生产调度系统操作使用流程说明
国调中心直调系统调度运行规定_批注版
国调中心直调系统调度运行规定_批注版国调中心直调系统调度运行规定（暂行）国家电力调度通信中心2010年8月目录第一章总则 (1)1. 说明 (1)2. 调度职责 (1)3. 调度操作 (2)4. 调度业务 (4)5. 异常及故障处理 (6)第二章交流发输电系统 (10)6. 说明 (10)7. 刀闸 (10)8. 开关 (10)9. 母线 (12)10. 短引线 (14)11. 线路 (15)12. 发电机组 (20)13. 联络变压器 (21)14. 高压并联电抗器 (24)15. 线路串联电容无功补偿装置 (26)16. 110kV及以下低压无功补偿装置 (27)17. 特高压交流系统电压要求 (28)第三章直流输电系统 (31)18. 说明 (31)19. 直流调度术语 (31)20. 直流运行方式 (33)21. 直流设备状态 (34)22. 主控站轮换 (37)23. 直流操作 (38)24. 直流典型操作指令 (39)25. 极开路试验（OLT） (44)26. 直流异常及故障处理 (46)27. 最后断路器 (49)附录一、国调直调设备 (52)1. 机组 (52)2. 变压器 (52)3. 交流线路 (52)4. 直流系统 (54)附录二、直流系统状态定义 (57)1. 极、单元状态表 (57)2. 直流设备状态表 (68)附录三、操作令示例 (74)1. 厂站接线示例 (74)2. 刀闸操作示例 (74)3. 开关操作示例 (74)4. 母线操作示例 (75)5. 线路操作示例 (76)6. 发电机操作示例 (78)7. 主变操作示例 (79)8. 高抗操作示例 (82)9. 线路串补操作示例 (83)附录四、典型操作流程 (84)1. 线路配合操作流程 (84)2. 主变配合操作流程 (86)3. 站用变配合操作流程 (87)4. 特高压系统操作流程 (87)5. 极开路试验（OLT）典型流程 (89)第一章总则1.说明1.1.本规定适用于国家电力调度通信中心（简称国调）直接调度的发输电系统的调度运行管理，主要用于指导相关厂站、设备的调度管理、运行操作和事故处理。
设备调度的操作规程
设备调度的操作规程一、引言设备调度是指按照一定的规程和流程，对企业内的设备进行合理的调度和管理，以提高设备运行效率、降低设备故障率，确保生产的顺利进行。
本文将介绍设备调度的操作规程，旨在提供一套科学、系统的设备调度流程，以便于企业有效地进行设备调度工作。
二、设备调度前的准备工作1. 设定调度目标：明确设备调度的目标，如提高设备利用率、降低运行成本等，以便于制定相应的调度方案。
2. 收集设备信息：对企业内所有设备进行清点，并记录设备的基本信息，包括设备型号、规格、状态等。
3. 维护设备清单：建立设备清单，对设备进行分类和编码，便于快速查询和调度。
三、设备调度的操作步骤1. 设备需求评估：根据生产计划和产品需求，对设备的使用需求进行评估，确定哪些设备需要调度使用，以及调度的时间和地点。
2. 查看设备状态：查看设备清单，了解各设备的可用状态和维护情况，避免调度故障的设备。
3. 制定调度计划：根据设备需求和设备状态，制定详细的调度计划，包括设备调度顺序、时间安排、维护保养要求等，并将计划及时通知相关人员。
4. 调度执行与监控：按照调度计划，对设备进行调度操作，并及时监控设备的运行情况，确保设备正常运行。
5. 设备归还与记录：设备调度结束后，及时归还设备，并记录设备的调度情况，包括调度时间、使用人员、设备使用情况等，作为后续工作的参考。
四、设备调度的注意事项1. 设备合理利用：调度设备时，应尽量合理利用设备，确保其最大的利用率。
避免设备闲置或过度使用造成浪费和损坏。
2. 安全保障：在设备调度过程中，要始终注意安全问题，确保设备的安全操作。
在设备调度前，应对设备及相关人员进行必要的安全培训和指导。
3. 设备维护保养：设备调度后，要与维修部门配合，及时对设备进行维护保养，保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
4. 数据记录与分析：对设备调度的数据进行记录和分析，及时发现问题并采取相应的措施，以不断优化设备调度流程。
煤矿调度管理制度
关于印发《安全生产调度工作管理制度》的通知各单位、部门：现将xx公司《安全生产调度工作管理制度》印发给你们，请认真贯彻执行。
