弹性拉毛漆施工与方案
外墙弹性拉毛涂料施工技术方案
外墙弹性拉毛涂料施工技术方案QBTR-101弹性中层拉毛漆施工方案编制：复核：审批：20外墙弹性拉毛涂料施工方案一、TR-101弹性拉毛漆简介TR-101弹性中层拉毛涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。
和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
二、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理刮（抹）涂群宝_F-柔性耐水腻子1-2遍涂刷群宝261D 透明抗碱封闭底漆1遍弹线、分格、贴胶带滚涂群宝TR-101弹性中层拉毛1遍滚涂群宝TB-305弹性面漆2遍。
(1)基层要求进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表：序号项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整3用2米长靠尺或楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线，用靠尺检查6分格面平面度2用3米靠尺，钢板尺检查2、目视检查，基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。
3、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有，如实记录。
4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。
5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且与大面一样平，确保整体墙面平整。
6、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。
7、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，以便对达不到要求的部位，及时整改。
8、其他要求：(1)干燥：水泥墙面保养至少1个月以上，墙面无渗水，无裂缝等结构问题。
(2)牢固：没有粉化松脱物。
(3)清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
弹性拉毛漆施工组织设计
弹性拉毛漆施工组织设计引言概述：弹性拉毛漆是一种常用于建筑装饰中的涂料，具有良好的弹性和耐久性。
在进行弹性拉毛漆施工时，合理的施工组织设计是非常重要的，可以保证施工质量和效率。
本文将从五个方面详细介绍弹性拉毛漆施工组织设计的要点。
一、施工前准备1.1 确定施工计划：根据项目需求和工期要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备、材料准备等。
1.2 检查施工材料：检查弹性拉毛漆和相关辅料的质量和数量，确保施工过程中不会出现材料不足或质量问题。
1.3 确定施工队伍：根据项目规模确定施工队伍人员数量和分工，确保施工过程中有足够的人力支持。
二、施工现场准备2.1 清理施工现场：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物影响施工进度和质量。
2.2 搭建施工脚手架：根据施工要求搭建脚手架，确保施工人员可以安全、便捷地进行施工。
2.3 安装施工设备：安装喷涂设备和其他施工工具，确保施工设备正常运转，提高施工效率。
三、施工工艺控制3.1 预处理基层：在施工前对基层进行清洁、修补和处理，确保基层平整、干燥，有利于弹性拉毛漆的附着和耐久性。
3.2 涂刷弹性拉毛漆：根据施工要求和工艺标准，采用适当的工艺和方法进行弹性拉毛漆的涂刷，保证涂层厚度均匀、质量优良。
3.3 控制施工环境：控制施工环境的温度、湿度和通风情况，避免在不利的环境条件下进行施工，影响涂层的质量和干燥时间。
四、质量控制4.1 定期检查施工质量：定期对施工现场和涂层质量进行检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量达标。
4.2 保证施工工艺符合标准：严格按照弹性拉毛漆的施工标准和规范进行施工，确保涂层的耐久性和美观度。
4.3 精细化管理：采用精细化管理手段，对施工过程中的每一个环节进行监控和管理，提高施工质量和效率。
五、安全保障5.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和施工技能，避免施工中发生意外。
5.2 使用个人防护装备：要求施工人员使用个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等，保障施工人员的人身安全。
弹性拉毛漆施工组织设计
弹性拉毛漆施工组织设计引言概述：弹性拉毛漆施工是一种常见的涂料施工方式，它能够在墙面上形成一层柔软、有弹性的涂层，提供更好的防水、防潮、防裂等功能。
为了保证施工质量和效率，合理的施工组织设计是非常重要的。
一、施工前准备1.1 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的弹性拉毛漆、底漆、涂料刷具等材料，并对材料进行检查和质量把关。
1.2 工具准备：准备好适合于弹性拉毛漆施工的专用工具，如滚筒刷、毛刷、滚筒等，并确保其完好无损。
1.3 施工场地准备：清理施工场地，确保墙面干净、平整，移除可能影响施工的障碍物，如灰尘、油污等。
