业主、监理都高度关注这些改进工艺的实施情况及其结果,不可能出现严重的问题；当然也有一些项目部根据施工成本分析的结果,积极主动要求改进施工方法和工艺的，对于新工艺的实施进行严格的监管，使之超出原有工艺的施工质量；还有一部分沿用原有的施工方法和工艺，依靠熟练的技术进行施工也能保证施工质量的。
从人机料法环测六大方面,提高产品生产过程质量
从人机料法环测六大方面,提高产品生产过程质量从人机料法环测六大方面,提高产品生产过程质量一、引言今天，我们生活在一个迅速发展的社会，产品的生产和质量控制变得越来越重要。
在这个过程中，人机料法环测六大方面成为了关注的焦点。
本文将探讨如何通过优化这六大方面来提高产品生产过程的质量。
二、人在产品生产过程中，人是不可或缺的一环。
人的技能、经验和操作方式对产品的质量有着直接的影响。
优化人的角色至关重要。
1. 培训和技能提升人的技能是直接影响产品生产质量的关键因素。
通过提供培训和技能提升的机会，可以提高员工的专业水平，从而提高产品的生产质量。
2. 激励机制设立激励机制，激发员工的积极性和创造力，使其在生产过程中更加细心和负责，从而提高产品的质量。
三、机机器设备在产品生产过程中扮演着至关重要的角色。
其稳定性和效率直接决定了产品的生产质量。
1. 设备维护与更新及时对设备进行维护，保证其操作稳定和效率高，同时也要及时更新设备，不断提升生产效率和产品质量。
2. 自动化技术的应用引入自动化技术，降低了人为操作的错误率，提高了产品生产的一致性和稳定性，从而提高了产品的整体质量。
四、料原材料是产品的基础，其质量直接决定了最终产品的质量。
对原材料的合理采购和管理至关重要。
1. 严格的供应商评估合作供应商的质量直接关系到原材料的质量，因此需要建立严格的供应商评估制度，确保原材料的可靠性。
2. 质量控制和检测采用先进的质量控制和检测技术，确保原材料的质量符合标准，避免因为原材料问题导致产品质量不稳定。
五、法在产品生产过程中，法律法规的遵守是确保产品质量合格的基本前提。
合理的法律保护也可以提高整体生产质量。
1. 守法合规严格遵守相关法律法规，尤其是关于产品质量控制的相关法律法规，确保生产过程的合法合规。
2. 合理的法律保护拥有合理的法律保护，可以有效地防范从外部渠道侵权行为对产品生产过程的影响，提高生产质量的稳定性。
六、环环境因素对产品生产质量也有着重要的影响，包括生产环境的整洁度和员工的健康状况等。
关于人机料法环的问题点及改善对策
关于人机料法环的问题点及改善对策人机料法环是指在工业生产过程中，关于人员、机器设备、原材料和环境等方面的管理和控制。
其中，人员管理涉及到工人劳动安全和工作效率，机器设备管理则是保证生产运转的可靠性和稳定性，原材料管理则是保证生产质量和稳定。
环境管理则是围绕着工业场所的生态环境进行控制。
但是，在实际生产中，人机料法环还存在着一些问题：一、人员管理问题。
工人的劳动安全问题，如安全防护设施不完善、工人操作不当等导致的职业病和劳动伤害现象频繁；工作效率较低，浪费时间和资源。
改善对策：加强人员培训，提高工人的安全意识和技能，督促工人进行规范严谨的操作。
同时，还要改善员工的待遇和劳动条件，让员工更加积极踊跃地为企业生产贡献，提高工作效率。
二、机器设备管理问题。
机器设备的质量问题，容易出现故障营运，造成生产停工，影响生产效益。
同时，机器设备的能耗也成为企业要重点关注的环节，能耗过高会产生很大的财务压力。
改善对策：加强机器设备的维护保养，修缮设备故障，提高设备的运行效率和可靠性。
同时加强设备的能源管理，降低能源消耗，减少能源的浪费，提高企业的生产效益和经济效益。
三、原材料管理问题。
原材料的质量问题，如原材料混杂、质量不合格等，对产品的质量影响较大，甚至影响到企业的信誉。
改善对策：对原材料进行严格的检验和控制，规范原材料的采购流程，确保原材料的质量和合格性，从而保证产品品质符合要求。
四、环境管理问题。
工业生产往往会引起环境污染，如废气排放、废水排放等，这些污染物严重影响附近居民的生活和健康。
改善对策：加强环境保护意识，拥抱绿色环保的理念，采用环保新技术和新工艺，减少破坏环境的程度。
同时，建立循环经济的理念，推广减少污染物排放和废料利用的措施。
同时，加大环境监测和治理力度，对企业排污的情况进行严格监督和管理。
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从“人机料法环”五个方面浅析提高地铁列车检修质量的方法
发表时间：2019-06-26T09:42:15.197Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：李鸿儒
[导读] 摘要：地铁列车作为城市轨道交通的重要组成部分，其检修质量直接影响地铁运行的安全性和快捷性。
（天津轨道交通运营集团有限公司天津市 300000）
摘要：地铁列车作为城市轨道交通的重要组成部分，其检修质量直接影响地铁运行的安全性和快捷性。