附件：安全生产调度工作管理制度Xx公司2023年1月1日附件：Xx公司安全生产调度工作管理制度2023年1月1日目录调度室工作职责和权限 ......................... - 1 - 调度机构设置和人员配备 ....................... - 4 - 调度值班制度 ................................. - 6 - 调度会议制度 ................................ - 10 - 调度室交接班制度 ............................ - 12 - 调度汇报制度 ................................ - 14 - 调度信息汇总分析制度 ........................ - 17 - 调度人员入井管理制度 ........................ - 18 - 调度业务学习及培训制度 ...................... - 19 - 事故和突发事件信息报告与处理制度 ............ - 20 - 调度文档管理制度 ............................ - 23 -调度室工作职责和权限绿塘煤矿调度室负责矿井的安全生产调度指挥和协调，督导安全生产重点工作落实，代表主要负责人行使调度职权。
一、调度工作职责（一）遵守国家法律法规，贯彻执行上级指示指令，掌握安全生产情况、经济运行动态、重点项目进度及存在的问题。
（二）负责安全生产、应急救援统一指挥和信息报告统计，安全生产指示指令的接收发布。
（三）负责制定和持续完善安全生产调度工作管理制度，健全完善调度工作体系，推进调度安全生产标准化管理体系建设、调度业务建设和调度信息化建设。
生产计划调度管理制度模版
生产计划调度管理制度模版一、概述本制度旨在规范生产计划调度管理的相关流程和责任，提高生产效率和产品质量，促进企业可持续发展。
二、适用范围本制度适用于企业内所有部门和员工。
三、生产计划编制1. 生产计划由生产部门负责编制，根据市场需求和资源情况确定产量和交货期。
2. 生产计划的编制应考虑到原材料供应、设备状态、人员能力等因素。
3. 生产计划应定期进行复核和调整，及时应对市场变化和生产问题。
四、生产计划审核1. 生产计划审核由生产计划部门负责，确保计划合理、可行。
2. 审核过程中，应与相关部门沟通协调，确保各部门工作协调顺畅。
五、生产任务下达1. 生产计划下达由生产计划部门负责，将生产计划转化为具体的生产任务。
2. 生产任务下达前，需要与相关部门进行沟通，确保资源和要求的匹配。
3. 生产任务应明确指定产量、交货期和责任人。
六、生产任务执行1. 生产任务执行由各生产单元负责，严格按照生产计划和工艺要求进行生产。
2. 在生产过程中，如遇设备故障、人员缺乏等情况，应及时报告上级并寻求解决方案。
3. 生产过程中产生的不合格品应及时处理，并进行分析查找原因，确保不再出现类似问题。
七、生产进度跟踪1. 生产进度跟踪由生产计划部门负责，监控各生产单元的进展情况。
2. 如发现生产进度偏差，应及时与相关部门沟通，协调解决问题。
八、生产成果评价1. 生产成果评价由质量部门负责，对生产产品进行质量评估和检测。
2. 根据评价结果，及时调整生产流程和工艺，提出改进意见。
九、生产计划调整1. 在市场需求和资源情况变化时，生产计划应进行调整。
2. 调整过程中，应审慎评估各种因素的影响，确保调整符合整体利益。
十、违纪处理对于违反本制度的行为，将按照公司相关制度进行处理，包括但不限于批评教育、警告、记过等处分。
十一、制度宣导为确保本制度的有效实施，公司将定期组织制度宣导和培训，使全体员工了解并遵守本制度。
十二、附则本制度由公司生产管理部门负责解释，如有需要，可根据实际情况进行调整。
SIS系统操作说明
SIS系统操作说明建滔潞宝SIS安全仪表系统操作说明一、基本概念1.什么是SISSIS全称安全仪表系统，主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制。
其主要作用是①保证生产的正常运转、事故安全联锁，②安全联锁报警，③联锁动作和投运显示。
2.气开阀和气关阀气动调节阀动作分气开型和气关型两种。
气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
故气开阀又称故障关闭型（Fail to Close FC）。
气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。
当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向动作。
故气关阀又称故障开启型（Fail to Open FO）。
3.气开阀和气关阀的选用规则气开和气关是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式来实现的，而气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑的。
关键问题就是，当气源或信号中断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？因此，针对我厂SIS系统所控制的11台切断阀而言，两个氧气切断阀、入预热炉燃料气阀、M机出口切断阀、新鲜气入口阀、循环气切断阀、三出切断阀等7台为气开阀；氧气放空阀、事故蒸汽阀、M 机出口放空阀、新鲜气放空阀等4台为气闭阀。
二、SIS联锁现状及动作情况为完善事故预防手段，满足生产安全要求，SIS系统投用势在必行。