二、施工流程2.1 底漆施工：首先，对墙面进行底漆处理，以提高弹性拉毛漆的附着力和防潮性能。
根据墙面材质选择合适的底漆，并按照施工说明进行刷涂。
2.2 弹性拉毛漆施工：等待底漆干燥后，开始进行弹性拉毛漆的施工。
根据施工要求，将弹性拉毛漆均匀地涂刷在墙面上，确保涂层厚度均匀一致。
2.3 涂料修整：在涂刷完成后，对墙面进行修整和修补，确保涂层的平整度和一致性。
如有需要，可以进行多次涂刷和修整，直到达到满意的效果。
三、施工要点3.1 施工环境控制：在施工过程中，要注意控制施工环境的温度和湿度，避免对涂料干燥和固化产生不良影响。
同时，要确保施工现场通风良好，避免有害气体的积聚。
3.2 施工技巧：掌握好涂料的涂刷技巧，避免浮现刷痕、起泡等问题。
在涂刷过程中，要保持手法稳定、力度均匀，避免过度用力或者用力不足导致施工质量不佳。
3.3 施工时间控制：根据涂料的干燥时间和施工要求，合理安排施工时间，避免在涂料未干燥彻底时进行下一步施工，以免影响涂层的质量和效果。
四、施工验收4.1 涂层质量检查：在施工完成后，对涂层进行质量检查，包括涂层的平整度、颜色一致性、附着力等方面。
如有不合格的地方，及时进行修补和整改。
4.2 清洁工作：施工完成后，对施工现场进行清洁，清除残留的涂料和工具，并妥善处理废弃物。
弹性拉毛漆施工工艺
弹性拉毛漆施工工艺一、适用范围：本工艺适用于外墙弹性拉毛漆与拉毛骨浆的施工工艺，请参照相应的产品说明，结合此工艺进行施工。
二、工艺流程：1）外墙表面处理外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键，涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理，涂装前表面应达到如下的要求“坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁.”新且未涂装过的墙体表面处理：①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度，视情况可用1：3～4的细水泥砂浆填补抹平,墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。
②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。
③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透,当建筑表面颜色过深时,表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测(含水率应低于8％），彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10，夏天的水泥墙一般需要养护四周以上,冬天应相应延长.④当装饰平整度有特殊要求时，可用外墙腻子薄薄刮平，刮的腻子层不能过厚,否则容易开裂。
刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%.如条件许可，可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。
(外墙涂装以不刮腻子层为佳，可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题）⑤当墙体的碱性很高而又赶施工进度时可按如下步骤处理:a、用5％左右的草酸水溶液清洗墙体至PH值低于10；b、用清水将墙体清洗干净；c、让墙体干燥含水率低于8%。
旧墙体的表面处理：①检查墙体有无长霉、生青苔，否则用钢丝刷擦净,然后用10%漂白粉溶液清洗,最后用高压水冲洗干净，检查墙体有无泛碱，如有应用高压水清洗干净。
②铲除墙体破损的漆面及其他松脱附着物，油脂可用洗涤剂溶液清洗.③检查墙体有无裂缝及大的不平整处，如有应用1：3~4的细水泥砂浆填补抹平，细小裂纹及小的不平处可用外墙腻子补平。
然后按规定养护至PH值小于10,含水率低于8％。
2）主要工序:工序1：品名：干粉腻子层数：1-2耗材量:1。
6Kg/㎡方法：用批刀、180＃水砂纸打磨配合腻子添加剂要求：找平、墙平整度小于1mm工序2:品名：抗碱底漆层数：1-2耗材量：0。
弹性拉毛涂料施工工艺
弹性拉毛漆施工方案一、作业条件：1、抹灰层每一平面不能出现较大的凹凸波浪形，平整度用2M直尺和楔形塞尺检查在2mm以下：2、墙面干燥，并且过了保养期（墙面粉刷后15天以上），墙面含水率小于10%，PH值小于10；3 、脚手架牢固安全，无松动等不安全因素；4、墙面无空鼓，无孔洞，无大裂缝，阴阳角顺直，无缺角；5、安全网，脚手板拆除，拉墙筋剪断；6、阳台等地面垃圾清理干净。
二、弹性拉毛漆施工条件：乳胶漆施工时，温度大于5度，空气湿度小于80%，阴雨天须提前停工，严禁施工，否则会影响面漆对墙面的渗透，降低对墙面的附着力和漆膜不均匀，影响保护周期和装饰效果。
另务必查询当地气象台，涂料施工后（2-3天）不能遭遇下雨，否则将影响墙面涂装效果。
三、弹性拉毛漆施工工艺1、墙面砂浆、残灰清理，并检查保温层是否空鼓。
2、刮涂柔性环保腻子，将柔性环保腻子加入清水，采用机械搅拌均匀，静止10分钟后再次进行搅拌，方可应用，采用批刮方式施工，要求批刮均匀，平整。
干燥后用砂纸进行打磨，完工好后，要求养护3-5天后，可进行下道工序。
3、涂刷外墙抗碱封闭遮盖型底漆，使用前必须充分搅拌均匀，使用时若粘度太稠可每桶最多加1.5L水进行稀释，底漆要求无漏刷。
重涂时间不少于2小时。