本文从检修能力、设备保障、物资管理、规章制度、检修环境等方面分析提高地铁列车检修质量的方法。
关键词：地铁列车；检修质量
随着我国经济的快速发展，城市化进程的不断加快，城市轨道交通凭借运量大、无污染、速度快、准点率高等优点得到了迅猛发展。
乘坐地铁已成为广大市民出行的首选交通工具。
地铁列车是集机电一体化、自动化于一身的高科技产品[1]，因其结构复杂、电气系统组件繁多等原因，导致故障频发，一定程度上影响乘客乘坐的舒适性和快捷性。
为了地铁的安全有序运行，本文从“人机料法环”五个方面分析提高地铁列车检修质量的方法。
一、强化人员培训，提高检修能力
车辆检修人员作为车辆检修的行为主体，其检修能力的高低直接影响地铁列车检修质量，而提升检修人员的检修能力则需要通过不断的培训学习。
天津地铁结合生产实际提出“每周一课，每月一练”的培训模式，即每周组织一次培训，每月开展一次演练。
为强化培训的针对性和实效性，培训管理人员根据车辆故障情况，编制下月的培训计划。
工长根据培训计划组织开展相应培训工作，并采用笔试、问询、实操等方法考察培训效果。
天津地铁秉持“教学相长”的培训理念，通过不断创新培训机制，在培训方式的多样化、培训教材的易学性上下功夫，以提高地铁列车检修人员的整理检修水平。
二、深化设备管理，提升保障能力
在车辆检修过程中，设备的是否正常运作、工器具的好坏都是影响地铁列车检修质量的一大要素。
良好的设备管理不仅能提升检修效率，而且能提高检修质量。
天津地铁建立预防性维护机制，提高设备管理能力。
预防性管理机制能够降低设备故障发生率、保障生产运行活动的开展。
预防性维护工作，就是在设备基础信息的分析下强化设备常见故障的分析。
根据车辆检修设备运行环境下易损部件的实际应用情况，确定预防性维护工作内容。
以实际情况为出发点、确定预防性维护周期，避免零部件损坏对设备系统的影响。
为保证工器具的检修精度，天津地铁严格按照校验标准定期开展校核工作。
天津地铁不断深化设备管理思路，提高设备保障能力，为提高地铁列车检修质量保驾护航。
三、强化物资管理，做好物资计划
地铁列车的检修离不开备品备件等物资的供给，良好的物资供给关系可有效避免因物料短缺导致列车“带病上岗”的情况出现。
天津地铁采用“检修定额”的物资管理模式。
通过大数据分析近几年备品备件等物资的消耗情况，结合地铁列车相应部件的故障趋势，确定检修定额。
此方法即可为物资计划的申报工作提供依据，又可有效避免因物资积压、储存时间长等原因导致板卡类产品使用寿命缩短的情况出现。
要想做好物资管理工作，科学合理的物资采购计划是必不可少的。
地铁运营方必须要树立正确的物资管理观念，避免出现因物资短缺影响生产、物资积压给企业带来经济损失等乱象，要加强物资计划的合理性，确保物资采购的精准性，从而提升物资管理水平，提高地铁列车检修质量。
四、完善检修规程，确保有章可循
地铁车辆在检修的过程中要遵循必要的规定和约束，检修规程是保证地铁车辆安全、高效运行的根本[2]。
它规定了地铁车辆的检修周期、停修时间及检修内容等内容。
检修人员根据这个规定对地铁车辆进行检修，使地铁车辆的检修有章可循、有法可依。
天津地铁车辆检修规程根据修程的不同分为日检修程、月修修程、定修修程、架修修程、厂修修程等五大类。
天津地铁根据实际检修过程中反馈的问题和车辆不断暴露的故障点，秉承精细化检修理念，通过不断优化检修规程、作业指导书，打造精检细修的检修队伍，做好地铁列车检修质量的把控工作。
五、推进6S标准化建设，营造良好的检修环境
良好的检修环境有利于规避安全风险，提高工作效率，进而调高检修质量。
天津地铁着力提升检修作业现场基础管理工作，逐步在现场标准化、精细化、可视化管理方面取得一定成果，借鉴优秀企业生产管理及区域标准化建设经验，从“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）”6S逐项切入，对现场环境和人员进行规范其中，重点从车辆检修库房生产区域目视化着手，从现场整理、整顿、清扫、清洁开始建设，逐步规范车辆检修作业现场管理，实现安全、均衡、文明生产，不断提高员工业务素质及经济效益，达到优质、高效、低耗的管理目标，打造整洁、舒适、健康、安全的工作环境，进而提高地铁列车的检修质量。
六、结束语
本文从“人机料法环”五个方面浅析提高地铁列车检修质量的方法，阐述了提高检修人员检修能力、深化设备预防性维护机制、树立正确的物资管理模式、不断完善检修规章、规范检修作业现场管理等方面对提高列车检修质量的意义。
地铁列车检修质量不但会对地铁运营造成不利影响，还会给乘客人身安全带来威胁。
车辆检修人员应当加强对检修质量影响因素的研究力度，制定科学可行的管理办法，提高列车检修质量，保证列车运行安全。
参考文献：
[1]乔辉.地铁列车的结构及构造原理[J].科技信息,2017(09):337.
[2]王定飞.关于影响地铁车辆维修的因素分析及对策探讨[J].新材料新装饰,2014(08):742.
作者简介：李鸿儒（1991.10—），男，汉族，安徽宿州人，本科，助理工程师，现从事地铁车辆机械系统、车门系统的技术管理工作。