保证生产系统安全，杜绝不必要的停车，使生产高效、稳定，是集团和公司努力要实现的目标。
经过前期公司内部讨论，及与化二院、成都通用等甲醇设计院的技术交流，针对SIS仪表联锁系统参数作出相应增补及修订。
目前SIS系统联锁情况如下：联锁I（M机入口压力联锁）：当焦炉气压缩机入口压力≦1KPa，三取二满足条件时，M 机全停。
中国南方电网调度运行操作管理规定
中国南方电网调度运行操作管理规定中国南方电网有限责任公司2016年9月目录1总则 (1)2术语和定义 (2)3一般原则 (5)4操作模式 (9)5操作命令 (12)6操作管理 (15)7设备状态定义、操作命令及说明 (21)7.1 刀闸（隔离开关）、接地刀闸（接地隔离开关） (21)7.2 开关（断路器） (21)7.3 母线 (23)7.4 变压器 (28)7.5 高抗 (32)7.6 线路 (32)7.7 低压电容器、低压电抗器、交流滤波器 (39)7.8 倒母线操作 (44)7.9 串补 (45)7.10 电压互感器 (47)7.11 继电保护 (48)7.12 安自装置 (54)8附则 (57)附录一调度操作命令票典型流程 (58)附录二调度预令票典型流程 (60)附录三调度操作命令票、调度操作书面命令格式 (61)附录四调度操作命令票（预令票）不合格、不规范标准 (64)附录六交流线路停复电操作流程 (67)附录七典型设备调度操作命令示例 (69)1总则1.1为规范南方电网调度运行操作，加强南方电网调度运行操作管理，保障南方电网安全、稳定运行，根据《中国南方电网调度管理规定》、《中国南方电网电力安全工作规程》等有关规程和规定，特制定本规定。
1.2南方电网各调度、生产运行单位以及并入南方电网的各发电单位均应遵守本规定。
本规定1-5章适用于南方电网各级电力调度机构调度运行操作工作。
6-7章适用于南方电网500kV交流系统的调度运行操作和南网总调直接调管的220kV交流系统的调度运行操作。
各省（区）中调可依据本规定自行制定其调管范围内220kV交流系统的调度运行操作规定。
2术语和定义2.1调度管理2.1.1调度管辖范围：是指电网调度机构行使调度指挥权的发、输、变电系统。
2.1.2运行值班员：调度管辖范围的电厂、变电站现场运行值班人员，以及负责电厂、变电站设备远方监视和控制的调控中心、监控中心、集控中心的监控人员。
调度运行规定
国调中心直调系统调度运行规定（暂行）国家电力调度控制中心2012年10月目录第一章总则 (1)1.说明 (1)2.调度职责 (1)3.调度操作 (3)4.调度业务 (4)5.异常及故障处理 (7)第二章交流发输电系统 (11)6.说明 (11)7.刀闸 (11)8.开关 (12)9.母线 (14)10.短引线..................................................................... 错误！未定义书签。
11.线路 (15)12.发电机组................................................................. 错误！未定义书签。
13.变压器 (19)14.高压并联电抗器 (22)15.线路串联电容无功补偿装置 (24)16.110kV及以下低压无功补偿装置 (27)17.特高压交流系统电压要求 (28)第三章直流输电系统.............................................................. 错误！未定义书签。
18.说明......................................................................... 错误！未定义书签。
19.直流调度术语......................................................... 错误！未定义书签。
20.直流运行方式......................................................... 错误！未定义书签。
21.直流设备状态......................................................... 错误！未定义书签。
调度生产管理系统(OMS)在庆阳电网中的应用
调度生产管理系统（OMS）在庆阳电网中的应用摘要：本文主要讲述调度生产管理系统在庆阳电网的应用，及维护人员应掌握的几点维护要点。
关键词：调度；管理；维护1、概述庆阳电网调度管理系统（以下简称庆阳OMS）是针对庆阳电力调度生产管理信息化发展需要，结合调度系统信息化思想和发展形势而建立的一个全新调度生产管理信息化系统。
系统采用了PI3000管理信息系统平台，该平台是一套具有很强的柔韧性和适应性特点的业务基础支撑平台。
2、OMS系统建设思路调度生产管理信息系统是庆阳地调建立在计算机网络和应用平台基础上集调度生产、专业管理、调度事务处理、电网运行分析和日常管理为一体的综合信息系统。