4、滚涂施工拉毛漆一道，要求花纹、大小、漆膜厚度、质感基本一致，颜色均匀，用量约为0.8-1.75kg/m2。
正常施工时严禁加水，若粘度太稠或气温超过40度时可适当加水稀释，调匀后进行滚涂。
5、待拉毛涂料干透后，涂刷弹性面漆，要求不漏刷，颜色均匀，必要时可进行复涂，正常施工时不宜加水。
复涂时间为4小时。
6、清理线条，保持门窗，落水管的清洁！上海浦东豪仕乳胶漆有限公司。
弹性拉毛漆施工组织设计
弹性拉毛漆施工组织设计引言概述：弹性拉毛漆施工是一种常用于建筑装修中的表面处理技术，通过施加拉力使漆膜产生细微的拉伸，从而增加漆膜的柔韧性和抗裂性。
在进行弹性拉毛漆施工时，合理的组织设计是确保施工质量和效率的关键。
本文将从五个方面详细阐述弹性拉毛漆施工组织设计的要点。
一、施工前准备1.1 材料准备：根据施工要求，准备好所需的弹性拉毛漆、底漆、涂刷工具等材料，并进行质量检查，确保材料符合相关标准。
1.2 设备准备：检查和准备好所需的施工设备，如喷枪、刷子、辊筒等，并确保设备处于良好状态，以免影响施工质量。
1.3 施工环境准备：清理施工现场，确保墙面干净、平整，并进行必要的修补和处理工作，如填补裂缝、平整不平整的表面等。
二、施工工序安排2.1 底漆施工：在进行弹性拉毛漆施工之前，需要先进行底漆施工。
底漆的选择应根据基材的不同而定，确保底漆与弹性拉毛漆相互兼容，提高漆膜的附着力和抗裂性。
2.2 弹性拉毛漆施工：根据施工要求，选择合适的施工方法，如喷涂、刷涂或辊涂。
施工时要注意均匀涂布，避免漆膜厚度不均，影响拉毛效果。
2.3 干燥和修整：在施工完成后，保持施工环境通风干燥，促进漆膜的干燥和固化。
待漆膜完全干燥后，进行必要的修整和润色工作，使表面达到预期效果。
三、施工人员安排3.1 技术人员：安排具有一定经验和专业知识的技术人员进行施工组织和指导，确保施工过程中的技术要求得到满足。
3.2 施工人员：根据施工规模和工期，合理安排施工人员的数量和工作时间，确保施工进度和质量。
3.3 安全人员：负责施工现场的安全管理和事故预防，确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控：监控施工过程中的施工质量，确保漆膜的均匀涂布和拉毛效果的实现。
4.2 质量检验：定期对施工质量进行检验，如漆膜的附着力、拉伸性能等，确保施工质量符合相关标准。
4.3 整改措施：对施工中出现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达到预期要求。
弹性拉毛漆施工方案
弹性拉毛漆施工方案一、概述：二、施工准备：1.检查施工现场，确保基层墙面无明显破损或裂缝。
2.打磨基层墙面，去除附着物和粗糙部分。
3.清洁基层墙面，确保墙面干净无尘。
三、施工步骤：1.预涂底漆层：使用专用的底漆辊涂或刷涂于墙面上。
底漆层用于提供墙面的附着力和封闭基层吸水性。
2.上底漆层：在底漆层干燥后，检查基层墙面，如有明显缺陷可进行修补。
使用高品质的底漆进行喷涂或辊涂，保持涂料厚度均匀。
3.拉毛漆施工：在底漆层干燥后，开始进行拉毛漆施工。
使用辊涂的方式施工，保持施工方向一致。
首先，从上到下涂刷一道薄层，然后使用特殊的拉毛工具将漆层跨度拉开，形成纹理。
注意保持拉毛工具与墙面的角度一致，以保证最佳效果。
根据需要，可以进行多道拉毛，每道拉毛的时间间隔应等待前一道干燥后再进行。
4.完成涂刷：根据需要，可以进行多次涂刷，每次涂刷之间应等待前一次漆层干燥后再进行。
保持涂刷方向一致，确保涂刷均匀。
5.检查和修复：在整个施工过程中，要及时检查墙面的质量和涂层效果，如有明显缺陷或漏涂，及时进行修补或涂刷。
6.收工和清洁：施工完成后，清除施工现场的杂物和涂料残渣。
清洁施工工具，并进行材料封存和储存。
四、施工要点：1.使用高品质的弹性拉毛漆，以确保涂层的耐候性和防裂性能。
2.严格按照涂刷规范和施工步骤进行施工，保证施工质量。
3.底漆层对于弹性拉毛漆的附着力至关重要，必须确保底漆层的质量。
4.拉毛工具的选择和使用技巧对于拉毛效果有很大影响，要选择适合的工具并注意掌握拉毛的力度和节奏。
5.涂刷厚度不宜过厚，避免出现起泡和开裂等情况。
根据施工要求和现场情况，控制好涂刷厚度。
五、安全注意事项：1.在施工现场应做好安全防护措施，如佩戴防尘口罩、护目镜和手套等。
2.使用涂料时应注意通风良好，避免长时间暴露于涂料中。
3.避免涂料溅到皮肤上，如不慎溅到皮肤应立即用清水清洗，并及时就医。
4.使用施工工具时要注意安全操作，避免意外事故的发生。
外墙弹性拉毛漆施工方案
外墙弹性拉毛漆施工方案(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--弹性中层拉毛漆施工方案一、施工流程基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→施工外墙底漆→施工弹性拉毛→施工外墙弹性面漆。
工艺步骤施工遍数（遍）涂布量（kg/m2）干燥时间25℃（H）施工工具备注基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除，待基面干燥后进行施工腻子施工 2 6 批刀、铲刀、基面找平底漆施工 1 4 滚筒、羊毛刷、抗碱封固弹性中层拉毛 1 12 拉毛滚筒造型外墙弹性面漆 2 6 滚筒、羊毛刷, 罩面效果二、施工工艺：第一节、工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙弹性拉毛翻新工程施工程序：1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。
必要时用高压水冲洗干净。