整个系统完全构建在一个统一的应用系统平台--PI3000之上的，各种应用功能都通过这一平台设计和生成。
3、OMS系统应用模块功能介绍庆阳OMS应用功能分为：公共、调度、方式、继电保护、自动化、综合等六大业务子系统。
3.1公共业务子系统公共业务模块中的功能模块其管理维护的数据可为全中心服务，且数据较为基础，具有较大的共享度，对于系统一致性具有重大意义；涉及部门较多，且有一个以上的主要负责部门。
主要包括组织机构管理、电网调度统一设备库管理、文档资料管理、门户网站、工作联系单等功能模块。
3.2调度业务子系统3.2.1调度日志调度值班人员按类别对各类电网运行情况进行记录，记录结果可在整个系统范围内为各专业被授权人员共享。
3.2.2调度操作票实现操作票的电子拟票，进行拟票、审核、执行、归档的操作票流程化管理功能。
3.2.3调度安全管理实现与调度安全相关的各种资料的管理，主要包括事故预想、事故预案、事故处理、反事故演习、技术问答、岗位培训等。
3.3方式业务子系统3.3.1运行方式管理本模块主要包括年度运行方式、月度运行方式、节假日运行方式、特殊运行方式和变电站运行方式的管理。
3.3.2 新设备启动具备新设备启动的流程化管理功能。
具备新设备启动信息的查看功能。
监控中心与操作队日常工作程序与说明
一，日常工作流程1，调度预发令：调度预发令至监控中心，监控正值接令，与调度核对正确并填写任务票，由监控正值电话通知相关操作队当班人员，并核对，操作队在审核正确后安排开设操作票，如有疑问先联系监控中心核对无误后，再由操作队直接向调度询问清楚。
由监控中心负责的操作包括部分顺控操作与单一的拉合开关等合2，3，4，5，作终结。
监控人员将检修设备撤消“检修牌”。
6，操作汇报:待变电站全部工作结束,复电正常后,应与监控人员核对无异常后,方能离开变电站.7，操作巡视与监控的核对：操作队员到变电站巡视，应电话联系监控中心询问有无需专门检查的异常情况或需及时复归的信号并核对。
二，事故及异常处理1，监控中心在发现紧急事故和其他异常后，监控员汇报调度并电话通知操作队立即到到现场检查，并查看视频检查有无其他明显异常；设备的具体情况在操作队检查现场后再向调度作详细汇报,事故处理结束后操作队简单告知监控处理情况和核对运方。
2，3，4，三，1，各变电站的四遥方面的缺陷）由监控中心负责定性和定义并上报和消缺。
对于电容器和主变有载调压满次检修缺陷由监控中心统计次数，如满次则通知操作队，由操作队上报缺陷。
四，设备验收说明1，设备检修结束验收：操作队员联系监控中心核对信号，或进行遥控试验正确后，方可终结。
当地由操作队负责。
2，新投变电站验收：由监控中心联系远动班出具四遥信息表，并由监控中心在投运前做好四遥信息验收表格，当地由操作队根据四遥信息表配合验收。
验收时，操作队和监控中心各指定一人专门负责核对四遥信息，并对照四遥信息表依次打勾。
3，五，1，●●2，●VQC●3，●各站的正常运行方式由操作队定期维护，正常运方变更后应及时告知监控中心。
●各站的一、二次运行方式变化由操作队操作人员在操作前进行模拟预演，来保证当前运方的正确性。
4，运行日志其他栏：●将一些本班内发生需立即处理但未处理结束的异常或事故、能影响监控或需加强监控的缺陷、上级通知及其他需加强监控的注意点等简明扼要的填写在内。
PMC运作流程,建议收藏
PMC运作流程，建议收藏PMC部门的职能PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PMC的职能1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职能一、计划管理：1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产订单并组织生产；3.生产计划和生产订单情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：1.建立、完善仓库管理制度；2.准确统计库存，做到账物卡相符；3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；5.不定期对重要材料进行抽盘。
直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.四、管理权限1.公司产品政策的参与权和知情权；2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；6.物料管理的监控权；7.其他部门支援配合权。
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水矿安全生产综合管理信息系统生产调度系统——操作流程说明目录第一章系统概述----------------------------------------------------------------------3系统目标-----------------------------------------------------------------------3系统范围-----------------------------------------------------------------------3系统结构-----------------------------------------------------------------------3软件环境-----------------------------------------------------------------------3硬件环境-----------------------------------------------------------------------3第二章公共操作与名词定义-------------------------------------------------------4系统登陆-----------------------------------------------------------------------4 按钮定义-----------------------------------------------------------------------5 查询按钮使用说--------------------------------------------------------------6 第三章功能模块操作流程说明----------------------------------------------------7生产调度-----------------------------------------------------------------------73.1.1生产计划------------------------------------------------------------------73.1.2生产班计划---------------------------------------------------------------83.1.3工作面情况---------------------------------------------------------------93.1.4产运销完成情况---------------------------------------------------------103.1.5矿调度日志---------------------------------------------------------------103.1.6调度日报基础数据------------------------------------------------------10生产影响管理-----------------------------------------------------------------113.2.1生产影响------------------------------------------------------------------113.2.2通风影响------------------------------------------------------------------113.2.3机电影响------------------------------------------------------------------113.2.4运输影响------------------------------------------------------------------113.2.5顶板影响------------------------------------------------------------------113.2.6其它------------------------------------------------------------------------12 3.2.7生产影响统计------------------------------------------------------------12调度日志-----------------------------------------------------------------------123.3.1矿生产分析---------------------------------------------------------------123.3.2集团生产分析------------------------------------------------------------123.3.3突发事件记录表---------------------------------------------------------123.3.4停工误时登记------------