2、批嵌腻子：①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成A:B=10:1，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在 3小时内用完。
批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。
一般需作2-3 遍，用量约 kg（粉料/m2），本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日 2-3 次）保养 3-4天，再晾干 3-4天方可进入下一工序。
3、打磨除尘。
4、质量要求：❶无任何批刮印痕。
②表面平滑、坚固。
③平整度＜2mm。
④外墙底漆。
⑤弹性中层拉毛漆。
⑥外墙弹性面漆。
二、水泥墙面弹性中层拉毛漆施工流程：基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→弹性中层拉毛漆→拉毛漆配套弹性面漆。
整个工程严格按照工艺施工。
第二节、施工前期组织一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。
二、施工人员安排：施工及安全管理主要负责人：根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工中层漆、施工面漆、打杂工作。
技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备：空气压缩机、喷枪、拉毛专用滚筒、排刷、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。
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弹性拉毛漆施工工艺
一．性能特点：
1．弹性拉毛漆的漆膜具有一定的弹性，能有效弥补墙体细裂
纹，提高物面外观的装饰效果。
2．弹性拉毛漆通过添加特殊的抗污材料，漆膜具有一定的抗
污染能力，耐沾污性好。
3．弹性拉毛漆通过特殊的拉毛滚筒进行施工，能形成立体花
纹效果，漆膜外观质感强烈。
二．配套产品体系：
1．柔性耐水腻子（双组分），2-3遍
参考配比：胶：粉料＝1: 2(重量比)
2．封闭底漆，一遍
3．弹性拉毛漆，一遍
4．面漆，二遍
三．施工准备
1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水
泥、沙子、建筑胶等。
2、主要机具：专用拉毛辊筒、简便水平器、线包、毛滚、刷子、
开刀、角磨机、粗细砂纸、钢丝刷、抹子等。
四、作业条件：
1. 门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，
满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞
口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面 20cm。
4、所有的成品门窗要提前保护
五、操作工艺：
1、工艺流程：
墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→刷封闭底漆→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→滚涂面漆。
2．基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。
养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。
每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4－6小时）打磨修正。
涂刷封闭底漆：
1．工具与材料
①毛辊
2．待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，涂刷水性封闭底漆一遍，刷涂均匀，绝不可有漏刷现象。
水性封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保封闭底漆不受任何污染，不带任何颜色。
滚涂弹性拉毛漆：
1．工具与材料
①专用拉毛辊筒
2．待封闭底漆干燥后，涂装弹性拉毛漆。
首先用专用拉毛辊筒沾取足够的涂料，在墙面上迅速匀开，然后横向拉毛，再竖拉毛，成活时，辊筒最后一遍按从上到下顺序施工，以获得相同的折光率和花型效果。
弹性拉毛漆施工时禁止兑水，否则形成的花纹不饱满，滚涂时容易起泡，泡破后漆膜形成小针孔。
滚涂面漆：
1．工具与材料
①羊毛辊筒
2．注意待弹性拉毛漆完全干透后（晴天至少保持两天的干燥时间），方可滚涂弹性平涂漆。
施工时，在滚筒可涂刷到的范围从中央开始上下左右进行交叉涂刷，最后一遍按从上到下顺序施工，以获得相同的折光率。
尽量选择优质的施工工具。
施工时，白色漆和浅色漆兑10%左右的水进行稀释，深色漆兑5%左右的水进行稀释。
六．施工注意事项：
施工环境：保证环境温度应大于5℃，相对湿度小于70%，无大风的天气下施工，雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注一下天气预报。
七．储运要求：
1．储存条件：涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储
存。
2．保质期：产品有效储存期为一年。
4．运输条件：运输按《非危险品运输规则》办理。