------------------------------------------------123.3.5工伤事故汇报------------------------------------------------------------123.3.6领导值班安排表---------------------------------------------------------123.3.7领导带班安排表---------------------------------------------------------123.3.8三班入井人数情况表---------------------------------------------------123.3.9重点工作面情况---------------------------------------------------------13图纸管理-----------------------------------------------------------------------133.4.1采掘工程平面图---------------------------------------------------------133.4.2回采工作面图------------------------------------------------------------133.4.3调度—通风系统图------------------------------------------------------13系统管理-----------------------------------------------------------------------13第一章系统概述系统目标本系统主要目标是使水矿集团业务实现信息化管理。
系统范围本系统的主要范围包括：生产曲线、生产调度、生产影响管理、调度日志等。
系统结构软件结构：B/S结构。
硬件结构：采用星型以太网络拓扑结构。
软件环境客户机：操作系统：Windows 98，Windows Me，Windows 2000，Windows XP，Windows 2003 客户端软件为以上版本服务器：操作系统：Windows 2003 Server数据库服务器：Oracle 9i硬件环境客户机：1．处理器：300MHz以上，内存：128M以上2．硬盘：10G以上，联机3．打印机，联机4．10M/100M自适应网卡服务器：1．处理器：1GHz以上，内存：256M以上2．UPS(大功率)即：不间断电源3．硬盘：80G以上，联机4．打印机，联机5．10M/100M自适应网卡第二章公共操作与名词定义系统登陆：步骤一：启动浏览器,在浏览器地址栏输入正确的网站地址，即IP地址(:9999/scmis)。
图步骤二：登录页面为内部网站，如图；在红色方框区域内填写用户名和密码后进入如下界面：图步骤三：用鼠标点击生产调度系统，进入生产调度管理系统，如下图：图屏幕画面布局图主画面如上图，业务功能画面中以树状显示各个功能的所属关系，依据各个功能模块所属类别可以逐级展开功能树找到功能的链接，点击相应功能点，系统画面显示于工作区。
按钮定义查询按钮使用说明界面说明：如图和图所示“1”区是要查询的数据的查询条件；“2”执行查询的按钮；图图操作步骤：步骤一：点击任意功能后，均可在工作区看到查询条件，(图中的“1”区)；步骤二：在图或图中的“1”区选择好要查询的数据的查询条件；步骤三：点击查询按钮，进行查询。
图第三章功能模块操作流程说明生产调度主要是生产计划、生产班记录、工作面情况、产运销完成情况、矿调度日志、调度日报基础数据的录入。
3.1.1生产计划3.1.1.1采煤队生产年计划添加数据：步骤一：点击数据操作区的“添加”按钮，弹出添加数据的页面。
步骤二：在添加数据页面中，填写好数据后点击“添加”按钮，此时添加的数据会在数据操作区显示出来。
步骤三：添加好数据后，点击“数据保存”按钮，此时会弹出一个提示操作成功的对话框。
修改数据：步骤一：在数据操作区找到需要修改的数据，然后点击该数据最后的“修改”，打开修改页面，或者用鼠标双击该条数据，也可打开修改页面。
步骤二：在修改页面，修改完数据后，点击页面上的“修改”按钮。
步骤三：点击“修改”按钮以后，会在数据操作区看到修改后的数据，点击“数据保存”按钮。
步骤四：点击“数据保存”按钮后，会弹出一个提示操作成功的对话框，点击对话框中的确定按钮，即完成了对数据的修改。
删除数据：步骤一：在数据操作区，选定要删除的数据(在每条数据的前面都有一个白色小方块，点击后显示成，即为选定)，然后点击删除所选按钮。
注：1、如果未选定数据，就点击删除所选按钮，系统会弹出一个提示请选择要删除数据的提示框。
2、同一单位(部门)的用户可以相互删除数据步骤二：点击“删除”按钮后，会弹出一个提示对话框，根据实际情况点击“确定”或“取消”按钮。
步骤三：如果点击的是提示框中的“确定”按钮，会弹出第二个提示框，提示数据删除成功。